極小、高密度実装部品外観検査
量産0603チップ、狭ピッチも異物まで自動検査
0603チップ実装の実績からズレ、不ヌレはもちろん点接触も検出します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:レシップ電子株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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量産0603チップ、狭ピッチも異物まで自動検査
0603チップ実装の実績からズレ、不ヌレはもちろん点接触も検出します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
顕微鏡下で組立なければならない微細組立。 顕微鏡高倍率での外観検査を請け負っています。
当社では半導体組立・検査の技術を生かし、微細な組立、検査を行います。 もちろんクリーンルーム内での作業です。 これまでに、ミクロンオーダーの部品接合、接着組立。微細半田付け。 部再部品、ICチップの外観検査など実績があります。
量産での0603実装の実績!一括交換台車を使用することで中・少量生産にもフレキシブルに対応
当社では、チップ実装ラインは2ライン。量産での0603実装の実績が ございます。 一括交換台車を使用することで中・少量生産にもフレキシブルに対応。 チップ実装後は画像検査装置にて100%検査実施し、2D及び3Dでの検査が 可能です。0603部品についての検査実績あり。 X線検査装置にてBGAはんだ付け検査実施も行っております。 【保有設備】 ■画像検査装置 ■X線検査装置 ■チップ実装ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット~量産品まで対応可能!部品調達、システム設計もお任せください【総合案内進呈中】
情報通信用電子機器の組立、プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット~量産品まで対応可能!部品調達、システム設計もお任せください。 ◆受注生産可能範囲 1システム設計 2回路設計 3パターン設計 4部品調達 5製造 ★生産可能基板 表面実装 基板組立 ディスクリート部品実装 基板組立 表面部品・ディスクリート部品混載 基板組立 フレキシブル プリント基板 表面実装組立 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
日本でしか作れない、難易度の高い&小ロットの組立・検査を得意としております
御津電子株式会社は、制御機器の組立・検査を行っております。 創業当時は、簡易な組立検査といった、製造難易度の低いOEMを 行っていましたが、現在では電動門扉の制御装置・ナンバープレート 認識装置など、製造難易度の高いOEMを主に行っております。 日本でしか作れない、難易度の高く、小ロットの組立・検査を 得意としております。 【組立・検査の実績】 ■ナンバープレート認識装置:ナンバープレート認識装置の組立・検査 ■汎用コネクタ:コネクタの組立・検査 ■電力量計:ワッターメーターの下部受け軸の組立・検査 ■農機具装置:農機具の装置を組立・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFコネクタのないUWB製品の検査は「OTA試験」となります。「近くで測る」アンテナカプラでの「OTA試験環境」を提案します。
Apple社 U1チップで有名な「UWB IEEE 802.15.4z」およびFiRa UWBの「OTA試験ソリューション」 ・Apple社 U1チップでの「UWB IEEE 802.15.4z」応用製品試験 ・FiRa (fine-ranging) UWB 製品試験 ・UWB LIN gateway 製品試験 ・UWB CAN gateway 製品試験 ・アンテナカプラ応用の「OTA試験ソリューション」 ・開発フェーズでの「OTA試験」 ・量産フェーズでの「OTA試験」手動~自動検査(シールドボックス) 開発フェーズ R&D自席での製品開発に貢献します。 ・場所を取らない「省スペースでのOTA試験」 量産製造フェーズ 検査コストの削減に貢献します。 ・OTA試験環境により検査時間短縮(タクトタイム短縮) ・検査工程の省スペース化 ・自動化 ・非接触による試験 ※OTA試験とは、 被測定物の特性評価を「同軸コネクタ/ケーブル」接続ではなく、無線(Over The Air)接続で行うこと。非接触で送受信の試験を行うことが可能です。
品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します
量産数により適切な検査治具や検査システムをご提案し、品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します。また、弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します。
工程チェックを現場にて徹底・出荷検査は検査室にて実施しています
