更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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スパッタ最大98%削減！究極の低スパッタテクノロジー
『シンクロフィード溶接システム』は、中厚板でもスパッタを最大98%削減 できます。 最大電流を17%アップの350Aに拡大し、低スパッタと十分な溶込みを両立。 350Aで使用率100%の連続溶接に対応可能です。 また、φ1.2mmのワイヤでも、極薄板で溶け落ちのない高品質溶接を実現し、 ランニングコスト削減に貢献します。 【特長】 ■スパッタ最大98%削減 ■アルミモード新搭載 ■最大電流を17%アップの350Aに拡大 ■低スパッタと十分な溶込みを両立 ■使用率100%の連続溶接に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施！設計は全て3D設計で行います
当社の溶接設備事業では、自動車部品を溶接する設備をお客様との オリエンテーションにより、構想検討・仕様作成から製作・据付まで 一貫して対応させていただきます。 また、ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施。 設計は全て3D設計で行い、干渉チェック・強度解析・安全対策から、 ロボットシミュレーション・オフラインティーチング、制御設計まで 全てお任せいただきます。 【主要製品】 ■自動スポット溶接システム ■自動CO2溶接システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ロボットシステム事業」ハード・ソフトのNO1に挑戦
私たちアスカ株式会社は、自社製造加工部門で培われた現場でのノウハウを 活かし、様々な生産工場でのシステム自動化などのお手伝いをご提案します。 世界の数多くの生産現場にて当社の設備は稼働しています。圧倒的に広い工場で、 自動化設備を設計・製造し、生産能力が高いです。 ■ロボットシステム事業 ・溶接、組立システム 自動車ボディ部品の溶接・ハンドリング用途等の省人化、合理化を実現 各種ロボットメーカーにも適応した設備製作を実施 ・部品組立システム ビジョンを使った小物部品の組立て、双腕ロボットを使った部品切断、 ネジ締め、組立、各社小型ロボットを使用した高速ピッキング、パレタイジング ■オフラインティーチングの推進 ロボットシステムにはオフラインティーチングを推進 ・事前準備出来るので治具との干渉確認に役立てられる ・現場作業での時間短縮に有効 ■ロボット特別教育の開催 産業用ロボットの教示・検査等の業務に係る特別教育 ・実務環境同様の設備を使って、希望に沿った日時・人数で開催 ・ハンドリングやスポット溶接、オフラインティーチングなど 御要望のカリキュラムにも対応
ProArc標準の溶接製品にサーボモータを変更し、先進のコントロールボックスCB-500またはCB-600と組み合わせ
4つの大きなメリット 1. サーボモータ搭載 2. 溶接プログラムの編集・保存が可能 3. 0~10V アナログ インターフェイスは溶接の流れを制御するために利用できます 4. コールドワイヤーフィーダー、アーク電圧制御、溶接発振器などのアクセサリーのために利用できる3つの追加のドライコンタクト。 高性能、高剛性、操作簡単！ → 初心者でも簡単 → 世界が認める品質保証 → デザイン人間工学 ＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
