樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(リング) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

151~180 件を表示 / 全 189 件

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テルペンフェノール樹脂『YSポリスター』

各種エラストマー系配合の他、アクリル粘着剤、エポキシベース製品の物性改良にも使用

『YSポリスター』は、バイオマス原料であるテルペンモノマーとフェノール を共重合したテルペンフェノール樹脂です。 テルペン樹脂の持つ相溶性の広さに加えてグレード別に変性度合いを変化 させることにより、低極性から高極性材料まで幅広いベースに相溶し、 ポリオレフィン樹脂等の難接着面への接着性向上等の特性を発揮します。 また、高軟化点グレードはその高いTgから、粘・接着剤配合の改良剤として 耐熱性、固定性等の改良に効果を発揮するとともに、各種ゴム成型品の制振性、 エンジニアリングプラスチックの流動性、塗装性改良にも効果を発揮します。 【特長】 ■熱可塑性で粘着付与樹脂(タッキファイヤー)やオレフィン改質用添加剤 ■高極性・難接着性への対応可能で高軟化点樹脂を有す ■ビーズ状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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絶縁素材「PEEK樹脂材(スーパーエンプラ)」の特性と加工方法

UL94V-0が認定されており、燃えにくい!燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ません

当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『PEEK樹脂材(スーパーエンプラ)』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 UL94V-0が認定されており、燃えにくいです。また燃焼時に刺激性の ガスも発生せず、煙もほとんど出ません。 さらに、耐スチーム性に優れ、加水分解を起こしません。 【特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ~ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください! ~ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。

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回りにくい形状が樹脂を守る! Octa Lobularシリーズ

特殊八角形に技あり!軽量化に貢献します。同時成型式、後埋め式、ボルトタイプなどラインアップ。

●Octa Lobularシリーズが、軽量化に貢献します! ・樹脂部品を守って高トルク締付けを可能にします。 ・特殊八角形状で樹脂部品からの抜け強度も向上!振動にも強く安全な締結を実現します。 ・高い耐トルク性能で、部品点数の削減やサイズダウンも可能です。 ●Octa Lobularシリーズは、コスト削減に貢献できます! ・鉄製なので、材料コストは真鍮製の1/5です。 ・圧造で製造するため、材料歩留まりに優れています。 ・耐トルク性能を向上する軸部の凹凸は、ローリングで加工。大量生産が可能です。 ナットもボルトも製造するトータルファスナーメーカーが開発したOcta Lobularシリーズをお届けします。 ※トルク試験や、抜け荷重試験など、各製品の検証試験データのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 「インサートナットとは:「ボルト+ナット」による「樹脂の締結」」 ▼ https://screw.daiichikogyo.co.jp/blog/40

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炭素繊維強化プラスチック用熱硬化性樹脂『CBZ』<展示会出展>

高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展

『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。  炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。

  • CBZコンセプト.png
  • CBZ用途.png
  • その他の自動車部品
  • プラスチック
  • 複合材料
  • 樹脂

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中空ナノアクリル粒子 溶剤分散体 透明低屈折・低誘電付与

空気層を有することから様々な特性(低屈折、低誘電、軽量、断熱)を付与することが可能なナノサイズの有機樹脂微粒子

粒子径がナノサイズ、粒子内部が中空となる有機樹脂微粒子です。 ナノサイズの粒子を1次分散するために、溶剤分散体での提供となります。 〇特長 (1) 粒子径がナノサイズで、粒度分布も揃っているため、材料に添加することで透明性の高い低屈折率膜が得られます。 (2) ポリマー微粒子のため、樹脂材料や有機溶剤との馴染みが良く、分散性に優れます。 (3) 無機系の中空粒子と比較して、有機系のNHシリーズは1粒子あたりの重量が軽いため、同重量添加した場合の粒子個数が多くなり、より大きな特性が得られます。 (4) 塗膜との親和性が高く、フィルムの折り曲げや打ち抜き加工時に、ひび割れ等が発生しにくいです。 (5) 中空構造により、低屈折率化以外に軽量化・断熱・低誘電化などの特性が期待できます。 〇低反射膜による映り込み比較 塗膜に添加することで屈折率が低下し、光の反射を低減します。 〇フィルム屈曲時の塗膜強度比較 TP-NHは樹脂組成であるため、有機系バインダーへの追従性が高く、耐屈曲性に優れた塗膜が得られます。

