検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業300社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー 大阪府/商社・卸売り
  2. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  3. コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部 神奈川県/試験・分析・測定
  4. 4 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部 東京都/試験・分析・測定
  5. 5 第一実業ビスウィル株式会社 大阪府/飲食料品

検査システムの製品ランキング

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  1. 生産効率と品質向上を同時実現する高精度外観検査システム 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
  2. 【カタログ】X線非破壊検査システム 総合カタログ 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部
  3. 携帯型溶接検査システム『Wiki-Scan』 レンタル 株式会社レックス
  4. 4 【導入事例】ワンショット3D形状測定器『VR-3200』 株式会社ブル精密 本社
  5. 5 CT検査システム|FF35 CT コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部

検査システムの製品一覧

421~450 件を表示 / 全 711 件

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「画像処理外観検査」導入の小冊子 ※技術資料&提案事例2冊進呈中

今さら聞けない画像処理検査装置の仕組みや導入にあたっての注意点などをまとめて解説!初心者~上級者も必読の技術資料をそれぞれ進呈

人の目の代わりにカメラを使用し、解析や処理を行う画像処理外観検査! 自動化によるメリットや導入にあたってのポイントなどをまとめた必読の技術資料です。 また、多くの業種で導入実績をもつエーディーディーの強みや導入までの解説書も合わせてダウンロードいただけます。  【画像処理外観検査導入への入門書(検査システムの仕組みから様々な導入スタイルの紹介)】 ■画像処理外観検査を導入する意味と仕組み ■外観検査装置導入スタイルについて ■検証データの利用 ■検査装置ができること ■利用法や具体事例 など →今さら聞けない画像処理外観検査に関する入門編は「画像処理入門書(統合版)」をダウンロードください。 【エーディーディーだからできること】 ■エーディーディーの強み ■導入実績 ■トータルシステムでの対応について ■納入翌日から使用できる安心対応 ■導入までの流れ →既に導入されている企業や外観検査導入にあたってのポイントを知りたい方は「画像処理外観検査システム提案書をダウンロードください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理外観検査システム ※導入への提案書を進呈中

望まれる形態へのカスタマイズと、安心の初期対応を兼ね備えた検査装置のご提案「エーディーディーだからできること」のご紹介

『iVision』は、高性能なソフトウェアによる高い検出精度を実現できる画像処理外観検査システムです。 当製品は、ソフトウェアを中心としたシステムになりますが、 検査用ソフト単体を販売しているのではなく、 ソフトウェアを組み込んだ装置としてご提供いたします。 この方法により、お客様の現場に合わせ、希望される形態の検査装置として、ご提案させていただきます。 また、当社のスタッフがお客様の設置場所に赴き、面倒な初期設定を当社スタッフで行い、 お客様へお渡しすることにより、お客様に負担を強いることなく、導入することができます。 他の検査装置とは一味違う、当社のシステムとサービスをご確認下さい!! 【特長】 ■金属、樹脂だけでなく、建材、服飾、食品など多くの業種における検証及び導入実績 ■マイクロサイズから大型部材まで、様々な検査の自動化に対応 ■インラインでの設置から独立装置まで希望する様々な形態でのご提供 ■導入直後から検査装置を活用できる安心サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査自動化導入事例 ※AIによる弁当具材検査事例

搬送ラインを流れている弁当の状態をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例!

ライン上を搬送されている仕出し弁当の具材の間違いや有無について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、AIを用いることにより、 搬送ラインで移送中に具材の配置間違いや有無などの配膳ミスを検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい弁当の具材など不定形な品目についても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■AIを用いることにより、形や色調が一定でない具材に対する検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる容器蓋状態検査事例

搬送ラインを流れている容器の蓋の状態をライン上に3Dセンサを設置し封緘状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

ライン上を搬送されている蓋付き容器の蓋の状態検査について、 「目視検査」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、蓋の状態を測定することにより、 検査員を搬送ラインに常駐させることなく、検査を行うシステムとなります。 3Dセンサを用いることにより、上からのカメラでは判別の難しい、 わずかな「めくれ」などの蓋の密閉状態の確認を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■3Dセンサを用いることにより、蓋のわずかなめくれを判別することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※球体状のゴム・ウレタン製品の検査事例

汎用のXYステージを利用し、球体状のゴム製品の大きさや変形などの検査を行う外観検査の自動化導入事例!

