更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
526～540 件を表示 ／ 全 565 件
量産用の成形材料で試作をお考えの方へ
農業分野では、耐久性があり、特定の環境下で使用できる部品が求められます。特に、屋外での使用や、水、土、肥料などに触れる部品は、材質の選定が重要です。適切な材料で作られた部品は、製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。量産材料での試作は、実際の使用環境を想定したテストを可能にし、量産時の品質を確保するために不可欠です。 【活用シーン】 ・農業機械の部品 ・灌漑システムの部品 ・温室設備の部品 【導入の効果】 ・量産を見据えた材料選定が可能 ・耐久性、耐候性の高い部品開発 ・コスト削減と品質向上
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
半導体業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品であれば試作品の製作にも対応。豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案！加工から組み立てまでトータルで行っております。
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
直角度の基本を解説！高精度化に貢献
工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・部品加工の品質管理 ・図面の理解力向上 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上
「平行度って何？」にお答えします！
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上
加工精度向上のヒントがここに！
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に指示されていないと、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、加工精度の向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・加工図面の作成・解読 ・品質管理 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・製品品質の安定化
工作機械の精度向上に貢献！円周振れ・全振れを理解。
工作機械業界において、製品の精度は品質を左右する重要な要素です。特に、回転する部品の振れは、加工精度に直接影響を与え、製品の性能や寿命を低下させる可能性があります。円周振れや全振れの理解は、これらの問題を解決し、高品質な製品を生み出すために不可欠です。本動画では、幾何公差の基本である円周振れと全振れについて解説し、工作機械の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 部品の品質管理 * 図面の解読 【導入の効果】 * 幾何公差の理解が深まり、設計・製造の精度が向上 * 部品の品質管理能力が向上 * 図面解読能力が向上し、円滑なコミュニケーションに貢献
安全柵不要で省スペース。ハンドリフトで容易に移設可能。デモセンターの無料見学も受付中
当社では、現場の省力化に貢献する協働ロボットを使用した 『協働型パレタイジングシステム』を取り扱っています。 最大の特長は、安全柵の設置がいらず“省スペース”で設置できる点。 ハンドリフトで容易に移設可能なため、複数ラインを一台で 掛け持ちすることも可能で、コスト削減や省スペース化に貢献します。 【仕様（抜粋）】 ■固定部の専有面積：1170×1058mm ■移設：お客様にて～10分前後で可能（同一フロアを想定） ■処理能力：7.5個／分（処理能力はワーク重量・レイアウトによって変動） ■対象製品重量：6kg前後 ■作業者のパレット交換時間：10～20秒 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★協働型双腕スカラ、協働型6軸ロボット、パラレルリンクロボットなどを ご覧いただける「デモセンター」を開設しており、無料見学を受付中です。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【国外協力工場による量産対応】部品調達・組み立てまでサポートいたします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒鉛の微細化によって機械的性質が向上！加工コストの削減も期待できます！
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）でFCD800の 高強度鋳鉄の安定量産ができます。 アズキャスト（鋳放し）＝熱処理レスによって、熱処理による歪みや 伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能。また、熱処理を施した FCD800よりも加工性も良好で加工コストの削減も期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （FCD800）の採用をご検討ください。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZDC2やADC14で加工精度の高い部品を製造。試作から大量生産まで対応
ATMや釣銭機に使用される部品には、耐久性と軽量性、さらに高い加工精度が求められます。 株式会社ロイエットでは、ZDC2やADC14を活用し、これらの要件に適した製品を鋳造からNC加工まで一貫して製造。 試作段階からお客様と綿密に連携し、最適な形状やコスト削減策を提案します。 多品種対応も可能で、複雑な設計にも柔軟に対応します。安定した品質と耐久性で、金融機器の信頼性向上をサポートします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性に優れたADC12部品を製造。搬送効率と耐久性を両立
自動改札機に使用される切符やカード搬送部品は、耐摩耗性と軽量性が求められます。 株式会社ロイエットでは、ADC12を中心に、これらの要件を満たす部品を高精度に鋳造・加工。 試作から量産まで対応可能で、搬送効率を高めるための最適な形状や設計を提案します。 多品種少量生産にも対応しており、短納期でも安定した品質を提供。改札機の信頼性向上をサポートする製品づくりをお任せください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
丸棒は国内材を各種サイズ在庫！少量、地方発送、切断加工承ります
「快削リン青銅」は、銅に錫と鉛、少量のリンを加えた合金です。 錫や鉛の量により切削加工性・特性・用途が変わってきます。 「C5341」は、銅に錫を3.5％～5.8％、鉛を0.8％～1.5％添加した合金で、 「C5441」は、銅に錫を3％～4.5％、鉛を3.5％～4.5％(在庫品は4％未満)、 亜鉛を1.5％～4.5％添加した合金。 切削加工性は良く、リン青銅の持つ機械的性質は併せ持っているので、 多様な加工方法で製品として広く使われています。 【特長】 ■機械的強度 ■高いばね性 ■切削性 ■耐疲労性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門化技術を活用した提案と生産でお客様の原価低減に寄与します。幅広い調達能力のフル活用でユニット生産を実現します。
株式会社 板尾鉄工所は、建設機械部品（足回り部品、機械部品）、マイクロショベル完成車、特殊車両、産業用ロボット部品などを主要製品としています。最新鋭の設備を有効活用し、高い品質、コスト、納期を実現しています。専門技術の蓄積と幅広い調達能力を活かし、ユニット受注や、開発から製造、組立までの一貫対応、特殊車両の開発も得意としています。
