更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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人手による目視検査を自動化し、省人化・トレーサビリティ強化！作業負荷を軽減します
『Bead Eye』は、作業者による目視検査の自動化および作業負荷を 軽減する溶接外観検査ソリューションです。 ロボットとスキャナーを使い形状スキャンし、検査判定で外観検査AIを 使い良品比較検査を実施。産業用PCに検査データが保存されます。 新開発AIエンジンを活用したビード形状判定により、詳細な不良要因を 特定し、検査データを蓄積します。 【特長】 ■簡単・高機能・実用的 ■人手による目視検査を自動化 ■省人化：作業負荷の軽減 ■トレーサビリティ強化 ■詳細な不良原因を特定し、検査データ蓄積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向け！機械部品や包装材、布製品など外観検査の実績があります
※新規パンフレット公開 『AIJO Check AItem』は、AIに製品画像を学習させ、AIモデルを作成し、 良品／不良品を自動で分類してくれるシステムです。 専用の検査機や高価なカメラを使用しなくても高精度で異常検出でき、 布や包装材など不定形な製品にも対応。 もちろん、ラインカメラを用いた画像認識も可能。 撮影環境を整えれば「良品画像のみでの異常検出」も可能です。 【特長】 ■良品／不良品を自動で分類 ■専用の検査機や高価なカメラを使用しなくても高精度で異常検出できる ■布や包装材など不定形な製品にも対応 ■良品画像のみでの異常検出も可能 ■異常箇所の判定・異常度の数値化ができる ■経年使用した材料のサビ等劣化判断も実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＡＩでキズ、汚れ、異物などを検知する外観検査を自動化できます。
『AIJO Check AItem』は、検査対象物に対してお客様の検査条件をベースに専用のAIモデルを開発して導入するソリューションです。 AIモデル開発は勿論の事、解析PC/サーバー、検査用のカメラや照明の選定、取り付け治具、搬送装置に至るまでトータルにご提案させていただきます。 【ソリューション例】 ・生産性向上： 搬送装置で流れくる商品の異常個所をＡＩで判定し、異常判定された商品を自動的にピックアップ ・検査スピードを3倍＆検査員の半減： 検反装置での繊維の異物や織ムラを自動で検知する「繊維自動検知システム」を導入 ・安定的な判定品質の担保と作業員の負荷軽減： 電気用工事器具の点検で、作業員の属人性を排除するためAIによる劣化判定、キズ判定、変形判定をする「自動検査装置」を導入 ・作業者の負担軽減： 毎日大量の目視による容器数量集計を、AIで瞬時に種類と数量を識別して自動集計を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一眼カメラの高い表現力とAI画像検査で現場のリアルなお困りごとを解決
描画力に優れたミラーレス一眼カメラ【LUMIX】と【AI】を用いた外観検査ソリューションをご提案し、品質向上や工数削減による省人化で検査工程の現場課題解決に貢献いたします。 ●複数種類検査が可能 「キズ検知」「部品判定」「文字読取」に対応。 ●大きな被写体から小さな対象物を認識 産業用カメラ・監視カメラでは表現困難であった大型被写体からの微小な対象が検出可能。 ●ライン組み込み可能 接点・スイッチ・PLCなど上位設備と連携して自動で撮影可能。 ●カンタン操作でAI学習 ドラッグ＆ドロップのカンタン操作。AI学習作業をお客様が行うことが可能。
ご利用中の基板検査向け AOI システムにアドオンするだけで、目視検査の工数を 1/3 に。現行の人員で事業拡大の事例多数
はんだ検査 AI ソリューションは、既設の外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制するすることで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減
車載ディスプレイの「光学特性検査」と「画素欠陥検査」に対応！
テクノス株式会社では、光学(輝度・色度)検査・画像欠陥検査ができる 車載ディスプレイの検査ソリューションを提供しております。 輝度・色度カメラと画像カメラによるハイブリッド検査システムと なっており、サンプルの位置ズレ自動認識＆検査スポットの 自動追従機能を搭載。 また、信号発生パターン・測定ステップ・判定項目を簡単に 設定することができます。 【特長】 ■2D輝度・色度測定＋画像処理欠陥検査 ■画像処理による検査エリア・測定ポイントの自動抽出 ■ユーザーによる検査シーケンスの任意設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輝度カメラと画像カメラによるハイブリッド検査システム！
当社では、光学(輝度・色度)検査・欠陥検査ができる車載操作スイッチ 部品の検査ソリューションを提供しております。 サンプルの位置ズレ自動認識＆検査スポットの自動追従機能を搭載し、 測定ステップ・閾値判定・良品サンプル比較判定等を簡単設定。 また、画像処理パターンマッチングによる、「カケ」「はみ出し」等の 欠陥を検出いたします。 【特長】 ■2D輝度・色度測定＋画像処理欠陥検査 ■画像処理による検査エリア・測定ポイントの自動抽出 ■ユーザーによる検査シーケンスの任意設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
←画像内の異物、見つけられますか？
左の「異物、見つけられますか。」の画像には、異物が混入しています。こちらのページをご覧のあなたは、見つけられましたか？ 当社は、検査品の内部を透視することで硬質異物を検出する「X線検査機」や、磁界の性質を利用し、鉄やステンレス、アルミニウムなどの金属異物を検出する「金属検出機」などの非破壊異物検出技術ソリューションを提供しています。 これらの非破壊検査機で全数に対する品質検査を行うことで、不良品の流出を防ぐだけでなく、人手不足解消や歩留まり向上に貢献します。 詳しくは下記関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打錠後の成分、異物検査から包装まで！錠剤の製造工程における非破壊検査ソリューションをご紹介
