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使う方のニーズを多様なマスタ設定で実現！ 『長く使える検査システム』で検査の現場を支えます
【”検査システム”自体が施設の利益に直結しない】だからこそ長くお使い頂きたい！ 『長く使える検査システム』をコンセプトに設計し”長期利用保証”を実現した”新しい発想”の検査システムです！ ※長期利用期間中、保守契約により”法改正”などに対応するリビジョンアップの実施実績もございます！ 多様なマスタ設定でニーズに沿った運用をご提案致します！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低価格・高精度・正確な非破壊検査 4万円～/1 検体
4万円(税別）～/ 1 検体 ※検体輸送費(基本的に検体運搬費用はお客さま) 【測定内容】 肉厚分析 寸法測定 ※他測定内容はお問合せください。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名：汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管： 190-300kV 送信ターゲット X線管： 160～300kV エリアアレイ検出器： 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲： 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲： Ø520×H650mm 最大耐荷重：50kg diControl ソフトウェアの機能 ：DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630 【お問合せ・お見積り】 メール：info@nd-seiko.co.jp 電話：0538-84-9600
独自のブレ補正機能搭載！接写に強く小さな対象物も確認可能
当社スマートグラスクラウドに対応するデバイス『Xacti CX-WL100』は、 1,247万画素の高解像度カメラです。 防水・防塵構造で50℃の使用環境にも耐え得る業務用小型ウェアラブルカメラ。 独自のブレ補正機能エクスタビライザ搭載により、作業者の揺れや傾きに影響 されない安定した映像を実現します。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1,247万画素の高解像度カメラ ■独自のブレ補正機能搭載 ■接写に強く小さな対象物も確認可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※東京・大阪のデモンストレーションルーム・WEBミーティング・ご訪問でのデモンストレーションを実施しておりますので、お問い合わせよりお気軽にご用命ください。
AIによる省人化・品質向上にくわえ、検査記録の保管によるトレーサビリティの実現
【本事例の概要】 製造された製品（鉄鋼製品）の出荷前検査において、AIを利用した外観検査システムを導入しました。結果として、製品品質の安定・作業の省人化だけではなく、検査記録（写真やデータ）が残る事によりトレサビリティを実現する事が出来ました。 【お客様の課題/要望】 ・目視による検査作業において不具合の見逃しや作業者による品質のバラつきが発生していた。 ・作業者が減少しており少ない人数で業務が出来るようにしたい。 【解決案】 目視で行っていた出荷前検査の作業を、AIによる外観検査システムを導入する事により自動化し、品質の安定化、省人化を実現
電池テストの全体解決策！検測技術を集め、製造技能を磨きます
当社の、全世界の電池製造、新エネルギー自動車製造、エネルギー 蓄積電池製造などの企業、国家品質監査部門、大学と研究機関向けの 製品をご紹介いたします。 高性能電池テストシステム、フォーメーションとグレーディングシステム、 環境試験装置、自動化装置などを提供。 また、知恵実験室サービスプラットフォーム「新威知能 App」、ワンストップ 研究購買プラットフォーム「新威研選 App」などを取り扱っております。 【ラインアップ(抜粋)】 ■紐威検測 App ■CT-4000、CT-8000 電池検測システム ■CE-6000 Cell 検測システム ■CE-6000 Module 検測システム ■CE-6000 Pack 検測システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ分析時間と検査コストが削減され、稼働率が向上した事例をご紹介！
中堅規模の食品製造業様へ、外観検査AIシステムのPoC開発を行った 事例をご紹介いたします。 当社開発AIシステムの利用により、稼働率25％向上、検査コスト30％削減、 データ分析時間80％削減といった成果がありました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【成果】 ■稼働率25％向上 ■検査コスト30％削減 ■データ分析時間80％削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視検査を自動化しませんか?
目視検査でお困りのお客様はぜひ、お話をお聞かせください。 弊社がご提案、ご提供する、画像処理外観検査システム 「iVision(アイヴィジョン)」はセミオーダー制となっており、 お客様専用の画像処理を組み込みます。 そのため、お打ち合わせをさせて頂き、事前に無料で検証を 行い、レポートにまとめてご報告してお見積りを作成します。 検証の際に弊社の開発者がお客様専用の画像処理をつくって おり、ご注文頂いた後に、組み込み、お客様の「iVision」を 製作します。 必要な検査機材の他、必要であれば搬送装置なども一式で 対応できますので、まずはお気軽にご相談ください。
![[開発事例]TV製造ラインテスター -TestStand採用-](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/597/260048/IPROS3615870647229761724.png?w=280&h=280)
【開発事例】TestStandを採用、100システムの 多種多数のラインに対応したTV製造ラインテスター
1. 検査内容の柔軟性 製造ラインでの検査内容は多岐にわたる上に頻繁なモデルチェンジがあるため、個々の検査ラインにおける検査内容の全てを固定的に用意する形では十分な働きができず、多くの導入を望めません。そのため個々の検査処理は単純な形とし、ユーザーが自由に処理を組み合わせて検査内容を容易に組み立てられることが必要でした。 2. 検査設備の低コスト化 多品種を短期間に大量生産する昨今の製造ラインでは、非常に多くの検査設備が必要になり、高価な専用機材を大量に導入するのは困難です。低コストで導入することができ、どの製造ラインでも共通化して使用できるような標準的な構成を決める必要がありました。また、既存の検査設備も部分的に流用して新規導入コストの削減、特殊な検査内容への対応を図る必要がありました。 3. 製造現場のリアルタイム監視 製造現場で運用されるシステムであるため、検査状況、生産状況を把握し管理できる必要があります。統計情報の表示、検査中/異常発生項目の強調表示など、運用に関わるカスタマイズが必要でした。また、作業者が常駐しない自動化ラインでも使用できるよう処理を工夫する必要がありました。