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水槽の水かび・コケ・藻対策 抗菌防かび剤「防かびポン」

テレビで話題の抗菌防かび剤!水槽のコケ・藻、カビ・菌の繁殖を抑制します。効果は2年以上で清掃の手間が減少!節水効果抜群です。

水槽に「ポンッ!」と入れるだけで長期間、コケや藻、水カビを抑制できる抗菌防藻防かび剤です。 「水槽の手入れが楽になった」「水道代の節約になる」とテレビやネットニュースにも取り上げられました。 ◆水槽内の水質を悪化させる「菌」や「カビ」を抑制する、無機系抗菌・防カビ剤『クレピアパウダー』で、水槽に付着するコケ・藻や、カビ・菌による水の腐敗など水質の悪化を長期間抑制します。 ◆一度きれいにした水槽に『防かびポン』をポン!と入れるだけで、有効性は2年以上の長期間に渡って持続するので、水槽の清掃や水交換が確実に減少します。 ◆クーリングタワー、加湿器の水タンク、工作機械の切削水タンクにおいてもコケ・藻やカビ・菌の付着を抑制します。 【特長】 ■水槽のコケ・藻やカビ・菌の発生を抑制 ■長期にわたって持続(2年以上) ■クレピアパウダー配合 *抗菌めっきができない樹脂や塗料・繊維に混ぜることができる抗菌パウダー  ※水槽の大きさ、水量や条件により任意のサイズでの製造が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 防かびポンA.jpg
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  • その他安全・衛生用品
  • その他金属材料
  • そのほか消耗品
  • 樹脂

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Infusion (VaRTM) 成形用CFRP樹脂『CBZ』

CBZはInfusion (VaRTM) 成形に適します。VaRTMにより自動車部品成形の実績多数。

CBZはVaRTMで多くの自動車部品を成形しております。 高強度と表面性の良さで多くの実績があります。 Infusion (VaRTM) 成形の特徴 ■オートクレーブ(圧力釜)などの大掛かりな設備が不要 ■大型構造物の一体成形が容易 ■有機溶剤の揮発が少なく作業環境が良い ■ハンドレイアップ工法と比較すると,繊維含有率が高くボイド含有率が低い為、高品質の FRP を成形可能 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工!

静電気対策に!帯電防⽌プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応

滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工(森精機) 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン(モノマーキャストナイロン)は、機械強度(耐衝撃性)が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂

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接着性樹脂 Lushan

PP、PE、PA、PET、EVOH、そして金属などの異なった材料同士を強力に接着することができます。

当社で取り扱っている『接着性樹脂 Lushan』について ご紹介いたします。 本製品は、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンです。ポリオレフィン 樹脂の分子鎖に極めて強力な極性基を導入することで、ポリオレフィン材料の 優れた機械的特性を維持するだけでなく、極性物質に対する優れた耐性も付与。 同社の接着性樹脂の接着性能は、食品、日用化学、自動車などの業界で広く使用 されており、PE、PP、EVOH、PAなどのバリア材料の多層共押出複合材として 使用されています。 【接着性樹脂の塗布(抜粋)】 <多層PE共押出バリアフィルム用接着性樹脂> ■濃縮PEインフレーションフィルム:EF-13、EF-8F、EF-19、EF-12 ■水焼入フィルム:EF-8B ■すぐに使えるグレードPEインフレーションフィルム:EF-1 ■PEキャストフィルム:EF-8SH、EC-1H ■トリプルバブルテクノロジーを採用した収縮フィルム:M-18C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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耐熱性・透明性・安全衛生性が高い透明樹脂『ALTESTER』

