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樹脂(放射線) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂 Product List

1～15 item / All 20 items

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【調査資料】放射線硬化性樹脂の世界市場

【調査資料】放射線硬化性樹脂の世界市場

放射線硬化性樹脂の世界市場：EB硬化性樹脂、UV硬化性樹脂、コーティング、インク、接着剤、その他

本調査レポート（Global Radiation Curable Resin Market）は、放射線硬化性樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の放射線硬化性樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 放射線硬化性樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、EB硬化性樹脂、UV硬化性樹脂を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、コーティング、インク、接着剤、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、放射線硬化性樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の放射線硬化性樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

  • その他の各種サービス

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『CEPLA』耐熱国産ポリイミド成形体・樹脂

『CEPLA』耐熱国産ポリイミド成形体・樹脂

機械的強度に優れ、放射線に曝されても劣化しない成形体。弊社独自の焼結技術により製造

高温から超低温まで幅広い温度で使用でき、 耐熱性、機械的特性、電機特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性 に優れているため、広業界・広範囲・多用途に使用できる、耐熱ポリイミド成形体 【特徴】 ■ビフェニルテトラカルボン酸二無水（BPDA）と 　ジアミンとの縮重合による全芳香族系ポリイミド樹脂の成形体 ■耐熱性に優れる セプラ・・・・・熱変形温度 ３６０℃ 　エキストラ・・・熱変形温度　５００℃ ■機械的強度に優れている ■放射線に曝されても劣化しない ■対候性に優れ、経年変化がない ■吸水率が小さい ■電気的絶縁性に優れている ■耐薬品性に優れている ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。

  • セプラ粉.jpg
  • セプラ板.jpg
  • セプラネジ.jpg
  • プラスチック

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【技術資料】高機能性樹脂　デュポン（TM）ベスペル(R)SP-1

【技術資料】高機能性樹脂　デュポン（TM）ベスペル(R)SP-1

ポリイミド樹脂100%。機械強度、耐熱性及び電気的・熱的絶縁特性に優れています。

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 サイズ表はホームページに記載しております。 是非ご覧になってください。

  • エンジニアリングプラスチック

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真空プロセスの問題解決に　デュポン（TM）ベスペル(R)SP-1

真空プロセスの問題解決に　デュポン（TM）ベスペル(R)SP-1

ポリイミド100%。強度、耐熱性及び電気的特性に優れています。

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。サイズ表はホームページに記載しております。是非ご覧になってください。

  • エンジニアリングプラスチック

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『ジュラトロン PEIシリーズ』

『ジュラトロン PEIシリーズ』

広範囲の周波数領域で安定した誘電特性に優れる、エンジニアリングプラスチック

『ジュラトロン PEIシリーズ』は、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を 押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊 エンジニアリングプラスチックです。 マイクロ波使用工程部品、電気絶縁部品、自動車・車輌部品、航空・ 宇宙機室内部品などで使用されています。 【特長】 ■優れた絶縁破壊強度 ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■優れた放射線安定性 ■基本グレード は、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 高周波・マイクロ波部品
  • その他の自動車部品
  • その他電子部品

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耐熱性セラミック接着剤

耐熱性セラミック接着剤

耐熱性セラミック接着剤

【特長】 ●滑らかな一液性ペーストなので、各種金属やセラミック、グラファイト等への塗布が容易です。 ●酸化還元雰囲気や各種溶剤、溶融金属、X線、放射線に対して優れた耐性を発揮します。 ●電子部品、半導体製造、航空宇宙、自動車製造等の業界において、接着・コーティング・熱電対接着・耐熱表面形成の用途に用いられています。

  • 接着剤

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透明フッ素樹脂 （透明PVDF）

透明フッ素樹脂 （透明PVDF）

これまでのフッ素樹脂では実現できなかった用途をご提案することが可能です。

本技術適用による効果： ・屋根や外壁などの建材、標識や防音壁など道路資材に使用されるガラスおよび保護フィルムの代替として、軽量化やデザイン性、耐久性の向上が期待できます。 ・建機や工事現場機器類のガラス、化学プラント配管やタンクの覗き窓に使用することで、視認性や安全性の向上が期待できます。 ・難燃性に優れており、難燃性が求められる電気電子、建築、輸送の分野での利活用が期待できます。 ・フッ素樹脂でありながら、汎用プラスチック並みの成形性。フィルム、シート、チューブ、パイプなどへの成形が可能です。

  • エンジニアリングプラスチック

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高耐熱樹脂　『PEEK』　【短納期　小ロット　対応可能】

高耐熱樹脂　『PEEK』　【短納期　小ロット　対応可能】

半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂！ 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!

PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性 　高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。 　融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる 　放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい) 　燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • タイトルなし.jpg
  • ＣＭＰ装置

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CEPLA 熱変形温度360℃最高クラス国産ポリイミド成形体樹脂

CEPLA 熱変形温度360℃最高クラス国産ポリイミド成形体樹脂

強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応

超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！

  • セプラ.PNG
  • セプラ板.jpg
  • セプラ丸棒.jpg
  • 樹脂軸受・ベアリング

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『CEPLA＆SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

『CEPLA＆SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂！

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA＆SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

  • セプラ.PNG
  • セプラ板.jpg
  • セプラ丸棒.jpg
  • セプラネジ.jpg
  • セラミックス

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若林精機工業 　ポリエーテルエーテルケトン

若林精機工業 　ポリエーテルエーテルケトン

非常に耐熱性が高い。

非常に耐熱性が高い。 （連続使用温度240℃） （荷重たわみ温度300℃／GF30％） 難焼性、耐薬品性、耐熱水性、対疲労性、低不純物性、対放射線性に優れている。

  • エンジニアリングプラスチック

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『PS』

『PS』

GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材をご紹介します！

当素材は、高周波、マイクロ波、ラジオ波の周波数帯域における、 エレクトロニクス部品、音響部品、光学レンズ製品に適しています。 GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材。 優れた高周波特性をはじめ、耐放射線性や低揮発ガス性が特長です。 インピーダンスは、水に近い値であり、優れた音響特性。 音の伝送速度は、2360m/secと極めて速く、理想的なソナーレンズ素材です。 【特長】 ■優れた高周波特性 ■比誘電率：2.53(1MHz～500GHz) ■低誘電正接：0.00066(10GHz) ■絶縁性能(耐デンドライト性) ■耐放射線性 ■低揮発ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【取扱樹脂のご案内】機能樹脂について

【取扱樹脂のご案内】機能樹脂について

金属代替！金属が満たしていた条件をクリアし、金属部品を樹脂化

金属から樹脂化するには、金属部品が満たしていた強度的条件、その他の必要な条件をプラスチックがクリアする必要があります。 一般的にプラスチックが金属と比べて劣る点(弱点)として「耐熱温度が低い」「機械的強度が低い」「有機溶剤に溶けやすい」などが挙げられます。 それぞれについてプラスチックとしてどのように解決しているのかを説明します。 【樹脂の金属代替の条件】 ■耐熱性の向上 ■機械的強度の向上 ■耐有機溶剤性の向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 樹脂加工機

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スーパーエンプラ　ポリエーテルエーテルケトン『ＰＥＥＫ（R)』

スーパーエンプラ　ポリエーテルエーテルケトン『ＰＥＥＫ（R)』

ＰＥＥＫ（R)は優れた機械的特性と機能性を併せ持つ、熱可塑性の超耐熱樹脂です。

従来の金属や樹脂素材のもつ欠点をクリヤーし、それらの素材の限界を超えた 新素材としての幅広い分野での使用が期待できます。 【特徴】 ○機械的特性　 ・ 耐クリープ性　・耐疲労性　・耐衝撃性　・耐摩耗性 ○熱的特性 　・ 耐熱性　・耐水性・スチーム性 ○化学的特性　 ・ 耐薬品性 ○その他の特性 　・ 低溶出性　・耐放射線性　・難燃性　・安全衛生性 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

  • その他半導体

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Pyre-M.L. <耐熱絶縁コーティング用ポリイミドワニス>

Pyre-M.L. <耐熱絶縁コーティング用ポリイミドワニス>

耐熱･絶縁コーティング／皮膜成形用、ポリイミドワニス「パイヤーM.L.」

ポリイミド樹脂は1960年代にデュポン社で開発され、その後、宇宙開発の先端材料から身近な電気、電子機器にいたるまで幅広く使用されてきました。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在もその用途が拡大されています。 当社は、1994年に、このポリイミド樹脂の皮膜成形用ワニス、パイヤーＭ.Ｌ.の製造・販売権をデュポン社から譲り受け、現在も米国NJ州、デュポン社・パーリン工場内のＩ.Ｓ.Ｔ(USA)にて生産し、世界各国に供給を続けています。 パイヤーＭ.Ｌ.は、芳香族ジアミンと酸無水物が縮重合反応したポリアミック酸溶液（ポリイミド前駆体）です。 パイヤーＭ.Ｌ.を基材にコ－ティングして高温で乾燥・焼付けすることにより、優れた特性を有するポリイミド皮膜が得られます。

  • エンジニアリングプラスチック

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