治具のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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治具(改善) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

治具の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 61 件

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※改善事例 三爪チャック用・受け治具 資料進呈中!

受け治具を重ねて入れることにより、突き出し量も調整できるようになった事例のご紹介!

三爪チャック用の受け治具に関する事例を紹介します。 製品の下に何か受けることのできるモノをその都度探していました。 無い場合は、下に受けずにチャックだけで固定しており、Z方向の 固定力が弱く、動いてしまうこともありました。 そこで、三爪用の受け治具を作成。しっかり固定できるようになり、 また重ねて入れることにより、突き出し量も調整できるようになりました。 ★事例 ■件名:三爪チャック用 受け治具 ■定石:やりやす化 ■効果:作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 #加速管#スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • その他の各種サービス

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【マトリックス】FLEX-CLAMP mini

ボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅改善!高い信頼性と柔軟性

マトリックス社製『FLEX-CLAMP mini』は、自動エアーロック方式 3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 直径3mm、58本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時に ピッタリとフィット。ロボットハンド用グリッパーや、組み立て等の サポート治具に好適。 また、工場エアーでピン束を固定するので自動化生産ラインに 完全対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立治具

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開発したクランピング治具の特長【制作事例】

加工効率・量産性の向上に貢献!画像検査に適したクランピング方法を開発いたしました

「作業効率を上げたい」「CCD画像検査に適応させたい」と、お客様より ご要望をいただき、クランピング治具を開発した事例をご紹介いたします。 今回開発したクランピング治具は、刃物をワンタッチで脱着可能。 増列化、多数化することで加工効率が向上、量産性の向上に貢献いたします。 側面からの抑え込みにより、機台内での自動装填時に振動の影響を受けずに 位置決め認証ができるようになり、天井面全ての検査やフル加工が可能です。 【開発概要】 ■目的:作業効率向上、CCD画像検査に適応 ■初期試作 クランピング治具:2方向からのチャック ■完成 クランピング治具:1方向からのチャックに改善 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 試作サービス

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手はんだ用回転治具

好適な角度での作業が可能!手はんだ付け箇所の視認性が向上します

『手はんだ用回転治具』は、手はんだ付け作業の作業効率を改善します。 挿入部品の手はんだ付け時の工数を削減でき、基板セット部を交換式に することで、複数機種製作時のコストダウンが可能。 マスク対象へのフラックス付着も防止し、手はんだ付け箇所の視認性が 向上します。 【特長】 ■挿入部品の手はんだ付け時の工数を削減 ■基板セット部を交換式にすることで、複数機種製作時のコストダウンが可能 ■手はんだ付け箇所の視認性向上 ■マスク対象へのフラックス付着防止 ■基板セット角度が変更できるため、好適な角度での作業が可能 ■部品押さえカバーを透明にすることで、部品の視認性向上(オプション仕様) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • はんだ付け装置
  • 加工治具
  • 組立治具

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パズルスプライサー

スプライシング作業を改善! 電源、空圧源不要で、誰でも同じ品質でスプライシング!

スプライシング(電子部品が封入されたキャリアテープの最後と最初を繋ぐ作業)を、誰でも簡単にできるようにするスプライシング治具。パズル形状に継ぎ合わせることで、強固なスプライシングを実現!プリント基板実装(SMT)工程の機械稼働率・作業効率アップに貢献します。 超精密な継ぎ合わせにより引っ張り負荷・反り・ネジレ…いずれにも強い! 『パズルスプライサー』は、熟練した技術が必要なスプライシング作業を、誰でも簡単にできるように開発されたスプライシング専用治具です。治具上で、テープの先端をパズルのような形状にカットして接合します。独自の形状により、引 っ張ったり曲げたりしても外れない強固なスプライシングを実現します。

  • プリント基板

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繰り返し使える粘着治具「MagiCarrier」

【耐熱260℃】繰り返し使用可能な粘着キャリア!薄物製品や微小部品の搬送工程の効率アップ、不良改善などに貢献!サンプルを進呈中!

