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電池テストの全体解決策！検測技術を集め、製造技能を磨きます
当社の、全世界の電池製造、新エネルギー自動車製造、エネルギー 蓄積電池製造などの企業、国家品質監査部門、大学と研究機関向けの 製品をご紹介いたします。 高性能電池テストシステム、フォーメーションとグレーディングシステム、 環境試験装置、自動化装置などを提供。 また、知恵実験室サービスプラットフォーム「新威知能 App」、ワンストップ 研究購買プラットフォーム「新威研選 App」などを取り扱っております。 【ラインアップ(抜粋)】 ■紐威検測 App ■CT-4000、CT-8000 電池検測システム ■CE-6000 Cell 検測システム ■CE-6000 Module 検測システム ■CE-6000 Pack 検測システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ分析時間と検査コストが削減され、稼働率が向上した事例をご紹介！
中堅規模の食品製造業様へ、外観検査AIシステムのPoC開発を行った 事例をご紹介いたします。 当社開発AIシステムの利用により、稼働率25％向上、検査コスト30％削減、 データ分析時間80％削減といった成果がありました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【成果】 ■稼働率25％向上 ■検査コスト30％削減 ■データ分析時間80％削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視検査を自動化しませんか?
目視検査でお困りのお客様はぜひ、お話をお聞かせください。 弊社がご提案、ご提供する、画像処理外観検査システム 「iVision(アイヴィジョン)」はセミオーダー制となっており、 お客様専用の画像処理を組み込みます。 そのため、お打ち合わせをさせて頂き、事前に無料で検証を 行い、レポートにまとめてご報告してお見積りを作成します。 検証の際に弊社の開発者がお客様専用の画像処理をつくって おり、ご注文頂いた後に、組み込み、お客様の「iVision」を 製作します。 必要な検査機材の他、必要であれば搬送装置なども一式で 対応できますので、まずはお気軽にご相談ください。
![[開発事例]TV製造ラインテスター -TestStand採用-](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/597/260048/IPROS3615870647229761724.png?w=280&h=280)
【開発事例】TestStandを採用、100システムの 多種多数のラインに対応したTV製造ラインテスター
1. 検査内容の柔軟性 製造ラインでの検査内容は多岐にわたる上に頻繁なモデルチェンジがあるため、個々の検査ラインにおける検査内容の全てを固定的に用意する形では十分な働きができず、多くの導入を望めません。そのため個々の検査処理は単純な形とし、ユーザーが自由に処理を組み合わせて検査内容を容易に組み立てられることが必要でした。 2. 検査設備の低コスト化 多品種を短期間に大量生産する昨今の製造ラインでは、非常に多くの検査設備が必要になり、高価な専用機材を大量に導入するのは困難です。低コストで導入することができ、どの製造ラインでも共通化して使用できるような標準的な構成を決める必要がありました。また、既存の検査設備も部分的に流用して新規導入コストの削減、特殊な検査内容への対応を図る必要がありました。 3. 製造現場のリアルタイム監視 製造現場で運用されるシステムであるため、検査状況、生産状況を把握し管理できる必要があります。統計情報の表示、検査中/異常発生項目の強調表示など、運用に関わるカスタマイズが必要でした。また、作業者が常駐しない自動化ラインでも使用できるよう処理を工夫する必要がありました。
産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールを１パッケージに集約
Aurora Imaging Libraryは、産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールの総合的なコレクションです。MILには、アルゴリズム検討、プロトタイピングから、開発とランタイムまで、プロセスのあらゆる段階に対応するツールが含まれています。 このソフトウェアは、画像のキャプチャ、処理、解析、注釈描画、表示、保存のための、インタラクティブなソフトウェアとプログラミング関数を提供します。ツールは生産性を向上するように設計されているため、ソリューションを市場に投入するまでに必要な時間と工数を削減できます。 画像のキャプチャ、処理、解析の各機能は、困難な要求にも応えられる精度と確実性を備えています。速度も細かく最適化されていて、多くのアプリケーションが直面する厳しいタクトの制約にも対応できます。
広範囲の貼り合わせやパノラマ画像作成を手軽に実現！多種多様な画像に利用可能！
『e-Tiling』は、画像のつなぎ合わせが可能な画像連結ソフトウェアです、 独自のアルゴリズムにより、複数枚の画像から類似パターンを認識し、 自動で画像を連結することが可能です。 これまでのように等間隔の格子状に撮影するための電動XYステージや ステージ制御コントローラは不要。 縦・横・斜めに関係無く、のりしろとなる重なり部のパターンを 高速で認識し、連結します。 【特長】 ■自動で画像を連結 ■つなぎ目自動補間機能で画像間の色差をなくす ■光ムラをなくすシェーディング補正 ■レンズ・光量・のりしろの重なり量に依存しない自然な連結画像 ■高精彩かつリアルタイムな観察・撮影が可能（カメラ入力モード） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな操作で複数の画像を一括で処理！鮮明な画像を得ることが可能！
