更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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受託生産品の検査や製品、電子部品などのX線透視は当社にお任せください！
当社では『X線装置』を使い、受託生産品の検査を実施しております。 また、お客様の製品、電子部品などのX線透視を行っております。 品質管理や不具合解析などにご利用いただけますので、 お気軽にお問合せください。 【当社保有機種】 ■株式会社アイビット製「FX-300tRL」(2011年11月導入) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗布・ねじ締め・はんだ・基板分割・検査・ピック＆プレイスなどの自動化に！
セル生産はもちろん、自動化ライン・自動機への組み込みをも視野に入れ、多彩な機能を持った当社卓上ロボットの最上位機種です。 ○汎用性を持った標準システムソフト： 基板分割機・ピック＆プレイスロボット・検査装置など、様々な作業を自動化する際にご利用頂けます。 ○専用のシステムソフト： 塗布用途、ねじ締め用途の為の、専用ソフト。 初心者の方でも簡単にティーチング(教示)が可能です。 ○LANポート標準搭載 ○フィールドバスへの対応(オプション) ○「外部モータを２個まで制御する補助軸機能(オプション)」や「カメラシステムを用いた位置補正機能(オプション)」を組み合わせれば、さらに複雑な作業や精密な作業への活躍の場が広がります。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。
製品の外観検査工程において、AIによるOK/NG判定を実装したシステムの構築をご支援いたします。
工業用製品の外観検査はこれまで検査員の手や目で実施されてきましたが、AIと画像認識技術により高精度でリアルタイムかつ人的コストを抑えた検査が可能になってきています。 生産ラインにカメラ・センサを設置し、AI分析による検査を実施することでヒューマンエラーの発生がなく、不良品の流通リスクを低減できます。 【想定課題】 ・外観検査をする人員や場所が多く必要であり、製造数量増加したいがボトルネックになっている ・検査員の経験値によって検査品質にブレが発生し、多段階検査が必要になっている 【想定効果】 ・AI判定で省スペース化が実現され、製造量の変動にも容易に追従可能 ・モデルの統一による検査品質安定化
検査の省力化を支援！リーズナブル且つ短期間でのAI検査システム構築を実現
『Visual Insight Station』は、高解像度画像のままAI検査を行い、 微小な欠陥、不備を検出するAI検査プラットフォームです。 製造工場、設備点検、物流倉庫における検査の省力化を支援。 産業用カメラの高解像度画像によるAI外観検査を実現します。 CT装置の3次元画像によるAI非破壊検査を実現し、リーズナブル且つ 短期間でのAI検査システムの構築を実現します。 【こんな問題を解決】 ■お客様の製品の微小な欠陥を検査したい ■お客様の製品の検品を自動化したい ■お客様の施設の微小な不備を自動点検したい ■お客様自身でAIの追加学習やメンテナンス作業を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルなAOI(自動光学式検査)
Viscom S3088-flex は小・中規模の電子生産において自動光学画像検査に対する市場要求を満たしています。 Viscom S3088システムはペースト印刷や実装、ハンダ結合部の欠陥を安全且つ確実に検出します。 S3088-flex は厳しいサイクルタイム要求を満たす高性能 Viscom 8M センサーテクノロジーを採用しています。オンデマンドＨＲ (ハイレゾリューション)機能を使って、 23.4 あるいは11.7 um/ピクセルに解像度を切り替えることができるため、将来的にもあらゆる要求に対応します。しかもフル画像サイズで高解像度を実現します。この検査システムでは更に、カラー評価も可能です。
超音波ユニット×搬送機！半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用可能
当社では、超音波ユニットを用いることで、画像検査だけでは 検出のできない製品内部の不良検出が可能となっております。 例えば、プリント基板などの組立工程においては導通検査などが 行われますが、実際に内部の確認はできないことがほとんどです。 その点、超音波探傷機を使用することで、内部の状況を信号により 画像化し、現状を認識して、それに基づく検査・品質管理が可能。 半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用でき、 超音波ユニット×搬送機による自動化をご提案いたします。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東レグループ内外の設備で40年以上にわたり約5 000件の調査実績！設備の腐食、減肉や割れ等を検査することで設備の健全性を評価
