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汎用のXYステージを利用し、トレーに収められた電子部品の外観を順に検査を行う外観検査の自動化導入事例！
トレーに収められた電子部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、トレーのセルごとの 検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく トレーに並んでいるワークを順に検査し、どのセルにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、トレーをセルごとに検査することが可能 ■トレーのどの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
６軸ロボットを使用することにより、目視で行う検査に近い検査が可能となります。
画像処理を用いた検査装置では、形状が複雑であったり、作業員が持ち替える必要があるような品目の検査は難しいと、あきらめていませんか？ ６軸ロボットをを使用することにより、今まで難しかった検査の自動化が可能となります。 ロボットを使用するメリットおよび使用方法や考え方などを解説。 当社では様々な検査システムの一つとして、６軸ロボットを使用した検査システムをご提案いたします。 ぜひ、資料をご一読ください。 【掲載内容】 ・６軸ロボットを使用するメリットと問題点 ・６軸ロボットを使用する際の具体的手法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者１人で、「投入 ⇒ 自動検査 ⇒ 排出」を実現するコンパクトな自動検査システム
ロボットによる自動検査は高いため、導入コストを抑え、最小人員で、まかないたい！ 小スペースで、自動検査を実現したい！ このようなお悩みをお持ちの方に、おすすめです！ 人力で行う作業はコンベアへ検査対象物を投入し、自動検査を完了後、 画面の指示に従い分類して排出する簡単な部分のみとなります。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の希望に沿った スタイルでの提案、納品を行っております。 検査を自動化したいが予算の確保が難しく、一部のみの自動化に留めたい。 このようなお悩みのお持ちのお客様はぜひご相談下さい。 ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
一発解決！難題だった測定機でのデータ処理の自動化とデータベース化を可能にします
自動車部品メーカーに自動工程型システムを導入した事例ご紹介します。 頻度の高い重要量産品の抜取り検査の自動化のために導入、難題だった 測定機でのデータ処理の自動化とデータベース化を「メジャートレサー」で 一発解決。 測定プログラム起動機能も最大活用し、測定機に詳しくないオペレータだけの 検査も実現、充実した管理者監視機能も兼ね備え、製品の重要度に応える ほぼ完全な管理体制を構築することができました。 【概要】 ■導入先：自動車部品メーカー ■導入システム：メジャートレーサー(自動工程型システム) ■導入理由：頻度の高い重要量産品の抜取り検査自動化のため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｘ線検査では困難なハンダ不良やパターン不良の検出を可能にし、工数の削減や製造品質の向上を実現しました！
「JTAGテスト」は試作開発から量産・メンテナンスまで活用できるツールです。 部品内蔵基板やBGA・TSV等の「見えない・触れない」部品のピンのはんだ不良を検出します。 【掲載企業（全7社）】 ■アズビル太信株式会社様…基板実装の検査工程でJTAGテストを導入 ■アンリツ株式会社様…LTE測定器の検査にJTAGテストを採用 ■株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ様…BGA実装基板の不良箇所をJTAGテストで実現 ■コニカミノルタ電子株式会社様…JTAGテストと生産ラインのFA化を実現 ■サクサテクノ株式会社様…BGA搭載基板の不良箇所をピンレベルで特定して製造品質を向上 ■Spansion inc. 社様…高い安全性が要求される車載機器の検査をJTAGテストで実現 ■ティアック株式会社様…開発効率を上げるために試作品からJTAGテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クライアントアプリケーションからWEBアプリケーションまで自在に画像処理アプリケーションを開発可能にする画像処理ソフト開発ツール
