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人的ミスを無くす、設備コストを削減！同時検査による工程統合、計測器を共有
「自動検査システム、外観検査システム」のソリューションフィールド 事例についてご紹介いたします。 当システムにて、検査手順、規格判定ミス、見落とし防止といった 人的ミスを防止。校正器検査により設備状態を維持できます。 また、品種・工程別に試験手順、判定規格を一元管理できるほか、 文字認識による品番照合や、LED点灯検査などの外観検査を行います。 【事例概要】 ■人的ミスを無くす、設備コストを削減 ■設備制御、製品制御、測定器制御 ■150万台/月の生産能力に対応 ■MILでの高精度高速画像処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観検査工程の自動化により省人化、コスト削減、ミス防止、高精度化を実現！設計から生産まで社内一貫して対応可能※Q＆A集進呈中
～Factory Automationを、もっと多くの工場へ～ 外観検査工程において、 ■熟練検査員に依存している… ■検査院の育成や採用に苦労している… ■検査品質が安定しない… などのお困り事がある方は、外観検査工程を自動化しませんか？ 外観検査工程を自動化することにより、 ・検査工程の省人化、職場環境改善 ・コスト削減 ・人為的なミスの防止 ・検査の高精度化 など、多くのメリットが生まれます。 当社は社内一貫生産体制を整えており、提案からメカ設計、電気制御やアフターフォローなどトータル提案が可能です。 検査工程を自動化したいとお考えの方は、外観検査の種類問わず、 まずは当社までご相談ください。 テストなども大歓迎！ ダウンロード資料にて外観検査のよくある質問集も進呈中です。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査時間の短縮によりユーザーの疲労が軽減！時間とコストの削減にもつながります
『VUMAN E3／E3＋』は、ロング・レンジを必要とする検査に特化して設計された ビデオスコープ検査システムです。 専有のハイブリッド・ハイパワー・ポリマー・デュアルLED照明システムにより、 クラス・トップの均一な照明と優れた色温度を実現。 当製品の操作時にレーザー安全管理者が立ち会う必要はありません。 【特長】 ■タッチパネル ■柔軟性 ■鮮明な画像 ■明るいデュアルLEDライト ■優れた適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のモノづくり現場をサポートするAI検査システム！
当社は、熟練検査員の眼に代わるAI外観検査システムを提供しています。 外観検査でこんなことに困っていませんか？ ・表面の浅いキズが見にくい ・OK, NG判定基準を数値化できない⇒熟練検査員の眼に依存 ・検査員によって判定にバラツキがある ・不良率が低くほとんどが良品の中で、検査員は不良品を見落としてはいけないというプレッシャーを受けながら作業するため、つらい ・自社製品でAIを使って検査性能がでるのか不安なうえ、高額投資が必要、立ち上げ期間が長期化・・・わからないことが多い 当社は「熟練検査員の眼」だけを担う小型で低価格な卓上型AI外観検査システムTR-100を開発、製品化しました。本機を使うことで、検査員はプレッシャーから解放され、AIの一定の基準で判定されることで品質が安定します。導入しやすい価格に抑えています。弊社はハードウェアの企画も可能で、将来的な自動化についてもご提案可能です。 お気軽に、お問い合わせください。
異音・振動に関するインラインでの自動検査を実現！波形解析で人の感覚に近い判定を行います！
『ムーブレット』は、音・振動に関するインラインでの自動検査を 目的として開発された波形解析システム（異音検査システム）です。 検査対象製品から発生する音または振動の波形を解析・定量化し、 人の感覚に近い判定を実施。 "ゆらぎ変換"という解析手法で特定の周波数帯を強調処理し、 ノイズや騒音の多い生産現場での検査を可能とします。 3種類のプログラムで構成されたムーブレット解析ツール「MVA-600」と、 波形解析ソフトで求めた判定条件を設定して、自動判定を行う ムーブレットインラインテスター「MV-6000B」をご用意しております。 【特長】 ■音または振動の波形を解析・定量化 ■検査対象製品を叩いた音で、ひび・割れ等の検査も可能 ■"ゆらぎ変換"という解析手法で特定の周波数帯を強調処理 ■ノイズや騒音の多い生産現場での検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査エンジンのリニューアルでカラー検査機能を強化します！
