更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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品質向上やコストダウンにお役立ち！専門メーカーの技術で、高品質のスタッド溶接システムをスピーディーにご提供
溶接するスタッドのサイズ・材質など、お客様の使用条件に的確に対応する生産性・信頼性の高い機種をそろえております。 技術においては独創的な溶接システム開発から、製造においては、高速・安定した生産システムと、これまでに培った豊富な知識と確かな技術力により、溶接用スタッドボルト・めねじスタッド・各種工業用ファスナーの製造販売の他お客様の高度なご要望にもお答えします。専門メーカーとして、技術開発から販売までの社内一貫体制がその証です。CDスタッド溶接機、アークスタッド溶接機、スタッド溶接ガン等様々なスタッド溶接システムを多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ベロメタル カバン入りキット
ハンディな使いやすい構成となっております。 ご家庭における常備薬の様に、手元に置いておきますと、まさかの際に大変便利なキットです。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
ベロメタル エマージェンシーキット
事務所における消火器の様に常設しておくと、緊急の際の全天候型の 応急処置に効果的でその威力を遺憾なく発揮します。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
使用用途に応じてカスタマイズ！デジタル制御で安定したプラズマ溶接が可能！
『プラズマ溶接システム』は、フロニウスTIG電源とプラズマモジュールを 組み合わせることで簡単にプラズマ溶接機として使用できます。 デジタル制御により、再現性のあるいつでも安定した熱ひずみの少ない プラズマ溶接が高速でできます。 【特長】 ■使用する用途に応じてカスタマイズが可能 ■フルデジタルプラズマ溶接機 ■システムアップが簡単 ■適用材料：ステンレス鋼、炭素鋼、高ニッケル鋼、チタン、銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で高品質な溶接を実現！航空宇宙や鉄道車両製造分野など幅広い商品群を掲載！
当カタログは、アロー社製の高速で高品質な溶接を実現する 抵抗溶接システムを掲載しています。 高い投資対効果、オペレーションコストの低減、グローバルレベルの互換性、 高いフレキシビリティがある「ロボット用3Gガン」をはじめ、小型軽量で 抜群の操作性を有するマニュアルガン「エルゴライン・エルゴフレックス」 などをラインアップしています。 【掲載内容（一部）】 ■ロボット用3Gガン ■マニュアルガン ■MFDCトランスと制御ユニット ■iBox ■ポータブルスポット溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接機内部が高速に！フロニウス社の溶接システムを多数掲載！
当カタログは、フロニウス社製の溶接システムを掲載しています。 自動制御で最適化されたアークを実現するデジタル溶接電源「TPS/i」を はじめ、デジタル溶接機「TPS/i+CMT」や「CMT ツイン システム」などを ラインアップしています。 【掲載製品】 ■インテリジェント・デジタル溶接電源 TPS/i ■TPS/i+CMT プロセスパッケージ ■CMT ツイン システム ■CMT ブレーズ システム ■プラズマ溶接システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザのニーズに合わせたカスタム設計、溶接ヘッド設計で高品質・高能率！
『オービマTIG 500II』は、高品質・高能率の自動TIG溶接システムです。 ユーザの用途に合わせてのカスタム設計、適したヘッドをご提案し、開発 設計から納入、技術サービスまでトータルソリューションをご提供します。 定格500Aのインバータトランスを搭載し、2次側出力精度や低入熱・低歪み 溶接継手を確保しました。また、プログラマブルコントローラにより溶接 条件を管理し、用途に応じた溶接ヘッドを設計・製作します。 【特長】 ■オービマTIG 500II溶接電源 ・2次側出力精度・低入熱・低歪み溶接継手を保証 ・定格500A（100%使用率）でパワフル設計 ・70mまで延ばしても安定したアークスタート ■プログラマブルコントローラ ・LCDタッチパネルを採用して溶接条件の管理が簡単 ・堅牢・防塵設計で現場溶接にも十分対応可能 ■ユーザのニーズに合わせた溶接ヘッド設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「CD方式」と「ドローン・アーク方式」のスタッド溶接システムについてご紹介！
当社が取扱うアジア技研株式会社の『スタッド溶接システム』のご紹介です。 「CD（Capacitor Discharge）方式スタッド溶接システム」は、 独自の設計・性能を備えたコンデンサー群に蓄積されたエネルギーを 利用した瞬間溶接システムで、薄板やデリケートな表面処理母材に対する 溶接に適しており、他の溶接方法では不可能な特長を持っています。 「ドローン・アークスタッド溶接システム」は、 大容量の直流溶接電流を供給するとともに溶接工程を制御する専用溶接機と、 この溶接機に連動する専用溶接ガンを使用し、25mmまでの各種金属スタッドを 溶接することができます。 【CDスタッド溶接システムの特長】 ■瞬間溶接（1/1,000秒台～） ■微小な熱影響 ■同種異種金属を溶接可能 ■誰でも作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数ワークの位置ズレを一括補正！高速高精度リモートレーザー溶接システム