『MagicalFine』は、米国マサチューセッツ工科大学にて開発された Differential Hysteresis Processing （微分ヒステリシス）アルゴリズムに 基づいたエイリアスのない画像強調ソフトウェアです。 微分ヒステリシスアルゴリズムによって、一般的な輝度や空間フィルターによる 画像改善では得られない鮮明な画像を得ることができます。 また、2つのマスクを同時に適用してそれぞれを原画像に適用しています。 これにより、原画像の局所的な輝度分布の偏りを効果的に抑制することができます。 【特長】 ■微分ヒステリシス（特許）による画像強調 ■Big/Small Cursor値を設定するだけのシンプルな操作 ■Preview/Processing ウィンドウ表示 ■MIX処理により細部のみの強調や、差分画像を作成 ■複数の画像を一括で処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面欠陥検査システム Stripe-Finderは、特殊スリット光を利用した撮影で表面の傷・凸凹・異物等を強調して検出！
表面欠陥検査システムStripe-Finderはスリット光をシフトすることにより、従来の画像処理で検出しづらかった光沢面での微小な傷・凸凹・異物等の検出を高精度に実現します。専用の高輝度液晶モニターから投影したスリットパターンをシフトさせながら撮影することで、曲面を持つ検査対象物の欠陥や塗装面における欠陥を検出することができます。 ■外観検査では困難な光沢面や光を反射するワークの検査が可能 スリット光をシフトさせることで、検査対象ワークに生じる輝度の変化が欠陥の有無によって異なることを利用し表面部における欠陥を高精度に検出します。 欠陥の無い箇所はスリットパターンの投影を行っても反射率に変化がないことを利用し、欠陥の部分だけを強調して浮かび上がらせた画像を撮影することができます。 （実用新案第3197766号）
間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現
カートン･レーザ印字検査システム GS1 Databarは、間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現します。カートン停止精度・振動対策もミキタオリジナル技術で安心設計、ライン構成・印字位置などの条件にも柔軟な対応が可能です。オフラインにてカートンを手作業供給でも対応が可能で、RSSコード印字、DMコード印字に対応する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高効率、自動で欠陥箇所を検出！生産性向上、安全管理、及び設備利用の効率化を実現！
『微小異物検査システム』は、検査物の中に入り込んだ、目視では 見つけにくい微小な異物の検出ができるシステムです。 目視検査では異物がうまく見つけられず、後工程で異物の混入を原因とする 不良が発覚する…といった手戻りを防ぐのに好適。 検査物の開口部のゴミ・異物の検査や、洗浄後のチェックに役立ちます。 【特長】 ■目視では見つけにくい微小な異物の検出が可能 ■異物の可視化により、異物が発生した部分の記録が可能 ■発生状況がわかれば、対策・改善ができ、生産管理効率がUP ■簡単操作、簡単設置で、誰でも検査ができる ■計測器と周辺機器の一貫したシステムの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査を半自動化！最小限のシステム構成で、低コスト化・卓上サイズ化を実現！
「目視検査が大変…」「誰かに簡単な説明だけで任せたい…」そんな方に、 『ディップスイッチ検査システム』は、簡単操作で目視検査による ヒューマンエラーを防ぐシステムです。 対象製品を検査台に置けば、画像処理による出荷検査を開始。手作業で 行った設定の正確性をOK・NG自動で判定します。 出荷データとして、客先情報・シリアルナンバー・検査画像などを蓄積でき、 トレサビリティを確保します。 【特長】 ■最小限のシステム構成により、低コスト化・卓上サイズ化で操作が簡易 ■対象製品に合わせ、検査内容のカスタマイズ可能 ■対象製品はスイッチ以外でも可、画像処理が適えば検査可能 ■電気計測試験の追加も可能（LabVIEW） ■光学機器の組み合わせによる好適な画像処理システムの提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AR導光板の自動画像品質テストを実現
あらゆるAR導光板の画像品質を、タイプや構成に関係なく、確実かつ自動で測定が可能。プロトタイプ製造や少量生産に最適なR&D向けモデル
BGA目視検査システム
実装されたBGA、uBGA、CSP、Flip-Flop等のはんだボール接合部分を目視検査できる、まったく新しい操作性と柔軟性に富んだシステムです。システムは短時間でセットアップでき、手動操作またはスタンド形式の操作によって静止画または動画として目視できます。
高速同期撮像を容易に実現可能！ハード、ソフト、アルゴリズムが含まれています！
鋳物の刻印検査、光沢物の文字検査、柄付き表面の刻印・打痕検査、 微細傷の検査など、検査が難しかったワークに対して”高速同期撮像”を 採用することで、欠陥を明確にすることができます。 レイマックでは、高速同期撮像を容易に実現可能とするための 『高速同期撮像スターターキット』を取り扱っております。 セットにはハード、ソフト、アルゴリズムが含まれており、購入した その日から画像解析が可能です。 【スターターキット内容物】 ■分割照明 ■コントローラー（IDGB-PGシリーズ、IJSシリーズ） ■I/Oケーブル（ace or ace2対応ケーブル） ■分割照明用延長ケーブル ■画像合成サンプルプログラム (HALCON等画像処理ソフトウェアが別途必要です) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速同期撮像に最適なスターターキット
照射方向切替に同期した複数撮像＋照度差ステレオに代表される画像合成アルゴリズムを簡単に評価可能。 金属や樹脂の光沢物向け文字検査、鋳物や柄付き表面の刻印・打痕検査、微細傷検出など、通常撮像では困難な案件に有効で、 [分割照明][コントローラ][I/Oケーブル][サンプルプログラム]などのハードウェア・ソフトウェア・アルゴリズムをALL IN ONEでご提供。
