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炉(ガスバーナー) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 72 件

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焼付熱風乾燥炉『サハラ』

コンパクト&コストパフォーマンスに優れたフリーサイズの乾燥炉

『サハラ』は、必要最小限の付属機構を備えた短い工期が特長の乾燥炉です。 設置場所に合わせたフリーサイズの設計、施工が可能。さまざまな オプションを追加することで、より効率アップをはかることができます。 また、ガス圧スイッチをはじめ、高温異常、感震器など操作を安全に行うため 各種の安全装置を装備しています。 【特長】 ■給排気システムには豊かな風量のシロッコファンを採用 ■80,000kcal/hのバーナーは必要に応じ増設可能 ■すみずみまで作業効率アップと安全操作に配慮した設計 ■製品の形状に合わせ効率の良い熱風循環システムを選択可能 ■7種の外板カラーから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「熱風循環式乾燥炉」導入事例

間接加熱方式により、高品質な塗膜品質と作業効率アップを同時に実現!

【お客様のお悩み】 ・乾燥炉の老朽化により塗装製品が黄変する ・温度上昇にも時間がかかり生産性が低い ・新たな乾燥炉は、ランニングコストの観点からガス式を、価格面の観点から直接加熱式を希望 【NCCの提案】 お客様は高品質をモットーとされているため、黄変などの心配がない間接加熱方式の「熱風循環式乾燥炉」で、確かな品質の確保を提案 【導入効果と声】 ・導入前と比較し焼付時間が短くなった ・塗装面がキレイになってよかった ・短納期の工期で設置

  • 塗装機械
  • その他塗装機械
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メッシュベルト連続式焼結炉『TSFG-W』

粉末冶金の品質・効率向上&生産コスト低減に。鉄系・銅系粉末の還元炉としても使用可能

『TSFG-W』は、鉄系部品の1150℃前後での連続処理に対応した D.W.D.装置(脱脂装置)付の焼結炉です。 D.W.D.装置は、輻射型カップバーナーを天井蓋に配置しているため、 コンパクトな炉体でもワークの大小や密度に関係なく、均一かつ急速に脱脂可能。 汚れた雰囲気ガスは炉外へ排出させるため、常に安定して操業できます。 天井蓋と本体を容易に分割でき、点検、清掃、補修がしやすい点も特長です。 供給電圧が200V・220Vであればトランスがいらず、省スペース化が図れ、 急速冷却装置(コンベクール装置)の設置により冷却能力増強も可能です。 【特長】 ■鋳鋼製マッフルと高断熱材による均熱性と耐久性に優れた本焼結帯 ■D.W.D.装置(脱脂装置)のメンテナンスが容易 ■金属ヒータ・SiCヒータの選択が可能 ■雰囲気ガスはRXガス、N2ガス、AXガスのいずれも使用可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。  カタログもご用意しております。(下記関連リンクよりダウンロード可能)

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~ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制~ WABE焼却炉「チビタ」

大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。排ガスは、陽炎のようにほとんど無色透明です。

WABE焼却炉「チビタ」は、ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制・分解する新世代炉です。助燃バーナーなしでも、充分高温燃焼できる構造を完成させています。 大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。投入口は大きく、形状の大きい廃棄物の投入可能で、一度に大量投入が容易におこなえます。一括投入が可能で、ガス化燃焼です。ガス化燃焼中は人手不要です。高効率燃焼で排ガスは陽炎のようにほとんど無色透明であり、焼却灰の熱灼量減量は数%です。また、タンデムノズルによって完全燃焼化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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紙くず・木くず用焼却炉『SPZ-500 600モデル』

大きな 紙くず、木くずなどを燃やせる焼却炉

【特徴】 ■らくらく投入 全面開放扉で大きなゴミもらくらく投入 ■燃焼効率向上 最適な燃焼エアーで燃焼効率が向上 ■消煙・集じん能力向上 新設計のWカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性向上 鋼板と耐火材の厚さをアップすることで耐久性が向上 ■本体強度向上 脚部や扉への補強により本体の強度が向上 ■投入扉と本体の隙間から出る未燃ガスを大幅にカット 新型投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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紙くず・木くず用焼却炉『SPII-500 600モデル』

紙くず・木くずを安定燃焼

【特徴】 ■燃焼効率向上 最適な燃焼エアーで燃焼効率が向上 ■消煙・集じん能力向上 新設計のWカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性向上 鋼板と耐火材の厚さをアップすることで耐久性が向上 ■本体強度向上 脚部や扉への補強により本体の強度が向上 ■投入扉と本体の隙間から出る未燃ガスを大幅にカット 新型投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃ガスを大幅にカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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株式会社クマガワ 工事実績表

環境にやさしい事業を展開中!公害規制値もばっちりクリアー!

