更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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試作から量産まで幅広く対応！経験豊富なスペシャリストがお手伝いいたします
クボ製作所は部品メーカーであると同時に「ガラス繊維3次元織物(ガラス マット)」や「耐熱性合成樹脂」などの特殊素材開発メーカーでもあります。 当社の久保工場では自社開発製品を製造、生産。また、繊維に未硬化状態の 樹脂を予め含侵させたシート状の中間材料「プリプレグ」を取り扱っており、 樹脂と硬化剤の好適な組み合わせにより、お客様のニーズに合ったプリプレグを 製造いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主な取扱繊維】 ■カーボン繊維 ■ガラス繊維 ■アラミド繊維 ■バサルト繊維 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス繊維や樹脂を、とにかく安く買うならGRPジャパンで。低価格・高品質・安定供給を徹底追求
当社は『FRP用ガラス繊維や樹脂』を幅広く取り扱っています。 長年にわたって培ったグローバルネットワークを駆使し、 低価格と高品質を両立した製品を、安定供給しています。 価格には自信がございますので、 まずは見積りからお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ＜樹脂製品＞ ■不飽和ポリエステル樹脂 ■ビニルエステル樹脂 ■フェノール樹脂 ＜グラスファイバー製品＞ ■ロービング（ダイレクト・ロービング） ■ロービング（アセンブル・ロービング） ■チョップドストランドマット ■ロービングクロス ■コンビフロー ■ステッチマット ■マルチアクシャルマット ■コンボマット ■サーフェイスマット ■ガラスクロス ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱硬化樹脂のジアリルフタレート樹脂です。金属の埋め込みに使用します。【低価格・短納期・高品質】
熱硬化性の埋め込み樹脂です。 【特長】 ◆ガラス繊維入りでエッジのダレを軽減できます。 ◆硬度の高い金属材料の試料に向いています。 ◆試料を確認しやすい緑色です。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております！
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
金属代替に好適なガラス長繊維強化樹脂。自動車部品への導入実績あり。
Grivory（グリボリー） GVLは、ガラス長繊維強化樹脂です。 ノッチ付き衝撃強度が高く、衝突時のエネルギー吸収が高いため、金属代替に好適な材料です。 【導入事例ーGVL-4H】 Jaguar Land Roverのヘッドランプブラケット アルミニウムとプレス鋼板製のアッセンブリブラケットを樹脂製の一体型製品に。 ＜導入効果＞ ■部品点数を削減 ■トータル重量を45%削減 ■金属部品の後処理時間が不要になることで、製造コストを30%削減。 ※詳しくはPDF資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
速硬化性でCFRP（炭素繊維強化プラスチック）部材のコストダウンに貢献します。
『CBZ』により作られるCFRPは、一般的なCFRPに対して、 硬化が速く進むため、生産性を大幅に向上させることが可能です。 実際に引抜成形で生産性が2，3倍に向上しました。 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の金属代替や医療用機器部品のガラス代替などに。軽量化やコストダウンに貢献
当社では、自動車部品等の重量や製造コストの削減などに役立つ、 ガラス長繊維強化樹脂やポリアミド樹脂を提供しています。 衝突時のエネルギー吸収効率が高いガラス長繊維強化樹脂『グリボリーGVL』や 120℃以上でも高い強度と剛性を維持できるポリアミド樹脂『グリボリーHT6』、 耐薬品性に優れた透明ポリアミド樹脂『グリルアミドTR』などをラインアップ。 金属やガラスの樹脂化などのニーズに対応可能です。 【特長】 ＜グリボリーGVL＞ ■自動車のヘッドランプブラケットに導入実績あり ■金属からの置き換えで部品点数やトータル重量・製造コストの削減に貢献 ＜グリボリーHT6＞ ■120℃以上の高温環境でも高強度・高剛性を維持可能 ■薄肉化による軽量化やコスト削減に貢献 ＜グリルアミドTR＞ ■数百回の蒸気滅菌に耐え、リユース可能 ■透明性が極めて高く、加工性も良好 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ポリメタキシレンジアミン6にガラス繊維を配合したナイロン系材料
ナイロンMXD6のガラス繊維強化(GF50％)グレードです。 ポリアミド系樹脂の中でも非常に高い剛性を有しており、高温でも高い強度・弾性率を示します。 高温・高負荷下で使われる電子機器や自動車等の構造部品に適しています。 売り切りも可能ですので、少量使用の場合はご相談ください。 【特長】 ■ポリメタキシレンジアミン6にガラス繊維50％を配合 ■荷重たわみ温度が高い ■高温での強度・弾性率が高い ■金属代替材料として強い力のかかる構造部品などに適する ※材料に関する詳細はご気軽にお問い合わせください。 ※「Reny」は三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社の商標です。
セルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂。植物由来原料を含有し、石油系材料の削減可能。成型加工時のガス発生が少なく金型汚染もほぼなし
環境対応樹脂『セルブレンC』は、天然素材であるセルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂です。植物由来の原料を含有し、石油系材料の削減が可能。焼却処理の際に燃焼残渣が発生しないため、廃棄物を削減できます。セルロース繊維がミクロに分散しているため、天然繊維強化樹脂とは異なり、きれいな外観を有しています。 【特長】 ■ガラス繊維やタルクの代替としてセルロース繊維を使用 ■成形加工時にガスが発生することが少なく、金型汚染もほとんどない ■吸湿や吸水するが、寸法への影響はほとんどない ■良好な流動性を有する ■ガラス繊維(GF)強化PPと異なり、鋼材をほとんど磨耗させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。
PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー等を添加することにより表面潤滑性や摩擦・摩耗特性を改良しております。 摺動性コンパウンド材料を使うメリットとして以下のような点があります。 潤滑剤を使わなくて済むためクリーンな状態を保つこと可能 潤滑剤を使うための余分なコストがかからない 長期間、摺動性を発現し続けることが可能 摺動性や摩擦・摩耗特性だけでなく、線膨張係数を小さく抑えたりという工夫も施しております。 これらのコンパウンド樹脂材料は、水分・酸・アルカリによる腐食や酸化に対しても耐性のある材料を揃えていますので、金属の腐食等が問題となりやすい用途において金属代替材料として使われるケースもあります。 ベース樹脂としては、PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBTなど、多くの樹脂で実績があります。 お客様の用途に応じて、適切なベース樹脂と各種フィラーの組み合わせをご提案いたします。
優れた「生産性」と「CFRP物性」で、「CFRP部材の軽量化、低コスト化」にトータルで貢献します。
株式会社日本ファインケムと日本ユピカ株式会社は2024年10月1日に合併し、 新会社「三菱ガス化学ネクスト株式会社」としてスタートいたしました。 『CBZシリーズ』は、炭素繊維を初めとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 従来の不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に各種成形法 への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」は現在様々な用途に使用されております。 また、液状CBZの特徴を活かした中間基材「CBZプリプレグ」の開発を進めております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■ラジカル重合による速硬化性 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材！
当社が取り扱う、切削加工素材「PEI樹脂」についてご紹介します。 非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材。 抜群の耐熱性(170℃)と電気特性を併せ持っています。 機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある「TECAPEI natural」 Sabic Ultemを使用したガラス繊維30％配合の「TECAPEI GF30 natural」 といった押出成形グレードがございます。 【TECAPEI natural 特長】 ■Sabic Ultemを使用したPEI(ポリエーテルイミド) ■機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある ■耐熱性に優れ150℃以上の温度環境でも優れた特性を発揮 ■非晶性樹脂素材の中では耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱硬化性樹脂 熱可塑性樹脂
耐摩耗性、耐熱性、耐寒性、耐水性、絶縁性、導電性、自己潤滑性、難燃性、断熱性、高硬度、耐衝撃性、薬品性に優れた各製品を取り揃えております。 詳しくはカタログを送付致します。またお気軽に問い合わせ下さい。
PA66、ポリアミド66とも呼ばれます。 66ナイロンは繊維から自動車まで産業用樹脂としてかなり幅広く使われています。
PA66、66Nは天然の絹糸に代替品として世界で初めて開発された合成繊維です。 6ナイロンと比較しても耐熱性、機械的強度により優れた値を示し、ポリアミド系の最強樹脂です。 食品衛生法に適合し、ガラス入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。
