更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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手締め式でも通常の油圧式でも油圧封入式でもお客様の要望に基づきご提案させていただきます。
通常の油圧式ではワークのクランプ中は常にホースを繋いでいなければならないが、 油圧封入式ではワークの脱着時のみホースを繋げばよいので加工の自由度が高い。 従って、工作機械のテーブルごと回転させてワークの複数個付けに対応することが できるし、搬送装置としてクランプした状態で次の工作機械に送ることも可能となる。 機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
高精度ギア加工も対応しております！
本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工（歯車加工）を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
製品のひとつひとつは、大きな創造力でつくられています。
そこで働く人々にとって「本当に働きやすい」環境、その地域の人々にとってもクリーンな環境を考え工場は建てられています。 また、高い精度を常に心がけ、どうすれば目標に近づけるかを考え仕事に取り組んでいます。 そして自然に、ロスの少ないスムースな生産体制が実現します。 【製品】 ○半導体検査治具部品 ○コネクタ部品 ○各種アンテナ部品 ○自動車部品 ○航空・宇宙関連部品 ○その他 AS9100D認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
人力による組立・加工に最適！精度と作業効率を向上させる治具を製造
当社では、生産したパーツの人力による組立てや、製品の切断など人力による加工の際に、 精度と作業効率を向上させる治具を製造しています。 治具の設計から製造、精度検査までおまかせください。 【組立治具／加工治具製造】 ■治具 設計 ー図面・CAD図は勿論、手書きのイメージ図からでも設計可能！ ■治具 製造 ー使用用途に合わせて、NC加工・手作業により製造します。 ■治具 精度検査 他 ー精度の検査は3次元測定機を用い、結果と共に納品させていただきます。 【製造対応可能素材】 ■木材／ケミカルウッド／FRP／アクリル／硬質ウレタン など 後はご相談に応じて対応させていただきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易治具の設置！提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています
ショウエイが行なった『簡易治具 一品もの』の事例をご紹介します。 製缶組立及び溶接作業の効率を図るため簡易治具の設置を行います。 提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指定箇所のマスキング＆落下防止に！デジタルカメラ・マグネシウムボディ「FRONT」２個載せの製作事例をご紹介！
イケヤ製作所では、2D/3D治工具の設計および製作、3D/2Dモデリングを 行っています。 当社で製作した『デジタルカメラ／マグネシウムボディ「FRONT」２個載せ（マスキング兼）』をご紹介いたします。 材質はSUS430になります。 【概要】 ■治具本体にマグネットを設置し、指定箇所のマスキング＆落下防止に対応 ■製品への塗装治具脱着が飛躍的に向上 ■２個載せにして生産効率UP ■材質はSUS430 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筒形状の製品内部の難しい中間マスキングを解決。たわみ構造でスムーズな脱着と確実な固定を実現する塗装マスク治具の開発事例を解説。
当社が手掛けた「塗装マスク治具」の開発事例をご紹介いたします。 ■お客様の課題・背景 筒形状の製品において、内部の中間位置にマスキングが必要な箇所があり、 その他はすべて塗装対象となるため、治具の固定（保持）が難しいという課題がございました。 また、製品の内径と同等以上のサイズが求められることから、治具の挿入自体も困難な状況でした。 ■解決方法 治具に「たわみ」を持たせる構造とすることで、スムーズな脱着と確実な固定を両立。 さらに、製品と治具の隙間を最小限に抑える工夫を施しました。 ■結果・効果 狙い通りの箇所のみを確実にマスキングすることができ、 作業性も向上し、脱着作業がスムーズに行えるようになりました。 ※樹脂製品の成形から二次加工（塗装・印刷・レーザー）一貫生産のご紹介は PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一台で5種類の製品に対応し、ピッキングランプとAI搭載の画像判別センサで作業の安定化！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 M社様に、弊社の「部品組付け治具」を導入した事例を 紹介します。 【導入の成果】 ■一台で5種類の製品に対応しているため、製品ごとに治具を作る必要がなくなり、コスト削減になった。 ■ピッキングランプで迷うことなくピッキング作業を行えるため、ミスが大幅に削減された。 ■AI搭載の画像判別センサを使用することで、部品が全て組付けられているかの判別が一瞬でできるようになったため、生産性が向上し不良品の流出がなくなった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ｚ軸ステージを搭載したＵＶ接着治具
