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AIでおでんの具材がきちんと容器に入っているかを検査！
食品メーカーよりお問い合わせがありました。 作業者が具材をひとつずつ入れている工程でおでんの具材がきちんと容器に入っているかを画像検査で確認します。大根は最初に入れるため入れ忘れがないのでその他のちくわ、こんにゃく、つくね、たまごの4種を検証します。 ちくわ、こんにゃく、つくね、たまごの4種をDeepSkyに学習させ、それぞれ1つずつ検出したらOKというような設定としました。 検出対象の具材が隠れてしまうと検出できない時がありますが、おおよそ半分以上写っている時は検出ができていました。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：DeepSky 視野範囲：約163 x 130mm 検査対象の最小サイズ：40mm 検査個所数：4ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：330mm 照明：室内灯
駅や空港内、駅のホーム、車内、工事現場の人の状態や行動を検出するAI ふらつき、喧嘩、立ち入り禁止場所への侵入などを検出
駅や空港内、駅のホーム、車内、工事現場の人の状態や行動を検出するAIです。 １．人は白杖、杖、車いす、乳母車など、どのような人であるかなど、人の状態と、どこにいるかの位置を三次元認識するため、例えば、声をかける必要がある。ホーム端の歩行やふらつき、喧嘩、座り込、立ち入り禁止場所への侵入などを検出します。また、車両扉の白杖や傘の柄などの戸ばさみの検出も可能です。 ２．２つの特許技術で不審な行動の検出も可能です。 （利用場所） １．不特定多数の人がいる場所：駅、空港、ホールなど ２．エリアを限定して監視したい場所：電車・列車・バス車内、駅ホーム、病院・介護施設、工事現場、商業施設 （利用対象カメラ） 既存のwebカメラやITVカメラなどの画像から検出可能です。
世界中で30,000件以上の納入実績！漏液箇所をピンポイントで検出し、漏洩事故を未然に防止！
”トレーステック”は、漏油・漏液・漏水の位置をピンポイントで検出することが出来るシステムです。 プラント・化学工場・半導体工場・ビルの自家発電機・データセンターなどからの水・酸・アルカリ・燃料油・有機溶剤などの液体の漏れを少量のうちに迅速かつ正確に検出することで、漏洩事故を未然に防ぎます。 世界をリードするレイケムの導電性ポリマー技術を使用したセンサケーブルは、様々な液体の漏れも逃さず、ピンポイントで漏液位置を検知します。トレーステックは、スタンドアロンのシステムとして稼働したり、SCADAシステム・FAシステム・ビル管理システム・DCS・PLCシステムにも統合することができます。 ※詳しくは弊社までお問い合わせください。
高いコストパフォーマンス！アナログ積算による同時測定が可能！
『PSI-100シリーズ』は、測定サンプルからの蛍光などの微弱光を測定する 微弱光検出システムです。 光電子増倍管(PMT)を同時に2台駆動。アナログ積算による同時測定が可能です。 さらに、USB接続でPCにデータを自動保存できるほか、 高いコストパフォーマンスも特長です。 【特長】 ■測定サンプルからの蛍光などの微弱光を測定 ■外部チョッパー信号同期で高感度 ■高ダイナミックレンジ ■アナログ積算による同時測定 ■USB接続でPCにデータを自動保存 ■高いコストパフォーマンス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度な異物検出システムを構築！広角レンズ搭載のラインセンサカメラ配置により、1,400mm幅の高速スキャンを実現。
『インテリジェントカメラシステム』は、画像認識用のカメラにピクセル エンジンLSI基板を付加したシステムです。 広角レンズ搭載のラインセンサカメラ配置により、1,400mm幅の高速 スキャンを実現。 また、従来はソフトウェアーの処理によりPC上で画像処理を行っていました が、当システムを用いることにより高速並列処理が可能となり、処理スピード は格段に向上しました。 【特長】 ■ハードウェアによる高速化が可能 ■ソフトウェアによる高精度化が可能 ■ディープラーニングを付加 ■高速・高精度な異物検出システムの構築が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像処理技術で中小企業を元気にします！
堀技術研究所では、画像認識用のカメラにピクセルエンジンLSI基板を付加 したインテリジェントカメラを使って、食品への異物混入の検査システム の試作品を開発中です。 異物検出について汎用性のある検出アルゴリズムを新たに開発し（パラフ レックス処理）検出精度・効率の向上を計りました。 検出対象物により、フレキシブルに組み合せを可変できます。 【特長】 ■異物検出について汎用性のある検出アルゴリズムを新たに開発 ■検出精度・効率の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードディフェンスのコンサルティングとシステム構築で「強い工場づくり」に貢献
