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梱包箱や袋に印字された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例！
梱包箱や袋に印字されたロットナンバーや日付、バーコード等の確認検査を、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムは、お客様の搬送ラインにカメラと照明を設置することで検査を行うシステムの導入事例になります。 文字や数字が正しく印字されているか、判読可能な文字となっているかなど、印字に関する 様々な問題に対応する事が可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■検査を行う梱包の状態は箱以外にも紙やビニールの袋などにも対応 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
木製扉の表面にあるキズや打痕などの検査を2次元稼働の搬送装置を利用した外観検査の自動化導入事例！
クローゼット扉やドアのような比較的面積が広い製品表面の「キズや打痕」必要な検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ XYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、広い面積の製品でも検査を行うシステムを 導入した事例をご紹介します。 製品を装置の決められた位置に設置し、カメラと照明が移動し撮像を行うことで、 広い面積の検査が必要な製品の検査を実施したシステムの導入事例となっております。 大型の製品では外観検査を行う際、その大きさが障害となり、目視による検査には 大変な労力が必要となり、また場所により見にくくなる箇所もあり、 見落としなどの問題が生じやすくなります。 【このシステムの特長】 ■一回の撮像では写しきれない大きさのワークに対し、 カメラを移動させることにより、全体の撮像が可能 ■目視では確認しづらい箇所の件もカメラが移動し検査を実施 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
多軸ロボットを用いることにより、人間が手作業で行うような作業が実施できる検査システム
電子部品や小型部品を製造しておられ、複数個所の検査が必要な方へ 多軸ロボットを用いて、様々な箇所の検査を行う外観検査装置のご提案です！！ 成型機で4個同時に作成される部品に対し、4個同時にワークの表面、裏面の 双方を一回の動作で撮像、検査を行い、それぞれ個別にOK、NGを分類、排出する検査装置のご提案です！！ 【このシステムの特長】 ■多軸ロボットを利用した検査システム ■ロボットにワークを持たせることにより、異なる箇所の検査が可能 ■ロボットのハンドリングにより、OK、NGを分けて排出行う。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
既存の製造・搬送ラインがあり、検査装置の導入が難しいとお考えの方、後付けでも設置可能な外観検査システム
ペットボトル飲料などの飲料品を製造されている方へ 後からでも設置可能な検査装置のご提案です！！ 既存の製造・搬送ラインにカメラを取付け、キャップの浮き、液体の充填量、 ラベルの貼り合わせ状態、梱包後の箱の印字検査などをまとめて実施することが可能です。 【このシステムの特長】 ■既存の製造・搬送ラインにカメラを取付け、インラインでの検査が可能 ■キャップの浮きやラベルの貼り合わせなど、複数項目の検査を同時に実施可能 ■別途の検査が必要になった場合、その機能を追加可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
キズ・黒点・汚れ・印刷不良を全6ステージを使用することにより、くまなく検査する外観検査の自動化導入事例！
ボトルの「黒点、キズ、汚れ、印刷不良」について、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 検査専用の装置を作成しこれらの検査を一度に行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 複数台のカメラと回転治具より、樹脂ボトルの外周やノズル部分まで、様々な箇所の検査を行います。 それぞれの箇所にあった撮像環境を用いることで、検出を行いたい箇所の不具合を 適切に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■複雑な稼働を行う検査専用の装置を作成し運用を行う ■適切な箇所にカメラを設置することで様々な内容の検査を一度に行うことが可能 ■どの検査項目で不良が発生しているかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
早く、無駄なく、安全なロボットと⼀緒に行う検査システムとは？ その手法とメリットをご紹介！
人とロボットが協力し作業を行う検査システム、そんな夢のような装置を検討しませんか？ 人と一緒に作業を行うことが可能な協同ロボットの特徴、それを利用した検査システム、 導入を行うことによるメリットなどを詳しくご紹介！ 当社では様々な検査システムの一つとして、ロボットと共に行う検査システムをご提案いたします。 ぜひ、資料をご一読ください。 【掲載内容】 ■協働ロボットとは？ ■画像処理検査と融合した協働ロボット ■導入のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ラインを流れている金属板のキズ、打痕、欠けをライン上にカメラ、照明を設置して撮像し、検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている金属板の表面キズや打痕の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、金属板表面の様々な不具合を搬送中に 検査を行うシステムとなります。 金属板のように、手での搬送が難しい部材に対し、既存の搬送ラインで検査を行う ことにより、別途検査を行う為の手間や人為的ミスを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、不良が生じた場合、迅速な対応が可能 ■表面の状態を検討し、適切なカメラと照明を用いることにより、検査を実施 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
樹脂成形品のキズ、黒点の不良を検出し、分別排出を行う外観検査の自動化導入事例！
樹脂成型品の異物や黒点の検査について、「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 搬送系を別途作成し、OK、NGを分別し排出する機構を備えた検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは搬送のラインを別途作成し、そのラインに手動で投入を行い、ライン上に設置した カメラで検査を実施、判定の結果で排出先を変える機構を持った検査装置で、 樹脂成形品の異物や黒点名の不良の判定を行い、分別を行います。 投入部分を手動にすることにより、パーツフィーダー等を用いた検査装置に比べ、 比較的安価で自動化することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■搬送ラインを別途作成した自動検査システム ■排出時に条件によって分別することによる作業の効率化 ■投入を手動で行うことにより、システム価格の低減を実施 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