カメラモジュールの筐体と基板をＵＶ接着しています。 生産するカメラモジュールの機種が変わるたびにＵＶ接着器のヘッド高さと位置の変更が必要です。 このカメラモジュールの場合は、接着部とヘッドの距離が15mmになるように設定しています。 ヘッド高さの変更は、ボルトを緩めてヘッドを取付けたベースを長穴に沿ってスライドさせた後、ボルトを締めて固定します。 ボルトを緩めたり締めたりしなければならずとても面倒な作業です。 【特徴】 ○長いストロークを規則的なピッチでなめらかに摺動し、 狭い空間でも大変便利 ○ステージ面 ： 25mm×40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
勘による芯合せ作業を廃止できる！芯合せの最適化で機械能力の最大化を図ります
『Handy-DOUDA』は、鍛造プレス機内外で、チャック／ダイの芯合せを デジタル数値で行う治具です。 現物チャック／ダイの芯合せ及び外段取り装置の勘による芯合せ作業が 廃止可能。 また測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期 特定が可能となります。 【特長】 ■全てのチャック径の現物チャック／ダイの芯合せ作業が不要となる ■芯合せ作業時間が大幅短縮でき、生産量を増やすことができる ■勘や経験に依っていた作業が廃止でき、新人でも作業可能 ■芯ズレ測定タイミングは3ヵ月毎に1回 ■測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期の 特定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要！樹脂製治具切削加工事例のご紹介！
タイミングベルトを2次加工する際に必要となったために作成した 社内用の治具の加工事例をご紹介します。 タイミングベルトの歯形と形状を合致させる必要があるため、精度の 問われる治具となります。 みなさまの生産現場でも「こんな治工具があったら便利なのになあ」とか 「現在使っている治具を樹脂製で軽量化したい、摩耗性を高めたい」など など様々な要望があるのではないでしょうか？ 金属と樹脂あるいはゴムを組み合わせた治具など思い描いた事を、 当社に是非投げかけてみて下さい。 【事例概要】 ■名称：樹脂製治具切削加工 ■材質：POM(ポリアセタール) ■寸法：t64.9×30×70 ■精度：±0.02 ■特長：タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具の紹介！新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能に！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケジュール ■現地作業人員数 ■その他（導入する先によって規模が異なります。） ※治具導入事例資料はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定して作業を行える構造を持つ作業工具！治具の豆知識をご紹介します
同一製品を数多く生産する場合は加工、組立、検査など、同じ作業を繰り返し行います。 この場合、安全で精度よくバラツキが少なく、早く作業が出来る様にすることが重要です。 この目的のために部品を位置決めし、固定して作業を行える構造を持つ作業工具を ジグ（治具）といいます。 治具は英語のjig（ジグ）の当て字ですが、英語のjigの本来の意味は「工具の位置合わせ、 案内機構」だけを意味しています。 切削工程のブッシュ、ガイドと呼ばれている機構に近いものです。 日本語の治具は「工具の位置合わせ、案内機構」に加えて工作物側の位置決めと 締め付け固定する「取付具」の意味も含まれ、マシニングや旋盤などに搭載し、ワークを クランプします。 当社のお客様では、検査工具、自動機、専用機も纏めて治工具、治具と呼ばれます。 これが、当社社名の由来になっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
謹んで新年のお慶びを申し上げます
当社の2024年の年賀状は、治具の写真に辰の顔を組み合わせたデザインでした。 この写真の治具は一体どんなワークの印刷に使用されるのか、お分かりになりますでしょうか？ 気になる答えは下記PDF資料をダウンロードしてご確認ください。 「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作は特殊阿部製版所にお任せください！ 各種印刷や二次加工を知り尽くした当社が、高精度で生産性に優れた治具を製作し、お客様の【作業効率改善】【印刷品質向上】に貢献いたします！ また、写真のようなガラスへの印刷を始め、各種印刷作業も承っておりますのでお気軽にご相談ください！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率の向上！使いやすいマスクでワークヘの傷付きも防止！
株式会社三協機巧のマスクは、ワークヘの傷付きを防止し、傷を低減、使いやすいマスクで作業効率を向上させます。 また、空間を上手に利用しスペース効率も向上します。 蒸着機、親治具の規格を考慮し、CAD上でシミュレーション、設備に合わせた設計でスペースの最適化が可能です。 アイデアで難題解決のお手伝いをいたします。 【特徴】 ○傷の低減 ○作業効率の向上 ○スペース効率の向上 ○難題解決のお手伝い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊表面処理での問題解決に貢献！当社のチタン製アルミ溶湯治具をご紹介
