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樹脂(本) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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樹脂の製品一覧

181～195 件を表示 ／ 全 195 件

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【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7000

【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7000

低粘度で細部まで充填！ワニス代替にも検討可能な高信頼性エポキシ樹脂。可使時間24時間で作業計画に柔軟対応

『TE-7000』は、電機・電子部品の封止用途に好適な二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 低粘度設計により細部への充填性に優れ、複雑な部品形状にも対応可能。本製品は、可使時間24時間(60℃条件)と長いポットライフを持ち、作業工程に余裕を確保しながら安定した封止作業を実現します。 また、180度高温、-40℃と180℃の冷熱試験をクリアした実績が有ります。 【特長】 ■二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(配合比100：60) ■低粘度で充填性・作業性に優れる ■可使時間24時間(60℃)の長ポットライフ ■高絶縁性(絶縁破壊強さ25kV/mm以上、体積抵抗率＞1×10^16Ω・cm) ■曲げ強さ81MPa、曲げ弾性率2,400MPa ■低吸水率0.3％で信頼性向上 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【調査資料】水素化C9炭化水素樹脂の世界市場

【調査資料】水素化C9炭化水素樹脂の世界市場

水素化C9炭化水素樹脂の世界市場：水素化C9石油樹脂、水素化C5/C9、塗料、接着剤・シーラント、印刷インキ、包装材料、その他

本調査レポート（Global Hydrogenated C9 Hydrocarbon Resin Market）は、水素化C9炭化水素樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の水素化C9炭化水素樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 水素化C9炭化水素樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、水素化C9石油樹脂、水素化C5/C9を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、塗料、接着剤・シーラント、印刷インキ、包装材料、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、水素化C9炭化水素樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の水素化C9炭化水素樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂市場：2026年規模・予測

火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂市場：2026年規模・予測

火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂の世界市場：低煙ハロゲンフリー素材、ポリ塩化ビニル、エチレンプロピレンゴム、その他 ...

本調査レポート（Global Fire, Smoke, and Toxicity Retardant (FST) C）は、火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、低煙ハロゲンフリー素材、ポリ塩化ビニル、エチレンプロピレンゴム、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、建築・建設、自動車・運輸、製造、エネルギー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の火災・煙・毒性抑制剤（FST）複合樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【新規開発品】二液性室温硬化型エポキシ樹脂 TE-1006-2

【新規開発品】二液性室温硬化型エポキシ樹脂 TE-1006-2

室温硬化×高接着×高耐湿！小型モーター・センサー用エポキシ樹脂。常温で硬化可能、省エネ対応の高性能エポキシ

『TE-1006-2』は、小型モーターやセンサー部の液ダレ防止用途向け接着剤として開発された二液性の室温硬化型エポキシ樹脂です。 加熱操作を必要とせず、25℃×24hまたは100℃×30minで硬化可能なため、現場での作業効率向上と省エネルギー化に寄与します。 本製品は、せん断接着強度21MPa(SUS/SUS、25℃)を発揮し、高接着信頼性を確保。さらに、高耐熱・高耐湿性を備え、過酷な環境下でも長期的に性能を維持します。 高チクソ性で施工性にも優れ、狙った箇所への塗布や盛り付けがしやすいため、小型モーター・センサー・電子部品封止など、幅広い用途に対応可能です。 【特長】 ■二液性の室温硬化型エポキシ樹脂(配合比100：12) ■せん断接着強度21MPaの高接着性 ■高耐熱・高耐湿設計で長期信頼性を確保 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】一液加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5111K

【新規開発品】一液加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5111K

一液性 × 高耐熱 × 短時間硬化！電子部品封止用エポキシ樹脂。130℃×5分で硬化完了！作業効率を飛躍的に向上。

TE-5111K は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂 です。 混合工程が不要なため取り扱いが容易で、量産工程においても安定した品質を確保できます。 本製品は、130℃×5分という短時間硬化 が可能で、生産効率を大幅に向上させます。 さらに、線膨張係数15ppm/K、硬化収縮率0.03％以下 と低膨張・低収縮を実現し、クラックや応力の発生を抑制。 耐熱性にも優れ、ガラス転移温度168℃ を誇ります また、誘電率3.5、誘電正接0.012（10GHz） の優れた電気特性により、高周波用途やパワーデバイス封止材としても最適です。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレート TRU-0153K

