更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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鋳鉄用溶接材料やステンレス鋼溶接材料、耐熱合金溶接材料など豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、特殊電極株式会社が取り扱う溶接材料をご紹介しています。 「製品銘柄一覧表（ABC順）」をはじめ、「鋳鉄用溶接材料」や 「耐熱合金溶接材料」、「銅及び銅合金溶接材料」などを掲載。 当社は、創業以来、溶接を主とした素材加工技術でさまざま産業を 支えています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■製品銘柄一覧表（ABC順） ■鋳鉄用溶接材料 ■硬化肉盛用溶接材料 ■ステンレス鋼溶接材料 ■耐熱合金溶接材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイ・フレキシビリティ！本体と架台装置が一体型の装置設計
『LWI V Mobile Flexx I(120/150/200/300W Nd：YAG)』は、 マイクロプロセッサーによる全ての動作制御と、レーザーと 動作制御の完全な同期を実現しているレーザー溶接機です。 ティーチィン機能、3-PCD機能、マーキング機能の利用が可能。 高い強度に設計されたプラットフォーム(架台装置)により、 X軸は非常に長い距離の精密溶接を可能にしています。 【特長】 ■高性能軸制御コントロール機能 ■PDS-レーザー照射重ね合わせ幅 ■PCD 3点定義による円認識機能 ■ランプ寿命およびパルスの安定性を向上させるブースターテクノロジー ■PWM モード ■"Teach in"プログラム機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オールラウンド型のレーザー溶接機！
当社では、お客様が必要としているレーザー溶接機に適した治具に取り付けて 活用できる、世界標準を視野に入れたレーザー溶接機 『LWI V Flexx WT Workstation』を取り扱っております。 お客様の要望に確実に応えるため、120W、150W、200W、300Wの、 4種類のレーザー出力を選択可能。 また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着することで、 ヘッドに前後左右の傾きを与えることができ、ワークテーブル上での ワークの取り回しも簡素化できます。 【特長】 ■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット（オプション） ■プログラムコントロール可能なシールドガス（アルゴンガス） ■PWMモード ■サービス・自己診断・アップグレード ■幅広い選択オプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ティーチィン機能、3-PCD機能、マーキング機能の利用が可能！
『LWI V MobileFlexx II』は、世界標準を視野に入れたファイバー レーザー溶接機です。 お客様の要望に確実に応える為、3種類のレーザー出力を選択できる ようになっており、安定したレーザー溶接が可能な先進技術が導入。 また、本体と架台装置が一体型の装置設計により何処にでも簡単に 移動が可能なため、ワークの設置場所を選びません。 【特長】 ■高性能軸制御コントロール機能 ■PDS レーザー照射重ね合わせ幅 ■PCD 3点定義による円認識機能 ■コンパクトなレーザーヘッド ■屈折可能なアームジョイント ■"Teach in"プログラム機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オールラウンド型、お客様の発展の為の技術を提供！4種類のレーザー出力を選択可能
『LWI V Flexx WT Workstation』は、お客様が必要としているレーザー溶接 に適した治具に取り付けて活用できるレーザー溶接機です。 ジグはワークテーブルと一体化した、大変使いやすい構成になっており、 ワークテーブル、レーザーヘッド共にZ軸が電動駆動でお客様がご希望の 正確な位置をご提供。 また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着する事で、 ヘッドに前後左右の傾きを与えることが出来るため、ワークテーブル上 でのワークの取り回しも簡素化できます。 【特長】 ■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット(オプション) ■プログラムコントロール可能なシールドガス(アルゴンガス) ■PWMモード ■サービス・自己診断・アップグレード ■波形制御(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接仕事を処理する上で全てをカバーできる、必要不可欠なレーザー溶接機！