ImageGear for .NET／DICOMGEAR for .NETは、プロフェッショナルな開発者だけでなく、初心者のプログラマでも簡単に利用できる開発キットです。常に最新の技術を取り入れ、NET Frameworkをベースに画像処理機能を数100以上のAPIで提供しており、クライアントアプリケーションのみならず、WEBアプリケーションでも高度な画像処理を簡単に実装可能です。 詳細はカタログをご覧ください。
自動検査により、検査時間5、400 秒から40 秒に大幅短縮！検査ミスやモレも削減することができます
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 検査計測システムの「SE1000」は、高速カメラと高精度レーザによるハイブリッド検査機の導入により、 検査時間の大幅短縮と不良欠陥の定量検査の実現に貢献します。 目視検査/レーザーによる全面スキャンでは5、400 秒かかっていましたが、 導入後は40秒へと削減することができました。 また、高速2Dカメラで全面をスキャンしながら検査をするため、 検査ミスやモレも削減することができます。 【効果】 ■量産部品の全数検査が可能になり、お客様の信頼や新規受注の獲得 ■高速2Dカメラによる検査により、検査ミス、モレを削減 ■検査工数の大幅削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間365日のライン稼働が可能！省人化に貢献します
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、24時間365日のライン稼働が可能なため、 目視検査で行っていた検査を、自動化させることができ、省人化に貢献します。 インライン化により、品質の安定化、検査時間の短縮など 検査・計測工程のスマート化を実現します。 【効果】 ■省人化の実現 ■24時間365日のライン稼働が可能 ■検査工程のインライン化によりIndustory4.0や製造2025への対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
評価・測定/検査システム
弊社では評価・品質検査部門を社内に持ち、検査システムも内製化しています。 ■□■特長■□■ ■検査データを納品時にお渡しする品質保証 ■３次元測定機による測定 ■寸法測定のみのサービス ■リバースエンジニアリング その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
LEDドライバ＆直流電源テストに特化した自動検査システム。
ATS 8491 LEDドライバ自動検査システムは、LED電源試験を特化したシステムです。一度に複数のDUTに対する試験が可能なため、生産ラインの作業効率を大きく改善できます。さらに、この検査システムは交流電源、直流電源、電力計、PCIインターフェースカード、センサユニット、センサモジュールといった各種ハードウェアを自由に組み合わせることができます。 このシステムに使用される電子負荷はLEDドライバの電気的特性をシミュレーションできる専用の電子負荷になっています。 8491は、被測定物のV-I特性に対する多様なテスト項目を搭載しており、試験条件とパラメータを入力するだけで簡単に試験を実行することができます。WindowsベースのOSをサポートしており、電気特性試験において特別なOSを準備する必要がありません。
医療機器における電気安全の国際規格に準拠した試験が可能な自動検査システム。
医師や患者が直接触れる医療機器の安全規格基準は他と比べても厳しいものになっています。医療機器の安全規格には、基本的なAC耐圧/DC耐圧/絶縁抵抗/接地抵抗以外に、最も重要な試験として漏れ電流試験があり、ELC、ECLC、PLC、PALCの異なる4種類の試験が含まれる他に、ノーマル/リバース/シングルフォルトノーマル/シングルフォルトリバース時の電源切替と接地切替が加わるため、困難かつ複雑な試験項目になっております。 そこで、クロマは8910にシステム専用の電気安全テストスキャナを組み合せ、試験項目に応じて、異なるモジュールを採用する自動検査システムを用意しています。8910のソフトウェアは、医療試験プロセスが要求する項目に沿った試験を行うことができ、測定結果の記録保存が可能です。更に、お客様のニーズに応じた試験プロセスを自由に編集することも可能です。
各種試験器を組み合わせ、それぞれの製品に適した自動検査システムを構築可能な総合プラットフォーム。
ATS 8000 自動検査システムは、パワーエレクトロニクス製品の検査自動化における最適なソリューションです。AC-DC/DC-DCコンバータをはじめ、PC用電源、バッテリー充電器、サーバ電源、EV関連機器などの様々なパワーエレクトロニクス製品に対応可能な自動検査システムです。柔軟な機器構成とパワフルなソフトウェアによって、コストパフォーマンスの高い自動検査環境を構築することができます。 ハードウェアはDUTの仕様に合わせて電子計測器をフレキシブルに選択できます。ソフトウェア「Power ProIII」には業界標準の電源テストをほぼ網羅したテスト項目を準備し、試験条件、合否判定、パラメータの設定を行うだけで自動検査を実行することができます。また、試験条件に合わせた特別テストなど、作業者によるテスト項目の編集、追加も容易であり将来の仕様変更や特注のUUT評価にも対応することができます。
