更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の調達から表面処理迄、様々な加工に対応！約φ810まで加工できます
当社技術が対応している技術分野についてご紹介いたします。 材料(鋼材、鋳造、型打鋳造、フリー鋳造、ローリング鍛造)の調達から 旋削、フライス加工、焼入研磨、表面処理迄、様々な加工に対応。 約φ810まで加工可能です。1個から対応させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要(一部)】 ＜素材＞ ■各種鋼材 ■鋳造品 ■鍛造品 ■非鉄金属 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料の調達から表面処理迄、様々な加工に対応！約φ810まで加工できます
当社技術が対応している技術分野についてご紹介いたします。 材料(鋼材、鋳造、型打鋳造、フリー鋳造、ローリング鍛造)の調達から 旋削、フライス加工、焼入研磨、表面処理迄、様々な加工に対応。 約φ810まで加工可能です。1個から対応させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要(一部)】 ＜素材＞ ■各種鋼材 ■鋳造品 ■鍛造品 ■非鉄金属 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊な加工にも対応可能！驚きの対応範囲でお客様の困ったを解決
西村鉄工が行った、工作機関系の切削加工事例をご紹介いたします。 サイズはφ20～1000mm、素材はS45Cなど鋼材、アルミ、SUSで 歯切り加工、黒染め加工、熱処理を行いました。 また当社では、特殊な加工にも対応可能。機械部品加工でより良い P、Q、C、Dを提供します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45Cなど鋼材、アルミ、SUS ■サイズ：φ20～1000mm ■加工方法：歯切り加工、黒染め加工、熱処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旧JIS SMF5030相当材！浸炭焼入れを行うことで素材を硬化させ、耐摩耗性を向上
『SM-5』は、JISに準拠した材質の為、広く一般的に使用される 機械構造部品用の材質です。 後処理にスチーム処理や浸炭焼入焼戻が可能。 浸炭焼き入れとは、炭素含有率の少ない金属に炭素を拡散浸透させ、 素材に硬化層を作る熱処理の総称です。浸炭焼入れを行うことで素材を 硬化させ、耐摩耗性を向上させることができます。 【特長】 ■旧JIS SMF5030相当材 ■JISに準拠した材質の為、広く一般的に使用される機械構造部品用 ■後処理にスチーム処理や浸炭焼入焼戻が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療機器分野の厳しい要求に応えるため、長寿命、高精度、小型化を実現。
精密な動作、高い耐久性、そして長寿命——ロボット業界に求められる厳格な基準を満たすために、平和産業の焼結部品が最適な選択肢です。産業用ロボットから医療・精密機器まで、最先端技術を支えるパーツとして、貴社の製品の品質と競争力を飛躍的に向上させます。ぜひお問い合わせください。
ＮＣ旋盤による高品質 高精密度加工
ＮＣ旋盤による高品質 高精密度加工 ・試作から量産まで 外形φ20までの最新鋭複合NC旋盤により 高精度 高品質 低コストを提案いたします。 ・加工材は真鍮 ＳＵＭ24ＥＺをはじめＤＨＳ400・ＳＵＳ440Ｃ・ＳＵＳ 420・ＳＣＭ等の難削材の加工及び量産も可能 ・高精度 例1：内径図面10μ⇒加工品質5μで加工 深さ5.5 月１０万個生産実績 例2：内径 φ１．２ｍｍ 深さ3.3mm 内径面取り一発加工実施 例3：６角穴あけ 例4：ＳＵＳ420の難削材の複雑形状部品の加工も可能 営業品目 ＮＣ旋盤による部品加工 鉄鋼-金属-切削加工 主要加工品 ＶＴＲ・ＯＡ機器部品、自動車・バイク部品 自動車関連部品 光学機器部品 ＩＴ部品等金属切削部品 ソレノイド等精密挽物部品
砂型鋳造・表面処理
弊社のある須坂市は千曲川の東側、菅平高原入り口に位置します。明治中期から昭和初期まで製糸業で栄え、日本の資本主義の父「渋沢栄一」公との交流もありました。 戦前は富士通の前身疎開工場に井深大氏(ソニー創業者)がいらっしゃいました。戦後は富士通を中心とした電機の町として栄えました。 また大正時代の不況時に本多静六氏の設計による臥竜池、周りに桜並木や市内には製糸業の名残の蔵の町並みが残ってます。 創業以来、スピードスプレヤーの部品を手始めにコンテナローリー用オイルポンプ、自動車試作品、建設機械・産業部品等で技術の積み上げをしてまいりました。その技術を医療用機器等にも生かしてまいります。過去には金型・低圧鋳造・フルモールドの経験もあります。 現在、同業他社さんと連携・協力により3Dデータ加工・完成部品までお受けします。 データ加工・砂型に3D積層の組み合せ・精度・複雑製品の技術力アップを図り、３代目への事業承継と技術承継により更なる飛躍を目指します。 楽しいものづくりを通じて地域・社会と社員の幸福を築いてまいります。
板金加工・製缶加工・金属の精密切削加工・
板金加工・製缶加工・金属の精密切削加工・ 合成樹脂の切削加工・パッキン合成ゴム加工 営業品目 産業機器の部品、工作機械の部品、農業用設備の部品、環境機器の部品
専門化技術を活用した提案と生産でお客様の原価低減に寄与します。幅広い調達能力のフル活用でユニット生産を実現します。
株式会社 板尾鉄工所は、建設機械部品（足回り部品、機械部品）、マイクロショベル完成車、特殊車両、産業用ロボット部品などを主要製品としています。最新鋭の設備を有効活用し、高い品質、コスト、納期を実現しています。専門技術の蓄積と幅広い調達能力を活かし、ユニット受注や、開発から製造、組立までの一貫対応、特殊車両の開発も得意としています。
多種多様なニーズにお応えします。
株式会社金崎鋲螺製作所は、繊維機械部品、農業機械部品、建設機械部品、食品機械部品、搬送機械部品、工作機械部品などを主要製品としています。バーフィーダ付NC旋盤による加工や、転造盤によるスピーディーで安定した加工、高速切断機による短納期対応を得意としています。ロット数50～5、000の量産品やコスト低減にも対応可能です。
機械部品の製作からアッセンブリまで一貫生産しております。
有限会社川本鉄工／有限会社カワモトは、繊維機械部品、射出成形機部品、測定器、工作機械、自動車部品、機械制御BOXの組立などを主要製品としています。ステンレスA系、M系、F系、高張力鋼、特殊耐熱鋼精密部品の加工や、精密部品の組立を得意としています。機械部品の製作から組立まで一貫生産で対応可能です。
指先サイズから手のひらサイズまで多品種少量生産を社内一貫生産体制で支えます
株式会社木村精工は、食品機械部品、搬送装置部品、産業機械部品、光学部品などを主要製品としています。多品種少量生産に対応できる一貫生産体制を強みとし、複合加工機による高品質・高精度の加工を得意としています。銅加工に30年の実績があり、鉄・ステンレス・銅・真鍮・アルミの加工に対応可能です。
精密機械部品を設計・加工・組立・塗装までの一貫生産にて対応しております
建設機械、輸送機械、農業機械、鉄道車両部品を主要製品とし、設計から資材調達、機械加工、組立、塗装、検査までの一貫生産を行っています。各種歯切や、マシニングセンタ・NC旋盤による精密加工を得意とし、大径・薄肉リング形状部品の高精度加工や、フェーシング機能付き横マシニングセンタによる同時加工にも対応します。