当社では、世界標準を視野に入れたファイバーレーザー溶接機 『LWI V MobileFlexx II』を取り扱っております。 お客様の要望に確実に応えるため、3種類のレーザー出力を選択可能。 また、安定したレーザー溶接が可能な先進技術が導入されております。 【特長】 ■高性能軸制御コントロール機能 ■PDS（Pulse Distance Synchronization）レーザー照射重ね合わせ幅 ■PCD（3Point Circle Definition）3点定義による円認識機能 ■コンパクトなレーザーヘッド ■屈折可能なアームジョイント ■”Teach in”プログラム機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
愛知産業は軽量化のニーズにアーク溶接、抵抗溶接、摩擦攪拌接合、レーザ溶接の4つの技術でお応えします！
溶接機、切断機、産業機械の販売を手掛ける当社から、 溶接機の実演と、接着・接合EXPO出展のご案内です。 「溶接速度の高速化させたい」「小型で高性能な溶接機が欲しい」 「溶接品質を向上したい」などのご相談もお気軽にお問い合わせください！ 【出展製品】 ■フロニウス社 デジタル溶接機 TPS/i CMT 【実演】 ■フロニウス社 ポータブル溶接機シリーズ 【実演】 ■フランス アロー社 スポット溶接アルミガン 【実演】 ■ドイツ トルンプ社 レーザ紛体肉盛技術 LMD ■ドイツ グレンゼバッハ社 摩擦撹拌接合 FSW ■オーストリア リンジンガー社 金属ビレット、パイプ用の高速鋸丸歯切断機械、 スパイラル管用材料の溶接開先ミーリング加工機 【パネル展示】 ～第2回接着・接合EXPOの出展概要～ 会 期：2018年12月05日（水） ～ 2018年12月07日（金） 会 場：幕張メッセ ブース：7ホール 小間番号39－5 ※出展製品のカタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※招待状の送付希望なども、お気軽にお問い合わせください。
自社工場内でも、出張施工でも、お客様の設備環境に合わせた最適な溶接・溶射処理を行います
当社では、設備の摩耗に対し、専門的な知識と技術で補修を行う 『溶接・溶射工事 リペア＆メンテナンス・サービス』を行っています。 アーク被覆溶接やTig溶接などの「溶接法」、アークワイヤ溶射などの「溶射法」といった技術を用い、それぞれの課題に合った施工方法を提案。 お客さまに代わり保全スペシャリストによる問題解決を実施し、 摩耗対策へのコストダウンにも貢献します。 耐摩耗性や摺動性の改善など、特殊な機能性をもつ当社の溶接・溶射材料と、長年にわたる補修施工ノウハウの蓄積は、 ・部品の交換頻度が大きく改善した ・いままでの補修よりも長持ちするようになった ・この摩耗・亀裂が修復できるとは思わなかった 等、多くの評価を受けています。 【施工技術紹介】 ＜溶接法＞ ・アーク被覆溶接 ・Tig溶接 ・PTA溶接（ステライト等） ・半自動溶接（硬化肉盛等） ・ガス溶接 ・はんだ・ろう付け ＜溶射法＞ ・ガスフレーム溶射（自溶合金、メタライジング） ・アークワイヤー溶射 ・HVOF溶射（超硬、サーメット） ・プラズマ溶射（セラミック）
金型補修のレーザー溶接始める方必見！レーザー溶接の内製化から受託ビジネスまで
金型は種類や業界により、修理に求められる精度や納期が異なります。そのため、お客様のニーズに合った作業性や求められる出力帯の機種を提案する必要があります。「せっかく導入したのに自社の修理に求める作業性ではなかった」「溶接したい材質やワイヤーサイズが溶けない」ということはあってはなりません。 これから金型補修のレーザー溶接を始めよう、購入を検討されている方へ豊富なノウハウからメーカー比較までレーザー溶接機の選定基準をさまざまな方向からわかりやすく説明しています。レーザー溶接機を現場で活用する際の課題と対応やお客様のリアルな声を反映した導入事例集も合わせてご紹介しています。 テラスレーザーでは無料デモを実施中。お役立ち資料を無料プレゼント。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
金型の侵食や溶損、ヒートクラックを予防！湯流れも向上し、製品の不良率を低減します！
アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミが高速で流れるため、 金型表面に侵食や溶損が生じます。また、加熱による膨張と冷却による 収縮により、ヒートクラックが発生します。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」ではサーメット電極をコーティング することにより、金型の溶損、焼付き、カジリ、ヒートクラックなどを予防。 湯流れも向上し、製品の不良率を低減します。 【コーティング処理による効果（一部）】 ■金型の摩耗予防 ■金型の溶損の予防 ■金型の焼付き・カジリの予防 ■金型のヒートクラックの予防 ■金型の湯流れ性の保持・欠肉の予防 ■溶湯の流動方向の制御・湯じわの予防 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク熔接材料や接合材料、熔接材料と母材の組合せなどを紹介します。
WEL 溶接材料および機器 総合カタログでは、ステンレス鋼や耐熱ステンレス鋼、ニッケル・ニッケル合金、アルミニウム・アルミニウム合金、チタン・チタン合金、ジルコニウム・ジルコニウム合金などの「アーク熔接材料」、ステンレス鋼・鉄・銅合金、銅・銅合金・ニッケル合金などの「接合材料」スパッタ付着防止剤・酸洗剤・染色浸透深傷剤などの「熔接助材」等、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○アーク熔接材料 ○接合材料 ○粉体プラズマ熔接・溶射用機器及びパウダー ○熔接助材 ○ASME 原子力用 熔接材料発注システム 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザとMIG/MAG溶接を融合させ両溶接法のメリットを備えた、レーザーハイブリッド溶接を展示します。
4月11日からインテックス大阪で開催される2012国際ウェルディングショーで、愛知産業様(小間番号：3-31)及び、前田工業株式会社様（小間番号：4-27）にてKUKAのロボットKR60HA （60kg可搬/高軌跡精度仕様）を使用した最新の溶接技術を展示します。 愛知産業はレーザハイブリッド溶接技術、そして前田工業はレーザ加工のソリューションを展示されます。 最先端技術及びサービスが集まる日本で最も大きな溶接分野の展示会、国際ウェルディングショーでKUKAのロボットソリューションをご覧ください。
プラズマ溶接の代替技術！ 厚板でもワンパス溶接可能、開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウンを実現します!
厚板溶接に関するこのようなご要望はございませんでしょうか。 ・既存プラズマ溶接の代替となる溶接技術を導入したい ・厚板への深溶け込みを実現したい ・溶接速度を上げ、生産性を向上させたい ・突合せ溶接での１パス溶接を実現して、開先加工費用を削減したい ・どの作業員が行っても同じ質の溶接を実現したい ・肉盛溶接等、長時間溶接をしたい 以上のご要望に『DS-TIGアドバンストーチ』が応えます！ 「DS-TIGアドバンストーチ」は キーホール溶接を実現するTIG用自動溶接機です。 プラズマ溶接の代替品としてご使用頂き、厚板でも高品質に溶接可能です。 ■特徴 ※下記数値は溶接条件により、あくまで目安です ※コスト試算は溶接長20ｍの構造物を100台/年生産した場合を想定 (1)厚板でもワンパス溶接！：鉄は６mm、ステンレスは８mmまでワンパス可能 (2)消耗品費削減：プラズマ溶接の約10％以下に消耗品コスト低減 (3)開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウン：プラズマの70％、TIG溶接の20％以下にコスト低減 (4)プラズマ溶接よりも容易に条件出し可能
熱の悪影響がない高品質な肉盛補修を圧倒的な現場作業で実現します
『T-SPARK』は、金型・機械部品・治工具の摩耗・打痕・カジリ・ピンホール・加工ミスなどに幅広く対応可能です。 短納期への対応が求められる金型メンテナンス現場のマストアイテムです。 【特徴】 ・プラスチック・ゴム成形金型のPL部への肉盛補修 ・アルミダイカスト・鋳造製品の肉盛補修 ・機械部品などの肉盛補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微細溶接～ハイパワー溶接まで幅広く対応！日本製・金型補修用レーザー溶接機
『T-LASER』は、低出力帯に特化したレーザー溶接システムです。 低熱入力のため、高品質な精密溶接が誰でも簡単に行えます。 高齢化で熟練工が減少しても、当製品がカバー。 母材に熱の悪影響（歪み・ヒケ・硬度変化等）を与えない高品質な 溶接技術は、プラスチック・ダイカスト・プレス金型等の精密金型や 高価な機械部品の肉盛補修にご利用いただいております。 【特長】 ■肉盛溶接補修のためのティーチングシステム ■多様なワークに対応 ■優れたビーム品質 ■レーザー光による障害を防ぐ ■ユーザーサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