産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールを１パッケージに集約
Aurora Imaging Libraryは、産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールの総合的なコレクションです。MILには、アルゴリズム検討、プロトタイピングから、開発とランタイムまで、プロセスのあらゆる段階に対応するツールが含まれています。 このソフトウェアは、画像のキャプチャ、処理、解析、注釈描画、表示、保存のための、インタラクティブなソフトウェアとプログラミング関数を提供します。ツールは生産性を向上するように設計されているため、ソリューションを市場に投入するまでに必要な時間と工数を削減できます。 画像のキャプチャ、処理、解析の各機能は、困難な要求にも応えられる精度と確実性を備えています。速度も細かく最適化されていて、多くのアプリケーションが直面する厳しいタクトの制約にも対応できます。
広範囲の貼り合わせやパノラマ画像作成を手軽に実現！多種多様な画像に利用可能！
『e-Tiling』は、画像のつなぎ合わせが可能な画像連結ソフトウェアです、 独自のアルゴリズムにより、複数枚の画像から類似パターンを認識し、 自動で画像を連結することが可能です。 これまでのように等間隔の格子状に撮影するための電動XYステージや ステージ制御コントローラは不要。 縦・横・斜めに関係無く、のりしろとなる重なり部のパターンを 高速で認識し、連結します。 【特長】 ■自動で画像を連結 ■つなぎ目自動補間機能で画像間の色差をなくす ■光ムラをなくすシェーディング補正 ■レンズ・光量・のりしろの重なり量に依存しない自然な連結画像 ■高精彩かつリアルタイムな観察・撮影が可能（カメラ入力モード） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな操作で複数の画像を一括で処理！鮮明な画像を得ることが可能！
『MagicalFine』は、米国マサチューセッツ工科大学にて開発された Differential Hysteresis Processing （微分ヒステリシス）アルゴリズムに 基づいたエイリアスのない画像強調ソフトウェアです。 微分ヒステリシスアルゴリズムによって、一般的な輝度や空間フィルターによる 画像改善では得られない鮮明な画像を得ることができます。 また、2つのマスクを同時に適用してそれぞれを原画像に適用しています。 これにより、原画像の局所的な輝度分布の偏りを効果的に抑制することができます。 【特長】 ■微分ヒステリシス（特許）による画像強調 ■Big/Small Cursor値を設定するだけのシンプルな操作 ■Preview/Processing ウィンドウ表示 ■MIX処理により細部のみの強調や、差分画像を作成 ■複数の画像を一括で処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面欠陥検査システム Stripe-Finderは、特殊スリット光を利用した撮影で表面の傷・凸凹・異物等を強調して検出！
表面欠陥検査システムStripe-Finderはスリット光をシフトすることにより、従来の画像処理で検出しづらかった光沢面での微小な傷・凸凹・異物等の検出を高精度に実現します。専用の高輝度液晶モニターから投影したスリットパターンをシフトさせながら撮影することで、曲面を持つ検査対象物の欠陥や塗装面における欠陥を検出することができます。 ■外観検査では困難な光沢面や光を反射するワークの検査が可能 スリット光をシフトさせることで、検査対象ワークに生じる輝度の変化が欠陥の有無によって異なることを利用し表面部における欠陥を高精度に検出します。 欠陥の無い箇所はスリットパターンの投影を行っても反射率に変化がないことを利用し、欠陥の部分だけを強調して浮かび上がらせた画像を撮影することができます。 （実用新案第3197766号）
間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現
カートン･レーザ印字検査システム GS1 Databarは、間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現します。カートン停止精度・振動対策もミキタオリジナル技術で安心設計、ライン構成・印字位置などの条件にも柔軟な対応が可能です。オフラインにてカートンを手作業供給でも対応が可能で、RSSコード印字、DMコード印字に対応する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高効率、自動で欠陥箇所を検出！生産性向上、安全管理、及び設備利用の効率化を実現！
『微小異物検査システム』は、検査物の中に入り込んだ、目視では 見つけにくい微小な異物の検出ができるシステムです。 目視検査では異物がうまく見つけられず、後工程で異物の混入を原因とする 不良が発覚する…といった手戻りを防ぐのに好適。 検査物の開口部のゴミ・異物の検査や、洗浄後のチェックに役立ちます。 【特長】 ■目視では見つけにくい微小な異物の検出が可能 ■異物の可視化により、異物が発生した部分の記録が可能 ■発生状況がわかれば、対策・改善ができ、生産管理効率がUP ■簡単操作、簡単設置で、誰でも検査ができる ■計測器と周辺機器の一貫したシステムの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査を半自動化！最小限のシステム構成で、低コスト化・卓上サイズ化を実現！
「目視検査が大変…」「誰かに簡単な説明だけで任せたい…」そんな方に、 『ディップスイッチ検査システム』は、簡単操作で目視検査による ヒューマンエラーを防ぐシステムです。 対象製品を検査台に置けば、画像処理による出荷検査を開始。手作業で 行った設定の正確性をOK・NG自動で判定します。 出荷データとして、客先情報・シリアルナンバー・検査画像などを蓄積でき、 トレサビリティを確保します。 【特長】 ■最小限のシステム構成により、低コスト化・卓上サイズ化で操作が簡易 ■対象製品に合わせ、検査内容のカスタマイズ可能 ■対象製品はスイッチ以外でも可、画像処理が適えば検査可能 ■電気計測試験の追加も可能（LabVIEW） ■光学機器の組み合わせによる好適な画像処理システムの提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