【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレート TRU-0153K

透明性と耐久性を両立したUV硬化型ウレタンアクリレート。低粘度・低硬度で柔軟性あり、応力緩和に有効

『TRU-0153K』は、電子部品のコーティング用途に開発された一液性の UV硬化型ウレタンアクリレート樹脂です。 メタルハライドランプ照射(1,500mJ/cm2)により短時間で硬化が可能で、量産工程においても高い生産性を発揮。本製品は、低粘度1,300mPa・s、低硬度(ショアA35)の柔軟特性を持ち、応力を緩和してクラック発生を防止。 さらに、150℃×1,000時間の高温試験や-40℃と150℃の冷熱サイクル1,000回においても硬度変化が認められず、優れた耐湿熱性・耐久性を発揮します。高い絶縁性と柔軟性を両立しています。 【特長】 ■一液性のUV硬化型ウレタンアクリレート樹脂 ■短時間硬化(UV：1,500mJ/cm2) ■低粘度・低硬度(ショアA35)で柔軟性あり、応力緩和に有効 ■150℃×1,000h、-40と150℃×1,000サイクルでも硬度変化なし ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】一液加熱・UV硬化エポキシ樹脂 TE-5111K2

【新規開発品】一液加熱・UV硬化エポキシ樹脂 TE-5111K2

一液性 × 熱硬化・UV硬化両対応！高耐熱・低膨張のエポキシ樹脂。130℃×5分またはUV3,000mJ/cm²で短時間硬化。

TE-5111K2 は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性のエポキシ樹脂 で、加熱硬化（130℃×5分）またはUV硬化（3,000mJ/cm²） に対応するデュアル型です。 混合工程が不要な一液設計により取り扱いが容易で、量産工程においても安定した作業性を発揮します。 本製品は、低線膨張係数14ppm/K、硬化収縮率＜0.03％ の低応力設計により、クラック発生を抑制し高信頼性を実現。 さらに、ガラス転移温度153℃、曲げ強さ65MPa、曲げ弾性率18,000MPa、ショアD硬度92 と優れた機械特性を備えています。 用途としては、電子部品封止、接着、保護コーティング など、耐熱性・低膨張性・短時間硬化が求められる場面に最適です。

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高耐熱性エポキシ樹脂　EA-2596＜※サンプル提供可能＞

高耐熱性エポキシ樹脂　EA-2596＜※サンプル提供可能＞

高温で加熱硬化していただくことによって高い耐熱性や接着力をもった固形物が得られるエポキシ樹脂となります。

高温（150℃）で加熱硬化していただきますと高い耐熱性（熱変形温度145℃）をもつ硬化物を得ることができるエポキシ樹脂となります。 加熱硬化した際の温度付近まで耐熱性が上昇いたします。 また、加熱硬化することにより接着性も向上いたします。 硬化収縮を小さくしたい場合は常温である程度硬化させてから加熱硬化を行ってください。 25℃環境では可使時間が1時間以上あり、余裕をもって作業を行うことが可能です。 粘度が高く、垂れにくいのでタテ面への塗布や肉盛りが可能です。

  • 接着剤
  • 補修剤
  • コーティング剤
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【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレートTRU-0220FR

【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレートTRU-0220FR

透明性と高強度を両立したUV硬化型エポキシアクリレート。UL94 V-0相当で信頼性が求められる用途に対応

『TRU-0220FR』は、電子部品のコーティング用途に開発された一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂です。 メタルハライドランプによるUV照射(1,500mJ/cm2)で短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に貢献。 本製品は、低粘度(2,100mPa・s)により作業性が良好で、複雑な部品形状にも充填・コーティングしやすい設計です。難燃性(UL94 V-0相当/5mm厚)を備え、安全性が求められる分野にも適応可能。 透明性と高硬度を両立し、吸水率0.3％と低吸水設計で耐湿熱性にも優れています。 用途としては、電子部品コーティング、透明保護材、耐熱・難燃を求められる分野に好適です。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂 ■短時間硬化(UV：1,500mJ/cm2)で高反応性を発揮 ■低粘度で作業性に優れる ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレートTRU-0500K2

【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレートTRU-0500K2

一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂。基板コーティングに好適。低粘度550mPa・sで作業性抜群、短時間硬化で量産対応

『TRU-0500K2』は、電子基板の防湿コーティング用途に開発された一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂です。 混合不要の一液設計により取り扱いが容易で、UV照射(1,500mJ/cm2)による短時間硬化が可能なため、省エネルギーかつ効率的な量産工程に好適。 本製品は、粘度550mPa・s(25℃) の低粘度設計で作業性に優れ、複雑な部品形状や狭小部位へのコーティングも容易。硬化物はショアD硬度58を有し、柔軟性と強度のバランスを両立しています。 また、絶縁破壊強さ30kV/mm、体積抵抗率2×10^15Ω・cmと優れた絶縁性能を備え、電子機器の長期信頼性を支えます。外観は透明で、基板や電子部品の美観を損なわずにご使用いただけます。 【特長】 ■一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂 ■低粘度(550mPa・s)で作業性良好 ■高耐湿性(吸水率0.3％)、長期信頼性を確保 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシ樹脂 TRU-0251FR