『Flex Shield』は、カラーピットを使用した監視・制限・検出システム です。 事件・事故の予防、現場負荷の考慮、過剰予防コストの抑制、情報の利活用 の4つのコンセプトを基に、製造現場の監視・検出・制限を行い、同時に 動態管理が可能。 また、当システムで取得・生成された情報は、勤怠管理、人事システムの 従業員スキル情報、スケジューラシステムの予実管理情報、歩留まり情報 など、情報の相互利用が可能となります。 【特長】 ■ディフェンスルール構築 ■識別方法の構築 ■システム構築 ■現場設備連動設備構築 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
海上オイルプラットフォームでの石油の流出を検出するシステムです。本システムは石油流出による環境汚染の防止策として効果的です。
『レーダー油濁検出システム (OSD)』は、船舶用Xバンドレーダーによる海面反射イメージをデジタル化することで石油の流出を素早く検出します。石油流出を検出後、自動的に警報を発するため、流出した石油の拡散防止のための素早い対応が可能となります。 【特長】 ■海面反射イメージをデジタル化 ■石油の流出を素早く検出し、自動的に警報を発する ■石油流出による環境汚染を低減 ■夜間や濃霧等の視界不良時でも流出状況をリアルタイムでモニター可能 ■効率的な油回収が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Wi-Fi電波をセンサーとして利用し屋内環境の変化を検知。センチメートル単位での屋内位置検出や追跡可能な技術！
Origin Wireless Japanでは、Wi-Fiの電波をセンサーとして利用する独自の技術により屋内の環境をリアルタイムに検知するセンサーレスloTをご紹介いたします。 電波の反射によって空間や物体を「感知する」ことが出来る“Time Reversal Machine(TM)”技術によって屋内位置検出の精度はセンチメートル単位に向上し、ワイヤレスで、複数の物体の動きを同時モニタリングすることが可能になります。 “Time Reversal Machine(TM)”技術は、CEATEC AWARD 2017にて『コミュニティ・イノベーション部門』グランプリを受賞致しました。 【特長】 ■反射変化から屋内環境の変化を検知 ■電波の発生位置を検知 ■秒間50回、1～2cmの精度で屋内環境変化を検知学習可能 ■特殊なデバイス開発は不要 ■屋内環境変化検知精度の向上や複数の変化の同時検知が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試薬やカラムの交換不要！二次元液体クロマトグラフィー前処理技術を採用
当システムは、完全に自動化された治療薬モニタリングシステムです。 システム制御とデータ収集と分析操作システムは、ワンクリックで 検出とレポートを実現。 自動サンプリング、測定、運転、スタンバイ、シャットダウン、過圧保護、 液体漏れ保護などの機能を実現できる無人運転機能を備えています。 【特長】 ■超高感度検出 ■低コスト ■高精度で安定した結果 ■複数の指標で1回で検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
転倒・転落を検出し、強制アラーム通知！患者の状態がひと目で分かる
『RFIDタグ Type2G』は、転倒・転落を検出し、警報通知する製品です。 常時、患者の所在地を追跡しており、転倒・転落が発生すると、 アラームとともにその場所を知らせます。 縦横各30mm、厚みは僅か9.8mmというサイズ、重量も11.5gという軽さ なので、装着感を感じさせません。 【特長】 ■無断外出時の危険通知 ■危険ゾーンで検出されると、パトランプの点灯・ドアのロックが可能 ■専用受信機はPoE給電方式の為、専用の電気配線が不要 ■転倒転落した患者の所在場所を直ちに通知 ■患者が転倒転落した場合、強制アラーム通知システムによって、 どこでその患者が転倒・転落したのかや、その後の状態を逐次報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
視覚心理学や動物生理学実験に！プラグインユニット方式で要求仕様に合ったシステムが構築できます
『DSC-2000シリーズ』は、2次元で構成された磁場の中心に角度検出用 コイルを置き、そのコイルの角度変化を垂直、水平の方向の角度に 分離し、電圧値として計測するサーチコイル角度検出システムです。 優れた雑音特性や時間安定度、そして広帯域特性を実現。 動物実験では、被測定動物の眼球近くに埋め込まれた角度検出コイルが 角度検出センサとなり、外部の刺激に対する眼球反応を角度変化で 捉えることが可能です。 【特長】 ■ユニット形式の柔軟なシステム構築 ■-45°～+45°の広角度測定レンジ ■長時間安定、低雑音、広帯域 ■機能オプション製品の充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
1000ｍ毎分ライン対応！より早い、先進の鉄片検出システム