当社では、アルミ鋳造における問題点や特殊表面処理の問題点を 解決する『チタン製アルミ溶湯治具』を取り扱っております。 耐溶損性が高く長寿命であり、溶損しないので機種金属の混入を防止。 アルミ鋳造用関係全般やキャビティへの(ランナー)など周辺機器への 応用も可能です。 【特長】 ■耐溶損性が高く長寿命 ■溶損しないので異種金属の混入防止 ■アルミ溶湯の剥離性、撥水効果が高い ■軽量化による作業者の負担軽減 ■メンテナンスフリーで塗型剤不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
キズレスのアルミ製品加工も短納期で対応いたします！
本製品は半導体材料をカットするための加工治具です。材質はA5052で、サイズはφ35✕120Lです。 今回の製品は半導体向けの製品であるため、キズ厳禁の製品となっておりました。弊社ではキズ厳禁のアルミ製品の加工事例が多数あり、キズ注意品に対する扱いに慣れております。そのため、キズに対しての対応ノウハウを保有しております。 また、弊社ではアルミ製品の短納期調達も対応しております。短納期でキズレスのアルミ製品が欲しい！などのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきます！
株式会社ナガオテックでは、お客様から御依頼頂いた治工具の設計に対して、長年の経験に基づいた技術でお応え致します。治工具を使うことにより誰が使っても同等の品質の製品を作りたい、生産性を向上させたい、コストを下げたいなどの多くのご要望に対して、常に使用するお客様の立場になって設計致します。液晶パネルの検査用治具の設計・製造をはじめ、部品加工なども行っております。小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきますのでぜひご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
治具&加工の視点から使いやすい治具の設計・開発を実現
薄肉・変形材へ治具設計・製作技術と加工技術の相乗効果でお客様の「困った」に対応できる体制で、設計・生産技術担当様への提案型で対応します。直近では経済産業省のGo-Tech事業にも採択され更なる開発へ動いています。CFRPを利用した複合旋盤治具やロボット用部材も大手メーカーへの納品実績があります。
ステンレス(SUS304) 削り出し加工 円弧溝あり
本製品は自動車部品製作用の生産技術系治具(FA機器)です。 この製品はブロック材からの削り出しで、5軸マシニングセンタを使用して加工しました。1.4ｍｍ幅の円弧溝あり、はさみ代がない為治具を製作して加工しました。当社では、加工形状によって治具からの製作などの技術も保有しております。 このように、今橋製作所では5軸マシニングを多数保有しているため、３Ｄ形状品でも比較的短納期での対応が可能です。（最短：約2週間程度）また、３Ｄ半自動見積システムを導入しているため見積回答が早いです。 今回の案件は、ブロックからの削り出し依頼でしたが、数量が多い場合には、鋳物での対応も可能です。（材料からの対応も可能です） ぜひこのようなお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 どういったことでお困りでしょうか？ ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ そんな悩みは弊社にお任せ下さい！ まずはお問い合わせ下さい！！
小・中ロットの機械加工から治具、専用機や試作品開発の支援まで
017【当社の技術力】2024/10/11 ～500セットの機械加工の成功事例～ 大阪府枚方市にて【精密機械加工】を営んでいる【株式会社日東工作所】です。 今回は、500セットの機械加工事例をご紹介致します。 （今回は、材料手配から表面処理まで一貫して製作を行いました。） 今回の機械加工はリピートの量産品（500セット）で、長年培った治具製作のノウハウを活かし、加工用治具を独自に設計・製作致しました。NC旋盤とマシニングセンターを使用し、効率的かつ精密な機械加工を実施。特に、今回、製作した加工用治具によって加工精度を維持しつつ、作業の能率化とコスト削減を実現しました。これにより、生産性を大幅に向上させ、高品質な部品を提供できました。さらに、コスト面でも依頼元に大きなメリットを提供し、無事に納品を完了しました。当社は豊富な機械加工に関するノウハウを活かし、今後も最適なソリューションを提供してまいります。 ◎簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加や試作品のコンサルティングまで、当社は幅広く対応しております。どうぞお気軽にご相談下さい。 ◎希望価格がある時はお伝えください。
緩衝材や位置決め材をケミカルウッド・硬質ウレタン・MCナイロン等の樹脂素材で製作！設備のメンテンナンス用や新商品企画時におススメ
NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑ 複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン ※その他、要相談 ☑ 5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅改善！高い信頼性と柔軟性
