更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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硬化物比重0.78の非常に軽いエポキシ樹脂です。部品軽量化等にお使いください。左の写真のように水にも浮く軽さです。
TE-6311K8 2液性 低比重エポキシ樹脂 特徴：常温硬化、低比重 用途：部品の軽量化など 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度： 25℃ 2 170(mPa・s) ■ガラス転移温度：34℃ ■硬化物比重：0.78 (水中置換法) ■配合比R/H：100/36 ■硬化条件：25℃ x 24h（加熱する場合は40℃ x 12h 、60℃ x 3h）
薄層・軽量化設計でCO2削減貢献！従来品と比べて約23％の軽量化を実現
「No.903UT」は、総厚み0.06mmの薄型タイプで耐熱性、滑り性、撥水性などの すぐれた特性を備えた粘着テープです。 UL510の難燃基準に対して、Flame Retardantを取得。(登録番号E34833) -60℃～200℃の広い温度範囲で連続使用が可能です(推奨値)。 また、短時間であればより高温でも使用可能です。 【特長】 ■総厚み0.06mmの薄型タイプ ■従来品と比べて約23％の軽量化を実現 ■すぐれた耐熱性、滑り性、撥水性 ■-60℃～200℃の広い温度範囲で連続使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマスプラスチック材料(バイオマス度95%以上)
化石由来原料・鉱物依存を抑制、放置竹林の資源化・竹害抑制に向けた耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマス材料(バイオマス度95%以上) バイオマスマーク認定商品
ホットメルト接着剤原料や、樹脂改質に好適！環境に配慮したアプリケーションに貢献
『VESTOPLAST eCO』は、再生可能原料による製品認定を受けた マスバランスアプローチにより再生可能な炭素を割り当てることでCO2の 排出を削減できる非結晶ポリオレフィン樹脂です。 サステナブル比率は90-97％、使用用途により軽量化、熱効率改善など 環境に配慮したアプリケーションに貢献可能。 また、ハンドプリントでも環境負荷低減が期待できます。 【ホットメルト接着剤】 ■自動車内装用接着剤：溶剤フリー、ポリオレフィン素材によるリサイクル性向上、 部品固定ねじから接着剤へ(軽量化) ■複層ガラスシート：断熱効果によるCO2削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊八角形に技あり！軽量化に貢献します。同時成型式、後埋め式、キャップ付の各種インサートナット、インサートボルトをラインアップ。
●Octa Lobularシリーズが、軽量化に貢献します！ ・樹脂部品を守って高トルク締付けを可能にします。 ・特殊八角形状で樹脂部品からの抜け強度も向上！振動にも強く安全な締結を実現します。 ・高い耐トルク性能で、部品点数の削減やサイズダウンも可能です。 ●Octa Lobularシリーズは、コスト削減に貢献できます！ ・鉄製なので、材料コストは真鍮製の1/5です。 ・圧造で製造するため、材料歩留まりに優れています。 ・耐トルク性能を向上する軸部の凹凸は、ローリングで加工。大量生産が可能です。 ナットもボルトも製造するトータルファスナーメーカーが開発したOcta Lobularシリーズをお届けします。 ※トルク試験や、抜け荷重試験など、各製品の検証試験データのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。
流体の視認が可能なテフロン（PFA）フローサイト。従来のガラス製品で起こりえた破損による混入リスクを抑えます。GL管ガラス変更
【RH10/RW10】は、破損による混入リスクを大きく抑えることができるテフロン（PFA）素材のフッ素樹脂フローサイトです。 PFAの持つ高い透明度を最大限に活かすことで、製造プロセスにおいて効果的な管理方法である流体の目視確認を可能にしました。 軽く割れにくい樹脂であるPFAにより、ガラス製の従来品において大きな課題であった、割れ～混入問題も解決へと導きます。 また新たにライニング継手タイプもラインナップし、高純度薬品など厳しい管理が要求されるラインにも適用が可能です。 ガラス製サイトグラス、ガラス製配管、グラスライニング配管、ガラス管パイプ、ガラスライニング、ガラス管、GL管の代替に。 【特長】 ■肉厚なテフロン（PFA）チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します！
当社では、自動車部品メーカーの開発者様向けに 基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します。 コイル温度を下げ、長時間稼動を可能にします。 また放熱性が向上し、基板上の部品を高集積化できます。 【特長】 ■熱害対策 ・モーターへの樹脂封止による放熱効果でオーバーヒートを防止 ■小型化 ・リアクトルへの樹脂封止により15℃の温度低下で小型化・高集積化 ■軽量化 ・基板への樹脂封止によりヒートシンク不要で信頼性試験クリア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
既存の押出・射出成型機で使用可能。炭素繊維強化ペレット
熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。 樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。 ＜特徴＞ ■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。 ■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。 ■炭素繊維含有量を調整することも可能です。（通常ラインナップは10％～30％です。）
加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発！
当社では、加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発し、 シート化(B-Stage)した『エポキシ発泡樹脂』を取り扱っております。 単独でも使用することができますが、複合材料を成形する際、 一括で成形・発泡させることができます。 従来のように、発泡材の成形・研磨・接着工程が不要となり、 工程短縮に繋がります。 【メリット】 ■複合材と組合わせ、一括成形が可能 ■上面・側面等に貼り付けることが可能 ■重ねる事で発泡厚(発泡量)の調整が可能 ■形状に合わせ切断が容易 ■使用量の管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メタリックなのに電波を通す！ミリ波技術に向けた新規材料の開発
『金属調電磁波透過性樹脂』は、金属調の意匠性を保持しつつ 電波が透過する材料です。 ガラスに類似した耐熱性・耐候性分子構造を持つPSQを使用 することで透明性も発現。 PSQと有機モノマーとの共重合で無溶媒型の硬化樹脂を形成し デザイン性に優れたガラスライクデザインの作製も可能です。 【特長】 ■メタリックデザイン(デザイン性付与) ■金属を含まないため、電磁波が透過する ■PSQ系樹脂にフィラーを添加し金属のような質感と軽量化を両立 (金属元素不含) ■低誘電性：カゴ型PSQであることから空隙構造に起因 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄く柔軟な製品形態！摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵
「高機能絶縁材料」は、PEEK樹脂の特性を備えた高機能性熱可塑性 フィルム製品です。 長期使用温度で電気的特性について200℃の認定。 また、薄く柔軟な製品形態により小型・軽量化に推進。 摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途例】 ■電力設備・エネルギー分野 ・受配電設備、太陽光発電、BUSバー、送電線、発電機 ■自動車・交通分野 ・モーター、センサ、ハーネス、ソレノイドコイル、電源装置 ■産業機械・電子機器分野 ・FA・ロボット、音響機器、光学機器、電子部品、半導体、スイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性エポキシ樹脂でCFRP引抜成形のハイサイクル化を実現！
熱硬化性樹脂のなかでもエポキシ樹脂は、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)の優れた機械物性を発現するマトリックス樹脂として様々な分野で用いられています。ADEKAは、従来のエポキシ樹脂では達成困難だった引抜成形速度100cm/分を実現するマトリックス樹脂を開発しました。複合材料の機械物性と成形性の両立を可能にし軽量化に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
価格、割れ、円滑性、静粛性などセラミックベアリングの弱点を克服可能。グリスも不要
当社では、「セラミック・金属（ステンレス）・樹脂」を組み合わせた 『ハイブリッドベアリング』を取り扱っています。 セラミックベアリングの価格・割れやすさ・荷重・円滑性などの課題を 各種材質の特性を活かすことで克服可能。 「内外輪、保持器、ボール」について、仕様ごとに材質選定をいたします。 【このようなメリットが付与できます】 ■自己潤滑性（グリスが不要） ■耐腐食性（薬液内での使用に） ■耐熱性（過酷な環境下での使用に） ■絶縁性（電気の発生を防止） ■耐摩耗性（交換頻度の減少） ■非磁性（磁界内での使用に） ■軽量化（耐久性と軽さを両立） ※「製品カタログ」がダウンロードボタンからご覧いただけます！ 他にも「実例集」をご用意しております。ご希望の方はお問い合せください。
ノイズ電磁波を吸収しシャットダウン！電磁波吸収特性で低ゴーストを実現します
『ノバデュラン RAシリーズ』は、PBT樹脂が本来持つ、高い耐熱性、強度、 耐薬品性はそのままに、高効率の電磁波吸収特性を付与した材料です。 一般的な電磁波シールド樹脂と比較して、材料表面での電磁波の反射を 大幅に抑制。特にミリ波領域の周波数において、優れた電磁波ノイズ低減 効果を発揮します。 EMC対策が必要となる車載用レーダー関連部材、通信機器関連部品などに 好適にご使用頂けます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■相対的感度向上：デバイス設計＆車体配置設計の自由度の向上 ■ノイズ対策金属の廃止・薄肉化 ・樹脂化、小型・軽量化 ・コスト低減、組立工数削減 ■当社の低反り、金属接合可能等のグレードと組み合わせて さらに高機能な応用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散！
プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー（表面に電解ニッケルメッキ）が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