鉄片検出システム『ATTER-HS』は、フィルム・紙・不織布・絶縁材・ 衛生材・建材等の製品や材料の生産ラインに設置し、製品に混入した 微小鉄片を検知できる高性能なシステムです。 コントローラ部のATTER-HS、センサー部のMS-1K、 接続ケーブルのM-CA6Pより構成されております。 【仕様(一部抜粋)】 ■電源：100～240VAC 50/60Hz 15W ■検知能力：0.5mm鉄球相当 ■速度：50～1000m毎分 ■検知設定：20段階 ■警報：LEDバーおよび電子ブザー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
正確に・漏れなく顧客不満足メールを把握することができるようになります
『AIクレームチェッカー』は、メールのやり取りの中に潜む 顧客の不満足状況を人工知能が自動検出するシステムです。 営業・顧客対応者が顧客から受け取るメールをAI(人工知能)が チェックし、1通ずつクレーム危険指数を付与。 顧客不満足状態を見える化します。 【導入の効果】 ■マネージャーを介さず直接問題を把握 ■やりとりを全て辿れるため正確に把握が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
設置スペースが小さく、既存の生産ラインに少しの変更で取り付けが可能です
『Cascade CT4215』は、密閉されたパッケージが生産ラインを通過する時に 全パッケージを検査するインラインシステムです。 当社の特許取得済み量子カスケードレーザ(QCL)技術は、 欠陥のあるパッケージから漏洩する微量ガスの高速検出機能を提供。 生産ラインの速度を落とさずに瞬時に欠陥品を除去します。 【特長】 ■毎分200パッケージまでの測定が可能(競合他社の最大20倍高速) ■生産ラインを通過するパッケージの全数をリアルタイムに検査が可能 ■生産ラインに影響なく、不良品の完全自動検出および除去が可能 ■設置スペースが小さく、既存の生産ラインに新規設置或いは改造が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全帯使用状況見える化最適ツール！
※安全帯使用状況見える化⇒習慣化⇒転落事故防止 既存の安全帯に後付け可能なワイヤレススイッチで、ハーネスの使用状況を検出！ フック不使用状態を検出すると、本人に警報で知らせ、同時にクラウドへのデータ送信を行い、管理者のリモート監視が可能となります。 １分単位で使用状況のログを記録します 作業者は、ヘルメットにワイヤレス受信機を装着することで、音と光による警告を受信する ＊＊警報が必要な場所・範囲はエリアセンサーで設定可能！ 複数のエリアセンサーを組み合わせることで、複雑な警報場所を設定することが可能です。 エリアセンサーのロータリースイッチで、警報範囲の設定が可能 ***PCまたはスマートフォンでの履歴管理（オプション）も可能です！ PCやスマートフォンでハーネスノーティファイの使用状況を管理することが可能です。 履歴からデータの収集ができます。 危険場所にてハーネス不使用の作業員に対して安全教育を行うことが可能になります
既存の安全帯に後付け可能なワイヤレススイッチで、安全帯使用状況を見える化！履歴管理（オプション）も可能に！！
※安全帯使用状況見える化⇒習慣化⇒転落事故防止 既存の安全帯に後付け可能なワイヤレススイッチで、ハーネスの使用状況を検出。 フック不使用状態を検出すると、本人に警報で知らせ、同時にクラウドへのデータ送信を行い、管理者のリモート監視が可能となります。 １分単位で使用状況のログを記録します 作業者は、ヘルメットにワイヤレス受信機を装着することで、音と光による警告を受信する ＊＊警報が必要な場所・範囲はエリアセンサーで設定可能！ 複数のエリアセンサーを組み合わせることで、複雑な警報場所を設定することが可能です。 エリアセンサーのロータリースイッチで、警報範囲の設定が可能 ***PCまたはスマートフォンでの履歴管理（オプション）も可能です！ PCやスマートフォンでハーネスノーティファイの使用状況を管理することが可能です。 履歴からデータの収集ができます。 危険場所にてハーネス不使用の作業員に対して安全教育を行うことが可能になります
ニコンの画像処理技術とニコン・トリンブルの精密測量技術を 融合させた画像計測ソリューション
SightFusionはひび割れ計測したい場所を市販のデジタルカメラをタブレットに接続し、最適なラップ率を確認しながら撮影、撮影画像はその場で自動合成されます。橋梁の橋脚、床板等で最適にお使いいただけます。 【STEP1】 ひび割れ撮影ソフトウェア Capture デジタルカメラをソフトウェアからコントロールすることで、ひび割れ計測に適した撮影を行うことができます。撮影結果はソフトウェア上でリアルタイムに接合され、ラップ状況を確認しながら取り進めることができるため、撮り漏れを抑制することができます。 【STEP2】 ひび割れ自動計測Webサービス Inspection 撮影した画像をアップロードすることで、画像のスティッチの自動処理開始。AIを用いたひび割れ検出に加え、必要に応じてひび割れの追加編集もWeb上で行うことができますので画像処理のために特別なPCは必要なく経済的です。 【STEP3】 最終的に得られたひび割れとスティッチ画像は、DXF/DWGやCSV形式でシステム外部にエクスポートすることで成果として利用することができます。
