R&D向け AR導光板品質の自動画像検査システム
AR導光板の自動画像品質テストを実現
あらゆるAR導光板の画像品質を、タイプや構成に関係なく、確実かつ自動で測定が可能。プロトタイプ製造や少量生産に最適なR&D向けモデル
- 企業:株式会社日本レーザー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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AR導光板の自動画像品質テストを実現
あらゆるAR導光板の画像品質を、タイプや構成に関係なく、確実かつ自動で測定が可能。プロトタイプ製造や少量生産に最適なR&D向けモデル
BGA目視検査システム
実装されたBGA、uBGA、CSP、Flip-Flop等のはんだボール接合部分を目視検査できる、まったく新しい操作性と柔軟性に富んだシステムです。システムは短時間でセットアップでき、手動操作またはスタンド形式の操作によって静止画または動画として目視できます。
高速同期撮像を容易に実現可能!ハード、ソフト、アルゴリズムが含まれています!
鋳物の刻印検査、光沢物の文字検査、柄付き表面の刻印・打痕検査、 微細傷の検査など、検査が難しかったワークに対して”高速同期撮像”を 採用することで、欠陥を明確にすることができます。 レイマックでは、高速同期撮像を容易に実現可能とするための 『高速同期撮像スターターキット』を取り扱っております。 セットにはハード、ソフト、アルゴリズムが含まれており、購入した その日から画像解析が可能です。 【スターターキット内容物】 ■分割照明 ■コントローラー(IDGB-PGシリーズ、IJSシリーズ) ■I/Oケーブル(ace or ace2対応ケーブル) ■分割照明用延長ケーブル ■画像合成サンプルプログラム (HALCON等画像処理ソフトウェアが別途必要です) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速同期撮像に最適なスターターキット
照射方向切替に同期した複数撮像+照度差ステレオに代表される画像合成アルゴリズムを簡単に評価可能。 金属や樹脂の光沢物向け文字検査、鋳物や柄付き表面の刻印・打痕検査、微細傷検出など、通常撮像では困難な案件に有効で、 [分割照明][コントローラ][I/Oケーブル][サンプルプログラム]などのハードウェア・ソフトウェア・アルゴリズムをALL IN ONEでご提供。
好適な検査条件の設定をサポート!品種切替の作業は工具が要らず短時間で行うことができます
『CCVIS-A5V』は、最大8,000個/分の処理能力を有した チップ部品外観検査システムです。 個別判定処理及び総合判定処理や設定感度入力検査条件設定、 検査シミュレーション機能などの検査機能をはじめ、検査状態監視や ハード機器監視、などの診断機能を搭載。 超高速で取り込み可能な3CCDカメラと、高輝度のRGB LED照明により、 高精度かつ高速な検査を可能にしました。 【特長】 ■3CCDカラーカメラと独自の撮像方式 ■高速搬送技術 ■容易な条件設定 ■容易な品種切替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製剤機械技術学会の仲井賞を受賞した“3D検査技術”を搭載!くすみや色斑など微妙な色合いも忠実に再現
『TVIS-NSシリーズ』は、カラーカメラで鮮明な画像検査を実現する 錠剤外観検査システムです。 様々な色を色相・彩度・輝度で再現し、くすみや色斑など微妙な 色合いも忠実に再現、想定外の不良も逃さず検出。 印刷・刻印を1文字ずつ検査するラベリング処理をさらに進化させ、 各文字に検査領域を設定し、より詳細な検査を実現しました。 【特長】 ■シンプル構造の整流部で圧倒的なスピードを実現 ■品種切替作業での個人差を解消、作業時間を短縮(当社比約30%) ■モジュールユニット化により、容易な脱着、システムの洗浄性が向上 ■V-IPU画像処理ユニット搭載 ■カラーカメラで鮮明な画像検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心の錠剤搬送技術と素早い品種切替え!カラーカメラで鮮明な画像検査を実現
『TVIS-EX4-CD』は、エリア処理方式を採用した錠剤外観検査システムです。 各ライン映像を合わせて1錠分のデータにした後に処理。 不良品の検出精度は基板ベースと同等若しくは同等以上となります。 様々な色を色相、彩度、輝度で再現し、くすみや色斑など微妙な色合いも 忠実に再現想定外の不良も逃さず検出します。 【特長】 ■安心の錠剤搬送技術と素早い品種切替え ■エリア処理採用と操作性の向上 ■V-IPU画像処理ユニット搭載 ■錠剤印刷・検査システムと錠剤外観検査システムの融合 ■カラーカメラで鮮明な画像検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公共事業入札の加点対象:橋梁の調査・点検業務での活用に!
