更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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紙で管理していた手順書をデータで管理！モニターで作業を確認できるので、新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 D社様に、 当社の「ポカヨケ治具」を導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SiOコントローラ使用！低コストで電気制御を実現！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 Y社様に、当社の「ポカヨケ治具」を 導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 今回のポカヨケ治具は簡易的なもので、PLCではオーバースペックになってしまうため、SUSのSiOコントローラを使用しI/O制御を行いました。 また、SiOコントローラはPLCよりも安価なのでコスト削減にもおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小ピッチ30μmマトリクスの実績！狭ピッチプローブ設定が可能な半導体検査治具
『プローブカード』は、半導体検査工程でLSI（半導体集積回路）製造の ウエハーテスト工程で、シリコンウエハー上に形成されたLSIチップの 電気的検査に用いる治具です。 ワイヤープローブを使用することでプローブを垂直に立てることが可能。 より自由なプローブ配置が行えます。 また、垂直に検査対象物と接触することで、従来型のカンチレバー タイプのプローブに比べ検査キズ(打痕)の大幅な改善が期待できます。 【特長】 ■垂直コンタクト ■ピン間ピッチ ■多ピン設定、多面同測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社設計から製作まで！「検査測定器改造治具」制作事例の紹介
「検査測定器改造治具」制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 面精度を測る検査器を上から測定しておりましたが、 横方向からも測定出来るようにしたい。 《ソリューション》 レンズ固定部を上下可動式にし、対象物と常に平行に調整できる 構造にしました。 【製品説明】 ■材質：アルミ材（軽量化） ■後処理：黒アルマイト ■お客様でご使用されている測定器等の改造治具も手がけている ■自社設計から製作まで 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを使用することでどのような効果があるのかを、いくつかの活用例でご紹介！
当資料では、治具制作における3Dプリンタの活用について、 ご紹介しております。 治具を使用するメリットや治具の種類などといった基礎知識をはじめ、 治具設計の手順、3Dプリンタで治具を造形するメリットなどを掲載。 当社ユーザーアンケートでは、3Dプリンタを導入したお客様の半数以上が 治具の制作で3Dプリンタを利用していると回答しております。 【掲載内容】 ■治具の基礎知識 ■治具の設計 ■治具改善による生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手間がかかるPLCを使わずに手軽にポカヨケ改善が可能！ 仕組みを構築しポカミスをゼロにした採用事例をご紹介
ポカヨケ製品『ポカよけシャッター＆SiOコントローラ』の 採用事例についてご紹介します。 パイプAとパイプB、長さの違うパイプの混流生産をする必要があり、 目視で作業をして組付け間違いが発生しました。 パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 パイプAのときは継手Aからしか取れない仕組みを構築しポカミスをゼロにしました。 【事例内容】 ■課題 ・混流生産をする必要があり、目視で作業をして組付け間違いが発生した。 ■結果 ・パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 仕組みを構築してポカミスをゼロにした。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の段取りを革新的にする『FCS System』で作業効率化、簡略化を実現！ 効率75%アップの実績もございます。