錠剤の製造工程における品質検査は重要な工程です。アンリツでは、非破壊全数検査機による、さまざまな品質検査ソリューションをご提案しています。 ■打錠工程後段での金属異物検査 ・「錠剤用金属検出機」で微細な金属異物の錠剤内部への混入を検知 ■打錠工程後段での全数成分検査 ・「NIR錠剤検査装置（透過型）」で錠剤の成分量を検査 ■PTP包装後の複合検査 ・「かみ込みX線検査機」でPTPシート内の錠剤の割れ・欠け、異物、欠品、シール部のかみ込みなどを検査 ■包装品の重量検査 ・「重量選別機」でPTPシートやカートン単位での重量を検査 錠剤の品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。
【 作業現場での検査・判定の『バラつき』を無くす！】外観検査システムの活用により人手不足でも品質向上・安定化を実現！
当社では 工場・製造現場の検査・判定のバラつきを無くす 「外観検査ソリューション」を提供しております。 AI、検査工程廻りの制御設計などソフトウエアとロボットやカメラ、 照明というハードウエアの両面から総合的に最適化した上でご提案。 AI や画像処理技術と自動化設備を組み合わせることにより以下の ような課題を解決する事ができます。 【こんなお悩みを解決】 ■検査する人によって精度にバラつきがある ■NGをOKにしてしまう見落としがある ■目視での検査だと検査品質に限界がある パターンマッチング、外観寸法測定、深層学習、静止画、動画（高速 ビジョン）といった内容の検査が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※無料相談受付中！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2次元輝度計とAIの連携により、簡単にシステム化が可能！
当社で提供するフィルム/ディスプレイ検査ソリューション 『PI-S200』をご紹介いたします。 2次元輝度計だからできる、フィルムのムラや傷などによる 光学特性異常をAIで検査。どなたでも簡単な操作性で、 導⼊後のシステム変更も容易です。 また、パッケージソフトにより導⼊コストが抑えられます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AIによる光学特性異常の検査 ■低導⼊コスト ■導⼊後のシステム変更も容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輝度・色度ムラ、視野角特性！輝度差0.04(cd/m2)の微小レスポンス検出
テクノス株式会社では、光学(輝度・色度)検査・レスポンス検査が できる車載ディスプレイ検査ソリューションを提供しております。 輝度・色度測定機能搭載のマルチ計測器となっており、 信号発生パターン・測定ステップ・判定項目を簡単に設定。 また、オプションとして「左右回転」「前後回転」による指定角度毎の 輝度・色度・自動測定ができる視野角測定もご用意しております。 【特長】 ■ディスプレイ輝度・色度測定＋レスポンス(応答速度)測定 ■20μsの高速レスポンス測定 ■各種光学特性評価対応(オプション) ■ユーザーによる検査シーケンスの任意設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
包装前から出荷まで！顆粒剤の製造工程における品質検査ソリューションをご紹介します
漢方薬の剤形で使用されることの多い「顆粒剤」について、一連の品質検査ソリューションの一部をご紹介します。 ■包装前の顆粒剤 ・「粒体用金属検出機」で非磁性金属含む金属異物の顆粒剤への混入を検査 ■包装後の顆粒剤 ・「かみ込みX線検査機」で硬質異物やシール部のかみ込みなどを複合検査 ・「重量選別機」で決められた量の顆粒剤が正しく充填されているかを検査 顆粒剤の品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。
充填前の重量検査から包装工程まで！カプセルの製造工程における非破壊検査ソリューションをご紹介
安全を確保するために、カプセルの製造工程における品質検査は重要な工程です。アンリツでは、非破壊全数検査機による、さまざまな品質検査ソリューションをご提案しています。 ■充填前の空カプセルの重量検査 ・「カプセル用重量選別機」で、カプセルの溶出時間に影響を与える「充填前カプセルの重量のばらつき」を検査 ■充填後のカプセルの重量検査 ・「カプセル用重量選別機」で、薬剤充填後のカプセルの「重量のばらつき」を±0.5mgで検査 ■充填後のカプセルの金属異物検査 ・「カプセル用金属検出機」でカプセル内部の「金属異物」を検出 ■PTP包装後の複合検査 ・「かみ込みX線検査機」でPTPシート内のカプセルの割れ・欠け、異物、欠品、シール部のかみ込みなどを検査 ■包装品の重量検査 ・「重量選別機」でPTPシートやカートン単位での重量を検査 カプセルの品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル技術（画像処理、AI）と光学技術でスクラッチや微小キズなどの欠陥を検出
画像検査ソリューション（外観検査装置・Meister Apps AI画像自動検査パッケージ）はフィルム、紙、鉄・非鉄等の産業用素材、 医薬品製造業のお客様のPTP包装工程で発生する錠剤の割れ、錠面異物、異色錠、シート異物、シール不良等、自動車・産業資材などに用いられる成形品の様々な欠陥をカメラを使用して検査を行う外観検査システムです。 ■外観検査装置（シート材、PTP包装、金属組織試験） お客様の検査仕様ご要求に合わせた外観検査装置をご提供 ■Meister Apps AI画像自動検査パッケージ 良品画像からAIにより良品モデルを作成し、検査装置に設定を簡単に反映 これにより、検査設定の最適化、設定工数を削減が可能 サンプルテストも受け付けておりますので、お気軽にお問合せください。