保線業務のDX／ICTによる品質管理 1人での作業と時間短縮を実現
特殊分岐器を構成する要素(クロッシング交点、杭、へ型レール、可動レール、スリップレール、基本レール)を、LN-100と360°プリズムを使用して測量することにより特殊分岐器のふく進量と変位量を算出し、表示・記録するシステムです。 対応特殊分岐器 可動DC(可動ダイヤモンドクロッシング) SSS(シングル・スリップ・スイッチ) DSS(ダブル・スリップ・スイッチ) 東日本旅客鉄道株式会社様と共同開発したシステムです。 特許出願中
高度な外観検査をシステム化し人的ミス防止＆コスト削減！AIロボット完成
『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した製品です。 目視検査の人的エラーや判断のばらつきを無くし、高精度・高速化を実現。 対象の記述や推論といった高度で経験的な作業もシステム化できます。 多関節ロボットに本システムを搭載した「AIロボット」も完成！ 携帯電話のケースなど小型部品から自動車のドアサイズまで、 幅広い製品の外観検査を効率化・高度化します。 【特長】 ■人工知能＋画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、 マシンビジョン（形状識別）などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。「事例集」も進呈中です！
外観検査の人的ミス＆コスト削減！異物混入対策・容器検査にも対応可能。
『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した製品です。 各種産業界の他、食品・製薬業界などでも目視検査の人的エラーのリスク低減、 判断のばらつきを無くし、高精度・高速化を実現。 対象の記述や推論といった高度で経験的な作業もシステム化できます。 【特長】 ■人工知能＋画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、 マシンビジョン（形状識別）などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。「事例集」も進呈中です！
食品の異物検査用のX線検査装置やロボットに搭載することで機械の頭脳に。外観検査装置としての「AI搭載型ロボット」の事例も進呈中！
『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した”人工知能画像検査システム”です。 『AIハヤブサ』を搭載した外観検査ロボット「AIロボット」は、人工知能と画像処理の特長を活かし、 食材や加工品への異物混入やパッケージの欠け・割れなどの不具合検出のほか、 大きさ・形・色合いなどをもとにした食品の等級選別、化粧品容器の良品判定などにも対応。 食品の異物検査用のX線検査装置やロボットに搭載することで機械の頭脳としても応用可能です。 【特長】 ■人工知能＋画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、 マシンビジョン（形状識別）などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※食品工場の異物・不良判定例を紹介した事例集や製品資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
岩本モデル製作所社『試作部品・小ロット生産品の検査システム』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『試作部品・小ロット生産品の検査システム』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■検査システム 検査システムも内製化より素早く確実に検品いたします。 最終製品から金型まで、社内で製作したものはすべて3次元測定機と CNC画像測定装置によるダブル検査にかけ、隅々までチェックいたします。 ■納品時に検査結果をお渡しする信頼の品質保証 ふたつの検査装置によるコダワリノ検査結果は、商品と共に 納品時にお渡ししています。そんな、万全の品質保証により、 ISO9001認証も取得。これらかも、品質マネジメントシステムの 継続的な向上を目指します。 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
インライン欠陥検査に幅広く活用。各種の解析を高速で行うことが可能。
