《手締め治具》高圧管用治具
多数個取付による加工時間の短縮。工数削減を実現する手締め治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 高圧管用治具は多数個取付による加工時間を短縮できることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します! ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業:東亜精機工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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多数個取付による加工時間の短縮。工数削減を実現する手締め治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 高圧管用治具は多数個取付による加工時間を短縮できることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します! ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
多数個取付による加工時間を短縮。工数削減を実現する空圧治具のご紹介。
東亜精機工業は機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 バルブボディ用治具は多数個取付による加工時間を短縮できることが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します! ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
ロボットを使用せず、子治具を段替えできる!高額ロボット、ティーチングコストを削減します。
ロボットを使用せず、子治具を段替えできます。 この仕様であれば、高額ロボット、ティーチングコストを削減できます。 多品種、少量、1日単位での段買え、ワーク違いを加工するのに適します。 ワークが変更になっても子治具のみ新規作成で加工ができます。 コスト削減に貢献いたします。 ●機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
直接タップ加工施工で問題なし!穴精度はH7加工、ピッチ精度は±0.01/150以下可能
当社では、CFRP製切削加工用厚板プレート「フェルカーボ」を使用した 『超軽量 油圧内部配管 加工治具』を取り扱っております。 段取り替えに依るボルトの締め緩めが無い限り、直接タップ加工施工で 問題がなく、油圧の埋め栓にはGネジを使用。 基本的に当社では通常加工と変わらない工数で加工していますので 加工コストは通常のアルミ加工と大きく変わりません。 【独自検証テスト結果】 ■油圧3MPAをかけて圧漏れ試験を実施:油漏れ無し ■油圧3MPA封入状態で24時間放置:圧力計 確認 減圧無し ■上記 状態での圧入れ圧戻しの繰返しを実施:油漏れなし、減圧無し ■形状変化の測定検査:ダイヤルゲージにて測定、±0.005以下、ほぼ変化なし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インサートを型枠にセットする時、ボルトで直止めできない場合に使用します
JLインサート取付治具 A治具は、インサートを型枠にセットするとき、ボルトで直止めできない場合や、インサートねじ部の面を、コンクリート面より引き込めたい場合に使用します。キャップは樹脂製で転用可能、本体は鉄製でねじ式と溶接式があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「出来ない理由を考える前に、出来る方法を考える」です。
設備一覧 機種 台数 ワイヤー放電加工機 3 NC形彫放電加工機 1 マシニングセンター 2 フライス 4 ジグボーラー 1 精密平面研削盤 3 精密万能研削盤 1 超精密外径研削盤 2 外径研削盤 1 超精密内径研削盤 1 内径研削盤 1 NC旋盤 1 旋盤 1 工具研削盤 3 他 8 2D/CAD 2 3D/CAD 1
「出来ない理由を考える前に、出来る方法を考える」です。
設備一覧 機種 台数 ワイヤー放電加工機 3 NC形彫放電加工機 1 マシニングセンター 2 フライス 4 ジグボーラー 1 精密平面研削盤 3 精密万能研削盤 1 超精密外径研削盤 2 外径研削盤 1 超精密内径研削盤 1 内径研削盤 1 NC旋盤 1 旋盤 1 工具研削盤 3 他 8 2D/CAD 2 3D/CAD 1
価格が従来品の1/2!接触不良が起こらず、メンテナンスも楽々。カスタム品も対応可能です。
リチウムイオン電池の評価・テストする際に、電池を固定するためのソケット・治具は必要不可欠です。 当社のソケットはプローブピンの固定方法が特殊になっているため、基盤が歪んでも電池との接触不良が起きません。 また、長時間使用後、もし接触不良が起きたとしてもそのブロックだけ取り外せて交換が可能なため、メンテナンス性に優れています。 性能、コスト、メンテナンス性の全てに優れた新しいコンセプトとなる「電池充放電用ソケットブロック」は特許出願中です。 【特長】 ○接触不良がないためメンテナンスの手間がかからない ○ブロックごとに取り外せるのですぐに部分交換可能 ○製品価格が従来品の1/2 ○カスタム品でも納期がたった2週間 ○ソケットブロック単位の温度上昇管理が容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トヨタ自動車への納入をはじめとして、トヨタ関連会社へ様々な溶接設備の実績を残してきました。
スポットのみでなく、プロジェクション溶接、アーク溶接、シーム溶接工程等の自動溶接設備及び治具から、その生産ラインに付属する、穴明け機、搬送装置、ナット付けに至るまで幅広くユーザーのニーズにお応えすることができます。
高精度ギア加工も対応しております!
本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工(歯車加工)を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
標準検査設備にて使用する検査治具
60ピンのコネクタ(I/O、測定ピン)と6ピンのコネクタ(電源供給)を内蔵し、検査内容に応じてアサイン可能。 カメラによる高速LED点灯検査も実施可能。最短3msでの順次点灯検査。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。 製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。