モノづくりにおいて、工作機械や切削工具に加えて 必要不可欠なモノがワークを固定するためのクランプ治具です。 高速・高精度・高品位な加工のカギはクランプにあると考えます。 クランプを使用する、従来の機械加工の段取り工程は、 あくまで「現場作業者（個人）の力量任せ」になっています。 FCSクランピングシステムは、これらの問題を改善することを可能にし、 段取り工程のシステム化（標準化・規格化）を実現する画期的な製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管柱設置の問題を改善！先端テーパー形状によりベースプレートの挿入がラクラク
『アンカーボルトガイドキャップ』は、キャップの長さが190mm、 重さ約60gのボルトのねじ山を保護するボトル挿入治具です。 先細テーパ形状のためラクラク差し込めて、装着も取り外しも簡単。 また、アンカーボルトの矯正が不要で、鋼管柱吊おろし作業時間が 短縮されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■アンカーボルトの矯正不要 ■鋼管柱吊おろし作業時間短縮 ■玉掛ワイヤ等の弛み防止 ■ボルトのねじ山を保護 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更した事例
蝶番の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 通常、蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に 20分ほどかかっていました。 現場作業者からの改善提案で、精度が高く、サイド側の爪を 長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更しました。 この対応により、治具を修正がないように作り変えています。 【事例概要】 ■Before ・蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に20分ほどかかっていた ■After ・精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に 変更した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量・一品生産の段取りを劇的改善！有人時間低減・機械稼働時間向上に高い効果を実現
『Dandry's(ダンドリーズ)』は、パレチェンの様な外段取りを 簡単に実現した高精度・高速段取治具です。 外段取り化＋有人の機械加工待ちロス低減＝稼働率向上・生産性が 劇的に向上。 また、高剛性のSKD11を採用しZストロークの制限を最小化し、 Zの平行調整機能で平行出しを容易化、高精度を実現します。 【特長】 ■機械上設置厚みがわずか45ミリ ■一体加工による精度アップ ■穴数多数で汎用性・柔軟性を実現 ■外段取りにより生産性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質精度向上、不良品流出対策！相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成した事例
板金部品の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 板金部品が相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、 溶接位置がずれやすく不具合に繋がっていました。 現場作業者からの改善提案で、相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を 作成したことで治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上しました。 【事例概要】 ■Before ・相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、溶接位置がずれやすく 不具合に繋がっていた ■After ・相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成 ・治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板・検査機のオーダーメイド！お客様の満足を追求し続けます！
さまざまなニーズが要求される精密機器の検査工程の中で、パスコンでは、 オーダーメイドでの製作・作業性改善の提案・短納期製作への取り組みを 行っております。 各種製作品は、3DCAD（SolidWorks）にて設計。完成イメージを事前に 確認する事が可能です。またハンドプレス治具（ハサミ型、垂直昇降型、 カスタム型）等、各種作業用途に合わせて製作いたします。 一貫したサポート、丁寧な仕上げにより、お客様の満足を追求し続けます。 【特長】 ■各種製作品は、3DCAD（SolidWorks）にて設計 ■ハンドプレス治具等、各種作業用途に合わせて製作 ■自動機、手動機、カスタム品等各種作業用途に合わせた製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーム・返品・不良にこまっていませんか？材料選択と加工方法のかけ算提案に納得