作業用トレーに広げられた球体状をした部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、一定の面積ごとに検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく 一定の面積ごとに指定エリア全体を検査し、中に含まれる大きさの異なる物や、欠け、変形など 規格に合わない物が混ざっていないか、確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※金属棒刻印文字の検査事例

金属棒の側面に刻印された文字を読み取る外観検査の自動化導入事例!

金属棒の側面に打刻された文字の確認や正誤反転の検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 平面や曲面に打刻された文字を正確に読み取り、文字列の確認や正誤判定を 行う手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 汎用機では読取りが難しい、曲面や光が反射しやすい面に打刻された文字を 正確に読み取ることが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■光沢面や曲面に打刻された文字も読み取ることが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※トレーに収められた電子部材の検査事例

汎用のXYステージを利用し、トレーに収められた電子部品の外観を順に検査を行う外観検査の自動化導入事例!

トレーに収められた電子部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、トレーのセルごとの 検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく トレーに並んでいるワークを順に検査し、どのセルにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、トレーをセルごとに検査することが可能 ■トレーのどの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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6軸ロボットを使用した画像処理外観検査システム

6軸ロボットを使用することにより、目視で行う検査に近い検査が可能となります。

画像処理を用いた検査装置では、形状が複雑であったり、作業員が持ち替える必要があるような品目の検査は難しいと、あきらめていませんか? 6軸ロボットをを使用することにより、今まで難しかった検査の自動化が可能となります。 ロボットを使用するメリットおよび使用方法や考え方などを解説。 当社では様々な検査システムの一つとして、6軸ロボットを使用した検査システムをご提案いたします。 ぜひ、資料をご一読ください。 【掲載内容】 ・6軸ロボットを使用するメリットと問題点 ・6軸ロボットを使用する際の具体的手法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像処理機器
  • 検査システム

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省人化・小スペース 半自動簡易検査提案書

作業者1人で、「投入 ⇒ 自動検査 ⇒ 排出」を実現するコンパクトな自動検査システム

ロボットによる自動検査は高いため、導入コストを抑え、最小人員で、まかないたい! 小スペースで、自動検査を実現したい! このようなお悩みをお持ちの方に、おすすめです! 人力で行う作業はコンベアへ検査対象物を投入し、自動検査を完了後、 画面の指示に従い分類して排出する簡単な部分のみとなります。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の希望に沿った スタイルでの提案、納品を行っております。 検査を自動化したいが予算の確保が難しく、一部のみの自動化に留めたい。 このようなお悩みのお持ちのお客様はぜひご相談下さい。 ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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【導入事例】多種類の自動測定機を統合した自動工程型システム

一発解決!難題だった測定機でのデータ処理の自動化とデータベース化を可能にします

自動車部品メーカーに自動工程型システムを導入した事例ご紹介します。 頻度の高い重要量産品の抜取り検査の自動化のために導入、難題だった 測定機でのデータ処理の自動化とデータベース化を「メジャートレサー」で 一発解決。 測定プログラム起動機能も最大活用し、測定機に詳しくないオペレータだけの 検査も実現、充実した管理者監視機能も兼ね備え、製品の重要度に応える ほぼ完全な管理体制を構築することができました。 【概要】 ■導入先:自動車部品メーカー ■導入システム:メジャートレーサー(自動工程型システム) ■導入理由:頻度の高い重要量産品の抜取り検査自動化のため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • 検査システム

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【導入事例多数掲載!】ボード検査システム『JTAGテスト』

X線検査では困難なハンダ不良やパターン不良の検出を可能にし、工数の削減や製造品質の向上を実現しました!