【新規ポリエステル素材】最大で135℃の高温環境でも使用可能なポリエステル樹脂

三菱ガス化学の『ALTESTER(アルテスタ)』は、熱に強く、透明で安全衛生性のあるポリエステル樹脂です。 3つのシリーズをご紹介します。 『Sシリーズ』 ■最大で95℃の耐熱性 ■比較的高い弾性率を持ち、薄い/細い容器や成形品にコシや剛性を持たせることが可能 ■ポリカーボネートやPET、PET-G、PBT等の各種ポリエステルと透明に混ざり、  耐熱性、屈折率、結晶性等の各種物性や、流動性等の成形性をコントロール ■溶融強度が高く、発泡助剤として使用も可 『SNシリーズ』 ■最大で110℃の耐熱性 ■PETと屈折率を合わせているため透明に混ざり、改質剤として使用可能。リサイクルも可 ■UV吸収性を持ち合せ、紫外線吸収剤としての使用が可能。金型汚染を抑制し、生産効率を改善することが可能 『SHグレード』 ■ガラス転移点は135℃、1時間の煮沸後に変形なし ■非晶性で透明性が高く、耐衝撃性は既存グレードに比べ改善しA-PET並 ■各種成形法(押出、射出、ブロー)が可能 ※ 詳細はカタログをダウンロードしてご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。

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耐熱性、耐摩耗性に優れたプラスチック材料~ポリイミド樹脂~

315℃の高温でも連続使用可能!高機能性耐熱樹脂ポリイミド。事例&物性データPDF資料プレゼント

「MELDIN(メルディン)7000シリーズ」は、315℃の高温でも連続使用が可能な高機能性耐熱樹脂です。摩耗に強く、高温域で優れた機械的性質を持っています。金属イオンの溶出やアウトガスの発生が少なく、電気絶縁性や耐溶剤・グリース・オイルなどにも優れ、半導体やFPD、真空機器などの用途にすでに実績多数。いまなら実際の活用事例や物性データが分かるPDF資料をプレゼントしています。■お申込みは下記をご覧下さい■

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工!

耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の 機械加工、高価な素材PEEK(ピーク)を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工(森精機)+NC旋盤加工(オークマ)で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂

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ハイスピード冷間埋込樹脂『テクノビット』(独Kulzer社製)

冷間埋込樹脂のテクノビットに『少量セット』を各種新たにラインナップ

【概要】 Kulzer社のテクノビットは、簡単な作業で短時間に多数の試料の樹脂埋込が可能な冷間埋込樹脂です。高い透明度、短時間硬化、高精度な転写など様々な特長を備えたラインアップで品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、高い評価を得ています。 お求めになりやすい『 少量セット 』を各種新たにラインナップ。コストを抑えご使用いただけますので、テスト用に適しています。 ※少量セットは、Φ25mmのモールドで約9個のサンプル作成ができる量になります。 【ラインナップ】 ■テクノビット4000  低収縮性の白色ポリエステル樹脂で、優れた流動性、高密着性を備え、耐摩耗性が高く、エッジ部のダレ等を起こしにくい包埋樹脂です。 ■テクノビット4004  透明度と短時間硬化が特長のベーシックな包埋樹脂です。損傷個所の分析やプリント基板の検査に適しています。加圧重合で透明度を高くできます。 ■テクノビット4006  テクノビット4004より透明度が高く、密着性も向上。常圧で白色半透明、加圧重合下でクリアな透明に硬化。試料製作中に包埋された試料を確認する必要がある場合に適しています。

  • その他実験器具・容器
  • 樹脂

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真空プロセスの問題解決に デュポン(TM)ベスペル(R)SP-1

ポリイミド100%。強度、耐熱性及び電気的特性に優れています。

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。サイズ表はホームページに記載しております。是非ご覧になってください。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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含浸シール剤『PMS-50E』

プラスチック成型品・センサー部品に防水性・封孔性を付与。ポッティングやO-リングとは異なるシール方法!

