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炉(制御) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 441 件

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電気炉 時効炉(6連式)

電気炉 時効炉(6連式)

【仕様】 加熱温度:常用800℃ 最高1000℃ 均熱帯:90パイ×500L 500〜1000℃ ±2℃以内 ヒーター:カンタルヒーター プログラム調節計 温度記録計 電気炉:110パイ×1000L(3分割制御) 200V1パイ7KW/台

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EV車向け大型アルミ熱交換器対応!大型バッチ式アルミろう付け炉

6ゾーンPID制御と窒素雰囲気で大型EV熱交換器も均一加熱。試作から量産まで高品質なろう付けを実現。

近年ではEV需要の高まりによりEV車に搭載するための大型バッテリー冷却用熱交換器の需要が高まっています。 熱交換器は大型すると加熱ムラや酸化による不良が発生しやすく、試作段階から量産まで安定した品質を維持することが難しくなります。 EV車において品質不良は生産効率や納期にも影響を与えるため、精密さが求められます。 こうした課題に応えるべく、進和ジョイテックセンターではEV車向け大型アルミ熱交換器にも対応した 「大型バッチ式アルミろう付け炉」を導入しました。 広い炉内により大型部品も一度に均一加熱が可能で、6ゾーンPID制御による精密温度管理と窒素雰囲気による酸化防止機能により、 試作から量産まで安定した高品質のろう付けを実現します。 複雑な熱条件の検証や工程改善にも活用でき、EV車の大型熱交換器開発や生産効率向上に大きく貢献します。 【仕様】 ■温度:MAX650℃ ■有効寸法:W1600×L2300×H500mm ■温度制御:6ゾーンPID制御 ■窒素雰囲気 ■2室式炉 ■酸素濃度計 ※詳しい情報はPDFでご確認いただけます。ご不明点はお気軽にお問い合わせください。

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焼成炉『高温シャトルキルン(ガス燃焼)』

最高温度1,650℃!コーナジェット式で炉内の温度差を小さくする焼成炉

『高温シャトルキルン(ガス燃焼)』は、燃焼方式としてバーナを4隅に配置したコーナジェット式で、炉内の温度差を小さくする焼成炉です。 焼成台車が炉から積載/降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル(SHUTTLE)キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○最高温度1,650℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○高性能燃焼方式により低温域での制御を行い、均一加熱が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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Φ300mm対応縦型拡散炉

Φ300mm対応縦型拡散炉

Φ300mmに対応した縦型の拡散炉です。 【特長】 ◆オペレータフレンドリーな自社開発新型コントローラ搭載 ◆無駄のない全自動搬送システム ◆高機能制御システム ◆高性能LGOヒータ搭載

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塗装テスト用乾燥炉【実例紹介】

投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。

エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。

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電気炉

電気炉

プログラム制御付きの小型電気炉

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高温管状電気炉( チューブ炉 )1200℃~1600℃

研究開発・実験用 高温管状炉 最高温度1600℃ 標準横型、オプションで縦型 大口径炉心管(75~100mm)対応

<説明> ■ チューブ(炉心管)の設計は標準は横置き(水平型)です。 ■ オプションにて、縦型スタンド式、縦横兼用のユニバーサルスタンドがございます。 ■ ユニバーサルススタンドでは、垂直または水平に、または傾斜の位置で動作するように配置することができます。 ■ 傾斜角度の設定や、安定した温度環境を実現することで 温度環境が安定しているため、様々な熱処理プロセスの再現に適しています。 ■ 追加のアクセサリとして、制御雰囲気と真空アプリケーションに適合する気密ガスタイトシールを採用すると、様々な材料試験および不活性熱処理向けに設計されます。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 電気炉
  • 試験機器・装置

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【全自動搬送制御対応】CAFQシリーズ:ガス軟窒化、ガス浸炭炉

1000℃までの各種熱処理が可能

温度、雰囲気、搬送の自動制御を行い 炉内のシール性に優れ安定した雰囲気が得られる全自動熱処理炉

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ステンレスメッシュコンベア+加熱炉

メッシュコンベアで搬送!加熱! インバータ可変速で簡単制御!

メリット ● 丈夫な構造 ● 納期が短い ● 取り付け簡単 ● メンテし易い ● 静かな運転音 ● モジュラーデザイン ● 一般環境に適用 ● ベルトに多様な選択で様々な産業に対応可能

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アルミ連続溶解保持炉 プレザーブ炉

アルミ連続溶解保持炉 プレザーブ炉

炉体構造がより強化され、優れた燃焼制御を発揮! 死角の無い構造でメンテナンスが容易なアルミ連続溶解保持炉 【特徴】 ○保持室の燃焼スペースが広く、輻射熱が大きい ○溶湯保持深さが浅く広い為、熱の吸収が良い ○特殊耐火物の選定により、湯離れが良い ○溶解室床部には、特殊高アルミナ質煉瓦を使用し、高い強度・耐摩耗性を実現 ○保持室の熱気は湯路から溶解室を通り  投入口から排出される為、材料予熱への利用が可能 ○冷材が溶湯に直接入らない構造の為、溶湯温度の降下が少ない ○溶湯温度及び炉内雰囲気温度制御の為、酸化物発生温度域以下で安定 ○多量の赤外線を含む輝炎バーナーの採用により  アルミに対する熱吸収が大きく、炉内雰囲気温度を低く設定する事が可能  ハードスポットの原因ともなる酸化物の発生を低減 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

  • 電気炉

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高温熱処理炉『TOR-14』

炉内温度分布の均一性が特長!試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構によります

『TOR-14』は、加熱温度2000℃(Max.)、1800℃(Nor.)の高温熱処理炉です。 省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計。 排気系はターボ分子ポンプ又はDPに変更が出来ます。 オプションとして、ルツボ形状選択や、真空排気ユニット取付、冷却水チラー取付をご用意しております。 【特長】 ■炉体、制御部一体化によるコンパクト設計 ■試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構による ■炉内温度分布の均一性 ■省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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マッフル炉『OSK75YU IGM12/IGM14/IGM17』

最高温度は1,200℃、1,400℃、1,700℃!30セグメントのPID自動制御により温度管理を行います

『OSK75YU IGM12/IGM14/IGM17』は、30セグメントのPID自動制御により 温度管理を行うガス置換マッフル炉です。 材料の出し入れが便利なボックス構造を採用。また、炉の外部に触れても 安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造となっています。 オプションとして”LCDタッチスクリーンコントロール”や”コンピューター 接続用プログラム ソフトウェア”もご用意しておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプから選択可能 ■材料の出し入れが便利なボックス構造を採用 ■炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造 ■30セグメントのプログラマブルPID自動制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼成炉『高温シャトルキルン』『ファイバーシャトルキルン』

炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現!構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成

『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー(スーペリオバーナー)と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多目的真空炉 NVF-15P(500KPa)

充分な安全機構とともに焼入、焼戻しまでが全自動プログラムコントロールにて可能

物温制御が可能で 小物部品の熱処理に最適な、多目的真空炉

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フレームレスガス浸炭炉

炉長により数個所に区切る多帯温度制御を採用

バッチ型浸炭炉、真空洗浄機、光輝焼戻炉、装入装出装置、ストックヤードの 一連の設備をFA化し、完全無人化で稼動するフレームレスガス浸炭炉

  • その他理化学機器

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