更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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厚み公差±0.01が可能！耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明性と高強度を両立したUV硬化型エポキシアクリレート。UL94 V-0相当で信頼性が求められる用途に対応
『TRU-0220FR』は、電子部品のコーティング用途に開発された一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂です。 メタルハライドランプによるUV照射(1,500mJ/cm2)で短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に貢献。 本製品は、低粘度(2,100mPa・s)により作業性が良好で、複雑な部品形状にも充填・コーティングしやすい設計です。難燃性(UL94 V-0相当/5mm厚)を備え、安全性が求められる分野にも適応可能。 透明性と高硬度を両立し、吸水率0.3％と低吸水設計で耐湿熱性にも優れています。 用途としては、電子部品コーティング、透明保護材、耐熱・難燃を求められる分野に好適です。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂 ■短時間硬化(UV：1,500mJ/cm2)で高反応性を発揮 ■低粘度で作業性に優れる ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
世界の石油樹脂市場：イノベーションを促進し、2031年までに54億米ドルに達する成長を促進
世界の石油樹脂市場はダイナミックな急増を目の当たりにし、イノベーションを促進し、産業を変革しています。 最近の市場レポートによると、世界の石油樹脂市場は、2022 年の収益が約 27 億 7,000 万米ドルと報告されており、2031 年までに推定 54 億米ドルに達すると予測されています。この目覚ましい成長軌道は、堅調な年間複合成長率によって推進されています。 2023 年から 2031 年の予測期間中に 7.7% の成長率 (CAGR) が予想されます。 分解石油留分から得られる石油樹脂は、鎮静効果とわずかに湿った特性で知られる低分子量の熱可塑性炭化水素樹脂です。 これらの多用途樹脂は、塗料、コーティング、印刷インキ、ワニス、平版印刷用インキ、製紙、接着剤、コンクリート硬化剤、ゴムなどを含む幅広い業界で応用されています。 石油樹脂は、粉砕ナゲット、粉末、固体ブロック、フレーク、溶液、ビーズ、分散液など、さまざまな形状で入手できます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
モーター、コイル、コンデンサーなどの放熱・絶縁封止におすすめのエポキシ樹脂です。短時間硬化と低粘度により作業性も良好です。
TE-7163 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率、短時間硬化、低粘度 用途：産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 ■混合粘度：25℃ 12,500 / 60℃ 2,000 (mPa・s) ■熱伝導率： 2.0(W/mK) ■推奨硬化条件：120℃x 1h ＋ 150℃ x 1h ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
エポキシ樹脂に金属系フィラーを分散配合し、高熱伝導率を実現しています。高熱伝導性と使い勝手の両立を目指した処方となっております。
TE-7127 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率、短時間硬化、環境対応(ノンリン・ノンハロ)、低線膨張 線膨張係数が14と低くクラックが起きにくいです。 用途：電子部品全般にて、絶縁性と高熱伝導率の両立を求められる際の 注型剤、封止材、表面保護剤 ■混合粘度： 60℃ 15,000 (mPa・s) ■熱伝導率：4.0(W/mK) ■難燃性：V-0相当 ■推奨硬化条件：120℃ x 1h + 150℃ x 1h ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
世界の成形材料市場は2031年までに171億6000万米ドルに達すると予想
世界の成形材料市場は、2022 年の収益が 106 億米ドルに達するなど、大幅な成長を遂げる見通しです。最近の市場調査によると、市場は 2022 年からの予測期間中に 5.5% の年平均成長率 (CAGR) で拡大すると予測されています。 2023 年から 2031 年までに、最終的には 2031 年までに 171 億 6,000 万米ドルに達すると推定されます。その優れた特性で知られる多用途の複合材料である成形材料は、自動車、電気、産業、エレクトロニクス、航空宇宙など、さまざまな業界で需要が増加しています。 成形材料は、シリカ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、顔料、その他の添加剤のブレンドで配合された複合材料です。 これらの化合物は、高強度、耐熱性、耐食性、寸法安定性など、さまざまな特性を示します。 その結果、成形材料は、耐久性、信頼性、精度が必要な部品や製品の製造に広く利用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
室温硬化×高耐熱×難燃V-0相当！電気電子部品封止用エポキシ樹脂。加熱設備不要！省エネにも貢献する室温硬化型
『TE-6420FR』は、電気・電子部品の封止用途に開発された二液性の室温硬化型エポキシ樹脂です。 加熱設備を必要とせず、25℃での硬化が可能なため、省エネルギーかつ効率的な作業環境を実現。 本製品は、混合粘度約2,000mPa・s(25℃)の低粘度設計により細部への充填性に優れ、複雑な部品形状やフィラーレスでの封止にも対応。硬化条件は25℃×6h、40℃×3h、50℃×1hと柔軟に選択可能です。 【特長】 ■室温硬化型(加熱操作不要、発熱注意)、短時間硬化で効率的 ■低粘度設計で細密充填に対応 ■高耐熱性：Tg126℃ ■難燃性：UL94 V-0相当(5mm厚) ■高絶縁性：体積抵抗率＞1×10^15Ω・cm ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
最も難しい透明樹脂(アクリル、ポリカーボネート等)の難燃化技術について
Flame-Rsistant Plastics having Transparency: the Tests, Underwriters Laboratories, etc. ★高分子難燃化の中でも最も難しい透明樹脂(アクリル、ポリカーボネート等)の難燃化技術について基本から実践までその指針を解説! ☆UL94、UL746C、UL60950-1、透明樹脂材料の燃焼性試験の例(LED照明に要求される燃焼性試験)etc ★ISO/IEC17025に基づく信頼性あるデータの解説! 【会 場】 川崎市産業振興会館 10F 第1会議室【神奈川・川崎】 日 時 平成25年7月31日(水) 13:00-16:30
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
自動車用カーボン熱可塑性樹脂の市場規模は、予測期間中に13.5%のCAGRで拡大し、2023年の5億2,200万米ドルから2028年には9億8,300万米ドルに成長すると予測されています。 当レポートでは、世界の自動車用カーボン熱可塑性樹脂市場について調査し、樹脂タイプ別、用途別、地域別動向、および市場に参入する企業のプロファイルなどをまとめています。
～私と研磨とIMT～
ある日、手動埋込機のヒーター温度が上がらない・・故障・・・。 「私が生まれる前に納入されている大先輩、今まで有難うございます。お疲れ様です。」と感謝の気持ち。 上司に報告すると・・保全に連絡をしろ。 「えぇまだ大先輩に働かせるのか・・逝かせやってくれー」 IMTの彼に連絡ができると思ったのに・・残念・・。 保全：さすがに部品もないので無理ですね。 「やった」小さくガッツポーズ！ 同僚に見られて赤面する私(笑) すぐにIMTの彼に電話をする。 実は前から狙っていた自動埋込機がある。 それは『AgoraX』だ。 今まで埋込に25分位掛かっていたが８分で固まり、冷えて出てくるので火傷の心配も少なくなる。 『AgoraX』で順調に話が進んでいたが、海外製品の対抗馬が出てきた・・・。
