検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査(基板) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

検査の製品一覧

31~42 件を表示 / 全 42 件

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コンパクトX線検査(MXI+CT:X8011)

多くの検査課題に対応するインライン化可能なX線検査システム

新規で複雑なテクノロジーは、隠れた微小構造の視覚化に適した検査方法を必要とします。 <動画で確認頂けます:X8060> http://www.youtube.com/watch?v=nMBK5ZLg8c4

  • 画像処理機器

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X線検査(X線写真撮影請負)

受託生産品の検査や製品、電子部品などのX線透視は当社にお任せください!

当社では『X線装置』を使い、受託生産品の検査を実施しております。 また、お客様の製品、電子部品などのX線透視を行っております。 品質管理や不具合解析などにご利用いただけますので、 お気軽にお問合せください。 【当社保有機種】 ■株式会社アイビット製「FX-300tRL」(2011年11月導入) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託検査
  • その他検査機器・装置
  • その他受託サービス

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組立工程等、目視不可能な内部検査も可能な超音波探傷検査

超音波ユニット×搬送機!半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用可能

当社では、超音波ユニットを用いることで、画像検査だけでは 検出のできない製品内部の不良検出が可能となっております。 例えば、プリント基板などの組立工程においては導通検査などが 行われますが、実際に内部の確認はできないことがほとんどです。 その点、超音波探傷機を使用することで、内部の状況を信号により 画像化し、現状を認識して、それに基づく検査・品質管理が可能。 半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用でき、 超音波ユニット×搬送機による自動化をご提案いたします。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査(カメラ)・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス
  • その他検査機器・装置

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【事例あり】品質検査・組立て・梱包請負!製造工程アウトソーシング

医療機器・美容用品などにも実績あり!工数・場所・コスト削減!製造工程のアウトソーシング事例集を無料プレゼント中!

田所製作所では、お客様からお預かりした製品、部品の品質検査、 組み立て、梱包から配送までをトータルにサポート。 お客様の製造ラインの一部となり、細かい工程で貴社のお手伝いを致します。 作業工数やスペース、コスト面から外注化をお考えの際は、ぜひご相談ください! ★製造工程のアウトソーシング事例集を無料プレゼント中★ 下記「ダウンロード」より無料でご覧いただけます! 【実績】 ■精密電子部品の外観検査 ■安全衛生製品のセット加工 ■安全衛生製品(輸入品)の日本語ラベル貼り付け ■自動車部品の変形・外観検査 ■医療用成型品セット加工 ■美容用品サンプルのセット加工            など、実績多数!

  • その他受託サービス

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半導体検査【コンタクトプローブ・ICソケット・プローブカード】

様々な電子部品の検査をサポート!TOTAL TEST SOLUTIONの精研!

電気検査に使用するコンタクトプローブ、 半導体ウエハ検査用プローブカード・ICソケットを取り扱う 株式会社精研の半導体検査機器のご紹介です。 標準品から特殊仕様品にも対応した「コンタクトプローブ」をはじめ、 用途に合わせたハウジング材料での構成が可能な「ICソケット」、 微細加工技術による狭ピッチをはじめ、様々な検査条件に対応した「プローブカード」をラインアップしています。 検査条件の例 ・狭ピッチに対応(MIN P=80μ) ・大電流検査(IGBTデバイスの前工程検査) ・非磁性検査(磁性を持たない材質で製作するプローブ) 長年培ってきた技術を活かし、より効率的な検査環境を提供すること、 より細かいご要望に応えられるよう、開発を続けております。 製品概要を資料にてご紹介をしております。 【掲載内容】 ■はじめに ■製品・技術のご紹介(コンタクトプローブ)  ・新製品技術のご紹介 ■技術紹介(ICソケット、プローブカード) ■その他各種製品・サービス(精密加工他) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体

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電子部品・精密部品・医療機器等の製造・検査<まるごと請負>

【導入メリット・実績集進呈】BCP対策や生産拠点のリスク分散、生産能力の拡充・コスト削減に!ISO9001・13485認証取得

当社は電子部品・精密部品・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、 高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。 組立や外観・機能検査、梱包・出荷まで製造工程をまるっと請け負い可能。 【こんなお悩みを抱えていませんか?】 ■「協力会社・外注を探している」 ■「生産能力を拡大したい」 ■「リスク回避のために生産現場を分散したい」 ■「新規案件にリソースを集中したい」 ■「新人教育にかかる多くの時間を削減したい」 ■「現場の管理業務に費やす時間を削減したい」など お悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。 【コニシを使うメリット】 ■クリーンルームクラス10,000 495m2 ■製品完成後の出荷検査で豊富な実績 ■生産進捗を管理・報告し品質データを作成。前工程へフィードバック ■人材育成・設備投資のコストが不要で、外注管理の負担も軽減 ■社内の内製化よりもコスト削減を実現 ※当資料には、過去の実績などもおまとめしております。 詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他受託サービス

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電子回路基板の設計・製造・検査 ~試作から量産まで~

【株式会社ビット・トレード・ワン】 基板設計から製造までお任せください!