ダイオキシン類の数値をグーンと抑えた環境に優しいクリーンな焼却炉です。公害規制値もばっちりクリアー!未来指向、クマガワの先進技術とパワーを是非お役立て下さい!工事実績といたしまして、直接燃焼却炉・乾溜ガス化熱焼焼却炉・医療系廃棄物焼却炉・一般焼却炉・動物炉・実験炉等があります。環境事業の経験豊かな専門技術スタッフが最後まで責任をもって対応しており、新設炉は元より、既設炉の修理、メンテナンス、改造工事も行なっております。カタログの請求からお見積の御依頼、御相談などもお気軽にお寄せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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電気加熱炉

金属の熱処理に!低温からの精密な昇温が可能

株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源:電気 ■処理温度:900℃ ■用途:金属の熱処理 ■特長:低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ連続溶解保持炉 「アルスパ炉」

高品質溶湯供給のアルミ連続溶解保持炉 「アルスパ炉」

アルミ連続溶解保持炉「アルスパ炉」は、溶解炉湯溜り部(SPA)からのクリーンな溶湯がるつぼ炉で保持されます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他エネルギー機器
  • 炉

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焼却炉 アースクリーン焼却炉

毎日出て来るゴミの焼却にもタフに使いこなせる焼却炉 ダイオキシン対策型 各都道府県条例に対応済みの焼却炉は使えるんです

1次燃焼室において、焼却物にブロアによる強制送風と自然送風により 燃焼した未燃ガスをバーナーにより2次燃焼させ、さらに上昇した未燃ガスを 遠心分離渦流・多量通気方式(サイクロン機能付)により再燃焼し、 ばいじん等を除去します。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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ガス化焼却炉『JX型』【ゴミを投入し運転開始ボタンを押すだけ!】

ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけで全自動運転を実現したガス化焼却炉!木屑、紙屑、ダンボールの燃焼に最適!

『JX型』は、ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけの簡単操作で木屑や紙屑などのごみを完全燃焼できる全自動運転の焼却炉です。つきっきりでいる必要がなく、扱う方の熟練度に左右されず理想的な焼却状態が保たれる省エネ型。燃焼室には送風機で空気が供給され、発生したガスはバーナーで800℃以上の高温に維持された燃焼室で空気と混合、十分に滞留して完全燃焼します。 【特長】 ■届出不要 ■一括投入で無人運転 ■2枚扉の大きな投入口 ■800℃以上でクリーン燃焼 ■ダイオキシン・ばいじんは基準値以下 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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強還元電気炉『SYシリーズ』

万が一の感電も防げる!炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守ります

『SYシリーズ』は、アルミナ製のパイプにヒーターを封入する事によって 炭素付着を防ぎ、ヒーターの断線を心配する事なく還元がかけられる 強還元電気炉です。 アルミナパイプは絶縁性も高い為、万が一の感電も防げます。 また、ヒーターに有害となる燃焼ガスにも有効ですので 加熱炉としてもお使い頂けます。 【特長】 ■コイルヒーターをアルミナパイプに封入 ■炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守る ■アルミナパイプは絶縁性も高く感電も防止できる ■内側のセラミックボードが熱効率を高める ■バーナー口を正面にもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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台車式熱処理炉

お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作!シンプルな構造で低コストを実現

当製品は、1バッチ3,000kg処理用の『台車式熱処理炉』です。 炉内断熱材はセラミックファイバーを使用。 シンプルな構造で低コストを実現しました。 お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作いたします。 【特長】 ■ハイスピードバーナーを使用し炉内温度分布を向上 ■炉内断熱材はセラミックファイバーを使用 ■台車は耐火キャスタブルとセラミックファイバーの複合構造 ■シンプルな構造で低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼嵌メ炉 <バッチ式炉>

