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高効率作業・工期短縮！省スペースで作業できる水中スタッド溶接システム
「水中スタッド溶接システム」は、ボルト毎の溶接状態を管理でき、省スペースでの作業が可能なシステムです。 株式会社日本海洋サービスでは水中下で従来不可能な環境での、構造物撤去を効率良く取壊し、安全に撤去する方法を模索し研究をしてまいりました。 当システムは、画期的な高効率作業・安全施工で工期を短縮し、CO2排出量削減最大1/11を可能にします。 【特長】 ■頭付スタッド・異形鉄筋スタッド・ねじ付きスタッドの打設が可能 ■電流波形をリアルタイムにモニタリングし、1本ごとの品質管理が可能 ■省スペースに機材が配置できる ■機械が小型の為CO2の排出量も大幅に減少 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値制御によって熟練者でなくても高品質の溶接を実現。数十通りの溶接条件が保存可能【加工事例集進呈】
ＪＤＡアークスタッド溶接機は建設機械、造船、重電設備等の様々な場面でご使用頂いています。 アークスタッドの溶接において課題や問題点はありませんか。それを解決するのがＪＤＡアークスタッド溶接機です。 【溶接における課題・問題点】 1．溶接品質がバラツキやすい。 2．スタッドの径や材質が変わる度に溶接条件を設定しなくてはならない。 3．熟練作業者が不足している。 4．薄板母材に溶接するとスタッドが貫通してしまう。 5．アルミスタッドの溶接が上手くいかない。 【JDAアークスタッド溶接機による解決方法】 １．電流値、溶接時間、引上げ量及び速度、突込み量及び速度等を数値で制御できるため、安定した溶接品質が得られる。 ２．数十通りの溶接条件を保存でき、作業の度に呼出しが可能。 ３．設定条件に沿った溶接を繰り返すので、誰が溶接しても再現性の高い溶接品質を維持できる。 ４．スタッド径の1/3の母材厚さがあれば溶接が可能。(事前に溶接確認してください。) ５．溶接が難しいアルミスタッドでも溶接に適したピンポイントでの溶接条件の設定が可能。 ※加工事例をまとめた資料を進呈中です。
オリジナリティ溢れる、使い勝手の良い設備を短い期間で立ち上げます！
株式会社エールエンジニアリングは、自動機、省力化装置のメーカーです。 3D設計・測定による、高精度でメンテナンス性の高い溶接システムを、 お客様のライン構成に合わせて製作します。 また、お客様工場の生産ライン効率アップに貢献できる各種自動機・ 省力化装置を、設計から製作まで行います。 【主な事業】 ■溶接治具など溶接システムの設計・製作 ■各種精密機械・自動化・省力化装置の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ・ロボット溶接システムを構造、肉盛補修技術の研究についてご紹介！
当資料は、レーザ加工技術などの革新的なものづくり技術の開発を目指す 最新レーザ技術研究センターによる『YAGレーザ・ロボットを用いた 肉盛補修技術の研究』の技術資料です。 パルスYAGレーザを熱源として、肉盛用六軸ロボット、パウダー供給装置と 組み合わせ、レーザ・ロボット溶接システムを構造しました。 肉盛材料USU304、Colmonoy No.5及びFP160を用いた肉盛層の形状、 組織及び性質などについて研究。またレーザの肉盛補修及び造形の技術に 関する検討を行いました。 【掲載内容（抜粋）】 ■緒言 ■実験方法 ■肉盛用レーザ・ロボット・システム ■パウダー供給装置 ■多層肉盛層の硬さ ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットシステムや溶接機など、ご要望に応じてカスタマイズ可能です！ラインの設計提案も承ります！
メカテックが手掛けた『自動溶接システム』のご紹介です。 複数の部品をロボットと溶接機の連携により高速・高精度で溶接します。 3Dビジョンセンサにより整列位置決めされていないワークを取り出し 溶接機へ投入しています。 ご要望に応じてカスタマイズ可能ですので、お問い合わせください。 【特長】 ■複数の部品をロボットと溶接機の連携により高速・高精度で溶接 ■3Dビジョンセンサにより整列位置決めされていないワークを 取り出し溶接機へ投入 ■ご要望に応じてカスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"表面改質に特化した事業"を展開し、自動肉盛溶接による資源の再利用に貢献！
株式会社ウェルディングアロイズ・ジャパンは、肉盛溶接による表面 改質方法を採用し、母材表面あるいは損傷を受けた母材表面の メンテナンス事業を行っています｡ 当社の事業は電力(事業用および自家発)、セメント、製鉄、製紙、 石油化学および建設機械等の設備装置をお預かりして当社工場で再生 する他、顧客のプラントに出張し、設備内で装置を再生する施工を 行っています。 顧客と一体となって設備メンテナンスにおける工期の短縮および コスト低減に貢献します。 【事業内容】 ■耐摩耗・耐食溶接施工、溶接材料(フラックスコアードワイヤ)および 自動溶接システムの販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送用機器業界へ納入！セットした鉄製のワークをロボットがCO2溶接
当社で製作した「ロボット溶接システム」の事例を ご紹介いたします。 納入先は輸送用機器業界。セットした鉄製のワークを、 ロボットがCO2溶接します。 複雑な形状の薄肉パイプをポジショナーで回しながら溶接を行うことが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■納入先：輸送用機器業界 ■用途：溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社インテック 3D CADを駆使した設計事例のご紹介！