繰り返し使える粘着治具「MagiCarrier」(マジキャリー)は基板や微小部品の搬送治具です。 粘着樹脂によって被着体を固定します。基板のリフロー実装工程や微小部品の搬送等、幅広い実績がございます。 【特長】 ■耐熱性能:リフロー炉の高温環境(約260℃)で使用しても粘着力が持続 ■洗浄:水、エタノール洗浄により粘着力が回復 ■カスタマイズ:お客様のご要望に合わせた治具仕様をご提案 ■高耐久性能:上記の高温環境下はもちろん、常温下であればさらに長く繰り返し使用可能 ■剥がしやすい:加熱⇒冷却後でも粘着力は変わらず剥がしやすいため、剥離時の被着体へのダメージを軽減 ■粘着力の調整:用途・被着体に合わせてピール強度を選択可能 ※現在、先着20名様にサンプルを進呈中。 サンプルをご希望の方は、「サンプル希望」と記載の上、お問い合わせ下さい。 ※詳細はカタログでご確認いただくか、お問い合わせください。

  • 加工治具
  • リフロー装置
  • 粘着テープ

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検査治具・測定治具

お客様の製品測定に最適な検査治具・測定治具をオーダーメイドで設計・製作致します。

治具とは。 検査・測定用治具・・・測定機にて測定しづらい製品を、治具を使用することにより簡単に検証可能とする治具。(測定用セッティング治具) 加工用治具・・・製品を工作機械にセッティングする際、バイス等でセット困難な場合簡単に製品を機械上にセット可能にする治具。                 (加工用セッティング治具) その他、各種治具は存在しますが上記、検査・測定用治具・加工用治具がファムが得意としている治具です。 検査・測定用治具の種類   三次元測定機用治具・ 画像測定機用治具・ 測定顕微鏡用治具・ 輪郭形状測定機用治具(コントレーサー用治具) ・表面粗さ測定機用治具 測長機用治具  など、 お客様の製品測定に最適な治具をオーダーメイドで設計・製作致します。 加工用治具の種類    マシニングセンター用治具・ ワイヤー放電加工機用治具・ 形彫り放電加工機用治具・研削盤用治具・ ボール盤治具 など  お客様の工作機械による加工に最適な治具を               オーダーメイドで設計・製作致します。

  • その他計測・記録・測定器

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検査治具

こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。

お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください

  • 検査治具

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【課題解決事例】電子部品搬送用治具

水晶デバイス業界必見!作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします

『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:電子部品搬送用治具 ■課題:装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、     パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果:比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具

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金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触&非破壊で実現!加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工程改善に貢献。オートモーティブワールドオンラインに出展!

【こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします! 出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、 出展を見合わせることにいたしました。 なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。 オンライン会期:2021年1月20日(水)~22日(金) (1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)

  • X線検査装置

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株式会社鈴木精機

溶接治具、各種専用機、現場改善提案、あらゆる物を設計製作致します

専用産業機械の設計・製作、大型プレス部品製作、溶接治具を主要製品としています。多種少量による部品加工から組立まで、および多種多様な治具の設計・製作を得意としており、CAD/CAMシステムを活用してあらゆるものを設計・製作します。

  • その他

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株式会社CATORCE

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現場の声をカタチに“現場目線の治具製作”を行っています。組立治具/測定治具/圧入治具/慣らし治具など、作業者さんのお困りごとを解決する治具を展示します。 最新のCAD/CAMシステムを導入し、構想設計から部品製作、組立、 評価・改善までを一貫生産で対応しています。頻繁に発生する仕様 変更にも柔軟に対応し、小回りの利く、きめ細やかな対応力を強みとしています。この姿勢が多くのお客様から「迅速で的確な対応力」とし て高く評価されています。

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均一作業でシルバーさんの作業品質も向上!オーダーメイド治具の提案

【シルバーさん・パートさんの作業品質向上】誰でも簡単操作で同一品質を実現!作業を劇的に改善する治具をご提案~製作まで対応!

量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い・・・ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう? 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう? その仕事は儲かる仕事に早変わり! そのお手伝いをさせてください! 私たちは治具を使ってお客様の「もっと!」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス

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【パイロットアダプタ六角ナット圧入治具】※イメージ構想図進呈中!

お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能

株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触&非破壊で実現!金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残留応力を超高速測定。名古屋機械要素技術展に出展致します!

こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします! 2021年4月7日(水)~9日(金)の3日間、ポートメッセなごやにて開催されます、「名古屋 機械要素技術展」に出展いたします。 小間位置:第3展示館 6-58 当日弊社ブースでは、 ギア、シャフト、ベアリング等の機械部品や、切削・表面処理の加工に適用する事例をご紹介いたします。 また、モータコアの残留応力測定用ロボットシステムを展示、実演計測しています。

  • X線検査装置

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