バッチ式炉!低温熱処理や、焼き入れ後の低温焼戻しに適しています

株式会社成田製作所で行った「バッチ式焼嵌メ炉」の製作事例について ご紹介いたします。 熱源は電気ヒータ、処理温度は、300℃~500℃。 焼嵌メ用加熱や、低温焼戻しに適しており、バッチ式炉 となっている熱処理炉。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源:電気ヒータ ■処理温度:300℃~600℃ ■用途:焼嵌メ用加熱や、低温焼戻し ■特長:バッチ式炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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焼却炉 ライト型焼却炉

お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉

1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの 強制放射送風と自然通風により燃焼した未燃ガスを バーナーにより2次燃焼室で低速滞留高温(800℃以上)完全燃焼させる ことによりダイオキシン、ばいじん等を除去します。

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全自動プッシャー式焼結炉『YSP-N型』

焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネに!

当社では、鉄系粉末成型品の各種雰囲気中における焼結を目的とした 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-N型』を取り扱っております。 脱ろう部にはアフターバーナーを完備しているので作業環境が良好。 また、脱ろう部のバインダー清掃は長期間不要であるので生産計画が 立てやすく、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■炉の入、出口に置換室を有しているので、O2コントロールがし易く、  ガス量の低減が計れる ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、  特にトラブルが生じにくい構成に成っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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連続炉『メッシュベルトキルン/チェーンコンベアキルン』

蛇行防止および自動テンション機能を搭載!省エネルギーに優れた連続炉

当社の『メッシュベルトキルン/チェーンコンベアキルン』のご紹介です。 「メッシュベルトキルン」は、メッシュベルト上に製品を積載し、炉内を 搬送させる連続炉です。 「チェーンコンベアキルン」は、チェーンを組み込んだ搬送装置により 製品を炉内へ搬送させます。 製品のみを搬送させるため、迅速処理が可能であり、省エネルギーにも 優れています。 【特長】 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■蛇行防止および自動テンション機能を搭載 ■メッシュクリーナーや製品の自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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一括投入型 ガス化焼却炉(廃プラ処理可)

輸出規制の影響により大量に発生している廃プラやゴム屑などの廃棄物処理も対応可能!

近年、リサイクルの追い付いていない廃プラスチック類が海洋ゴミをして世界的に問題となっています。 弊社のガス化焼却炉は廃プラスチック類やゴム屑などの処理を得意としており、焼却時の煙や臭いを出すことなく処理する事が可能です。 ガス化焼却炉は、『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の2つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型(バッチ式)の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み、空気を混合し、バーナーで完全燃焼させます。 医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 また運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力&商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない

  • 焼却炉・焼却装置
  • 廃棄物処理
  • サーマルリサイクルシステム
  • 炉

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ガス化式焼却炉(医療廃棄物も対応可)

完全燃焼性約99.93%!不燃物以外の灰量は約2%まで減容されます。

ガス化焼却炉は『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の2つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型(バッチ式)の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、その燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み空気を混合し、バーナーにて全てを燃焼させます。 したがって従来の直燃式焼却炉のように、高分子物質(プラスチックなど)や水分を含んだ物質が燃え残ることもなく、完全燃焼することが可能です。 また医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシン抑制 ■省電力&商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない ■小型であるため行政への設置届出が不要(一部製品除く) ※詳しくは関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 廃棄物処理
  • サーマルリサイクルシステム
  • 炉

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焼却炉『ライト型焼却炉』

お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉

『ライト型焼却炉』は、ダイオキシン類濃度規制値をクリアした焼却炉です。 1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの強制放射送風と 自然通風により燃焼した未燃ガスをバーナーにより2次燃焼室で、 低速滞留高温(800℃以上)完全燃焼させることによりダイオキシン、 ばいじん等を除去します。 また、ワイドな投入口なので、焼却物の投入が楽々できます。 【特長】 ■炉内中央(ドーム式)からの強制放射送風方式(PAT.P)により完全燃焼 ■消煙、消臭性能抜群 ■ダイオキシンその他有害物質、臭気、ばい煙を大幅に抑制 ■耐火物製凹凸炉床で本体のコンパクト化 ■炉内はキャスター内張り製で補修、廃棄が容易 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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【届出不要焼却炉】産廃業・製造業・自治体向け | 廃プラ対応