『HQ-8100』は、基準となる印刷物（マスタ）をスキャナ及び電子データから システムにあらかじめ登録しておき、システムに登録されているマスタと 検査したい対象印刷物（サンプル）との比較検査を行い、マスタとサンプルの 相違点の検出を行う印刷検査システムです。 検査予定作成、サンプル取込、検査実行の各作業は分離しており、 サンプル取込終了後は検査終了まで人手が必要ないので 検査の大幅な効率化に貢献します。 【特長】 ■マスタとサンプルの相違箇所を画面上に赤枠でマーキング表示し、 相違点を目視で容易に確認可能 ■多種類の印刷物検査を行う場合も、それぞれのマスタに対し バーコード（GS1コード対応）を用いた検索が可能 ■検査結果として、検査帳票及び画像で相違箇所を表示したものを プリントアウト可能 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷物やその画像の相違箇所を色を変え表示、目視検査の労力を軽減！
＜様々な組み合わせで比較が可能＞ 「カメラ撮影画像」同士、「スキャナ取込画像」同士の比較、「カメラ撮影画像」と「画像ファイル（※1）」の比較など種類の異なる組み合わせでも 比較することができます。 ※1：PDF/JPG/PNG/BMP等の画像ファイル ＜解像度調整機能搭載＞ カメラの高さ調整により、異なる解像度で取り込み 比較対象のサイズが変わる場合、カメラの高さを変えることで解像度を調整することができます。 A3サイズ以下のものを最適な解像度で取り込むことができます。 ＜自動位置合わせ機能搭載＞ マスタ画像とサンプル画像の位置合わせを自動で行います。 マスタ画像とサンプル画像の大きさが違う場合でも、自動で大きさの変更ができます。 ＜キーボード操作不要＞ タッチパネルモニタで直観的な操作が可能です。
一度の検査で様々な異物を同時に見つけることができます！
『i-検査 IK06-01A』は、0.5秒の間に、作業手袋、プラスチック片、 血合いなど10種の異物と毛髪を検出可能な毛髪・異物・盛付け検査システムです。 現場から離れた事務所でも全商品の検査時刻と商品写真を確認でき、 作業時間の最適化や、関連する工程の問題点の把握が可能。 また、基準を設定するだけで、盛付け検査で要望の多い「かめこみ」、 「脂肪過多」の検査も簡単に実施できます。 【特長】 ■毛髪も異物も瞬時に検出 ■盛付け検査も同時に対応 ■リモートで検査実績を確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
カーペット・革製品・ボトルなど！珍しい見た目を持つ任意の異常（未知の異物等）を検知
外観検査システム『TDSE Eye』は、様々なテクスチャや物体における異常を判定します。 欠け・ひび・ほつれ・破れ・割れなどの異常を検知すると、モデル作成に 使用した正常画像と異なるような見た目の画像の異常度が高くなります。 珍しい見た目を持つ任意の異常（未知の異物等）も検知できる可能性があります。 また、当製品は専門的な知識なしで導入・運用が可能。クラウド環境で 複雑なモデルも短期間で構築します。 【異常検知例（一部）】 ＜テクスチャ系＞ ■カーペット ■グリッド ■レザー・革製品 ■タイル ■木材 など ＜物体系＞ ■ボトル ■ケーブル ■カプセル ■食品 ■木材 ■錠剤 ■ねじ ■はぶらし ■電子部品 ■ジッパー など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データの蓄積により、施工・作業実施状況の分析資料としての活用が可能となります
『AI-JUCQR』は、現場の施工・作業結果を貴社の統一基準で判定し、 即時共有・蓄積するAI自動画像判定システムです。 現場の作業員は、配置されたタブレットで施工結果・作業結果を撮影見本に 基づき撮影するだけで、貴社の合格基準を学習したAIが、即座に良否を判定し、 結果を配置タブレットに、また不適切であった場合は工事管理者等にも併せて通知。 これにより、手戻りの抑止はもとより、貴社における、施工・作業結果の 標準化が可能となり、品質の安定に寄与いたします。 【特長】 ■個別企業ごと、汎用的な画像データを用いたAI育成及び判定が可能 ■ROCカーブのAUC値が一般的なAIの中でも高く、高い精度で判定が可能 ■お客様のすべての現場において、統一基準で、即時、良否判定が可能 ■AIの育成後に、良否の判定基準の設定・変更が可能 ※導入事例をアップロードしました。 https://www.gearnouve.com/case/case-142/ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊な光源照射とカメラ撮像方式で視認困難な毛羽欠陥を検出します
