更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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耐熱性に優れた接着用エポキシ樹脂です。加熱硬化していただくことでさらに耐熱性が向上いたします。粘度が高いので液だれしにくいです。
・粘度が高く粘稠液状ですので被着剤への載りが良く加熱硬化した際もたれにくいように設計しております。 ・耐熱性に優れた固形物が得られます。常温硬化でも硬化いたしますが、加熱硬化することによりさらに耐熱性が向上します。 ・エポキシ樹脂ですのでヌレ性が良く接着性に優れております。 ・溶剤成分は含んでおりませんので固形物の硬化収縮を抑えられるように設計しております。
加熱硬化型エポキシ樹脂 「NE-204」
耐食性・衛生性・高品質が認められたエポキシライニング。 当社独自のライニング施工法（無溶剤型ホットエアレススプレー工法）は、 溶剤を使用せずに高温高圧でスプレーする方法です。 特徴 １. 食品衛生試験合格 ２. 強靱な密着力、優れたライニング性能 ３. 優れた耐酸・耐アルカリ・耐アルコール・耐熱性能 ４. 滑らかな表面、メンテナンス・清掃が容易
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能！弾性エポキシ樹脂シール材のご紹介
『アルプロン Sシリーズ』は、接着力に優れたエポキシ樹脂をベースに、 高い伸縮性を付与したエポキシ樹脂系弾性接着剤です。 硬化物は可とう性に優れ、硬化による体積収縮がほとんどありません。 セグメント、ボックスカルバート接合等の充填や、トンネル、ダム、 護岸のコンクリート等のひび割れ充填にご使用いただけます。 また、湿潤状態での目地シール用途に開発されたタイプもご用意しています。 【特長】 ■硬化物は可とう性に優れる ■各種接着体の接着性に優れる ■硬化による体積収縮がほとんどない ■プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂。放熱性が必要な電気･電子部品のポッティングに最適です。
TE-7900 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率(放熱)、作業性に優れた3W/mK、 低粘度、環境対応(ノンリン・ノンハロ)、低線膨張 ※線膨張係数が16と低くクラックが起きにくいです。 用途：産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等 電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率：3.0(W/mK) ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
モーター、コイル、コンデンサーなどの放熱・絶縁封止におすすめのエポキシ樹脂です。短時間硬化と低粘度により作業性も良好です。
TE-7163 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率、短時間硬化、低粘度 用途：産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 ■混合粘度：25℃ 12 500 / 60℃ 2 000 (mPa・s) ■熱伝導率： 2.0(W/mK) ■推奨硬化条件：120℃x 1h ＋ 150℃ x 1h ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
無料サンプル進呈中！C5石油樹脂の代替に！
C5石油樹脂より安価なのでコスト削減できます。 ■ゴムとの良好な相溶性。 ■塗料やラッカーの改質剤として使用可能。 ■インクの発色や光沢、乾燥性の向上に。
複雑な形状や多孔質な試料の樹脂包埋に！熱ストレスフリーの冷間硬化エポキシ樹脂
『Technovit EPOX』は、主剤・硬化剤の2液混合で硬化させる 冷間硬化エポキシ樹脂です。 粘性が低く、硬化時間が長いため、複雑な形状の試料や多孔質な試料の 樹脂包埋に適しています。 熱ストレスが低いため、ギャップや収縮が発生いたしません。 また、コンパクトで使いやすく、試料中に含まれる気泡を簡単に脱泡可能な 「バキュームセット」もご用意しております。 【Technovit EPOX 特長】 ■主剤・硬化剤の2液混合で硬化 ■粘性が低く、硬化時間が長い ■複雑な形状の試料や多孔質な試料の樹脂包埋に適している ■熱ストレスが低いため、ギャップや収縮が発生しない ■医薬用外劇物製品は含まない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化後の色は透明！多孔質素材や金属等の硬い材料に適正なエポキシ樹脂のご紹介
