更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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チャンバー引き出しタイプにつきメンテナンスが容易
『4段乾燥炉チャンバータイプ』は、FPD基板上に印刷された塗膜を 基盤表面に(反塗布面側)より、加熱することでガラス基板を加熱 乾燥させる製品です。 基盤受渡しはピン昇降を使用、サーボモーター制御で3段階の 高さ調整が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■温度性能：室温〜150度(ガラス表面温度) ■温度精度：表面温度±3度以内 ■方式：マイカヒーター・分割制御 ■ヒーター出力：AC220V 1φ 3kw ■電力：AC/380/50Hz 3φ 20KVA ■圧縮空気：0.5Mpa 100L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
窒化ポテンシャル及びカーボンポテンシャルを制御できる ガス軟窒化/低温軟窒化（FNC）！
「NITREG（R）-C軟窒化」は、NITREG（R） 窒化ポテンシャル制御型ガス窒化テクノロジーをベースとする、スチール金属表面にカーボンと窒素を同時に拡散させることができるガス軟窒化プロセスです。 NITREG（R）-C処理の目的は、処理対象ワークの歪みや寸法変化を起こさずに、スチール金属や鋳鉄部品に耐磨耗性や耐腐食性を高め、または疲労強度を改善する硬化表層レイヤーを作ることにあります。 【特長】 ■低カーボン非合金スチールにコンパウンド層（白層）の形成を促進 ■より経済的な組成のガスを使用するため生産コストが低下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
熱処理時間を短縮！高いコストパフォーマンスを発揮するMIM焼結用熱処理炉！
『DSシリーズ』は、一貫した品質保持による 精密なプロセス制御を実現した真空脱脂焼結炉です。 熱処理時間を短縮し、さらに短納期・据付時間の短縮化も実現。 高いコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■熱処理時間の短縮 ■精密なプロセス制御 ■短納期 ■据付時間の短縮化 ■グローバルスタンダード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
るつぼ式アルミ保持炉
アルミを固体から溶融（高温で溶かす）させ、その状態を保つことで エネルギーコストの削減を可能にした、つぼ状のアルミ保持炉 【特徴】 ○保持するだけの熱量しか必要としないため トータル的なエネルギーコストの削減が可能 ○外形寸法 Φ1320×H920（炉本体） Φ720×H450（るつぼ径） ○温度制御：680℃±10℃ ○熱源（容量）：LPG（232kW) ○材質 外装:鋼板塗装仕上 その他：ＡＬ合金 200kg/charge
鉄鋼、アルミで培った、熱処理技術を各分野に！独自の制御にて高精度な加熱を実現
宮本工業所が取り扱う『銅/各熱処理用設備』をご紹介します。 新型の銅ビレット加熱炉は衝撃加熱式を採用し、短時間昇温と 省エネを両立、同時に炉体のコンパクト化を実現しました。 独自のハイスリットバーナーを採用し、独自の制御にて高精度な 加熱を実現。鉄鋼、アルミにて培った、熱処理技術を銅設備に応用、 様々な温度域の設備に対応しています。 【ラインアップ（抜粋）】 ■加熱炉 ・メッシュベルト式熱処理装置 ・RH型黄銅棒軟化装置 ・黄銅の対流加熱（衝撃加熱） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商社だからできる設備のトータルプロデュース
藤野商事は、FA関連設備機器の販売を中心に 海外拠点を設けグローバル展開を広げることで 数十万点の商材に対応が可能です。 具体的な取扱い製品は、はんだ付関連装置や省力機器から制御システム機器、 自動組立設備製作などの大型なものまでご対応いたします。 【特長】 ■提案力が高い ■ネットワークを活用 ■グローバル展開 ■関連/協力工場をまとめた製造 ■数十満点の商材対応が可能な商品力 ■協力会社との共同開発 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型燃焼システム DINCSを採用した新型鋼管焼鈍炉！
『新型鋼管焼鈍炉』は、カーボンポテンシャル制御による脱炭を抑制する 焼鈍炉です。 均一な冷却による曲がりを抑制し、冷却能力向上による抽出温度の低温化を 実現。 主に鋼管(炭素鋼・合金鋼)の無線化焼鈍・焼準の用途に適しています。 【特長】 ■カーボンポテンシャル制御による脱炭抑制 ■酸洗レス工程対応可 ■斬新なジェット冷却と常時閉端機構による相乗効果 ■新型燃焼システムDINCS採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超急速昇温を実現！さらに均熱化も！ラックヒータ炉