株式会社テクノタイヨーでは、商品の品質管理・保証を目的として、機械加工場隣に独立した部屋(検査室)を設置しております。 商品ごとに量産のQC工程を構築し、「QC工程表」を作成初物チェック、工程チェックを現場にて徹底、出荷検査は検査室にて実施。 また協力工場からの納入品に対する受入検査も実施しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の機能検査装置を設計、製作します。 必要に応じてストレス試験、信頼性評価を行います。
基板の機能検査、ストレス検査やはんだ付け部分の信頼性評価を行い、故障した基板の故障部位の特定(解析)とその修理を短納期で対応します。また、不具合の原因を特定しフィードバックすることで量産品の歩留り向上や市場品質向上に貢献します。
お客様の求める品質と変化するデリバリ要求に柔軟な対応をし、要求納期遵守率100%を実現しています。
微細チップ0603から大型QFP・BGA・CSPの実装及び基板組立~ユニット組立品までの一貫生産体制が当社の強みです。又、基板外観検査機をインライン化し、実装品質の安定と向上に取り組んでいます。SMT実装:3ライン:月間能力:4千万ショット(24時間体制)。試作品~量産品までフレキシブルに対応しています。 コストダウン提案、品質向上の改善提案ができます。
組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応!スマートフォン、ウエアラブル、車載、医療など多様な分野に実績あり。
カメラモジュールの組立・検査、イメージセンサーチップのパッケージングを製造受託いたします。 開発試作から量産まで、各ステップに応じた最適化プロセスの提案・評価・解析、検査環境の構築を 行い、お客様のアイデアを形にしていきます。 【特長】 ■組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応 ■アクティブアライメント対応 ■各種信頼性試験実施 ■撮像検査環境(ソケット、チャート等)、検査機も自社工場で製作 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
デスクトップ型の光学画像検査(AOI)
自動光学画像検査は製造品質を確認する最善な方策です。Viscomのデスクトップシステムはこの目的に最適な入門機です。デスクトップ型の光学画像検査(AOI) は特に少量量産やプロトタイプ構築時に採用され、新しい組立品の生産立上げ段階を最適にサポートします。省スペースで割安なこのシステムは中堅企業に対しても最適なソリューションを提供します。
ろう付けの加工業者をお探しの方へ!【ろう付け 真鍮 銅 リン銅ろう 銀ろう 熱間鍛造 切削 漏れ検査 一貫 オーダーメイド】
【ロット】 10~1000 【特徴】 こちらは、真鍮部品に銅管をろう付けした製品になります。 弊社ではろう付け設備を保有しておりまして、ガスろう付け、高周波ろう付けをおこなっております。ろう材は銀ロウとリン銅ロウを使用し、真鍮部品と銅管、銅管同士のろう付けを行っております。 弊社は非鉄金属の加工を得意とする金属加工メーカーでして、ろう付け以外にも、真鍮部品の熱間鍛造、切削加工、ユニットの組立にも対応しております。 工場も日本国内では大阪と鳥取、海外では中国に保有しており、大手メーカー様との取引も多数ございます。 当社は設計部門も保有しておりますので、試作、その後の量産化においては設計部門も交えながら、オーダーメイドでモノづくりをおこなっています。銅管加工や銅管を使用した製品の製作でお困りの際は、ぜひ松井製作所にご相談ください。
10億画素で測る×観る!アナログ図面のデジタル化、フィルム寸法測定等に好適
特殊イメージスキャナの開発・試作・量産までを行う当社の 『寸法測定・画像検査』製品のご紹介です。 アイメジャー製大型スキャナの「OrthoScan-IMAGER」「CISスキャナ」をはじめ、 A3スキャナの「PhotoDigitizer」「EXE-4800」をラインアップしております。 1度でA3~1000×900mmの広範囲をスキャンでき、濡れ面・凹凸面でも 非接触でスキャンが可能。 ハニカム部品の内面検査や、アナログ図面のデジタル化、フィルム寸法測定、 ガラス乾板のデジタイズ等に好適です。 【特長】 ■広範囲 ■正確 ■高い解像度 ■非接触 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業界のイノベーションを後押し!X線検査や浸透深傷検査、耐圧試験など豊富にご用意
TANIDA株式会社では、様々な受託検査を承っております。 「X線検査」では、X線CT撮影により試料の内部構造を余すことなく 3Dモデル化。ディスプレイ上で試料内部の複雑形状を容易かつ微細に 観察することが可能です。 この他、原理上幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる 「浸透深傷検査」、試験片準備から試験までワンステップで対応する 「材料試験」などをご用意しております。 【特長】 ■X線検査 ・内部構造の確認、寸法測定、鋳造や溶接の欠陥などが手に取るように分かる ・航空エンジン部品の検査に求められるNadcap認定を取得 ■浸透深傷検査 ・検出したいキズなどのサイズに合わせて専門検査員が検査し、レポートを作成 ・原理上、幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。