カメラによる3次元画像処理技術とリモートレーザ溶接技術を統合した位置補正機能を 有するティーチングレスの溶接システムを開発。 ＨＲＤは、本システムによる溶接歪を抑制する溶接施工条件を提案いたします。 【特徴】 ○複数ワークの位置ズレを一括補正 ○精密加工治具の設計製作・専用ガスノズルの設計製作が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【施工例付き資料進呈】溶接技術に熟練していなくても肉盛りができるシステムを構築！
昨今の溶接現場において、【溶接技術継承】は非常に深刻な課題となっております。 そこで、南海モルディ株式会社は、ロボット及び当社加熱機器「予熱くん」と 組み合わせた『肉盛りくん』を構築しました。 当システムにより、溶接技術に熟練していない人でも金型の肉盛りを 行うことができ、溶接技術継承においても、溶接データの数値化を以て 実現していきます。 【特長】 ■ロボット及び加熱機器と組み合わせたシステム ■溶接技術に熟練していなくても金型の肉盛りが可能 ■溶接データの数値化が可能 ■CADデータからロボットの軌道生成が可能 ★その他、溶接軌道に関するソフト開発に力を入れています！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6軸多関節ロボット方式！難易度が高い溶接もこの機械により解決していきます
当社で保有するファイバーレーザ溶接システム走行台車3m付 『FLW4000』をご紹介いたします。 当設備は、ロボットによる溶接により、より一層高品質な出来上がり。 また、ファイバーレーザ溶接によりひずみが低減、仕上げ工数が削減でき 作業負担が減り効率化できました。 難易度が高い溶接もこの機械により解決していきます。 【スペック詳細(一部)】 ■方式：6軸多関節ロボット ■位置決め制度(ロボット)：±0.07mm ■発振器：YLS4000-ST2 ■最大加工板厚(mm)(溶け込み深さとして) ・鉄・SUS系：4 ・AL系：3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や電気産業を初め、様々な溶接に対応できるシステムの設計・製作
『レーザ溶接システム』は、最適な発振器を選択でき、高品質な溶接が 可能です。 熱源であるレーザ発振器は、当社レーザアプリケーションセンターにて 加工テストなどの実験行い、お客様のご要望に最適な発振器をご提案出来ます。 駆動系は、一般的な平面の加工を行うXYステージを扱ったシステムから、 多関節ロボットを使った立体的な加工装置までの設計・製作が可能。 レーザ光を集光する光学系は、一般的なレンズを使った低価格な集光光学系から、 高速移動が可能なスキャナー光学系まで幅広く対応しております。 【特長】 ■最大20KWまでの出力が可能 ■安定した溶接品質が可能 ■溶接周辺部の熱影響が少ない ■低歪み溶接が可能 ■部品の自由度が向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管製作工程をシステムアップ！多機能自動化を実現致します！
プレファブ配管（パイプおよびチューブの加工管）の製作工程を複数一体化する、多機能配管製作システムを紹介します。 【導入メリット】 ■現物認識、複数工程の一体化で段取り時間大幅減、生産性向上 ■技能者の技術を機械に置き換え 若手採用難、熟練工引退でも操業維持拡大 ■生産品種の多様化 柔軟な生産性で事業拡大、在庫削減 ■品質の安定 ■簡単操作で高度な機械オペレーター不要、教育期間の短縮 【特徴】 ■専用機やロボットの単機能から、多機能（複合専用機、複数ロボットシステム、専用機／ロボット）まで対応 システム構成はお客様の既存装置やニーズにあわせてカスタマイズが可能 ■現物認識で少中量多品種配管製作にロボット／専用機の導入促進 レーザー、画像処理自社開発ソフトでCADレス、ティーチング／段取り替え時間大幅短縮 ■柔軟な拡張性 お客さまのニーズに合わせて将来の拡張に備えたシステム ■実績50年、全ての配管工程に自動化装置実績多数有り 高圧ボイラー、プラント配管、造船、建設プレハブ配管など 幅広い業界 ※詳しくは添付資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスピード・安全施工で吊ボルト取付！
『DPウェルダー660』は、主にデッキプレートへの空調用ダクトなどの 取り付けをスムーズに行なうために開発された先進の溶接システムです。 従来の穴あけ作業が不要になるため、 作業効率の向上、安心施工を実現しました。 【特長】 ■スラブ内の埋設物・電線管などを傷つけない ■溶接火花の飛散防止機能 ■騒音・振動の軽減 ■安定した耐荷重 ■ローコストを実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塔槽内壁の減肉対策に。各種ボイラ火炉壁の自動肉盛溶接で培った技術を活用し、高品質な溶接部を実現
塔槽類は様々な用途で使用されますが、その内壁は、 使用年数と共に腐食し、減肉が進行します。 これまで腐食による減肉箇所は応急処置として、プレート取り付けや コーティング等が行われていますが、様々な課題が報告されています。 当社ではこのような減肉の解決策として、“スマートウェルディング”による 『自動肉盛溶接』を提案し、延命を実現しております。 現地自動溶接システムは、固定治具、溶接トーチ移動機構、 制御装置および溶接電源で構成されており、各構成機器は 小型・軽量化を図り狭隘なマンホールからの搬入・搬出が可能です。 【特長】 ■狭隘なマンホールからの搬入・搬出が可能 ■自動による高品質な溶接施工を実現 ■各種塔槽内壁における耐食・耐侵食を実現 ■設備稼働率の向上に貢献 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