当製品は、高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能な ラックヒータ炉です。 均一な温度分布(R=6℃)で、消費電力削減しました。 (当社従来比20%削減) 用途例としては、電子部品材料の焼成や粉体材料の焼成、 二次電池材料の焼成、LED用蛍光体材料の焼成となっております。 【特長】 ■高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能 ■露点制御が可能(+10℃～+50℃) ■急速冷却が可能(1350℃～200℃まで150分以内) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全機種に適用！コントローラ1台で最大50台の換気扇を一括でコントロールできます！
『畜舎用換気扇 専用コントローラ（別売）』は、手動または自動で換気扇の 風量を一括コントロールする製品です。 コントローラ1台で最大50台の換気扇を一括でコントロール可能。 ゆらぎ運転が可能な「GFCT03-Y」をはじめ、「GFCT02」「GFCT04K」の3種類を ラインアップしております。 【ラインアップ】 ■手動 ・GFCT02 ■手動/自動 ・GFCT03-Y（ゆらぎ運転搭載） ・GFCT04K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率・溶湯品質・設備信頼性を追求！生産現場の要求に応えた省エネ型アルミ溶解保持炉
ＤＭＦアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの 生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。 従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を 各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。 DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し 個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を 追及した高性能小型アルミ溶解炉です。 (財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品！ 【特長】 ■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません ■高性能化 →コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載 ■小型化 →移動可能なので工場レイアウトが自由にできます ■個別化 →溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します ■(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞 ■特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉
線材光輝焼鈍炉 とは、線材（針金の材料）をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱（または冷却など）する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉（ストランド炉）』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
N₂＋H₂還元雰囲気と露点制御で、ESC焼成の再現性と条件出し効率を向上。
静電チャック（ESC）の焼成プロセスに特化したマルチ雰囲気対応の電気炉です。常用1600℃（Max 1650℃）の高温域に対応し、N₂およびN₂＋H₂の還元雰囲気で運転可能。さらにWetterによるInputガス加湿によりDry/Wet切替（オプション）を実現し、露点（pH₂O）制御で表面状態調整の再現性を高めます。 同一チャンバー内で雰囲気を切替できるため、工程分割に伴う待機・搬送・外気曝露を抑制し、パーティクルや水分等の再付着リスクを低減。ESC焼成の条件出し工数削減と品質安定化に貢献します。
本設備は、都市ごみ焼却灰の減容・無害化処理を目的とした溶融炉です。
■設備特長 ・エネルギー効率の良い溶融処理が可能です。 ・炉内発生ガス量が少ない。 ・溶融温度制御が容易です。
独自開発した気密構造！安定した雰囲気制御が可能なガス加熱ロータリキルン
『ガス加熱ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能な連続炉です。 回転攪拌による均一、短時間過熱が可能です。 各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