一品物から量産基板まで、様々な用途に合わせた電子回路基板を設計・製造・検査までを行い納品いたします。量産時には、コスト優先/品質優先など協力会社様と連携しながらお客様のニーズに合わせた提案をさせて頂きます。 プロトタイプの製作から量産まで!電子機器の設計開発はお任せください 弊社は電子基板設計の専門家として、Raspberry PiやArduinoを活用したプロトタイプ製作から、マイコン基板への移植を得意としています。量産段階でも、高品質を追求する国内生産やコスト効果的な海外生産など、お客様のニーズに合わせた多様な選択肢を提供。品質とコストのバランスを考慮した最適なソリューションで、お客様のビジネスをサポートします。

  • その他

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SMD基板実装品の品質検査

確かな検査から工程改善まで、品質を守る仕組みがあります。

当社では、外観検査機(AOI)を用いて、SMD基板実装品のはんだ付け状態 や部品実装の正確性を確認しています。不良箇所が発見された場合には、 デジタルマイクロスコープやX線透過装置を用いてミクロなレベルで不具合 の原因を解析します。その解析結果は、生産工程へ迅速にフィードバック され、品質改善と再発防止に役立てられています。   これにより、高い品質と信頼性を継続的に確保する体制を構築しています。

  • EMS

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【開発設計から部品調達、完成品まで一貫生産】プリント基板組立検査

品質で築く信頼、社会への貢献。 当社の生産システムをご紹介いたします

株式会社北日本電子では、開発設計から部品調達、実装、完成品まで 一貫して生産しております。 お客様のニーズに応え、先端技術に挑戦を続け、満足してもらう事が 私達の基本姿勢です。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【一貫生産システム】 ■開発 ■部品調達 ■基板実装 ■組立 ■検査 ■製品出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 基板設計・製造
  • プリント基板

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HACARUS AI外観検査

AIで品質を守る!目視検査を軽減、外観検査を高精度に自動化

『HACARUS』は、AI技術を活用した高精度な外観検査システムです。 リアルタイムでの検査が可能で、不良品を即座に検出。 多様な製品に対応し、柔軟な検査設定が可能です。 また、直感的な操作性で、現場スタッフの負担を軽減するほか、 導入が簡単で、迅速に運用を開始できます。 【特長】 ■目視検査の自動化 ■少量の良品学習 ■現場での高速学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • HACARUS AI外観検査2.png
  • HACARUS AI外観検査3.png
  • HACARUS AI外観検査4.png
  • HACARUS AI外観検査5.png
  • 外観検査装置
  • その他 外観・画像検査装置
  • 検査ロボット

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自動光学検査システム市場 - 世界の産業分析、2032年予測

2025年までに384億7000万米ドルの評価を達成し、2032年までに941億3000万米ドルに急増

Fairfield Market Research社は、関連性の高い市場データと洞察に満ちた詳細なレポートを発行している調査会社です。 自動光学検査システムは、特に電子機器製造における品質管理プロセスに不可欠です。これらのシステムは、高度な光学技術、高解像度カメラ、インテリジェントなアルゴリズムを使用して、プリント基板 (PCB) などの製品の欠陥を検出します。はんだ付けの問題や部品の欠落などの欠陥を特定することで、AOI システムは製品の品​​質を確保し、廃棄物を削減する上で重要な役割を果たします。メーカーが効率を改善し、生産プロセスの欠陥を最小限に抑えようとしているため、この技術はますます不可欠なものになっています。AOI 市場の成長は、電子機器の複雑さの増大、技術の急速な進歩、スマート製造手法の採用など、さまざまな要因の組み合わせによって推進されています。 本レポートは、自動光学検査システム市場に関する詳細な分析を提供します。技術別、システムタイプ別、産業別、地域別に分けて市場を分析し、主要な市場プレーヤーの戦略や課題についても詳細に述べられています。

  • その他光学部品

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【検査テクニック】1400万画素カメラ2台での検査

高画素(1400万画素)カメラ2台を1台のパソコンへ接続し、同時起動させた際の動作検証をします!

近年、機械設備の小型化、精密化に伴い、搭載されている部品もより小型のものを用いられる事が多く、そのような小型サイズの部品の画像検査をする際には、撮像するカメラも高画素カメラをご利用頂くことが多くなって参りました。 ただ、高画素カメラを使用する場合にはカメラを接続するパソコンも高スペックが要求されます。 そこで、今回は高画素(1400万画素)カメラ2台を1台のパソコンへ接続し、同時起動させた際の動作検証と、その結果をご報告させて頂きたいと思います。 検証結果、1台のパソコン画面へ2台の1400万画素カメラをそれぞれの画面を表示させることができました。(図1) また、下記画像は接続した2台のカメラの内の片側の画像を写した画像になります。 およそ100mm四方の視野範囲の中の2mm以下(0.8×1.6mm程)の部品も検出させる事が可能となっております。 (図2 左側写真の全体画像の赤枠で囲んだ部分を拡大したのが、右側写真の部品拡大画像)

  • 20141014-153441-5482.png
  • 外観検査装置

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