様々な場面で活用可能な小型ガス化焼却炉をご紹介いたします。

ガス化焼却炉は従来の直接燃焼させる焼却炉と異なり、 煙や臭い、有害物質が発生する処理が困難な廃プラスチックやゴム屑、医療廃棄物等を熱分解によって無公害処理が可能です。 〇ガス化焼却炉の構造 廃棄物を可燃性ガスに変換する『ガス化室』とガス化室で生成されたガスを燃焼させる『燃焼室』の2つの部屋で成り立っております。 ガス化室:廃棄物を装入後その一部に点火し、燃焼熱で他の廃棄物を乾燥及び熱分解を行い可燃性のガスに変換させます。 燃 焼 室 :ガス化室で変換させたガスを燃焼室に送り込み、空気と混合し、バーナーにて完全燃焼させます。 〇ガス化焼却炉の活用例 ・処理対象物は木材や紙類に加えて廃プラスチックやゴム類等の処理も得意 (感染性医療廃棄物の処理も可能) ・離島への運搬や設置が容易で、漂着ごみや海洋ごみの減少と本土への廃棄物の運搬に関わるコスト削減が見込める ・廃棄物処理時に発生する熱を利用し温水や金属、レアメタル回収等が可能 ・トラックでの運搬及び荷台上での運転が可能なため、緊急災害時にも活躍 ・有害鳥獣処理、動物死骸、鳥インフルエンザ等の伝染病処理にも活用可能

  • 焼却炉・焼却装置
  • サーマルリサイクルシステム
  • その他 環境対策・リサイクル
  • 炉

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ろう付け(銀ろう)接合事例

母材を溶かさず精密部品の接合

今回は銀ろうを用いた接合事例について紹介させてください。 金属同士の接合方法は例えば、ガス溶接、アーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などがありますが、これらはみな母材を溶かして接合する方法です。一方、ろう付けの場合は、母材よりも融点の低いろう材を溶かして接合するため、基本的には母材を溶かすことなく複雑形状の部品や精密な部品を接合することができ、メタライズ処理を行えば金属とセラミックの接合も可能な方法です。 ろう材を溶かす方法としては、ガスバーナーを使用する方法が一般的ですが、高周波誘導加熱や加熱炉を使用する場合もあり、接合したい部品のサイズや形状、数量などにより最適な方法を選択します。 今後も様々な材料を試していきたいと考えております。 また、単に接合するだけでなく形状加工も含めたご提案も可能ですので、ご相談ください。 ■断面画像 Cu+Cu(銅+銅) W+Cu(タングステン+銅) Mo+Cu(モリブデン+銅) Mo+Mo(モリブデン+モリブデン)

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アルミ溶解炉『アルキープ・アルイッシュ・バーチカルアルキープ』

高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します

お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介! アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ  当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。  溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ  異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ  保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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「IoT機能付き電気乾燥炉」導入事例

“電気乾燥×IoT”で稼働状況を一元管理!歩留まり向上と「止まらない」乾燥工程の実現へ

【お客様のお悩み】 ・焼付乾燥工程で発生する塗装不良を防ぐため、現場のIoT化と乾燥炉の増設を検討 ・自社の課題が明確ではなく、効果的にIoTを活用する方法が分からない ・黄変やガスチェッキングによる塗装不良は把握しているが、「いつ・どこで・何が原因なのか」が不明 【NCCの提案】 黄変やガスチェッキング等の塗装不良の要因となる燃焼ガスが発生しない「電気乾燥炉」で、塗装品質向上とIoT機器との組み合わせを提案 【導入効果と声】 ・設備不具合の予知と不良要因の特定が可能に ・歩留まり向上と“止まらない”乾燥工程の仕組み化を実現 ・黄変やガスチェッキングによる不良がゼロとなり、品質が向上 ・IoT化により高品質を維持

  • 塗装機械
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最先端・環境配慮型樹脂洗浄炉(独 SCHWING社)

樹脂洗浄に特化した環境配慮型洗浄炉メーカー

SCHWING社は、金属部品に付着したあらゆるタイプの樹脂や有機物を除去するための高度な洗浄装置および洗浄サービスを提供しております。50年以上にわたり樹脂洗浄に特化した事業に従事しており、完全自動による洗浄運転、洗浄物および環境面に配慮した設計、緻密な温度制御は比類ない設備となっております。 洗浄対象に合わせて3タイプの設備をご提案しております。 サンプルテストも受付けておりますので、詳細はお問い合わせください。

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廃棄物に合わせてつくる、完全オーダーメイドの小型ガス化焼却炉!

一社一様!一台一設計!