『PMS-50E』はプラスチック成型品のスキマや、センサーを樹脂でモールドした製品のスキマを埋めるのに適したシール剤です。 成形時にはスキマが無くても、使用中にヒートショックでスキマが発生してしまう。スキマが大きくなってしまう。そのようなスキマの発生や成長を抑えることも可能です。 また、『PMS-50E』は高い、耐薬品性も持ち合わせています。その為、エンジン回りやオイル中でも高い信頼性を誇ります。 『PMS-50E』は、粉末冶金や、鋳物ダイキャスト等の金属部品にも処理することが可能です。この場合、弊社保有の他の含浸剤よりも耐熱性や封孔性、耐薬品性でより高い性能を発揮いたします。 【基本物性】 ■材質  アクリル樹脂 ■耐熱  -40℃~204℃ 【対象素材】 ■PPS、PEEK等のスーパーエンプラ ■PA6、PA66、POM、PBTなどのエンプラ ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体

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含浸シール剤『5100』

電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法

『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか?また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか? そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質  アクリル樹脂 ■耐熱  -40℃~150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■PPS、PEEK等のスーパーエンプラ ■PA6、PA66、POM、PBTなどのエンプラ

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フッ素樹脂 「PTFEの潤滑性とは」

フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り

■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 ・PTFE分子内の原子間結合力が大きいため、PTFE分子と接触する相手材  の分子間力が小さくなる。 ・摩擦(滑ること)によりPTFE分子が相手材に微量付着してPTFE同士の  滑りとなる。 ・PTFE分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・PTFE分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂PTFEは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • 樹脂

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材 フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

  • その他の自動車部品
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300℃ 高耐熱性樹脂 TE-2107

300℃以上の高はんだ耐熱性を持つ加熱硬化型アクリル樹脂です。

TE-2107は高い耐熱性を持つ加熱硬化型アクリル樹脂です。 【特長】 ■高ピール強度 ■高はんだ耐熱性(300℃以上) ■高靭性樹脂 ■非シリコーン、非フッ素系 【用途】 ■FPC(フレキシブルプリント基板)向けボンディングシート用接着剤 ■高い耐熱性を必要とする部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • プリント基板
  • その他電子部品
  • 樹脂

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汎用ポッティング樹脂 TE-6302 低粘度/高強度品

常温硬化、高い曲げ強さ(高強度)、低粘度の2液性エポキシ樹脂です。

TE-6302 2液性硬化型エポキシ樹脂 特徴:アミン硬化(常温硬化可)、低粘度、高強度 用途:各種電気電子部品への封止・注型 ■混合粘度: 25℃ 1,600 (mPa・s) ■曲げ強さ:116 (Mpa) ■推奨硬化条件:60℃ x 5h (常温でも硬化可)

  • スクリーンショット 2021-06-16 163558.jpg
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樹脂(木型材料)での治具製作も対応可能!

伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産!ハイクオリティな鋳造製品

当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 <木型作成工程> ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 <鋳造工程> ■薄肉対応、材質+熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ヤスハラケミカル株式会社 会社案内

自然の恵みと科学技術を融合させ、持続可能な暮らしの実現に貢献します。

ヤスハラケミカルでは、大量消費がもてはやされた時代から、天然素材の テレビン油、オレンジオイルを主原料とするテルペン化学の可能性を追求し、 安全で高品質な製品を開発してまいりました。 自然と人とが共生し豊かな暮らしを営んでいけるよう、そして自然サイクルと 皆様の生活とを結ぶ一翼を担っていけるよう、さらなる可能性を追求。 自然の恵みと科学技術を融合させ、持続可能な暮らしの実現に貢献します。 【事業内容】 ■テルペン樹脂事業(テルペン系樹脂) ■化成品事業(合成香料原料、テルペン溶剤、ワックス) ■ホットメルト接着剤事業(ホットメルト接着剤) ■ラミネートフィルム事業(光沢ラミネートフィルム) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種繊維に対して柔軟性のある皮膜を形成するアクリル樹脂‼

