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誰でもカンタン、軽く握って溶着！キュッと握ってパッとつく、針の要らないホッチキス
『キュッパシリーズ』は、溶着ポイントが上から見える超音波溶着器です。 ポイントで溶着する「キュッパ」やドットラインで溶着する 「リニアキュッパ」をラインアップ。 数秒間握って、離すだけのホッチキス感覚で、誰にでも簡単に使えます。 また、超音波の振動で溶着するため、本体は熱くならず やけどの心配はありません。 【特長】 ■安心 ・テープや針/接着剤などの副資材を使わないため、異物混入の心配がない ■経済的 ・替えのテープやホッチキスの針など、消耗品を補充する必要がなく コストパフォーマンスに優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
握って離すだけの簡単操作！本体は熱くならず、やけどの心配が不要
『キュッパ(クラフト向け)』は、誰にでも使いやすい超音波溶着器です。 超音波の力で、接着剤や糸を使わずに化学繊維などの溶ける素材を くっつける(溶着する)ことが可能。 接着剤のように乾燥させて出来上がりを待つ必要がないため、 作業効率がよく、ワークショップなどの下準備にもご使用いただけます。 【特長】 ■接着剤や糸、両面テープが要らない ■簡単・安全 ■一瞬で出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗品を補充する必要がなく経済的！溶着したいポイントを確実に溶着可能
『リニアキュッパ』は、針やテープを使わずドットラインで 溶着、点線を描くように線状に超音波溶着をする製品です。 袋や不織布などのシート状の素材に使用が可能。 電源コードタイプの｢L-QP-01｣や、持ち運びもできて便利な ｢L-QPB-01｣もご用意しております。 【特長】 ■溶着ポイントが見やすい ■奥行き深くまで入る ■経済的 ■オプションの一文字チップが取り付け可能 ■海外輸出対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業負担軽減！手が疲れにくく、作業者の負担を減らすことが可能
『リニアキュッパ(マルチ掛け)』は、ホッチキスや接着剤を使わずに マルチ掛けを溶着できる超音波溶着器です。 軽い力でくっつけることができるため、作業負担を減らし、 作業効率が向上。 ゴミを出さず環境に配慮したツールです。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一瞬でくっつける ■力が要らず簡単 ■作業効率アップ ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の超音波溶着技術によって、従来技術では困難だったCFRTPの連続的な溶着を実現しました。
構造体の軽量化が求められる自動車、飛行機、風力発電、産業機器へCFRTPの普及に向けた技術開発が進められています。アドウェルズでは、CFRTP製品の素材・中間加工製品・最終製品の製造に応用可能な超音波応用装置によってCFRTP製品の技術発展に貢献します。
防水シートの溶着部をより確実に施工！溶着部が3ラインになっている為、防水機能が向上します
『3ライン溶着機』は、溶着機のローラー部を従来の2ラインから 3ラインにした溶着機です。 防水シートの溶着箇所を増やすことで、地山からの漏水をガード。 防水工の品質向上に貢献します。 【特長】 ■ローラーを従来の2ラインから3ラインに改良 ■コテ・ローラー部分のみを改良した為、施工は従来通りで可能 ■溶着部が3ラインになっている為、防水機能が向上 ■防水シートの溶着箇所を増やすことで、地山からの漏水をガード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現。
『SW1000LS』は、独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現した超音波溶着装置です。 ■UDテープレイアウト 樹脂成形部品補強としてUDテープを溶着します。 独自の超音波制御で溶着することで、高い強度を得ることができます。 ■CFRTP溶着 CFRTPを超音波で溶着すると、母材強度に近い高い溶着強度を得ることができます。 【特徴】 ・CFRTP UDテープを樹脂基板に強力に連続溶着 独自の超音波ヘッド制御によりUDテープを連続的に樹脂基板上へ溶着可能。 ・UDテープを開繊・含浸しながらテープレイアウト ・大型の材料も自由形状に溶着 ・CFRTPを強力に溶着 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
自動車ダッシュボックスの接着を超音波発振機により加工する。
溶着装置は、自動車ダッシュボックスの接着を超音波発振機により加工します。10ポシションをサーボモータ（オムロン）で位置決めし、4つのアクチュエータが決められたポジションで下降し、溶着を行います。超音波溶着カシメ、X-Yサーボステージ、ワークセット治具で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高剛性リニアスライド式テーブル採用で高荷重での溶着でも精度良く溶着可能！ワークサイズに適したモデルをお選び頂けます。
高荷重やオフセット荷重にも強いリニアスライド式テーブルと、クラス最高レベルの一体型フレーム構造により、高荷重での溶着でも高精度で溶着が可能になりました。また工業用コンピュータを使用した専用制御ソフトウェアの開発により、治具制御もタッチパネルから簡単にプログラミングでき、専門知識のない方でも吸着、クランプ、イジェクトの制御設定が可能になりました。
振動周波数を高くし、振幅を小さくすることによって、溶着時に発生するパーティクルを減少させる新しい振動溶着ソリューション！