オーケーエスでは、一つひとつオーダーメイドの提案型のものづくりを 行っております。 言われたままの製品をつくるのではなく、エンジニアが直接声を聞き、 現場を見てから適切な改善案を提案することにこだわっています。 お客様からは、「提案から納期までの対応も早く、希望の納期に 間に合わせてくれました」といった声をいただいています。 【治具の種類】 ■検査治具：製品の形状を検査するための治具 ■溶接治具：部品を定位置で溶接する治具 ■組付治具：定位置でネジ締め作業を行うための治具 ■マーキング治具：定位置でしるしをつけるための治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具の紹介！新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能に！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケジュール ■現地作業人員数 ■その他（導入する先によって規模が異なります。） ※治具導入事例資料はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し作業の負担を軽減！片手で使える福祉・軽作業現場向けコード巻き取り補助治具
『コード巻き取り治具（CWJ-xx）』は、ケーブルやコードを片手で簡単に巻き取ることができる軽作業補助ツールです。 福祉施設・軽作業委託現場など、作業者の指先の力が弱い・繰り返し作業による負担軽減が求められる現場での使用を想定して開発されました。 作業性の改善に加え、誰でも同じ形状にコードを巻けるため、製品の外観や仕上がりのばらつきも抑制可能です。
謹んで新年のお慶びを申し上げます
当社の2024年の年賀状は、治具の写真に辰の顔を組み合わせたデザインでした。 この写真の治具は一体どんなワークの印刷に使用されるのか、お分かりになりますでしょうか？ 気になる答えは下記PDF資料をダウンロードしてご確認ください。 「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作は特殊阿部製版所にお任せください！ 各種印刷や二次加工を知り尽くした当社が、高精度で生産性に優れた治具を製作し、お客様の【作業効率改善】【印刷品質向上】に貢献いたします！ また、写真のようなガラスへの印刷を始め、各種印刷作業も承っておりますのでお気軽にご相談ください！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３軸( Ｘ、Ｙ、Ｚ )ステージを使用したＬＥＤ発熱検査治具の改善。
サーモグラフィを使用してＬＥＤの発熱を検査しています。マグネットスタンドに装着されたサーモグラフィをワーク（ＬＥＤ基板）の真上に設定しなければなりません。 設定方法は、片手でサーモグラフィを支えて、もう片方の手でつまみを緩めて位置を決めます。 その後、つまみを少しずつゆっくり締めて完了です。 つまみをゆっくり締めるのは、設定位置がずれないようにするためです。 両手で慎重に作業しなければならないのでとても面倒で時間がかかります。 【特徴】 ○熟練の技によるアリ溝の 摺り合わせ技術で高品質・低価格を実現 ○滑らかな摺動と高耐久性 ○クランプレバーの採用により固定保持力もアップし、 レバーの位置方向セットも自在 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格が従来品の１／２！接触不良が起こらず、メンテナンスも楽々。カスタム品も対応可能です。
リチウムイオン電池の評価・テストする際に、電池を固定するためのソケット・治具は必要不可欠です。 当社のソケットはプローブピンの固定方法が特殊になっているため、基盤が歪んでも電池との接触不良が起きません。 また、長時間使用後、もし接触不良が起きたとしてもそのブロックだけ取り外せて交換が可能なため、メンテナンス性に優れています。 性能、コスト、メンテナンス性の全てに優れた新しいコンセプトとなる「電池充放電用ソケットブロック」は特許出願中です。 【特長】 ○接触不良がないためメンテナンスの手間がかからない ○ブロックごとに取り外せるのですぐに部分交換可能 ○製品価格が従来品の1/2 ○カスタム品でも納期がたった2週間 ○ソケットブロック単位の温度上昇管理が容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同じ条件なのに一部の製品だけ粉が付かない。静電塗装のアース抵抗と治具の汚れを解説します。