マトリックス社製『FLEX-CLAMP mini』は、自動エアーロック方式 3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 直径3mm、58本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時に ピッタリとフィット。ロボットハンド用グリッパーや、組み立て等の サポート治具に好適。 また、工場エアーでピン束を固定するので自動化生産ラインに 完全対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
４０年で約１００社を超える採用実績とノウハウでオーダーメイド提案します！
当社はＵＡＣＪグループで「材料調達」から「製品完成」までを担う会社です。 電子部品や半導体製造のダイシングからワイヤーボンディング、モールドまで一連の工程で使用される治工具を様々なお客様へご提供しております。４０年に亘る【国内生産】の安定した品質・ワンストップ供給、蓄積してきたノウハウを用いお客様の困りごとに対してご提案させて頂きます。 【採用事例】 ・マガジンのコストダウン（組立タイプのマガジンから押出し一体タイプへの提案） ・製品のリフロー工程で耐熱性アップ（樹脂製品からアルミ製品へ） ・現状使用されている治具の軽量化（現場オペレーターの重量負荷軽減） ・ダイシングリングやリングカセットの標準品をお客様仕様にカスタム ・用途別による表面処理のご提案（耐摩耗性、潤滑性、表面硬度アップなど）
製品の３Ｄデータを使用し塗装治具を開発設計！最大40日～50日の期間短縮を実現。塗装ラインの自動化に伴う高精度治具ならお任せを！
株式会社イケヤ製作所では、自動車用部品をはじめ、携帯電話やデジタルカメラ等、各種製品の塗装用治具の製作を承ります。 お客様からの製品データ（３D）を用途に合わせ、提案および設計を行います。依頼を頂いてから塗装治具の開発～承認までをメールで行いますので、遠方の企業様でも問題ございません。治具製作に入ってから、納品後のフォローアップの対応まで万全に行っております。 現在ご使用の塗装治具等でお困りの事がございましたら、お気軽に当社までご相談下さい。 【選ばれるポイント】 ■治具仕様確定までの期間短縮（最大４０～５０日） ■製品データ（３D）から塗装治具を開発設計 ■高精度なマスキング治具も製作可能 ■治具データ等をメールでやりとりできるため、遠方の企業様でもスムーズに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプライシング作業を改善！ 電源、空圧源不要で、誰でも同じ品質でスプライシング！
スプライシング（電子部品が封入されたキャリアテープの最後と最初を繋ぐ作業）を、誰でも簡単にできるようにするスプライシング治具。パズル形状に継ぎ合わせることで、強固なスプライシングを実現！プリント基板実装（SMT）工程の機械稼働率・作業効率アップに貢献します。 超精密な継ぎ合わせにより引っ張り負荷・反り・ネジレ…いずれにも強い！ 『パズルスプライサー』は、熟練した技術が必要なスプライシング作業を、誰でも簡単にできるように開発されたスプライシング専用治具です。治具上で、テープの先端をパズルのような形状にカットして接合します。独自の形状により、引 っ張ったり曲げたりしても外れない強固なスプライシングを実現します。
コンタクトプローブ治具から信号発生器、バックライトまでシステムでのご提案可能
TFT液晶、OLEDのディスプレイは、テレビやモバイル端末など 様々な電子機器に搭載されており、高精細化・微細化が進んでおります。 その機能や求められる品質保証は日進月歩多角化し、セル検査工程、 モジュール工程での検査用途もより高度な要望が求められています。 品質の維持に欠かせないこれらディスプレイ検査。 弊社では、オリジナル検査治具・信号発生器・LEDバックライトなど自社設計の製品提供。 パネルメーカ様の品質向上に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
〒225-0013 横浜市青葉区荏田町 1231-1
インフラ事業で培った30年の経験とノウハウをもとに、お客様のご依頼に応じて試作・量産を問わず、仕様書作りから設計・製造・試験・検査・現地据付調整までワンストップで対応できる技術集団です。高品質、短納期、低コストを目指しお客様により良い製品をお届け出来るように取り組んでおります。 【得意技術】 ・生産設備、試験設備の電気設計・製造におけるシステム提案 ・試験装置、検査治具など一品物製作 ・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守
ガラエポ極厚積層板の成形から加工まで ワンストップで対応可能
本製品はカーボンを貼りつけるための治具になります。加圧熱成形法で作成したガラスエポキシ(ガラエポ)の極厚積層板を３次元CADを元に加工しました。斜面はマシニング加工で対応しており、板材からの粗削りに独自ノウハウがあります。また、斜面は単純な直線でなく、一部なだらかに加工しております。治具として本製品を用意した事により、作業者に依存しない作業品質と作業効率のアップに繋がっております。 重電、鉄道、通信関係で利用される受注生産品から電子部品のFPCの補強板まで幅広い分野・用途で実績がありますので、お気軽にご相談下さい。