デュケインでは振動溶着時に発生するバリを削減するため、小さい振幅でその分振動回数を増やす高周波型の振動溶着機を開発しました。一般的な振動溶着機の周波数は200-240Hzですが、高周波型では295-350Hzの周波数で振動させ、その分従来の0.5-1.8mmの振幅を0.3-1.1mmとすることによって、パーティクルの発生量やパーティクルのサイズを小さくさせることが可能になりました。 テーブル駆動は標準仕様のVW6700と同じ、最新のサーボ制御技術を駆使したシンクロナイズド・デュアル・サーボモーター（同期された二つのサーボモーター）によるテーブル駆動制御で、高速テーブル駆動と、高い位置精度、高い再現性を実現しました。
1台の溶着機で熱板溶着/赤外線溶着/ホットガス溶着（特許技術）の3種類に対応可能な3軸サーボ駆動溶着システム
デュケインのハイブリッド型溶着機：TH3シリーズは、1台の装置で熱板溶着、赤外線溶着、ホットガス溶着を切り替えて使用することが出来ます。 溶着する製品に合った工法を選択して使用することができ、例えば『製品AはPPのナチュラル材だから熱板溶着で生産、製品Bは材質がPA+GF30なので赤外線溶着で生産、製品Cは内部に電子部品があるためホットガスで生産』というように使用することが可能です。 ホットガス溶着はデュケインKVT（ドイツ）の特許技術で、高温の不活性ガスを溶着部のみに吹き付けて非接触で溶融させることにより、溶着部の酸化が起こらず、高い溶着強度を得ることが出来ます。 赤外線溶着も短波長赤外線クオーツヒーターを使用して非接触加熱を行い、パーティクルの発生がないクリーンな溶着を実現することが出来ます。 熱板溶着は最も広く使用されている溶着工法で、ナチュラル材であれば最も早いサイクルタイムを得ることが出来ます。
最新のレーザー技術によりレーザー吸収用添加剤なしでも透明同士のプラスチック製品の溶着が可能！
デュケインのプラスチック部品用レーザー溶着システムは、レーザー吸収材無しでも透明部品同士の溶着が出来るように設計されています。透明樹脂におけるレーザー吸収率を大幅に増加させた最新のレーザー技術で、光学的にクリア（透明）な製品でも高度に制御されたレーザー光で安定して溶融させることが出来ます。デュケインのクリア・トゥ・クリア（Clear-to-Clear）用レーザー溶着システムは、医療部品、電子機器、自動車部品、家電製品など様々な業界において、画期的な進歩を提供します。この最新のレーザー溶着技術は、大量生産の自動ラインでも、少量多品種のスタンドアロンシステムでも活用されています。 デュケインのフレキシブルなレーザー溶着システムは、独自のカセット方式を採用し、治具交換を簡素化して短時間で段替えができるように設計されています。自動治具認識機能は、接続された治具のIDをバイナリ信号で読み取り、保存されている設定を自動的に読み込みます。治具I/Oは、多数個取り、各種センサーとの連動、ワークのクランプユニットなどにも対応しています。
安定した超音波溶着を実現させる為の機能を網羅したP220とP215シリーズは豊富なラインナップで様々な製品に対応可能です。
デュケインの新しいベーシックモデルとなるP220/P215シリーズは、タイム制御、エネルギー制御、ピークパワー制御の他、溶着距離制御、溶着終了位置制御の距離制御機能も搭載したモデルもお選び頂けます。 荷重トリガー機構もハイエンドのロードセルによる実荷重検出仕様と、スタンダードモデルでも従来のアナログボリューム調整式から発振器からの数値入力によるデジタル方式となり、段替え時の再現性も向上しました。 旧モデルとなるi220シリーズでは対応していなかったデータ出力機能も、iQ-Explorer3ソフトウェアを使用することで対応可能になりました。 また自動機で使用する場合、装置側PLCから全ての制御、モニタリングが可能になるiQLinQ通信機能オプションもあり、従来では外部PLCからは予め発振器に保存していた溶着条件の切替しかできませんでしたが、iQLinQを使用すると各パラメーターの書き換えが可能になり、自動機と超音波溶着機との融和性が格段に向上しました。 15/20/30/35/40kHzの全ての周波数で対応モデルがございますので、お客様の製品に最適な仕様をお選び頂けます。
製品を温めながら挿入埋設！適合ネジサイズはM2～M6（先端ポンチサイズ）！
当社で取り扱っている『ハンド式熱溶着機』についてご紹介いたします。 「標準タイプ」は、はんだこて・温度コントローラー・圧入スタンドで 構成された圧入システムで、はんだごて・温度コントローラーでの使用も可能。 また、温調器内蔵はんだこて・圧入スタンドで構成された圧入システムの 「温調器内蔵はんだごてタイプ」もご用意しております。はんだごて単体でも ご使用いただけます。 【標準タイプ 特長】 ■温調器が独立している為、様々な設定が可能 ■高精度のこて先温度コントロールで、高品質な作業を実現 ■温度降下からの復帰が早いため、連続作業が可能 ■制御温度：0℃～500℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センター・コーナー付の簡単切替！平袋スタンディングの各パウチに対応
『SW-30型』は、スパウトをパウチの所定の位置にシール熱溶着する装置です。 センター、コーナー付けを容易に切り替えが可能。 ご希望の寸法等がある場合は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■センター、コーナースパウトどちらにも対応 ■平袋スタンディングの各パウチに対応 ■能力は、25個前後/分(パウチやスパウトの材質により処理速度は 変わります。) ■アタッチメントの交換が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