本技術は、コンクリート構造物の点検時に遠方から短時間に広範囲の高精細写真を撮影できるものです。 特長 >どんな技術? ・橋梁などコンクリート構造物の点検を遠方から可搬式の高解像度カメラを用い対象物をリアルタイムに確認しながら広い範囲(標準レンズで、約10m x 7.5m)を1度に高解像度の写真撮影を行う技術 >従来はどのように対応していたのか? ・橋梁点検車を用いた目視点検 >公共工事のどこに適用できるのか? ・橋梁、桟橋などのコンクリート構造物の調査、点検作業 >その他 ・大きな画素サイズのカメラを使用することにより、晴天時の日陰など暗所部分を後処理により明るくして確認することが可能。 ・本技術で用いるカメラは 標準レンズでは15m先の幅0.2mmのひび割れが広範囲に視認可能である。 ・本技術には画像判断は含まれておらず、市場の診断ソフトを自由に選択可能である。 関連情報 https://www.jepico.co.jp/media/PhaseOne/a906
周期的に高速移動する被写体を的確に鮮明な写真として保存することが可能
この記事では、Phase One社が提供いたしますドローン搭載可能な グローバルシャッター1.2億画素カメラ(iXM-GS120)に追加された スマート・トリガリング機能を紹介いたします。(2024年10月現在) 紹介するPhase One社iXMカメラ製品は、グローバルシャッターを搭載し 高速に移動する被写体を鮮明に捉えることが可能な"1億2000万画素カメラ iXM-GS120"です。 スマート・トリガリング機能により、風力発電機のブレードのような周期的に 高速移動する被写体を的確に鮮明な写真として保存することが可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします
画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電源検査のすべてをパッケージ化。製造ラインへ即座に導入可能!
電源自動検査システムPW-800は、40年以上実績のある電源検査のノウハウを専用試験器としたALL in Oneのパッケージモデルです。試験に必要なハードウェアもすべて負荷・測定ユニットであるmodel-800Eに内蔵されており、必要な入力源(AC電源もしくはDC電源)を選択することで、電源検査試験製造ラインのファンクションテスターとして、すぐにライン投入することが可能です。 現在オンラインでのデモを承っております。お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの各工程で、エンジンシリンダ内面の性状(穴、傷、クラック等)を非接触・高速に検出!
360°照射するイルミネータとレンズが一体化したプローブがシリンダ内に挿入され、移動しながらボア内面の性状を高速で歪のない画像を取得・生成します。 特に溶射ボアエンジンの各工程の品質検査で、ドイツの自動車メーカー、ツールメーカーへ数多く実績があります ■主な性能 • 360°ラウンドレンズに依るボア内表面の自動検査 • 一般的な表面欠陥の検出(ブローホール、ポロシティ、スクラッチ等) • 測定可能なボア直径:68-110mm • 動作中にイメージを抽出 • 高速な検出スピード • 最新のCMOSセンサーテクノロジを採用 • 前面の衝突防止安全機能 ■オプション ・同時に絶対値直径測定可能(0-180°, 90-270°) ・表面状態の3D画像取得可能(穴とコンタミとの差別)
カメラ・照明・画像処理装置などが一体化しているため、コンパクトに設置して検査することが可能です。
検査部と移動テーブル部が一体化することで、任意の場所で検査が可能です。 コンパクト設計でありながら高精度の検査を実現します。 エリアセンサカメラ、ラインセンサカメラ を用いた検査をご提案いたします。
PCベースの拡張性に優れた、表面欠陥検査システムです。
豊富なバリエーションの中から選択可能なラインセンサカメラと、独自開発の高信頼性画像処理ソフトウェアを組み合わせることで、高精度の欠陥検査を実現します。 フィルム・シート・不織布・紙・金属・ガラス・ゴムなどの検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 22インチの大型ディスプレイを搭載 ● 検査画面が縦と横で表示可能 ● 欠点検出画像をリアルタイムに表示 ● 欠点情報をリスト表示 ● 欠点の位置情報をマップ上に表示 ● 欠点画像解析ソフトをオプションでご用意 ● 検査データを3種類のパターンで印刷することが可能 ● 2K, 4K, 8K, 12Kのラインセンサカメラをご用意 ● ラインセンサ用LED照明を検査内容に応じて選定
高機能・高性能な画像処理装置を搭載した、表面欠陥検査システムです。
安定した高いパフォーマンスと、トータルシステムとしての完成度で、お客様の問題解決に貢献いたします。 フィルム・シート・不織布・紙・金属・ガラス・ゴムなどの欠陥検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 高機能・高性能な画像処理ユニットを搭載 ● 24時間365日の稼動に耐える強靭なハードウエア ● 並列処理能力で、驚異的な処理速度を発揮 ● 19インチの検査画面表示用ディスプレイを搭載 ● タッチパネルの採用で、直感的な操作が可能 ● 欠点検出画像をリアルタイムに表示 ● 欠点の位置情報をマップ上に表示 ● 検査データを3種類のパターンで印刷することが可能