【新規開発品】UV硬化型エポキシ樹脂 TRU-0251FR

一液UV硬化で取り扱い簡単、難燃V-0相当の高Tg型エポキシ樹脂。低粘度1,300mPa・sで細部まで浸透、電子部品を確実に保護

『TRU-0251FR』は、電子部品のコーティングや封止用途に適した一液性のUV硬化型エポキシ樹脂です。 混合工程が不要で取り扱いが容易、さらにメタルハライドランプ照射(3,000mJ/cm2)による短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に大きく貢献。 本製品は、低粘度1,300mPa・sのため作業性が良好で、狭小部や複雑形状の部品にも容易に塗布可能です。 硬化物は、ショアD硬度85、曲げ強さ50MPa、曲げ弾性率1,400MPaの優れた機械特性を持ち、さらにガラス転移温度91℃と安定した熱特性を発揮します。難燃性や低吸水率0.5％により、耐湿熱性と安全性にも優れています。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシ樹脂 ■UV照射(3,000mJ/cm2)で短時間硬化、量産工程に好適 ■低粘度(1,300mPa・s)で作業性良好 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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光学透明樹脂の基礎と物性・構造制御および応用技術

光学透明樹脂の基礎と物性・構造制御および応用技術

～透明性と機能性の両立・PMMA・ポリカーボネート・ガラス代替～

★耐衝撃性・耐熱性など機能性を有しながら透明性を維持するには!? ☆屈折率・複屈折など光学樹脂としての機能性を上げるためのポイントは!? ★ディスプレイ・レンズなどの用途拡大、ガラス⇒樹脂への置き換えに向けた動向は!? 【講師】 第1部　東京工業大学　大学院理工学研究科　物質科学専攻 教授(工学博士) 扇澤　敏明　氏 第2部　(株)AndTech　技術顧問　桐原　修　氏 　　　(兼務　(株)ケミカル　技術顧問、元バイエルマテリアルサイエンス　イノベーションセンター長) 第3部　アルケマ(株)　京都テクニカルセンター　所長　工学博士　宮保　淳　氏 【会場】てくのかわさき　1F　第1研修室 【日　時】2014年5月20日(火)　11:00-16:00

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エポキシ樹脂硬化剤の基礎と合成および耐熱・耐湿・耐衝撃性向上

エポキシ樹脂硬化剤の基礎と合成および耐熱・耐湿・耐衝撃性向上

封止材、接着剤、電子基板、複合材料などの要求特性に対応するための耐熱・耐湿・耐衝撃性、硬化速度についてマスターできる1日セミナー

【講　師】　1.旭有機材工業(株)　技術顧問(元旭有機材フェロー)　稲富　茂樹　氏　 2.ナガセケムテックス(株)　電子構造材料本部　電気構造材料部　構造材料課　チームリーダー谷岡由男　氏 3.新日本理化(株)　研究開発本部　技術開発部　グループリーダー　副主席研究員　山中　正彦　氏 4.日立化成工業(株)　電子材料事業部　半導体材料部門　主管研究員　吉井　正樹　氏 【会　場】産業振興会館 第2会議室【神奈川・川崎駅】 【日　時】平成22年11月25日(木)　10:00～16:30　　　 【定　員】30名　※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。

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燃料電池自動車に向けた高圧水素タンクの開発と評価・試験法

燃料電池自動車に向けた高圧水素タンクの開発と評価・試験法

70Mpaの高圧で軽量な水素容器開発に向けて求められる非金属材料とは!?

High-Pressure Hydrogen Tanks for Fuel Cel Vehicles: R&D, Inspection for the Safty, Trends of the Regulation, etc. ★国の施策として規制緩和は行われるのか!?70Mpaの高圧で軽量な水素容器開発に向けて求められる非金属材料とは!? 【会　場】 川崎市国際交流センター　2F　第5会議室【神奈川・川崎】 日　時 平成25年8月23日(金)　11:00-16:00

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高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）の世界市場

高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）の世界市場

高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）の世界市場：スチレン系ブロック共重合体、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリオレ ...

本調査レポート（Global Advanced Engineering Thermoplastics (AETs) ）は、高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AET）市場の種類別（By Type）のセグメントは、スチレン系ブロック共重合体、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリオレフィン、熱可塑性加硫ゴム、コポリエステルエーテルエラストマー、ポリエーテルブロックアミドエラストマーを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、建築及び建設、履物、エンジニアリング、医療、ワイヤー及びケーブルを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高度エンジニアリング熱可塑性樹脂（AE ...

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