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銀ろう付炉・銅ろう付炉・アルミろう付炉をラインアップ！
当社では、還元雰囲気中で銀ろう等各種ろう材を用いてろう付する、 銀ろう付炉をはじめとした、ろう付炉関連設備を取り扱っております。 銀ろう付炉 メッシュコンベアータイプでは、様々な銀ろう材でのろう付け 温度で当社の豊富な経験と高い技術思想力が、随所に生かされております。 （Al、Cu等のろう材用対応炉も用意しています） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■銀ろう付炉（メッシュコンベアータイプ） ■銀ろう付炉（バッチ式） ■銅ろう付炉 ■アルミろう付炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
連続式とバッチ式をラインアップしたスチーム雰囲気の黒化炉。鋼の表面にマグネタイト（Fe3O4)膜を形成します。
当社では、鉄系金属部品の防錆・硬度アップの為にスチームにて 酸化皮膜を生成させる『黒化炉（連続式／バッチ式）』を取り扱っております。 連続式は、各部分割構造によりメンテナンスが安易です。 またバッチ式は、炉内にファンを設置し、スチーム雰囲気を循環させる ことによりマグネタイト（Fe3O4）をムラ無く処理する事が可能です。 【標準仕様】 ■使用温度：500～700℃ ■雰囲気：スチーム雰囲気 ■タイプ：連続式／バッチ式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネに！
当社では、鉄系粉末成型品の各種雰囲気中における焼結を目的とした 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-N型』を取り扱っております。 脱ろう部にはアフターバーナーを完備しているので作業環境が良好。 また、脱ろう部のバインダー清掃は長期間不要であるので生産計画が 立てやすく、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■炉の入、出口に置換室を有しているので、O2コントロールがし易く、 ガス量の低減が計れる ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、 特にトラブルが生じにくい構成に成っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼結部にハイアルミナ質耐火物を使用しているので雰囲気の安定性が非常に良好です
当社では、従来炉に比べ、高性能で且つメンテナンスの容易さ、 十分な安全装置も併せて備え多数の実績炉も高い評価をいただいている 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-H型』を取り扱っております。 バインダーの炉外排出方法に関して十分考慮された構造になっており、 製品への影響を無くし、メンテナンスも容易です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、 トラブルが生じにくい構造になっている ■焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高到達温度1800℃で急速加熱ができる卓上型の高温電気炉
本製品は、理化学機器の販売を主とし、設計、製造を行う 株式会社和泉テックが取り扱っている卓上型高温電気炉です。 制御方式は、プログラム・サイリスタPID方式を採用。 サンプルの出し入れが容易な扉仕様となっております。 その他ご希望の仕様でも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高到達温度1800℃(大気) ■急速加熱が可能 ■サンプルの出し入れが容易な扉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
6打点式（ハイブリット型）！水素排気に安全性が設計されている水素還元雰囲気炉をご紹介します
『lZR-1600』は、室内寸法の割にはコンパクトサイズに設計されている 水素還元雰囲気炉です。 設置寸法は、700mmW×1800mmH×810mmD、重量は約600Kg。 ガス2系統が入ります。 水素排気に安全性が設計されています 【特長】 ■室内寸法の割にはコンパクトサイズに設計 ■ガス2系統が入る ■素排気に安全性が設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設計－製作－施工－メンテナンス」まで、一貫したサービス体制
株式会社小名浜製作所では、プラント関連事業をはじめ、 製缶・配管関連事業や設計関連事業、メンテナンス関連事業などの業務を 行っております。 プラント関連事業では、様々なプラントの新設・増設、更新、改造工事に 豊富な実績を有し、「総合エンジニアリング」として、設計から施工まで 一元的に提供できる体制を構築。 また、製缶・配管関連事業では、多種多様な製缶品・鋼構造物の製作実績 から得られた技術とノウハウを有しており、質の高い製品を製作いたします。 【事業内容】 ■設計/施工/配管/製缶/機械加工/保守 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