同じ条件で吹いているのに、この製品だけ粉が付かない。 ガンではなく、犯人は治具かもしれません。 ────────────── ■発生原因 粉体塗装は静電気で粉を吸着させるため、確実な接地が前提です。 治具に塗料が堆積すると絶縁体になり、電気が逃げません。 ■真相 現場では治具1本で数十回の連続使用が普通です。 接地抵抗が1メガオームを超えると付着効率は目に見えて落ちます。 下部や内側から先に付かなくなるため、部分的な薄膜と誤認されます。 ■改善策 治具は焼却炉や剥離槽で定期的に塗膜を落とし、接点を素地に戻します。 使用前に接地抵抗を測り、1メガオーム以下を合格条件にします。 治具管理と静電条件の資料をご活用ください。
タレは作業者の腕だけではなく、膜厚、粘度、部品姿勢の3条件で発生します。
タレ不良は、塗料が流れて筋状に残る外観不良です。 得意先では見た目だけでなく、穴周辺や嵌合部の寸法不良として問題になることがあります。 原因は作業者の塗り方だけではありません。 膜厚、粘度、部品姿勢の3条件が重なると、塗料が1か所に集まりやすくなります。 特に角部、下向き面、穴周辺はタレが出やすい部位です。 初動では、タレの発生位置、塗装方向、治具の掛け方、乾燥までの時間を確認します。 対策は、吐出量、ガン距離、粘度、治具姿勢、乾燥前の保持時間を部品ごとに決めることです。 発生箇所を写真や記録で残すと、どの形状でタレが起きやすいかを次回生産に反映できます。 タレを減らすことは、穴埋まりや膜厚不良の予防にもなります。 塗装条件の見直しには、確認資料をご活用ください。 作業者教育だけで終わらせず、部品ごとのタレやすい位置を標準書に反映することで、次回ロットの再発を防ぎやすくなります。
設計者は部品の管理コストまで検討し、設計することがポイントです！
当社における組立作業効率を向上させるため、締結部品を 統一して設計した事例をご紹介いたします。 部品点数の多いユニット品の製造においては、同じ形状でサイズ違いの 部品を必要とする設計を行う管理が大変となり、組み立て工程における 管理コストが発生してしまいます。 当社の治具製作においては、設計段階から部品の種類を減らし、なるべく 共通のサイズの部品を使用できるように変更提案を行う場合があります。 【事例概要】 ■課題 ・同じ形状でサイズ違いの部品を必要とする設計を行う管理が大変 ・組み立て工程における管理コストが発生してしまう ■改善後 ・設計段階から部品の種類を減らし、なるべく共通のサイズの部品を 使用できるように変更提案を行う場合がある ・設計者は部品の管理コストまで検討し、設計することがポイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絞り高さ検査治具の改善に使用した多機能送りねじ式ステージ。
絞り加工（プレス）した製品の高さをレーザセンサで検査しています。 検査する製品が変わるたびに、レーザセンサの装着された高さ調整治具の高さ設定が必要です。 この治具の高さ設定は、２本のボルトを緩めてレーザセンサが固定されたプレートを上げ下げして高さを決定し、最後に２本のボルトを締めて完了します。 ２本のボルトは、交互に少しずつ締めなければなりません。それは、ボルト締め後に設定高さが変化することを防ぐためです。従って、非常に作業性が悪く手間がかかります。 【特徴】 ○ハンドル一回転の移動量を 2mm もしくは 5mm から 用途に合わせて選択できる ○ステージ面 ： 25mm × 40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受け治具を重ねて入れることにより、突き出し量も調整できるようになった事例のご紹介！
三爪チャック用の受け治具に関する事例を紹介します。 製品の下に何か受けることのできるモノをその都度探していました。 無い場合は、下に受けずにチャックだけで固定しており、Ｚ方向の 固定力が弱く、動いてしまうこともありました。 そこで、三爪用の受け治具を作成。しっかり固定できるようになり、 また重ねて入れることにより、突き出し量も調整できるようになりました。 ★事例 ■件名：三爪チャック用 受け治具 ■定石：やりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
Instron万能材料試験機で剥離、突き刺し、破裂など幅広い試験が実施できるよう設計！
当社で取り扱っている「剥離、摩擦、突き刺し試験治具」を ご紹介いたします。 ベアリング付きのスライド板で構成され、ケーブル、滑車によって試験機の クロスヘッドに接続されている「90°一定角度剥離治具」をご用意。 その他に、最初から最後まで90°の角度を維持できる設計の「90°空気圧式 剥離治具」や、水平テーブルとスライド板から構成されている「摩擦係数 測定治具」などもございます。 【90°一定角度剥離治具 特長】 ■ベアリング付きのスライド板で構成 ■ケーブル、滑車によって試験機のクロスヘッドに接続 ■スライド板には基板を固定するためのクランプが設置 ■いろいろな幅の基板に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガー跡、掴み跡、素地露出。治具の当たり位置指定と導通管理で、外観不良と手直し工数は大きく減ります。