『IP』は、収縮が低い点と密着性に優れたエポキシ樹脂です。 エッジ観察や外観観察、熱に弱い製品の埋込時の使用に好適。 MA2+樹脂と比べますと、硬化後の硬度が高い点が大きな特長です。 埋め込むサンプルの硬さと合わせて選定いただくと、研磨時のダレも 軽減できます。 【特長】 ■収縮が低く、密着性に優れる ■硬化後の硬度が高い ■研磨時のダレも軽減 ■硬化剤に劇物が入っている ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBZは引き抜き成形に適したCFRP樹脂です。エポキシ樹脂を使用した引抜材と比べて生産性が2～3倍に向上します。
CBZは引き抜き成形で多くの部品を成形しております。 高強度と生産性の良さで多くの実績があります。 引抜き成形メーカーからの声 「エポキシ樹脂使用時の3倍の速度で生産することができ、生産性が向上しました。CFRP物性もエポキシ樹脂と同等以上で問題ありません。」 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ■ラジカル重合で硬化するため、速硬化が実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水中接着用・ライニング用や水中注入用などのエポキシ樹脂を多数ラインアップ！
当社では、水中・湿潤面用エポキシ樹脂『アルプロン Wシリーズ』を 取り扱っています。 「W-103E/107/107L」は、高性能エポキシ樹脂系パテ状の接着剤で、 水中にあるコンクリート構造物等の接着およびシール材として、水の 存在するところ等制約を受ける施工に適しています。 この他に、水中注入用の「W-201/221/236」や、湿潤面用プライマー 「W-301/302/305」などをラインアップしています。 【特長】 ＜水中接着用・ライニング用＞ ■水分があっても被着体に完全に接着する ■水中であっても流されることもなく、施工できる ■圧縮強度、曲げ強度はコンクリートの2～3倍ある ■防水性に優れる ■耐水、耐油、耐薬品性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
骨材を混合し、モルタル状にして扱うことができる樹脂です。骨材投入による増粘や泡等を抑え、流動性が良くなるように設計しております。
・エポキシ樹脂の特性としてヌレ性や硬化後の低収縮、機械的強度がきたいできます。 ・溶剤分は含んでおりませんので希釈タイプよりも低収縮が期待できます。 ・低粘度ですので硅砂等のフィラーを添加しやすく、フィラー添加後も増粘や泡を抑え、流動性が良くなるように設計しております。
モルタル・コンクリートへ強力に接着！低粘度液状タイプや揺変性タイプをラインアップ
当社では、注入接着用エポキシ樹脂『アルプロン Gシリーズ』を取り扱っています。 「アルプロン G-50」は、コンクリート構造物等のクラックや間隙及び 浮き補修用の注入樹脂で、エポキシ樹脂の優れた強い接着力と耐久性を 合わせ持ち、内部への注入性に優れています。 この他に、液状タイプの「アルプロン G-250」や、揺変性タイプの 「アルプロン G-2030」などを取り扱っています。 【G-50/GS-53 特長】 ■モルタル、コンクリートへ強力に接着 ■低粘度で微細なクラックに注入可能 ■作業性に優れる ■耐水性、耐候性に優れる ■硬化収縮がほとんどない ■可とう性がある（GS-53） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凹凸部分の補修が可能！「コンクリート用」と「速乾アスファルト用」をラインアップ
『アイコート補修材』は、無溶剤型のエポキシ樹脂です。 「コンクリート用」は、コンクリートの穴埋めに適しており、凹凸部分の 補修が可能。エポキシ樹脂を使用しているため密着性に優れています。 また「速乾アスファルト用」は、速乾タイプのため塗布後約1時間で 稼動可能。攪拌機が不要となっています。 【コンクリート用の仕様】 ■樹脂のみEMH：主剤10kg＋硬化剤5kg ■補修材コンクリート用：主剤2kg＋硬化剤1kg＋珪砂10kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ樹脂に金属系フィラーを分散配合し、高熱伝導率を実現しています。高熱伝導性と使い勝手の両立を目指した処方となっております。
TE-7127 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率、短時間硬化、環境対応(ノンリン・ノンハロ)、低線膨張 線膨張係数が14と低くクラックが起きにくいです。 用途：電子部品全般にて、絶縁性と高熱伝導率の両立を求められる際の 注型剤、封止材、表面保護剤 ■混合粘度： 60℃ 15 000 (mPa・s) ■熱伝導率：4.0(W/mK) ■難燃性：V-0相当 ■推奨硬化条件：120℃ x 1h + 150℃ x 1h ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