スプレードライヤー用途における安全で効率的な技術！燻り反応が減少
『HICOSYS』は、H2OとCOの測定を1つの分析装置で組み合わせた H2O測定およびCO検出システムです。 パラメータの優れた測定を提供し、世界中の粉末製造業者が1つの装置で これらの成分のいずれか、または両方を監視することを可能にします。 この組み合わせにより、粉末の沈降の制御が改善され、さらに燻り反応が 減少します。 【特長】 ■さまざまな用途に対応したサンプルプローブ ■低圧サンプルシステム ■可変ダイオードレーザー分析装置 ■最小レベルの運用コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パラメータデータの自動調整がワンタッチで完成できます
『シーラ塗布検出システム』は、AIアルゴリズムに基づき、 CVビジョンアルゴリズム技術と合わせるオンラインシーラ検査システムです。 一つの生産ラインにある多種類や多色のワークを検査する場合、 三つのパラメータ調整（検測領域（長さ）、接着剤幅の上限、 接着剤幅の下限）だけで、違う工程に適用するデータ設定が完了します。 これにより、人力と時間のコストを大幅に省くことができます。 【特長】 ■マップ設定 ■3ステップでパラメータ設定 ■複数＋一個のポジションのパラメータ快速調整 ■模擬テスト検証 ■結果データのまとめ ■検出データの見える化管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エマソン Rosemount リークデテクター - 生産ラインの速度を落とさず欠陥品を除去！推奨技術や機能および利点などをご紹介
「ガス置換包装(MAP)」は、 新鮮な食品の貯蔵寿命を延ばすために 開発されたプロセスで、パッケージ内の空気を保護ガスに置き換えます。 保護ガスがパッケージより漏洩してしまうと、製品がたちまち台無しになり、 ブランドのイメージに影響を与えます。 当資料では、密閉されたパッケージが、生産ラインを通過する時に 全パッケージを検査する『Cascade CT4215』漏洩検出インラインシステムを ご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■お客様はどのような課題をお持ちですか？ ■お客様にはどのような機会がございますか？ ■推奨技術 ■機能および利点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BKマイクロは安全・確実・高速に工具折損を事前に検出することで、不具合の発生を防ぐことができます。
画期的な工具欠損検出装置。 旋盤用とマシニングセンター用の2種をご用意。サーボモーターとエンコーダーを搭載し、PCのUSBポートに繋げるだけで簡単に条件設定・変更が行える。 共通の特徴として： ■ サイクルタイムは90°で、0.13～0.9秒と高速 ■ 工具の接触圧を調整可能。 ■ 工具の接触角度を記憶 ■ 500万サイクルの長寿命 ■ コントローラー、スキャナー共にコンパクト 旋盤用の特徴として： ■ 0.1mmの極小工具を検出可能 ■ 簡単なティーチングで設定可能。 ■ 最大2位置の工具を検出可能 マシニングセンター用の特長として： ■ ツールマガジン内に設置することで、加工時間を犠牲にすることなく工具欠損検知が可能 ■ 最大512本のツールごとの設定と記憶が可能。 ■ プロフィーバスとデバイスネットに対応し、機械のＮＣ装置に直接接続することで、 省配線、PCレスの設定・調整が可能（ＮＣ装置より入力）
精度が求められる漏水や漏液などを素早く検知！漏油・漏液・漏水の位置検出システム「トレーステック」とは？技術資料進呈中！
ICTサービスを支えるデータセンターでは、高性能化に伴い、熱負荷が大きく放熱対策に関する要求は高まっています。今後、水冷システムなどの導入も増えてくることからそれ伴った漏水・漏液の検知が重要となってきます。 当資料は、漏油・漏液・漏水の位置検出システム「トレーステック」の 技術資料になります。 当システムは、データセンター、半導体製造工場、プラント、非常用発電設備などに敷設されている配管やタンクからの様々な液体の漏れを、 少量のうちに迅速かつ正確に検出することで、漏洩事故を未然に防ぐシステムです。 【掲載内容(一部)】 ■トレーステックの概要 ■設置例 ■システム例 ■漏液の検出原理 センサケーブルや、検出器や、アクセサリも掲載されており、導入の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光ファイバ＋αによる施設内の異常を早期検出！自動で処理も可能です。
近年ゴミ処理場などにおけるリチウムイオン電池をはじめとした異常温度を発出するゴミによる事故が頻発しています。 現状はいつどこで何が起こるかわからないため、その以上を検出することが非常に難しく時間帯によっては被害がさらに拡大してしまうこともニュースなどで見受けられます。 弊社ではこれまでに得た知識を基に光ファイバによる広域の温度監視＋各種センサーを用いてのスポット監視＋原因への対処までを含めたシステムを提案が可能です。 装置の設置・配線工事まで弊社にて請負が可能です。 スタンドアローンで対応となり、既設設備への追加による費用等は発生は致しません。 まずはお気軽に弊社までお問い合わせをお願い致します。