『USTER BFA』は、ガラス繊維織物の毛羽欠点検出専用の検査システムです。 ※同光学系設定を使い、ガラス繊維織物以外(炭素繊維, 製紙用ワイヤークロスなどの突起状欠陥部位の検査にも有効です) 特殊な光源照射方式とカメラ撮像方式を独自開発し、視認困難な毛羽欠陥を検出。両面検査にて「一般欠点検査」と「毛羽検査」を同時に行うことが可能です。 各毛羽欠点のX,Y位置座標情報をデータとして取り出すことも可能です。 【特長】 ■欠点マップに一般欠点(色付きの点)＋毛羽欠点(微細黒点)を表示 ■毛羽の分布状況を視覚的に見ることができる ■各毛羽欠点のX,Y位置座標情報をデータとして取り出すことも可能
印刷工程での刷りだし目視検査/抜き取り目視検査を劇的に効率化！
『Hallmarkerシリーズ』は、デジタル・アナログを問わず、様々な工程で 高精度な印刷検査が可能な印刷比較検査システムです。 レイアウトが異なっていても、自動で位置あわせをおこない検査可能。 独自画像比較エンジンにより、従来のデジタルデータ検査では困難だった 「単面と面付け」等の検査ができるようになりました。 また、デジタルデータどうしの比較のみならず、印刷物とDTPデータの比較も 可能なので、印刷した時にしか現れない、にじみ、汚れ、傷水だれピンホール、 ラベル欠け、ひげ、文字のかすれ、欠け、色調の不良などが検査できます。 【特長】 ■デジタル・アナログを問わず、さまざまな工程で高精度な印刷検査が可能 ■アナログでも高精度で検査、目視を超える印刷検査を実現 ■簡単なオペレーション ■自動位置あわせ機能 ■自動アオリ照合機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
判定精度は驚異の99％！人件費を8割削減した飲料ボトルのラベル検査AI
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』にて、 飲料ボトルラベル検査を行った事例をご紹介いたします。 同社では、ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい、また、 人件費が高騰するも作業員の定着率が低いなどの課題がありました。 導入後は、ボトルの取出から検査までをロボット連携で完全自動化し、 作業員の大幅削減＆検査精度向上をW実現できました。 【課題】 ■ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい ■人件費が高騰するも作業員の定着率が低い ■単純作業の連続によるミスの増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間を約50～70％短縮！1名で実施可能なAR配筋検査で生産性や作業効率が大幅に改善
【NETIS登録番号】CB-230022-VE 『BAIAS（バイアス）』は、タブレットで鉄筋コンクリート構造物の配筋検査を1名でも 簡単に実施できる配筋検査ARシステムです。 タブレットで撮影した画像から、鉄筋の本数、径(太さ)、間隔の自動計測を 瞬時に行い、検査にかかる時間や手間を軽減。 一般的に複数名で行っていた鉄筋コンクリート構造物の配筋検査を、 1名でも簡単に実施できる仕組みにより、現場の省力化・省人化に貢献いたします。 【特長】 ■ダブル配筋でも配筋間隔の計測が可能 ■かぶり厚さの計測にも対応 ■電子小黒板機能により、検査プロセスの省力化に貢献 ■2点間計測機能により、事前準備や作業の手間が軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モバイルネットワーク圏外でのリモート検査を実現
現場の利用シーンに応じた無線ネットワーク環境を構築する「Gウェーブ」（【NETIS登録】KT-240171-A） 遠隔臨場に特化したモバイルコミュニケーションツール「Gリポート」（【NETIS登録】HK-220010-VE ） ２つの【G】で通信圏外現場作業の困難に挑みます。 下水道管渠や農業用パイプラインでは、モバイルネットワークによる通信が行えないため、 検査時に監督職員や検査担当者の立会が必要となり、業務効率化を妨げています。 GRIFFY は、必要なエリアでの無線LAN 環境構築（G ウェーブ）と、リモート検査に特化したハンディ型モバイルコミュニケーションツール（G リポート）をパッケージで提供いたします。 これにより、現場での高精細な映像を低遅延で遠隔地に共有し、受発注者間の円滑なコミュニケーションを実現しました。 業務の効率化をサポートします。