木・廃プラの混焼ができる！経費削減に貢献する焼却炉
『少煙くん SC-600』は、独自技術により黒煙を二次燃焼させ 煙の発生を抑制する焼却炉です。 片手で開け閉め可能な全面開放扉で、ごみ投入、焼却灰の処理もラクラク。 800°以上の高温で焼却するためダイオキシンの生成がほとんどありません。 また、再燃焼構造が好適な燃焼状態を維持します。 【特長】 ■煙が少ない ■再燃焼構造 ■扉の開閉が簡単 ■環境に優しい ■届出不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過昇温防止機能でヒータの異常加熱を防止！無停電電源で瞬時停電の対応が可能
『脱ガス炉（還元炉）』は、抵抗加熱ヒータ及び炉内構成品を縦型に配置し、 石英チューブ内にて還元処理（脱ガス）を行う装置です。 過昇温防止機能で、ヒータの異常加熱の防止、無停電電源（制御系）で 瞬時停電の対応をします。 また、ワークをヒータ下部から挿入することにより、石英チューブ内への 異物混入などが少なくなり、クリーンな雰囲気で処理が可能です。 【特長】 ■過昇温防止機能でヒータの異常加熱の防止 ■無停電電源（制御系）で瞬時停電の対応が可能 ■ペーパーレス記録針（8打点）を設け、真空も可能 ■均熱：800℃±10℃ ■クリーンな雰囲気で処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1800℃で気密タイプによる各種ガス雰囲気が出来る高性能スペック電気炉
安定した温度域で各種実験が行える横型管状電気炉です。 オプションを使用する事で、制御は温度だけではなくガス・炉内部圧力をコンピューター通信による管理にてコントロール出来る為、再現性の良い実験が可能なハイパフォーマンス機種です。 ヒーターは信頼性の高いカンタル社の高温発熱体｢カンタルスーパー1900｣を使用しており、上部ドアー開閉方式によるヒーターメンテナンスを容易に出来る構造になってます。 またCAD設計による一体構造で場所のとらないコンパクト設計が実現。 【特徴】 ・低価格・省スペースにて精密焼成が実現 ・プログラムコントローラー・デジタルマスフローメーター装備による精密な温度雰囲気制御が可能 ・100V電源で経済性の優れた1200℃仕様もラインナップ ・標準部品構成による短納期製作が可能 ・その他幅広いオプションが可能
化学材料用加熱炉 ローラハースキルン
ローラコンベアを炉床に有する迅速焼成連続炉 【特徴】 ○三次元でのコンピューター解析データを元に 安定した高精度な温度・雰囲気制御が可能 ○製品の上下により加熱し、均一過熱が可能 ○各ゾーンでの雰囲気及び、吸排気量の調整が可能 ○各種雰囲気ガスも選択でき、短時間焼成によりエネルギーコストを削減 ○クリーンな炉内雰囲気を実現 ○温度は全自動で管理 ○外観がスマート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
オイル・ガス・廃油使用可能！安価で経済的！
『熱風発生炉』は、耐火材を使用しないため、蓄熱が無く立ち上がりが早く、 停止後もすぐに冷え、乾燥・架熱・白煙防止・脱臭と、高性能な 鋼板製二重円筒型の炉です。 燃焼室を設けてあるので、希釈空気で冷やされることもなく、 完全に燃焼して希釈空気と混合します。 また、広い範囲で完全燃焼するため、低燃焼でも未燃カーボンの発生が ありません。 その他にも耐火材が必要ないため、耐火材料費とその施工費がいらなくなり、 設備費を大幅に削減出来たりと、様々なメリットがあります。 【特長】 ■高効率で運転費が安価 ■全自動制御 ■広範囲制御が可能 ■省スペース ■コストダウンに貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シーラス熔融亜鉛メッキ炉
メッキ釜を急速均一に加熱！ 同一炉形で加熱能力を15％〜20％に増加可能な熔融亜鉛メッキ炉 【特徴】 ○自動制御・自動運転が可能 ○火焔の衝突による局部加熱が無くなる ○スケール・ロスが減少し、釜の寿命が長くなる ○燃焼空気の予熱により燃料消費量を少なくできる ○炉壁の放熱、蓄熱損が少ない。省エネルギーが図れる ○未熱分（CO、CmHn)の発生が少なく、Nox量も極めて少ない ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
様々なシーンで活躍する高効率な設備！安全・安心を意識した保護設備を標準装備
『PACERシリーズ』は、様々な条件に柔軟に対応できる、高周波誘導溶解・ 加熱電源装置です。 特殊制御回路方式（DUAL CONTROL SYSTEM）の採用により、 出力の制御範囲が広いうえ、溶湯（負荷）の条件が大幅に変化しても トランスタップやコンデンサタップを変更せず、最大出力で運転が可能です。 変換効率95%以上の性能を発揮するため、エネルギーを最大限に有効利用 することができます。 【特長】 ■変換効率：省エネルギー設備 ■安全性：充実した保護設備 ■柔軟性：デュアルコンロールシステム ■メンテナンス性：盤内部品の交換が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料の挿入取出が容易で且炉温の急冷も可能！金属等の分析に広く使用される開閉式電気管状炉