『静機器診断』では、塔槽類、熱交換器、配管等の各種設備の腐食や劣化状態を評価し、 漏洩や破損に対するリスクの洗い出しや余寿命の判断をすることが出来ます。 単なる測定データの提出だけでなく、損傷解析その他で得た豊富な知見をバックグラウンドに 出来る限りの原因推定や対応策の提言も行います。 全長検査が困難な長距離配管においては極値解析法で経済的に評価するなど、 お客様のご要望に応じてフレキシブルに対応します。 ■浸透探傷試験、超音波探傷、磁気探傷試験等の各種非破壊検査 ■工業用内視鏡や360度カメラを用いた狭所の点検 ■スンプ法を用いた金属組織観察 ■FRPタンク劣化評価（東レと評価基準を共同開発） 他
「いつもと違う」を教えてくれる外観検査AI！わずか数個の学習から利用が開始できます
「Gemini eye」は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズムを搭載し、 手軽にAI技術が利用できる外観検査ソフトウェアです。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIモデルを作成可能。 素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行えることは もちろん、PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用できます。 アプライドでは、動作推奨モデルとして 『Be-Clia Type-M11IS22/T11IS24/T11IS23』をご用意しております。 【Gemini eye 特長】 ■6つのパラメータからAIモデルを作成 ■検証結果を画像とレポートで出力 ■運用モードで作成モデルを即時利用可能 ■他システムと連携可能 ■Windows PC上でオフライン利用可能 ■pros cons 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
学習無しでサイズや個数をチェックできるAI、過検出を自動的に低減する機能などを追加
高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■AIの学習無しでサイズや個数のチェックが可能に サイズや個数をチェックする専用のAIを追加しました。 お客様によるAI学習は一切不要。簡単な設定だけですぐにお使いいただけます。 高精度な不良検出AIとサイズ・個数チェック用AIを組み合わせることで、 様々な種類の目視検査を自動化できます。 ■キーエンス社のLJ-X8000シリーズに対応 レーザーで高さ情報を収集するキーエンス社のLJ-X8000シリーズに対応しました。 光を吸収してしまうゴム系の素材や、光が乱反射する光沢系の素材といった これまでエリアカメラでは撮影が難しかった製品の検査も自動化できます。 ■過検出を自動的に低減 正常部分を不良と判定してしまう過検出は、AI検査では避けて通れない問題です。 V1.16の新機能を使用すると、過検出低減に有効なデータを自動的に生成できるため、 AI作成にかかる工数を削減できます。
鏡面・メッキ製品のキズや異物の検出・分類に成功！反射を抑える特殊撮影技法で高い検出精度を実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 鏡面・メッキ製品における不良の検出に適用可能。 特殊な照明を用いて反射をさせずに撮影した画像に対して、当製品での 検証を実施し、キズや異物等の不良の検出・分類に成功しました。 この撮影技法はINZ-02にも応用されており、小型部品であれば準自動化も 可能です。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■特殊な照明を用いて撮影 ■当製品をを使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各トレイのワーク収納数は最大100枚！高精度のカット＆チェック機能をコンパクトなボディーに凝縮