各種繊維や不織布に対し機能加工剤の耐久性を向上させる『ハイレジン TS-1686』‼

◎各種繊維や不織布に対し機能加工剤の耐久性を向上させます。 ◎ピリング防止剤として使用出来ます。 ◎形成された皮膜は、ソフトな風合を有します。

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PMMA粒子 真球状 多分散

ポリメタクリル酸メチル組成の真球状微粒子

積水独自の重合技術から生まれた、真球状の有機樹脂微粒子です。 提供形態は粉体となります。 〇概要 組成:ポリメタクリル酸メチル 構造:真球状 粒度分布:多分散タイプ 真比重:1.2g/cm3 屈折率:1.49 耐溶剤性:なし 耐候性:あり 【用途例】 ディスプレイ、塗料・インク

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高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7900 (3Wm/k)

低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂。放熱性が必要な電気・電子部品のポッティングに最適です。

TE-7900 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:高熱伝導率(放熱)、作業性に優れた3W/mK、    低粘度、環境対応(ノンリン・ノンハロ)、低線膨張    ※線膨張係数が16と低くクラックが起きにくいです。 用途:産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等    電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率:3.0(W/mK) ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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PEEKなどの高機能樹脂・再生樹脂・生分解樹脂【小型射出成形機】

PEEKや繊維入り樹脂の厚肉成形、薄肉成形を卓上縦型成形機で実現

汎用樹脂から高機能樹脂、エコプラスチック、CIM、CFRTP・GFRTP等の特殊樹脂等の様々な熱可塑性樹脂に対応しております。 試作のハードルを下げ、研究開発を加速させます。 またプラごみのリサイクル活用も可能、資源の循環にも貢献しています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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【鉄道向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

優れた「生産性」と「CFRP物性」で、鉄道部材の軽量化、低コスト化に貢献。

鉄道業界では、安全性と耐久性が最重要視されます。車両の軽量化は、燃費向上に貢献し、運行コストを削減するだけでなく、事故時の被害を軽減する可能性も秘めています。CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、軽量でありながら高い強度を持つため、鉄道車両の部材に最適です。CBZシリーズは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性、ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性、曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供により、鉄道車両の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体、内装材 ・駅舎の構造材 ・プラットホーム 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・高い強度による安全性向上 ・耐衝撃性の向上

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【半導体向け】高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7900

放熱性を高め、半導体デバイスの信頼性を向上させるエポキシ樹脂

半導体業界では、デバイスの高密度化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。発熱量の増加は、デバイスの性能劣化や寿命短縮につながるため、熱を効率的に逃がすことが求められます。TE-7900は、高い熱伝導率により、半導体デバイスの放熱性を向上させ、信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CPU、GPU、パワー半導体などの放熱絶縁封止 ・高出力LEDの放熱 ・各種電子部品のポッティング 【導入の効果】 ・デバイスの温度上昇を抑制 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保

  • その他高分子材料
  • そのほか消耗品
  • 樹脂

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フッ素樹脂 「なぜ薬品に侵されないのか?」

フッ素樹脂は酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名です。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しないのか、原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の耐薬品性の用途 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 樹脂

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ゴムの柔軟性と密着性を高める!粘着付与樹脂『リグノール』

『リグノールR-70/R-140』は、ゴム改質において柔軟性・粘着性・耐候性を改善する高性能ロジン変性キシレン樹脂です。

ゴム製品では、密着性や柔軟性を高めつつ耐久性を確保することが重要です。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70/R-140』は、 種ゴム改質用途において優れた効果を発揮する粘着付与材です。 【特長】 ■ ゴムへの高い親和性で密着力を向上 ■ 軟化点調整により、配合自由度が高い ■ 耐熱・耐候性に優れ、屋外用途にも対応 ■ 成形性が良く、加工効率の向上に寄与 【主な用途】 ■ スチレン系、ブタジエン系、イソプレン系ゴムの改質剤 ■ 防振ゴム、シーリング材、接着層補強用途 リグノールシリーズは、高い透明性と安定した性能で、ゴム製品の品質向上を支援します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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