「JTAGテスト」は試作開発から量産・メンテナンスまで活用できるツールです。 部品内蔵基板やBGA・TSV等の「見えない・触れない」部品のピンのはんだ不良を検出します。 【掲載企業(全7社)】 ■アズビル太信株式会社様…基板実装の検査工程でJTAGテストを導入 ■アンリツ株式会社様…LTE測定器の検査にJTAGテストを採用 ■株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ様…BGA実装基板の不良箇所をJTAGテストで実現 ■コニカミノルタ電子株式会社様…JTAGテストと生産ラインのFA化を実現 ■サクサテクノ株式会社様…BGA搭載基板の不良箇所をピンレベルで特定して製造品質を向上 ■Spansion inc. 社様…高い安全性が要求される車載機器の検査をJTAGテストで実現 ■ティアック株式会社様…開発効率を上げるために試作品からJTAGテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理ソフト開発ツール ImageGear for .NET

クライアントアプリケーションからWEBアプリケーションまで自在に画像処理アプリケーションを開発可能にする画像処理ソフト開発ツール

ImageGear for .NET/DICOMGEAR for .NETは、プロフェッショナルな開発者だけでなく、初心者のプログラマでも簡単に利用できる開発キットです。常に最新の技術を取り入れ、NET Frameworkをベースに画像処理機能を数100以上のAPIで提供しており、クライアントアプリケーションのみならず、WEBアプリケーションでも高度な画像処理を簡単に実装可能です。 詳細はカタログをご覧ください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 検査システム

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検査・計測システム事例(検査時間の短縮を実現)

自動検査により、検査時間5、400 秒から40 秒に大幅短縮!検査ミスやモレも削減することができます

JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 検査計測システムの「SE1000」は、高速カメラと高精度レーザによるハイブリッド検査機の導入により、 検査時間の大幅短縮と不良欠陥の定量検査の実現に貢献します。 目視検査/レーザーによる全面スキャンでは5、400 秒かかっていましたが、 導入後は40秒へと削減することができました。 また、高速2Dカメラで全面をスキャンしながら検査をするため、 検査ミスやモレも削減することができます。 【効果】 ■量産部品の全数検査が可能になり、お客様の信頼や新規受注の獲得 ■高速2Dカメラによる検査により、検査ミス、モレを削減 ■検査工数の大幅削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • 検査システム

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検査・計測システム事例(検査機自動インラインを実現)

24時間365日のライン稼働が可能!省人化に貢献します

JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、24時間365日のライン稼働が可能なため、 目視検査で行っていた検査を、自動化させることができ、省人化に貢献します。 インライン化により、品質の安定化、検査時間の短縮など 検査・計測工程のスマート化を実現します。 【効果】 ■省人化の実現 ■24時間365日のライン稼働が可能 ■検査工程のインライン化によりIndustory4.0や製造2025への対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • 検査システム

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評価・測定/検査システム

評価・測定/検査システム

弊社では評価・品質検査部門を社内に持ち、検査システムも内製化しています。 ■□■特長■□■ ■検査データを納品時にお渡しする品質保証 ■3次元測定機による測定 ■寸法測定のみのサービス ■リバースエンジニアリング その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

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LEDドライバ自動検査システム Model 8491

LEDドライバ&直流電源テストに特化した自動検査システム。

ATS 8491 LEDドライバ自動検査システムは、LED電源試験を特化したシステムです。一度に複数のDUTに対する試験が可能なため、生産ラインの作業効率を大きく改善できます。さらに、この検査システムは交流電源、直流電源、電力計、PCIインターフェースカード、センサユニット、センサモジュールといった各種ハードウェアを自由に組み合わせることができます。 このシステムに使用される電子負荷はLEDドライバの電気的特性をシミュレーションできる専用の電子負荷になっています。 8491は、被測定物のV-I特性に対する多様なテスト項目を搭載しており、試験条件とパラメータを入力するだけで簡単に試験を実行することができます。WindowsベースのOSをサポートしており、電気特性試験において特別なOSを準備する必要がありません。