『SSE-VI03』は、ロール状に巻き取られた長尺のプレス打ち抜き加工品を 画像処理検査にてOK/NG判定し、定尺に切断して収納できる装置です。 1枚当たり最速0.5秒（ワーク長さ150mmの場合）のハイスピードで 正確にワークをカット。 切断されたワークは画像処理検査の結果に応じてOK製品トレイ又は NG製品トレイに自動的に収納されます。 【特長】 ■ワークはロールフィーダーにて定寸（＝カット長）搬送 ■ラインカメラによる画像処理にて外観検査しOK/NG判定された後に カッターで切断され、製品トレイに収納 ■検査内容は、表面キズ、打痕、折れ、はがれ等 （目視で確認できる程度のサイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明のものから、小型のもの、複雑な形状のものまで！NuLMiLでの検出事例をご紹介。
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 歯ブラシ製品における、不良の検出に適用可能です。 ブラシ部分の汚れや、樹脂部分の欠けをマイクロスコープで不良部分を明瞭に撮影することで、検査を可能にしました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■容器に合わせた照明の当て方で撮影 ■照明とカメラは安価なものを使用し、導入コストを削減 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
FANUC協働ロボット対応初のAI外観検査 金属部品の目視検査にお困りではありませんか？目視検査をロボットとAIで自動化します！
2023年6月23日新発売『HACARUS Check for FANUC CRXシリーズ』 ファナック株式会社（以下、FANUC）の協働ロボットCRXシリーズのプラグイン対応周辺機器初のAI外観検査ソリューションで、検査の完全自動化を実現します。 ■製品特徴 FANUC CRXシリーズと、少量・良品・高速学習のHACARUS Check AIソフトウェアを連携し、少量多品種への展開が自社で対応可能になりました。また、HACARUS Checkのようにワークの重さやサイズに制約はありません。現場での汎用性が高く、追加開発の費用はかかりません。 外観検査の完全自動化パッケージから、導入費用を抑えたい方向けのオプションも用意。 検査のお困りごとや環境に応じて、カスタマイズの相談も可能です。
品質検査の自動化を検討されている方必見！外観検査ソフト「Roxy AI」の導入にお得なIT導入補助金が活用できるかもしれません！
この度、高精度・高速、現場で使いこなせる 「Roxy AI」をIT導入支援補助金対象ソフトとして登録申請する過程に入りました。 今後、この補助金を利用して「Roxy AI」を導入いただく際の一助となることを目指しております。 この補助金を利用すると、導入費用の最大50%（5万〜150万円未満）の補助を受けられます。 目視検査の自動化や業務効率化を検討される中小企業・小規模事業者様は、この機会をお見逃しなく。 ※登録申請について、正式に承認され次第、再度ご案内いたします。 ■IT導入補助金について 自社の課題に合ったITツールを導入する費用の一部が補助されます。 IT導入補助金の対象ツールを導入する中小企業・小規模事業者等は、導入費用の一部に対して補助金の申請が可能になります。 申請方法やスケジュールなどのIT導入補助金の詳細は、公式サイトをご覧ください。 ■申請の支援について 補助金の各種申請を株式会社JTGがサポートいたします。 初めての申請でも心配はご無用。なんでもJTGにお問い合わせください。 ※製品の詳細は資料をダウンロードください
AIベースの工業用の外観検査ソフトウェアPEKAT VISION
工業用の外観検査や品質保証のためのソフトウェアです。 ディープラーニングをベースとした異常検知、表面検査、オブジェクト検出/欠陥検出、画像分類、OCRを非常に効果的に行います。教師データ作成、学習、プロジェクト検証・評価まで包括的な機能を提供します。 プログラミングや煩雑なパラメータ設定が不要、専門家でなくても扱え、必要なものがすべてパッケージ化され、インストールした直後から始められます。 教師データの作成が簡単で大きなデータセットを必要とせず、学習スピードが早く、既存の仕組みにも簡単に組み込めます。直感的に操作できるGUIにより、誰でも簡単に一品一様の検査を作成することができます。組み込み機器にも対応しています。 複数のアプローチを組み合わせた独自のアルゴリズムを採用し、具体的な産業事例に基づいて開発されており、当社に優位性をもたらしています。お問い合わせは japan_support@pekatvision.com まで。 https://www.pekatvision.com/ja/ ■ビジョンプロセッサ MX-G2000 ■ PEKAT VISION スマートカメラ