博物館やアトラクション施設にも導入！位置情報をエリアごとに提供するシステム
当社の「無線エリア検出システム」の開発事例について ご紹介いたします。 当システムは、位置情報を無線で取得し、 エリアごとに情報を提供するシステムとして開発。 千葉県立中央博物館やJ-WORLD TOKYO ナムコアトラクションに 導入されています。 【事例概要】 ■千葉県立中央博物館 音声ガイド ■J-WORLD TOKYO ナムコアトラクション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異品種混入を画像処理で確実検出！誤判定を削減し品質向上。導入事例集を進呈中！
「異品種混入を見逃してしまう…」 「目視検査では精度が安定しない…」 そんな課題を解決するのが、画像処理システム『N-VisionSystem』です。 本システムは検査対象やワークに合わせて最適な機器を選定し、異品種混入の検出に特化した画像処理システムを構築。導入前には画像サンプル評価を行い、結果をレポートとしてご提出するため、安心して導入をご検討いただけます。 【特長】 ■異品種混入検出や外観検査に最適な画像処理アルゴリズムを提案 ■操作ガイド内蔵の専用アプリケーションで誰でも簡単操作 ■検査対象・作業環境に応じた柔軟なカスタム対応 ■設計・製造・設置までトータルサポート 異品種混入対策と検査精度の向上を同時に実現し、品質改善・コスト削減に貢献します。 ※詳しくはカタログをダウンロードください。
異品種混入を画像処理で確実検出！品質向上とコスト削減に貢献
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な検査が不可欠です。異物、また異品種の混入は、製品の有効性低下や健康被害につながる可能性があり、厳格な品質管理が求められます。目視検査では、見落としや検査精度のばらつきが発生しやすく、課題となっています。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて異物、異品種混入を高い精度で検出します。導入前には画像サンプル評価を行い、安心して導入をご検討いただけます。 【活用シーン】 ・原材料の受け入れ検査 ・包装工程での異物混入検査 【導入の効果】 ・異品種混入リスクの低減 ・検査精度の向上 ・品質管理コストの削減
異品種混入を画像処理で確実検出！品質向上とコスト削減に貢献。
電子部品業界では、製品の品質を維持するために、不良品の検出が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、異品種混入を見逃すことが、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。目視検査では、検査員の熟練度によって精度にばらつきが生じ、安定した品質を保つことが難しい場合があります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて、異品種混入を高い精度で検出します。これにより、不良品の流出を抑制し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造ライン ・外観検査工程 ・異品種混入リスクのある工程 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・品質の安定化 ・検査コストの削減
異品種混入を画像処理で確実検出！品質向上とコスト削減に貢献。
包装業界における印字検査では、製品の品質保持とブランドイメージの維持が重要です。印字ミスや異品種混入は、顧客からの信頼を損ない、クレームや返品につながる可能性があります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて、これらの課題を解決します。異品種混入の検出に特化したシステムを構築し、検査精度を向上させることで、品質改善とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・包装ラインでの印字検査 ・賞味期限、ロット番号などの印字確認 ・異品種混入の検出 【導入の効果】 ・印字ミスによる不良品の削減 ・異品種混入による品質問題の防止 ・検査工程の効率化によるコスト削減
異品種混入を画像処理で確実検出！仕分け精度向上へ
物流業界では、仕分け作業における異品種混入は、誤出荷や顧客からのクレームにつながり、大きな損失を招く可能性があります。正確な仕分けは、顧客満足度を維持し、企業の信頼性を高める上で不可欠です。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて異品種混入を高い精度で検出します。目視検査の限界を克服し、仕分け精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・入荷検品 ・出荷検品 ・仕分けライン 【導入の効果】 ・誤出荷の削減 ・検品作業の効率化 ・顧客満足度の向上