  • 環境試験装置
  • 検査システム

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医療機器電気安全規格自動検査システム Model 8910

医療機器における電気安全の国際規格に準拠した試験が可能な自動検査システム。

医師や患者が直接触れる医療機器の安全規格基準は他と比べても厳しいものになっています。医療機器の安全規格には、基本的なAC耐圧/DC耐圧/絶縁抵抗/接地抵抗以外に、最も重要な試験として漏れ電流試験があり、ELC、ECLC、PLC、PALCの異なる4種類の試験が含まれる他に、ノーマル/リバース/シングルフォルトノーマル/シングルフォルトリバース時の電源切替と接地切替が加わるため、困難かつ複雑な試験項目になっております。 そこで、クロマは8910にシステム専用の電気安全テストスキャナを組み合せ、試験項目に応じて、異なるモジュールを採用する自動検査システムを用意しています。8910のソフトウェアは、医療試験プロセスが要求する項目に沿った試験を行うことができ、測定結果の記録保存が可能です。更に、お客様のニーズに応じた試験プロセスを自由に編集することも可能です。

  • 試験機器・装置
  • 検査システム

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自動検査システム Model 8000

各種試験器を組み合わせ、それぞれの製品に適した自動検査システムを構築可能な総合プラットフォーム。

ATS 8000 自動検査システムは、パワーエレクトロニクス製品の検査自動化における最適なソリューションです。AC-DC/DC-DCコンバータをはじめ、PC用電源、バッテリー充電器、サーバ電源、EV関連機器などの様々なパワーエレクトロニクス製品に対応可能な自動検査システムです。柔軟な機器構成とパワフルなソフトウェアによって、コストパフォーマンスの高い自動検査環境を構築することができます。 ハードウェアはDUTの仕様に合わせて電子計測器をフレキシブルに選択できます。ソフトウェア「Power ProIII」には業界標準の電源テストをほぼ網羅したテスト項目を準備し、試験条件、合否判定、パラメータの設定を行うだけで自動検査を実行することができます。また、試験条件に合わせた特別テストなど、作業者によるテスト項目の編集、追加も容易であり将来の仕様変更や特注のUUT評価にも対応することができます。

  • 試験機器・装置
  • 検査システム

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特殊分岐器ふく進検査システム【トラックステーションF】

保線業務のDX/ICTによる品質管理 1人での作業と時間短縮を実現

特殊分岐器を構成する要素(クロッシング交点、杭、へ型レール、可動レール、スリップレール、基本レール)を、LN-100と360°プリズムを使用して測量することにより特殊分岐器のふく進量と変位量を算出し、表示・記録するシステムです。 対応特殊分岐器 可動DC(可動ダイヤモンドクロッシング) SSS(シングル・スリップ・スイッチ) DSS(ダブル・スリップ・スイッチ) 東日本旅客鉄道株式会社様と共同開発したシステムです。 特許出願中

  • 三次元測定器
  • 検査システム

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人工知能画像検査システム『AIハヤブサ』 ※事例集プレゼント中

高度な外観検査をシステム化し人的ミス防止&コスト削減!AIロボット完成

『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した製品です。 目視検査の人的エラーや判断のばらつきを無くし、高精度・高速化を実現。 対象の記述や推論といった高度で経験的な作業もシステム化できます。 多関節ロボットに本システムを搭載した「AIロボット」も完成! 携帯電話のケースなど小型部品から自動車のドアサイズまで、 幅広い製品の外観検査を効率化・高度化します。 【特長】 ■人工知能+画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、  マシンビジョン(形状識別)などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。「事例集」も進呈中です!