簡単操作 「自動巻ズレ検査システム」はX線画像処理により電池内部の極板巻き状態を自動検査します。正極と負極の極番を個別認識し、その個数とズレ量を自動測定します。2式の画像処理装置がペアとなり、個別にX線画像を入力して電池上下をインラインにて同時に検査します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
スキャン幅30ｍｍ、深さ34ｍｍの高精度の溶接ビード外観検査システム！検査ラインの省力化・自動化、品質のビジュアル化に
『VIRO wsi』は、レーザーによる光切断法を用いた3D溶接ビード外観検査システムです。検査データはリアルタイムに保存され、統計管理、分析など品質管理の構築も容易にできます。 また、PCを搭載したモニターとセンサ及び電源・カメラケーブルのシンプル、且つ、省スペースなシステム構成となっております。 【特長】 ■検査スピード ：毎秒100～800ｍｍ ■ワーキング距離：約57ｍｍ（±20ｍｍ） ■温度環境 ：５～40℃ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
96ch 10-1200μLヘッド/384ch 1-100μLヘッドで幅広いアッセイに対応！自動化インテグレートにも好適！
『EDR-384GX』は、チップ交換速度の向上および分注ヘッドの高速化を実現した ハイスループットタイプの分注装置です。 マイクロプレートを最大100枚収納できる3連スタッカーを左右2基ずつ、 最大4基設置可能。新採用のグリッパー形状によりプレート搬送の安定性が向上します。 また、作成したプログラムはソフト上でシミュレーションを行い、 エラーチェックができます。 【特長】 ■マイクロプレート400枚による大量連続処理が実現可能 ■プレートグリッパーはプレート底面に爪を入れることが可能な安定性重視の構造 ■他のシステムとの連動にも対応可能 ■スタッカーユニットごと設置可能なカスタムカバーも製作可能 ■背面は大きく開口部を設けており、自動化システムにも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セキュリティインフラを最大限に利用！ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します
『Picus』は、自動化されたサイバー脅威のシミュレーション及び軽減を 可能にする継続的なセキュリティ検証ソフトウェアです。 新たな脅威のサンプルを使用して、新たな脅威に対する顧客の準備態勢に 継続的に挑み、セキュリティ対策の長所及び短所をリアルタイムで特定。 ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します。 【特長】 ■セキュリティテクノロジーに挑む ■セキュリティギャップを特定 ■セキュリティインフラを最大限に利用 ■運用効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ高精度・高分解能で IL/WDL/PDL を評価可能！
波長可変光源 (TSLシリーズ)とマルチポートパワーメータ(MPMシリーズ)、偏光制御ユニット（PCU-110）および専用ソフトウェアを組み合わせたSwept Test Systemは、光学デバイスの研究開発や生産現場の両場面で最適な評価ツールとなっております。 波長可変光源からの出力パワーをリアルタイムにリファレンスしDUTを透過した光パワーを同時に取得することで、高精度にIL/WDL/PDLが測定可能です。本システムは、ミュラーマトリックス法を使用してPDLを算出しています。 ■特長 ・リスケーリングアルゴリズム (高分解能 0.1 pm) ・リアルタイムパワーリファレンス (再現性 0.02 dB) ・光源内蔵の高精度波長モニタ (絶対波長精度 3 pm)
カメラヘッドを小径化。LED6灯で管内を照らし、視認性が向上しました。
シースネイクマックス rM200は、より細い管内の検査にも使用が可能です。 また、ケーブルの材質を改善し、軽量かつ操作性も向上しました。 大径ホイール、移動用ハンドル付で移動も楽です。 標準構成品のDVDPak2 モニターを使うことで、検査を実施しながら目視確認が困難な個所の撮影や録画が可能。またDVD作成も可能。どの種類のDVDを使用すべきか、どのように初期化するか悩まずに済みます。 【特徴】 ○カメラヘッドを小径化(Φ25ｍｍ) ○LED6灯で管内を照らし、視認性が向上 ○ケーブルの材質を改善し、軽量かつ操作性も向上 ○大径ホイール、移動用ハンドル付で移動が簡単 ○ケーブルドラムは取りはずし可能 →清掃作業やプッシュロッドの交換に便利な設計 詳しくはお問い合わせ下さい。
職人の主観による目視検作業を、画像に用いた定量化測定に！写真画像を使った部品寸法測定や画像検査！