株式会社インテックでは3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。 社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 写真は『アーク溶接システム（四輪ボディ部品）』を設計した際の設計事例となります。 ロボット制御により、四輪自動車用のボディ部品の全周を 自動でアーク溶接するシステムです。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産性革命、2ステーション構成！「生産性200％」達成！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 〇2ステーション構成のシステムであるため、生産と段取り作業を同時に進められます！ロボットを効率的 に使え、結果「生産効率２００％」達成！ 〇協働ロボット 1 台で 複合加工が可能 です！生産状況に合わせて使用可能！ 例）溶接＋ビード除去 溶接＋ハンドリング 溶接工法 MIG/MAG TIG 〇iCOM 技研独自のダイレクトティーチング、パスレコーディング機能を標準搭載！ティーチング作業にかかる時間が1/10 に短縮 できます。さらに、高度なティーチングが簡単に可能です！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
「シンプル」＆「コンパクト」ですぐに使える協働ロボット溶接システム！ 溶接機は各社対応可能！アルミ溶接もできます！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 〇協働ロボット・架台・定盤などのハードを標準パッケージ化！設置後、 すぐに使用が可能 です。 〇溶接作業のために必要な機能を搭載したシンプルでコンパクトなシステム設計。省スペースに導入・設置が可能で、 移動もスムーズ に行うことができ、複数の場所で使用可能です。 〇iCOM 技研独自のダイレクトティーチング、パスレコーディング機能を標準搭載！ティーチング作業にかかる時間が1/10 に短縮 できます。 さらに、高度なティーチングが簡単に可能です！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
溶接技術において世界的な技術リーダーであるフロニウス。iCOM技研は、フロニウスの溶接機の取扱いを開始しました！アルミ溶接も対応
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ フロニウスの革新的な技術により、環境への影響やその他のエラーの根源が劇的に低減します。その結果、品質と均一性が向上し、新しい溶接が実現できるようになりました。 ロボット溶接においても具体的な課題に対応する技術を兼ね備えております。 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
溶接×協働ロボットで人手不足の溶接業界を変える一歩へ【Welbee Co R】
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ iCOM技研では、ダイヘンの溶接機を活用した協働ロボット溶接システムの取り扱いを開始！コスト・効率化・使いやすさを兼ね備えております。 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
ProArc標準の溶接製品にサーボモータを変更し、先進のコントロールボックスCB-500またはCB-600と組み合わせ
4つの大きなメリット 1. サーボモータ搭載 2. 溶接プログラムの編集・保存が可能 3. 0~10V アナログ インターフェイスは溶接の流れを制御するために利用できます 4. コールドワイヤーフィーダー、アーク電圧制御、溶接発振器などのアクセサリーのために利用できる3つの追加のドライコンタクト。 高性能、高剛性、操作簡単！ → 初心者でも簡単 → 世界が認める品質保証 → デザイン人間工学 ＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
スパッタ最大98%削減！究極の低スパッタテクノロジー
『シンクロフィード溶接システム』は、中厚板でもスパッタを最大98%削減 できます。 最大電流を17%アップの350Aに拡大し、低スパッタと十分な溶込みを両立。 350Aで使用率100%の連続溶接に対応可能です。 また、φ1.2mmのワイヤでも、極薄板で溶け落ちのない高品質溶接を実現し、 ランニングコスト削減に貢献します。 【特長】 ■スパッタ最大98%削減 ■アルミモード新搭載 ■最大電流を17%アップの350Aに拡大 ■低スパッタと十分な溶込みを両立 ■使用率100%の連続溶接に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施！設計は全て3D設計で行います
当社の溶接設備事業では、自動車部品を溶接する設備をお客様との オリエンテーションにより、構想検討・仕様作成から製作・据付まで 一貫して対応させていただきます。 また、ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施。 設計は全て3D設計で行い、干渉チェック・強度解析・安全対策から、 ロボットシミュレーション・オフラインティーチング、制御設計まで 全てお任せいただきます。 【主要製品】 ■自動スポット溶接システム ■自動CO2溶接システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