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人工知能画像検査システム『AIハヤブサ』 ※事例集プレゼント中

外観検査の人的ミス&コスト削減!異物混入対策・容器検査にも対応可能。

『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した製品です。 各種産業界の他、食品・製薬業界などでも目視検査の人的エラーのリスク低減、 判断のばらつきを無くし、高精度・高速化を実現。 対象の記述や推論といった高度で経験的な作業もシステム化できます。 【特長】 ■人工知能+画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、  マシンビジョン(形状識別)などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。「事例集」も進呈中です!

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人工知能画像検査システム『AIハヤブサ』 ※事例集プレゼント中

食品の異物検査用のX線検査装置やロボットに搭載することで機械の頭脳に。外観検査装置としての「AI搭載型ロボット」の事例も進呈中!

『AIハヤブサ』は、従来の画像検査ツールで課題となっていた、 パターンマッチング主体の応用性の弱さを、人工知能で克服した”人工知能画像検査システム”です。 『AIハヤブサ』を搭載した外観検査ロボット「AIロボット」は、人工知能と画像処理の特長を活かし、 食材や加工品への異物混入やパッケージの欠け・割れなどの不具合検出のほか、 大きさ・形・色合いなどをもとにした食品の等級選別、化粧品容器の良品判定などにも対応。 食品の異物検査用のX線検査装置やロボットに搭載することで機械の頭脳としても応用可能です。 【特長】 ■人工知能+画像処理による検査 ■オンライン・オフライン・装置組込みなどに対応 ■平面計測、ブロブ解析/モフォロジー、文字認識・文字照合、マッチング、  マシンビジョン(形状識別)などの画像処理システム ■3D形状計測、自動判別、バーコードリーダーなどの機能 ■熟練者クラスの人員削減など、多くのメリットを実現 ※食品工場の異物・不良判定例を紹介した事例集や製品資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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試作部品・小ロット生産品の検査システムのご紹介

岩本モデル製作所社『試作部品・小ロット生産品の検査システム』

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『試作部品・小ロット生産品の検査システム』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■検査システム 検査システムも内製化より素早く確実に検品いたします。 最終製品から金型まで、社内で製作したものはすべて3次元測定機と CNC画像測定装置によるダブル検査にかけ、隅々までチェックいたします。 ■納品時に検査結果をお渡しする信頼の品質保証 ふたつの検査装置によるコダワリノ検査結果は、商品と共に 納品時にお渡ししています。そんな、万全の品質保証により、 ISO9001認証も取得。これらかも、品質マネジメントシステムの 継続的な向上を目指します。 ■その他詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
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簡単操作 「自動巻ズレ検査システム」

インライン欠陥検査に幅広く活用。各種の解析を高速で行うことが可能。

簡単操作 「自動巻ズレ検査システム」はX線画像処理により電池内部の極板巻き状態を自動検査します。正極と負極の極番を個別認識し、その個数とズレ量を自動測定します。2式の画像処理装置がペアとなり、個別にX線画像を入力して電池上下をインラインにて同時に検査します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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毎秒100~800mmの超高速【3D溶接ビード外観検査システム】

スキャン幅30mm、深さ34mmの高精度の溶接ビード外観検査システム!検査ラインの省力化・自動化、品質のビジュアル化に

『VIRO wsi』は、レーザーによる光切断法を用いた3D溶接ビード外観検査システムです。検査データはリアルタイムに保存され、統計管理、分析など品質管理の構築も容易にできます。 また、PCを搭載したモニターとセンサ及び電源・カメラケーブルのシンプル、且つ、省スペースなシステム構成となっております。 【特長】 ■検査スピード :毎秒100~800mm ■ワーキング距離:約57mm(±20mm) ■温度環境   :5~40℃ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【新開発】分注装置『EDR-384GX』

96ch 10-1200μLヘッド/384ch 1-100μLヘッドで幅広いアッセイに対応!自動化インテグレートにも好適!