多軸ロボットを使用し、鋳造品の複雑な形状の各所を検査する外観検査の自動化導入事例！
複雑な形状をしている製品のキズ、打痕、切粉残りなどの全面検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 多軸ロボットにカメラと照明を取り付け、複雑な形状の部材に対し、検査を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは多軸ロボットにカメラと照明を取り付けることにより、固定されたカメラでは 検査が難しかった部材に対し、人による検査のように、不良個所を順に撮像、検査します。 ロボットを用いることにより、様々な形状の様々な箇所にカメラと照明を向けることが でき、従来の自動検査では難しい形状の部材に対応することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■多軸ロボットを使用した自動検査システム ■複雑な形状の様々な箇所を指定し検査を行うことが可能 ■カメラを移動させることにより、重いものや大きいものでも対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている野菜の変色をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている野菜の変色(腐食等)の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、AIを用いることにより、 搬送中の野菜類に腐食した個体が流れていないかを検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい野菜など不定形な品目についても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■AIを用いることにより、不定形な野菜類に対する検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
外観検査装置を導入したが使いこなせない…、思ったような検査ができない…等のお悩みを弊社の画像処理外観検査システムが解決！
このようなお悩みはございませんか？ ・検査装置を導入したが不要な機能が多く使いづらい… ・追加の検査が必要だが、現在の検査装置では機能が足りない… ・デモの際は検査が可能と聞いたが、実際にはできなかった… ・思ったような検査ができない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 当社が独自開発した検査ソフト「iVision」は、既存の外観検査装置に不満を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。 「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その機能を持ったシステムとしてソフトの改修を行い、またお客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが正しく稼働するまで対応させていただきます。 もう一つの特徴として「iVision」は高い拡張性があります。 追加の検査内容に対しても別途装置を購入することなく、ソフトの改修やカメラ、照明等の機材追加で対応することが可能です。 ※詳しくは下記PDFファイルをダウンロード下さい
AIを利用して外観検査ができるの？AIと通常の検査システムの違いやそれぞれの利点・欠点を解説 提案書を進呈いたします。
AIを利用した様々な分析結果が各メディアで紹介され、外観検査の分野でもAIを利用した検査システムが様々な会社さから紹介されています。 しかし、本当にAIで外観検査ができるのか疑問をお持ちかと思います。 そこで、AIによる外観検査のメリット・デメリットを解りやすく解説。 AIによる検査装置を検討されておられる方は、ぜひご一読下さい。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 【提案書1の掲載内容】 ・AIによる検査システム ・ルールベースによる検査システム ・それぞれのメリット・デメリット 現在、AIによる検査システムの自動化を検討中のお客様、ぜひご一読下さい。
樹脂成形品や二次加工後の外観検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
樹脂成形部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ その疑問を解決！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、樹脂製品の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(樹脂検査について)の掲載内容】 ■ 適切なカメラと照明を使いましょう ■ 樹脂製造種類に違いが検査にも影響します ■ 箔や二次加工を行う場合、それに適した検査も必要です 樹脂製品の製造方法やその後の加工によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
製品が複雑だからAIでないと難しい、AIを導入したけど正しい判定を行ってくれないなどの問題を解説 提案書を進呈いたします。
製品の形状や条件が複雑だからAIを使わないと検査できない、AIで検査できるとデモ機を借りたが正しく判定してくれない。 AIを使うとなんでもできそうに思われていますが、そこには落とし穴があります。AI使用の向き不向き、上手くいかない原因等を簡単に解説。 【提案書2の掲載内容】 ・AIで無ければ難しいとの思い込み ・AIの検査が得意なこと ・検査が上手くいかない原因 ・導入時の問題を解決します 現在、AIによる検査システムの自動化を検討中のお客様、ぜひご一読下さい。
XY稼働ロボットと回転機構付きトレーを用いて棒状の金属や樹脂製品の側面全周を検査する外観検査自動化事例
回転機構を備えた専用トレーに並べられた円柱状製品の側面検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置を利用した検査装置と特殊トレーを併用した 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 円柱状部材の側面検査では検査対象を回しながら１本ずつ検査を行うことが 一般的であり、専用の検査装置を作成するには非常にコストがかかります。 そこで、簡易な回転装置を備えた専用トレーを作成し、それと可動式カメラを 併用することにより、比較的安価な装置を作成することが可能です。 【このシステムの特長】 ■専用トレーと二次元稼働のステージを用いることで、円柱状製品の側面検査が可能 ■独立した検査装置を作成することなく、比較的安価に検査装置を導入することが可能 ■トレーのどの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
