更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」
『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。
コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100～190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。
多品種大量生産に好適！システム化、特注装置の設計製作も可能です
当製品は、炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備する トンネル式連続炉です。 乾燥温度領域から高温熱処理まで対応し、全自動リターン・コンベアや 挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能。 金型塗型コーティング前の加熱をはじめ、自動車部品の熱処理や 電子部品の加熱、食品の乾燥・加熱などにご活用いただけます。 【特長】 ■炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備 ■多品種大量生産に適している ■乾燥温度領域から高温熱処理まで対応 ■全自動リターン・コンベアや挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能 ■システム化、特注装置の設計製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉
モーターローターをワニスに浸炭させた後の、電気ヒーター式乾燥用バッチ炉です。 熱風循環用にはインナーファンを使用し、コンパクトな設計となっております。
正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。
塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。
炉の底部を薄い鉄板で設計したことで、台車の投入・取りだしが容易に行えます【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『KSシリーズ』は、量産機として、試作用機として幅広い用途にご利用 いただける工業用・産業用乾燥炉です。 マイコン搭載のデジタル温度調節器の設定だけで、完全に自動調整で 運用が可能。圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させて います。 また、センサーで微少な温度変化を感知し、デジタル温度調節器で 炉内温度を一定に保つことが可能です。 【箱型(固定型)工業用乾燥炉『KSシリーズ』の特長】 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱風送風式乾燥炉
熱風送風式乾燥炉は、内槽から分離して設けられた加熱室の熱風を送風機により槽内に送り込む方式です。ヒーターの直接熱による加熱ムラ等が少なく、炉内温度分布精度が±0.5℃位から製作出来ます。（但し、内槽寸法の大小と送風機の風量も関係します）
処理速度は75mm/s！ガラス基板をクリーン遠赤外線ヒーターで加熱乾燥します
『IR乾燥炉』は、ローラー搬送によるタクト搬送で処理を行う製品です。 洗浄、エアブロー後の基板を加熱することにより、基板上の微水分を 蒸発させ、乾燥を実施。 ガラス基板をクリーン遠赤外線ヒーター（クラス100）で加熱乾燥します。 【主な仕様】 ■被加熱物：TFT用ガラスパネル（2880×3130×0.6t） ■処理方法：ローラー搬送によるタクト搬送（6°傾斜） ■処理速度：75mm/s（Tact Time：56sec） ■加熱条件：ガラス表面温度 70 ℃以上到達 ■パスライン：FL+1800±25mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着脱式ロボットに連結します
予熱炉が高周波加熱方式のワニス滴下式連続乾燥炉です。設定温度・タクトタイム・各ステーション数については、ワークの条件に合わせて設計いたします。
最大搬送幅460mm（Lサイズ基板）に対応！HumiSealなど防湿剤の塗布から乾燥までの自動化に貢献します。
HumiSealなど防湿剤の急速乾燥炉として発売開始から多くのお客様に 支持をいただいております【ELNAS-250】の新機種として、 【ELNAS-460】の発売を開始することとなりました。 【特徴】 ■最大搬送幅460mm（Lサイズ）基板に対応 ■搬送部高さ（部品有効高さ）上下ともに100mm 背の高い部品が搭載された基板をそのまま乾燥炉に投入することが可能 ■搬送速度を0.5～2.0m/minまでの調整幅で 短時間乾燥から一定時間をかける乾燥まで幅広く対応 ■排気ダクトによる臭気回収が可能で、工場内での臭気対策に貢献 アントム株式会社は2023年8月3日（木）～4日（金）の2日間にかけて、 ツガワ未来館アピオ 岩手産業文化センターで開催される 【実装・組立プロセス技術展2023盛岡】に出展いたします。 今回の盛岡開催には急速乾燥炉【ELNAS-250】の実機を出展いたします。 新モデル【ELNAS-460】 も掲載した最新の総合カタログ（2023年最新版）を 盛岡開催のブースにて配布いたします。
水切り乾燥炉
本装置は、ワークを洗浄後、ブロー後の乾燥装置である。 ワークの洗浄後、ブロー後の細かな水滴まで乾燥可能（実績データあり） 装置内で、上下左右に動かすことにより、ワークの隅々まで熱風が吹き付けることが可能な設計 ワークは、タクトで管理 熱風発生装置等より、精密な温度、時間で管理可能にすることにより、さまざまな業態での使用を実現。 標準機仕様 ■本体装置：L1060mm×W600mm×H1540mm ■常用温度：100℃±５℃ ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能
遠赤外線のQ&A集をただ今無料進呈中！代表的な質問、全20にお答えしております！
遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカー、有限会社AMKが提供する『遠赤外線のQ&A集 ~その1~』を無料ダウンロードできます。営業活動やメール・電話での質問の中から皆様にもお知らせしたほうが良いと思われる代表的な物を集めて作成いたしました。「遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか」「小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません」などのご質問にお答えしております。 【掲載内容例（質問）】 ■遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか ■小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません ■遠赤外線で塗装乾燥すると効率的だと聞いたのですが ■遠赤外線は物質の内部から加熱するから速く処理できるというのは本当でしょうか 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。
エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。
ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!
メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です！
＜台湾で特許取得済み＞タッチパネルフィルムの乾燥炉です。
業界では唯一90％以上の均一性を持っている乾燥炉です。フィルムが剥がれたり、傷ついたりすることは絶対ありません。是非お試し下さい。詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
赤外線＋熱風のハイブリッド加熱で乾燥時間も炉長も短縮！
当社では、「粉体塗装」「電着塗装」を行っている企業様へ 『ハイブリッド乾燥炉』をご提案しております。 従来の熱風循環による乾燥炉にカーボンヒーターを増設することで、 熱効率が高まりCo2排出量とエネルギー使用量を削減。 さらに炉長も短縮されるため、外部への熱貫流損失による熱ロスが低減され、 省エネルギー効果が期待できます。 【特長】 ■電化 ■炉長短縮 ■省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低圧から高圧まで、少風量から大風量まで低水分乾き空気を発生します
１．低露点性能：ワンパス運転で露点性能-60゜Ｃが可能 ２．低ランニングコスト：再生排気が低ランニングコストを証明し ています ３．低メンテナンスコスト：シンプルな構成要素がフリーメンテナ ンスを追求しています ４．高耐久性：飽和吸込み空気にも連続対応。連続24時間の長期 運転に対応しています。
ご要望に応じてキャスターを装備し、移動ができるように仕様変更！
当社で行った「固定型乾燥炉KFシリーズ」のカスタマイズ対応について ご紹介いたします。 炉内に棚やフックをかけられるように変更し、ご要望に応じて キャスターを装備し、移動ができるように仕様変更いたしました。 ご要望の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■特殊な加工に合わせて専用の乾燥炉が必要 ■今より生産効率を向上させたい ■スペースにちょうどいい乾燥炉がない ■仕様に合わせて設計段階から相談したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク方式が専用台車にてバッチ処理となっています
ワーク形状、生産数、温度条件等条件に合わせて設計いたします。お気軽に御相談下さい。
チラー水循環によるワニス温度管理機能付き
ハンガー方式により、多種多様のワークが処理可能で、ワークの大きさによりワニス浸漬レベルが変わります。
熱風循環・オールフレッシュ切替方式
炉中央の治具にワークを把持し回転しながら予熱、硬化を行います。 治具を交換し、多彩なワークに対応可能です。
シンプルな乾燥機をご提案！設計から設置まで一貫したものつくりをさせていただきます
『遠赤外線乾燥炉』は、一般的な電気炉やガス炉とは違い、 遠赤外線ヒーターから照射される遠赤外線によって被加熱物自体を 直接加熱することができます。 そのため、加熱時間の短縮が見込め、製造ラインのコンパクト化や省エネ、 製造ラインのインライン化など、様々なメリットのある熱処理装置です。 当社では、お客様の要望をもとに専属のエンジニアが1から装置を 設計/製造し、装置納入後のアフターサービスまで万全の体制でお応えします。 【特長】 ■高速かつ高品質な熱処理が可能 ■低騒音で作業環境の改善に寄与できる ■インライン化が可能で、作業工数の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットにて滴下位置を少しずつずらしながら行います。
動作中のポジション・速度変更に対応します。また、炉内ワークデータを管理し、ワーク毎に滴下位置を変更する事が可能です。
ノサカテックの電気式乾燥炉（遠赤外線ヒーター仕様）
機能性、安全性、操作性、コストパフォーマンス、メンテナンス性に優れたシステムを企画設計・制作。業務の効率化をサポートします。
様々な加熱、硬化、乾燥を小型・低価格で対応！PTFEコーティングメッシュベルト採用
当社で取り扱う「卓上乾燥炉」をご紹介いたします。 小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応。卓上式なので 自由にインライン化が可能。 コンベア流れ方向が選択できます。高精度PID制御方式により 信頼性の高い温度制御、温度分布が可能です。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒータ QUTヒータ採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択できる ■上下ヒータ式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程の多品種小ロット化に。高速加熱＆高速搬送に対応したコンパクト型。段取り替えもスムーズ
『WD-100シリーズ』は、熱伝導方式にホットプレートを採用し、 搬送方式にウォーキング機構を取り入れたことで ワークの高速加熱と高速搬送を実現したホットプレート式乾燥炉です。 短い加熱時間でスピーディーに乾燥作業が行えるため、 炉長が短くて済み、設置面積もコンパクト。 少ない滞留ワーク数で、段取り替え時のアイドルタイムも短縮できます。 温度の立ち上がりが早く、設定温度とワークの温度差が少ないのも特長です。 【特長】 ■優れた熱伝導でワークを高速乾燥 ■立ち上がり時間を短縮可能 ■コンパクトな炉で設置面積を節約可能 ■工場ダクト内をクリーンに保つ溶剤回収機構付き ■メッシュベルトレスで低消費電力 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
国産化により低コスト、信頼性向上、納期短縮を実現！
『ヒートレス エアードライヤ』は、乾燥剤に活性アルミナを使用し、 その優れた水分吸着性と再生性を利用して、圧縮空気から水分を 除去する圧縮空気除湿装置です。 ヒートレス（ヒータを使用していない）なので、火気・配管内発火の 危険性がありません。 ダウンフローデザインは、乾燥剤の流動・粉化を最小限に抑え、乾燥剤 の寿命を大幅に延ばし、メンテナンス費用を削減します。 「大気圧露点－58℃シリーズ」と「大気圧露点－73℃シリーズ」を ラインアップしています。 【特長】 ■低コスト ■納期短縮 ■乾燥剤の寿命を大幅に延ばす ■省エネシステム ■メンテナンス費用を削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量の製品等におすすめ！塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉をご紹介します
株式会社親和が取り扱う、熱風循環乾燥炉『TW-9203A』をご紹介します。 当製品は、塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉です。 外形サイズはW880×D760×H760mm、温度範囲は＋10～250℃。 少量の製品等におすすめです。 【仕様(抜粋)】 ■液晶表示：タッチパネル入力 ■電源：AC220V 50HZ ■温度範囲：＋10～250℃ ■温度表示：0.1℃ ■温度誤差：±0.1℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス成形体の焼成や電子部品材の乾燥に！長年培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします
『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。 マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能。 材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能です。 当社が長年開発し培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします。 【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、均一加熱が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