外観検査で毎回ひっかかるのは、いつも同じ治具の当たり位置。 塗装条件ではなく、吊り方の設計が原因です。 治具起因の外観不良は手直し工数の2-3割を占めます。 ────────────── ■発生原因 治具の接触部は塗料が乗らず、素地露出や膜厚差が残ります。 接点に塗膜が堆積すると導通が落ち、静電塗装の付着効率も下がります。 ■真相 治具は消耗品という認識が抜けがちです。 剥離せずに使い続けたハンガーが、次のロットの異物とハジキを生みます。 ■改善策 当たり位置を非機能面や隠れ面に固定し、図面で指定します。 使用回数で治具の剥離サイクルを決め、導通を定期点検します。 治具設計と外観基準をまとめた資料をご活用ください。
マシニング加工の生産技術者のお客様必見！外段取り化と芯出しレスを可能にします
治具交換や芯出しなどの機内で行う内段取りは、機械稼働を停止して行う 工程です。 これは機械の稼働率悪化や生産効率が向上しない要因となり、機械の稼働率を 高めるためには内段取りの時間を極力短縮しなければなりません。 外段取り化と芯出しレスを可能にする『Qロックエレメント』は、繰返し 位置決め精度3μmと高精度。レンチ操作と油圧やエアの供給制御から 操作方法を選択できます。 【Qロックエレメントの特長】 ■誰でもできる簡単操作 ■繰返し位置決め精度3μmと高精度 ■2面拘束方式で高剛性 ■既存治具へも追加工で取付ができる ■治具の新規製作不要で外段取り化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工効率・量産性の向上に貢献！画像検査に適したクランピング方法を開発いたしました
「作業効率を上げたい」「CCD画像検査に適応させたい」と、お客様より ご要望をいただき、クランピング治具を開発した事例をご紹介いたします。 今回開発したクランピング治具は、刃物をワンタッチで脱着可能。 増列化、多数化することで加工効率が向上、量産性の向上に貢献いたします。 側面からの抑え込みにより、機台内での自動装填時に振動の影響を受けずに 位置決め認証ができるようになり、天井面全ての検査やフル加工が可能です。 【開発概要】 ■目的：作業効率向上、CCD画像検査に適応 ■初期試作 クランピング治具：2方向からのチャック ■完成 クランピング治具：1方向からのチャックに改善 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な角度での作業が可能！手はんだ付け箇所の視認性が向上します
『手はんだ用回転治具』は、手はんだ付け作業の作業効率を改善します。 挿入部品の手はんだ付け時の工数を削減でき、基板セット部を交換式に することで、複数機種製作時のコストダウンが可能。 マスク対象へのフラックス付着も防止し、手はんだ付け箇所の視認性が 向上します。 【特長】 ■挿入部品の手はんだ付け時の工数を削減 ■基板セット部を交換式にすることで、複数機種製作時のコストダウンが可能 ■手はんだ付け箇所の視認性向上 ■マスク対象へのフラックス付着防止 ■基板セット角度が変更できるため、好適な角度での作業が可能 ■部品押さえカバーを透明にすることで、部品の視認性向上（オプション仕様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅改善！高い信頼性と柔軟性
マトリックス社製『FLEX-CLAMP mini』は、自動エアーロック方式 3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 直径3mm、58本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時に ピッタリとフィット。ロボットハンド用グリッパーや、組み立て等の サポート治具に好適。 また、工場エアーでピン束を固定するので自動化生産ラインに 完全対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプライシング作業を改善！ 電源、空圧源不要で、誰でも同じ品質でスプライシング！
スプライシング（電子部品が封入されたキャリアテープの最後と最初を繋ぐ作業）を、誰でも簡単にできるようにするスプライシング治具。パズル形状に継ぎ合わせることで、強固なスプライシングを実現！プリント基板実装（SMT）工程の機械稼働率・作業効率アップに貢献します。 超精密な継ぎ合わせにより引っ張り負荷・反り・ネジレ…いずれにも強い！ 『パズルスプライサー』は、熟練した技術が必要なスプライシング作業を、誰でも簡単にできるように開発されたスプライシング専用治具です。治具上で、テープの先端をパズルのような形状にカットして接合します。独自の形状により、引 っ張ったり曲げたりしても外れない強固なスプライシングを実現します。