『1077』は、鉄鋼、油、石炭、化学薬品の分析及び金属の分析に 広く使用される開閉式電気管状炉です。 炉体が開閉式に設計されているため、試料の挿入取出が容易で 且炉温の急冷も可能。温度制御器も併せて御引合下さい。 この他に、炉体と自動制御器を一体に、コンパクトにセットした 卓上タイプの自動温度調節式電気マッフル炉「1076-T-B」や 「1076-T-C」も取り扱っております。 【仕様】 ■B型カンタルA線使用：最高温度1100℃ ■C型炭化珪素使用：最高温度1400℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験片の平行部のみを加熱可能！試験時間が短縮され、操作も簡単な電気炉
従来の高温電気炉は二つ割り式の大型で、試験片の取付け、昇温、高温、 試験片の取外し作業に時間が長く、一日の出来る試験数は限られていました。 当社の『薄板・細線高温引張用電気炉』は、試験片の平行部のみを 加熱できるもので、試験時間が短縮され、操作も簡単である小型の 極めて効率的な電気炉です。 【主な仕様】 ■試験片寸法：JIS13号B試験片 板厚：1mm以下 線径：1mm以下 ■試験温度：室温～600℃±1.5℃ ■試験片加熱時間：10min. ■温度制御装置：サイリスターP.I.D制御、単相200V 1KVA ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの実績からお客様の処理プロセスに応じた設備提案が可能です！
『脱脂焼結炉』は、高効率ワックストラップを採用した設備です。 操作性・メンテナンス性に優れたサイドドア形式。 真空～加圧（0.9MPa）領域において優れた温度均一性を発揮します。 また、加圧・ガスファン冷却の採用により冷却時間を短縮し、 インナーマッフルの採用により脱脂・焼結時のアウトガスから 炉材を保護します。 【特長】 ■好適な炉内・ヒータ設計による高い温度分布性能 ■加圧雰囲気下での高速ガスファン冷却・熱処理が可能 ■処理プロセスに応じ、排気制御ライン・雰囲気制御方式の選択が可能 (圧力コントロール方式、H2 他ガス種選択) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2026年 最新【予算申請カタログ】現場の声をもとに、より選びやすく、比較しやすい構成へ刷新。
米倉製作所の最新・予算申請カタログが完成しました。 現場の声をもとに、より選びやすく、比較しやすい構成へ刷新。 新規の加熱装置・実験機器の検討から申請書作成まで、 必要な情報を“最短距離”で確認できます。 ■ご導入例 ・コンパクトサイズのIRイメージ炉で実験効率を向上 ・小型高温加熱装置でリアルタイム観察 ・集光加熱方式で急速昇温・急速冷却での挙動を確認 ⇒特注システム製品も承ります！ 今年度の予算計画に向けて、ぜひ最新カタログをご活用ください。
箱型電気炉『ＦＴ-1200Ｇ-400』
◆製品特徴◆ ・大容量 炉内サイズ（400Ｗ×400Ｄ×400Ｈ） ・約３０分で１０００度の急速昇温可能 ・超低価格 ・フローメーターが１系統標準装備で各種焼成に対応 ・各種オプションを使用することにより効率的な活用が可能 ・省電力 ・半生産用としても使用可能 ・簡単操作＋専用パソコン通信制御ソフトの組み合わせで、 手軽にパソコンでプログラム入力して高温焼成（溶解）が可能 ・ＰＣ通信対応プログラムコントローラー／ ガス導入フローメーター装備 ※即納対応可能品
半導体用クリーンルーム対応リフロー炉
ウェハーレベルのソルダバンプ形成とベアチップのフェースダウン実装を可能にした最新のマイクロソルダリング用リフロー炉です。
ローコスト 必要最小構成（手動制御）管状炉・拡散炉・熱CVDとして応用可能
小片試料〜3inch waferまでの小基板用 サセプタ手動昇降式縦型実験炉 大学・企業研究室での基礎実験用に最適な基礎実験用ローコスト版縦型炉 【用途】 ◉ 半導体・太陽電池・燃料電池・電子基板等の熱処理 ◉ 基礎実験：縦型管状炉・酸化拡散炉・LPCVD等の簡易熱処理実験
ウエハの直接加熱などステンレスの高剛性、耐摩耗性を生かした使用が可能！
『SHBU-K』は、優れた温度分布を有する高温均熱ヒーターユニットです。 ステンレスではあきらめていた均一な温度分布を当社独自の技術により 可能としました。 さらに、従来のアルミでは対応が難しい500℃までの仕様が可能。 アルミと違い熱膨張率が小さい為、加熱時の変形量が小さく プレス等の熱源に好適です。 【特長】 ■優れた温度分布 ■高温域で性能を発揮 ■500℃までの仕様が可能 ■低熱膨張 ■加熱時の変形量が小さくプレス等の熱源に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