アイメジャー株式会社では、写真画像を使った非接触での部品寸法測定を行う「寸法測定・画像検査サービス」をご提供しております。600×1000mmの範囲をテレセントリックレンズを用いて絶対寸法精度±0.1mm未満（1ｍあたり）で撮影します。職人の主観による目視検査作業画像を用いた定量化測定に最適です。 【特長】 ■寸法測定サービス ・スキャン画像+計測ソフトウェア『Win ROOF2015』 ■画像検査サービス ・スキャン画像+画像解析ソフトウェア『Photoshop・ImageJ』 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
非接触検査に最適な非接触検査装置リールtoリール型検査システム
非接触検査装置リールtoリール型検査システム「TRV」は、TAB/COF/TCP/TBGA対応した非接触検査装置リールtoリール型検査システムです。検査ステージが上下して独立して、駆動可能。この機構によって、目標位置に対する正確な位置決めと安定した検査が可能です。2カメラCCDを搭載X・Y・φ軸のの補正が可能で高精度アライメントが可能。また、従来の検査速度を30%UP高速検査・高速搬送を実現しました。当社独自の非接触検査方式により、ICボンディング・パッド部の微細端子部にダメージを与えません。スプロケットを一切使用せず搬送可能。テンションフリー構造によりテープにダメージを与えません。薄厚テープに最適な搬送方式を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
徹底したダウンサイジング化と汎用性を兼ね備えた優れもの！
『SGBLD-10』は、ベースプレートを自由にレイアウトにして、検体チューブや 各種容器の位置情報をプログラミングすることで任意の分注を行うことのできる 小型チップ式検体小分け分注装置です。 分注プログラムを10パターン登録することができます。 チップ交換式を採用しているため、キャリーオーバーの心配がありません。 また、お客様の使い易さを最優先し、オプションのアプリプログラム製作・ 管理用PCソフトで、ユーザーが望むソフトをユーザー側で気軽に製作可能です。 【特長】 ■超コンパクト ■超軽量 ■様々なラックレイアウトに柔軟に対応 ■液量、液質に合わせた液面モニタリング分注 ■最適高さでの吸引 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協立テストシステムは、実装基板製造工程の検査機器を各種取り揃えております。お客様の生産ラインにピッタリ合わせたご提案が可能です。
協立テストシステムは、実装基板製造工程の検査機器を各種取り揃えております。各工程毎のベースマシンがございますので、お客様の生産ラインにピッタリ合わせたご提案が可能です。
800bpmのラインスピードに対応！複数の検出方式を併用した、高い検出能力を有しています
『TGV30-10シリーズ』は、PETボトルやガラスびんなどの透明容器内の 異物をインラインで検出する装置です。 沈殿異物を検査する底面検査部と浮遊異物を検査する側面検査部から構成。 複数の検出方式を併用した、高い検出能力を有しています。 【特長】 ■最小検出サイズ：0.2mm×0.2mm ■ラインスピード：800bpmに対応 ■シンプルなストレート搬送 ■複数の検出方式を併用した、高い検出能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャップ・ラベル・入味等、必要な検査をモジュール単位で自由選択！既存ラインの自動化とコスト削減を両立します。
「パッケージ型検査システム」は、各検査機能を独立モジュール化した 低コスト小型外観検査装置です。 キャップ検査、ラベル検査、入味検査など、必要な検査だけを選択して 導入できるため、無駄なコストを抑えながら好適な検査環境を構築可能。 コンパクトな省スペース設計で、既存の生産ラインにもスムーズに 組み込みが可能です。 さらに、制御盤や排出機などの機能も自由に選択でき、現場のニーズに 合わせた柔軟なシステム設計を実現します。 【特長】 ■各検査を独立モジュール化した低コスト小型外観検査機 ■必要な検査を自由に組み合わせ可能 ■制御・排出などの機能も選択して構築できる柔軟設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板設計のデータを、専用CADを必要とすることなく、確認やパターン間の間隔などを簡単に検証できる検証専用ソフトウェアです。
プリント基板総合チェックソフト PCBデザインチェックは、基板設計のデータを、専用ＣＡＤを必要とすることなく、確認やパターン間の間隔などを簡単に検証できる検証専用ソフトウェアです。 ユーザー登録無料でサポート付き、保守料は一切なし!! ガーバーデータにＮＣデータを加え、さらにマウントデータなどを取り込み各社ＣＡＤ製造データからＣＡＤ設計検証が可能になります。 対応ガーバーフォーマットで拡張ガーバーフォーマット（RS-274X)にも対応しておりますが、カスタムアパーチャーや、一部の機能には対応しておりません。