廃棄物の種類や状態、処理量、設置周辺環境、運転条件等、事業者ごとに異なります。 そのため、弊社は既製品に廃棄物を合わせるのではなく、お客様の廃棄物と使用環境に合わせて焼却炉を設計することを基本にしております。 お客様からヒアリングを行い、その情報をもとに一から設計を行うため廃棄物の完全燃焼性を高めることが可能であります。 さらに、焼却によって発生する熱を捨てるのではなく、温水や資源リサイクルなどの熱エネルギーとして活用することもできます。 「廃棄物をどのように処理するか」だけではなく、「処理時に発生した熱をどのように活かすか」まで含めて設計をしております。 これらが、弊社の完全オーダーメイドの焼却炉でございます。 ■このようなお客様におすすめです! ・自社で発生する廃棄物を効率的に処理したい。 ・完全燃焼性の高い焼却炉を導入したい。 ・設置スペースや設置環境に制約がある。 ・焼却時に発生する熱を有効活用したい。 ・廃棄物処理とエネルギー利用を一体で検討したい。 一社一様、一台一設計、 お客様の課題に合わせた、オーダーメイドの焼却炉をご提案いたします。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 廃棄物処理
  • サーマルリサイクルシステム
  • 炉

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米国PCP社製「熱分解式剥離炉」導入事例

高い安全性と高品質な治具剥離が可能な「熱分解式剥離炉」が"ボタン一つで"環境に優しい剥離を実現!

【お客様のお悩み】 ・経年劣化により剥離炉の更新を検討 ・既設の剥離炉は治具の種類や量により爆発の危険性がある ・そのため、その都度バーナーの燃焼条件変更や部品交換を行う手間がかかる 【NCCの提案】 塗膜の種類や量に合わせて炉内温度を自動制御する米国PCP社製「熱分解式剥離炉」で、ボタンひとつで簡単かつキレイな塗膜の剥離を提案 【導入効果と声】 ・難しい操作がなく、作業効率改善に繋がった ・点検や修理等のアフターフォローが万全で安心した ・メインの剥離方法を熱分解式剝離炉に切り替えてから、産廃量や危険作業が減った

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トーホーエンジニアリングとは?

100社以上の取引実績!食品関係、半導体関係、空調設備など幅広く取り扱っています

当社は、空調システムに特化したLTG社の日本総代理店として、同社の タンジェンシャルファンを応用した製品を取り扱っております。 創業以来、約40年にわたる乾燥炉・水切炉などの納入実績がございます。 また、グループ会社に機械商社やメーカーがあるため、様々な実績や ノウハウを保有。 単なる「炉」の提案にとどまらず、お客様の本質的な要望にお応えする 幅広い提案ができます。 【当社の特長】 ■ドイツLTG社の日本総代理店 ・ヨーロッパでは流体力学的応用製品分野の名門企業である同社の  タンジェンシャルファンを応用した製品を取り扱っている ■幅広い提案 ・創業以来、約40年にわたる乾燥炉・水切炉などの納入実績がある ・お客様の本質的な要望にお応えする幅広い提案ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼成炉『高温シャトルキルン』『ファイバーシャトルキルン』

炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現!構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成

『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー(スーペリオバーナー)と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『省エネ高温炉』<弊社HPにて熱処理・工業炉の用語集を掲載中>

独自開発の炉材を採用し、燃料使用量やCO2排出量の低減に貢献。精密に温度をコントロール可能

『省エネ高温炉』は、独自に開発した高温用炉材と高効率な熱回収熱交換器の採用により、 燃料等の削減を可能にした高温炉です。 当社従来製品からの切替で、燃料原単位を52.5%、CO2排出量を36.0%削減した実績あり。 (従来の焼成炉と同一の焼成カーブで実施。効果はお客様の使用条件によって削減率は変動します。) 従来製品同様、自社開発バーナーと温度制御システムによる柔軟な熱処理が可能です。 約100℃の低温域から、2℃/hの精密な温度コントロールを実現し、最高温度1600℃に対応可能です。 【特長】 ■独自開発した高温用炉材、高効率な熱交換器を使用する事で、燃料使用量の削減が可能 ■精密な温度調整、均一焼成が可能 ■従来と同様に焼成温度管理や各種インターフェースによる精密調整が可能 ■生産量の調整・焼成温度のパターン変更が容易 ※現在、弊社HPにて熱処理・工業炉の用語集を掲載中。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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