更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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プラスチックの乾燥時間が最大1/8に！従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2に。
マイクロウェーブ乾燥機は、プラスチック樹脂に含まれる水分を共振させて内部から温め、乾燥時間を大幅に短縮することが可能です。実際に8時間から1時間程になった事例もあります。メーカーでの立会いテストでは、PETペレットにて3700ppmから32ppmまで結晶化含め75分で完了。従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2になり、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮（8時間が1時間程度に短縮した事例あり） ■消費電力削減（従来の除湿熱風乾燥機150w/kgが、80w/h/kgほどに） ■結晶化も実現（結晶化を含めても約56w/kgランニングコストを低減） ■乾燥時間の短縮により、酸化劣化を防ぎます ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※お問い合わせいただいた方にPET樹脂での乾燥テスト結果を配布いたします
コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。
TESSHA株式会社の熱風循環型乾燥炉として、コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。 コーター機用乾燥炉は、乾燥炉よりの排ガスは触媒式脱臭装置で処理されます。さらにその排ガスを利用して乾燥炉の熱源すべてをつくり出します。高度な温度設定にも対応が可能です。 エナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉は、電線の種類により焼付け条件の変更に対応し、炉内の温度バランスを均一に保持することができます。また、脱臭機能も備えた理想的なハイブリットシングル炉です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【ダウンロード】より「見積もり依頼書」をご覧になれます。 各種条件をご記載の上、FAX頂ければ、算出させて頂きます。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
防湿剤の塗布から乾燥までの自動化を実現！生産効率の向上や工場内での臭気対策に貢献します
基板防湿剤（HumiSealなど）塗布後の乾燥工程では生産効率を向上させることを目的として、 従来の自然乾燥から自動化への切り替えを検討されている現場も多く、 そうした際に塗布機と乾燥炉を用いることで自動化を実現することが可能になります。 【特徴】 ■搬送部高さ（部品有効高さ）上下ともに100mm 背の高い部品が搭載された基板をそのまま乾燥炉に投入することが可能 ■搬送速度を0.5～2.0m/minまでの調整幅で 短時間乾燥から一定時間をかける乾燥まで幅広く対応 ■排気ダクトによる臭気回収が可能で、工場内での臭気対策に貢献
炉内の温度分布を±2℃にコントロール！焼きムラを発生させない乾燥炉
本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。
小型試験材をスピーディーに乾燥させます。ベルコン式の乾燥炉です。大手鉄鋼メーカーへ納入実績あり
炉内ベルトに金属ベルトを使用した乾燥炉です。炉に入る直前に水滴除去ようエアーナイフを持っております。
温風循環による箱形の乾燥炉！デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『KFシリーズ』は、炉の底部を薄い鉄板(t=6)で設計したことで、 台車の投入、取りだしが容易に行える箱型工業用・産業用乾燥炉です。 圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させており、均一な 炉内温度分布を実現。また、センサーで微少な温度変化を感知し、 デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます。 量産機として、試作用機として幅広くご利用いただける製品となって おります。 【箱型(固定型) 工業用乾燥炉乾燥炉『KFシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シーズヒーターを用いた熱風循環式！500℃まで対応の乾燥炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『熱風循環式乾燥炉』は、500℃まで対応の乾燥炉です。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■温度：～500℃ ■ヒーター：シーズヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務の効率化をサポート！ノサカテックの蒸気式乾燥炉
株式会社ノサカテックは、産業用機械、各種プラント設備、精密板金加工部品の設計・製造を行っている会社です。 当社では、蒸気を熱源としたクリーン仕様のライン型乾燥炉 「蒸気式乾燥炉」を取り扱っております。 機能性、安全性、操作性、コストパフォーマンス、メンテナンス性に優れた システムを企画設計・制作。業務の効率化をサポートします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV＋熱風循環式バッチ炉
ご連絡熱風循環式バッチ炉とAGVを連動させた装置の製造を行いました。 炉内温度、風量、風速等の含んだ熱流体シミュレーション実施済。 ※ご希望のお客様は、ご連絡ください。 標準機仕様 ■温度帯：室温～150℃前後 ■炉内寸法：W2000ｍｍ×D2000ｍｍ×H2000ｍｍ ■有効寸法：W1100ｍｍ×D1100ｍｍ×H1500ｍｍ ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能 用途 塗装乾燥、接着剤硬化、ワニス乾燥、樹脂硬化等さまざまな用途に使用可能。
真空断熱で熱効率アップ！短時間・省エネで効率の良い乾燥が可能出来ます
『真空乾燥炉』は、省エネで熱効率の良い乾燥が短時間で出来る製品です。 炉本体を二重構造で真空断熱をする事によって、熱効率が良くなり、 短時間で効率の良い乾燥を実現します。 炉内に熱源を置く事で、炉本体に保温材をつける必要が無くなり、 熱も逃げにくい構造です。 【特長】 ■炉本体を二重構造にし、真空断熱する事で熱効率の向上 ■炉内に熱源を置き、炉本体に保温材を付ける必要が無くなり熱が逃げにくい ■炉内に風道を設けヒーターを取付、風の流れを一定にした ■製作費用を半分にし、短時間で効率の良い乾燥が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自メカニズムで被加熱体の接触部から内部へ電導！乾燥時間短縮の回転機構付乾燥炉
十条ケミカル株式会社で取り扱う高速乾燥システム『DRB-1』について ご紹介します。 独自のメカニズムとして、内部を直接温め電磁波の種類が選べる放射技術。 空気を媒体として熱を伝え、形状を選ばない対流技術ももちます。 被加熱体の接触部から内部へ電導する伝導技術で乾燥時間を、 従来の1／6に短縮します。 【特長】 ■形状を選ばない ■乾燥時間を、従来の1／6に短縮 ■被加熱体の接触部から内部へ電導 ■内部を直接温める ■電磁波の種類が選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」
『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。
コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100～190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。
多品種大量生産に好適！システム化、特注装置の設計製作も可能です
当製品は、炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備する トンネル式連続炉です。 乾燥温度領域から高温熱処理まで対応し、全自動リターン・コンベアや 挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能。 金型塗型コーティング前の加熱をはじめ、自動車部品の熱処理や 電子部品の加熱、食品の乾燥・加熱などにご活用いただけます。 【特長】 ■炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備 ■多品種大量生産に適している ■乾燥温度領域から高温熱処理まで対応 ■全自動リターン・コンベアや挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能 ■システム化、特注装置の設計製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