『EDR-384GX』は、チップ交換速度の向上および分注ヘッドの高速化を実現した ハイスループットタイプの分注装置です。 マイクロプレートを最大100枚収納できる3連スタッカーを左右2基ずつ、 最大4基設置可能。新採用のグリッパー形状によりプレート搬送の安定性が向上します。 また、作成したプログラムはソフト上でシミュレーションを行い、 エラーチェックができます。 【特長】 ■マイクロプレート400枚による大量連続処理が実現可能 ■プレートグリッパーはプレート底面に爪を入れることが可能な安定性重視の構造 ■他のシステムとの連動にも対応可能 ■スタッカーユニットごと設置可能なカスタムカバーも製作可能 ■背面は大きく開口部を設けており、自動化システムにも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セキュリティ検証ソフトウェア『Picus』

セキュリティインフラを最大限に利用!ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します

『Picus』は、自動化されたサイバー脅威のシミュレーション及び軽減を 可能にする継続的なセキュリティ検証ソフトウェアです。 新たな脅威のサンプルを使用して、新たな脅威に対する顧客の準備態勢に 継続的に挑み、セキュリティ対策の長所及び短所をリアルタイムで特定。 ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します。 【特長】 ■セキュリティテクノロジーに挑む ■セキュリティギャップを特定 ■セキュリティインフラを最大限に利用 ■運用効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光学特性検査システム 『Swept Test System』

高速かつ高精度・高分解能で IL/WDL/PDL を評価可能!

波長可変光源 (TSLシリーズ)とマルチポートパワーメータ(MPMシリーズ)、偏光制御ユニット(PCU-110)および専用ソフトウェアを組み合わせたSwept Test Systemは、光学デバイスの研究開発や生産現場の両場面で最適な評価ツールとなっております。 波長可変光源からの出力パワーをリアルタイムにリファレンスしDUTを透過した光パワーを同時に取得することで、高精度にIL/WDL/PDLが測定可能です。本システムは、ミュラーマトリックス法を使用してPDLを算出しています。 ■特長 ・リスケーリングアルゴリズム (高分解能 0.1 pm) ・リアルタイムパワーリファレンス (再現性 0.02 dB) ・光源内蔵の高精度波長モニタ (絶対波長精度 3 pm)

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シースネイクマックス rM200 レンタル

カメラヘッドを小径化。LED6灯で管内を照らし、視認性が向上しました。

シースネイクマックス rM200は、より細い管内の検査にも使用が可能です。 また、ケーブルの材質を改善し、軽量かつ操作性も向上しました。 大径ホイール、移動用ハンドル付で移動も楽です。 標準構成品のDVDPak2 モニターを使うことで、検査を実施しながら目視確認が困難な個所の撮影や録画が可能。またDVD作成も可能。どの種類のDVDを使用すべきか、どのように初期化するか悩まずに済みます。 【特徴】 ○カメラヘッドを小径化(Φ25mm) ○LED6灯で管内を照らし、視認性が向上 ○ケーブルの材質を改善し、軽量かつ操作性も向上 ○大径ホイール、移動用ハンドル付で移動が簡単 ○ケーブルドラムは取りはずし可能 →清掃作業やプッシュロッドの交換に便利な設計 詳しくはお問い合わせ下さい。

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寸法測定・画像検査サービス【画像に用いた定量化測定!】

職人の主観による目視検作業を、画像に用いた定量化測定に!写真画像を使った部品寸法測定や画像検査!

アイメジャー株式会社では、写真画像を使った非接触での部品寸法測定を行う「寸法測定・画像検査サービス」をご提供しております。600×1000mmの範囲をテレセントリックレンズを用いて絶対寸法精度±0.1mm未満(1mあたり)で撮影します。職人の主観による目視検査作業画像を用いた定量化測定に最適です。 【特長】 ■寸法測定サービス  ・スキャン画像+計測ソフトウェア『Win ROOF2015』 ■画像検査サービス  ・スキャン画像+画像解析ソフトウェア『Photoshop・ImageJ』 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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