乳化剤不要のエマルジョン燃焼方式を確立！小型・高温のアスベスト溶解炉
『NK-1000』は、代表的なアスベストであるクリソタイルの融点温度 1,521℃をはじめ全てのアスベストを直接表面溶融方式で完全に 無害化処理を実現するアスベスト溶解炉です。 新開発の特殊バーナーと内壁材により、溶融物を1,450～1,800℃という 高温で溶融することができ、ダイオキシン類等の有害物質を処理すること が可能。 また、イニシャルコストが低く、導入に際して設備費用が大幅に 軽減できます。 【特長】 ■アスベストを完全無害化 ■1,450℃～1,800℃の高温溶融で、ダイオキシン類の発生を抑制 ■エマルジョン燃焼方式によりCoの発生を抑制 ■イニシャルコストが低い ■ランニングコストは他社製品の30％以下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全燃焼性約99.93％！不燃物以外の灰量は約2％まで減容されます。
ガス化焼却炉は『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の２つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型（バッチ式）の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、その燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み空気を混合し、バーナーにて全てを燃焼させます。 したがって従来の直燃式焼却炉のように、高分子物質（プラスチックなど）や水分を含んだ物質が燃え残ることもなく、完全燃焼することが可能です。 また医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシン抑制 ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない ■小型であるため行政への設置届出が不要（一部製品除く） ※詳しくは関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒煙無し！ダイオキシン規制構造基準クリアの高速燃焼炉
【特長】 ■黒煙無し、ダイオキシン規制構造基準クリア ■大きな投入口へ簡単にごみを連続投入 ■高い燃焼力で完全燃焼 ■燃料代がほとんどゼロ（特に紙類や木屑処理の場合） ■廃プラ処理に対応した設計も可能 ■内扉の自動開閉により作業効率UP ■省メンテナンス ■冷却水不要。水道代が掛かりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能！綺麗に金属が取り出せます。
「金属と樹脂が一緒にくっ付いている物や、電線被覆などから金属だけを 取り出したい」そんなお悩みにお応えします。 当社の取り扱う装置を使用して処理すると、綺麗に金属が取り出すことが 可能となります。 また「もっと処理量を増やしたい」という要望がある企業様には 連続投入炉もご用意しております。まずはお気軽にご相談ください。 【メリット】 ■始めから終わりまで、煙・臭い無しで環境に配慮している ■減容率も約2～8％まで落とせる ■他の廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能 ■小型であれば、面倒な行政への届出や許可不要（自社ゴミの場合） ■運転に人手が殆ど掛からず省力的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーマルリサイクル技術を用いて金属、貴金属の回収が可能！！
小型ガス化炉熱利用装置を用いて熱分解により、不純物を除去し金属のみを回収することが可能です。 例えば・・・ ・被覆銅線の被覆を除去し、中身の銅線を回収。 ・自動車部品の廃プラスチックを除去し、金属を回収。 ・医療系廃棄物を処理し、灰の中より貴金属を回収。 ・電子機器類を処理し、灰の中より貴金属を回収。など 【メリット】 ■始めから終わりまで、煙・臭い無しで環境に配慮している ■減容率も約2～8％まで落とせる ■他の廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能 ■小型であれば行政への届出や許可不要（自社ゴミ処理の場合） ■運転に人手が殆ど掛からず省力的
サーマルリサイクル技術を用いて鉛屑やアルミ屑をインゴット化することが可能です！！
小型ガス化焼却炉の熱を利用して低融点金属（鉛屑やアルミ屑等）を溶融させ、インゴットとして回収することが可能です。 近年は鉛の需要が高く、他金属から分離することが出来ると同時に事業で排出される他の廃棄物と一緒に処理すること可能な製品です。 廃棄物の焼却時に発生する熱を利用し低融点金属回収を行うことで、環境負担への軽減に繋がると考えております。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■燃え殻が少ない 詳細は関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。
焼却炉の老朽化やメンテナンスでお困りの企業様へ
弊社では、 〇設備本体の鉄板に亀裂が生じてきた・・・ 〇耐火材が落ちてきたため、補修してほしい・・・ 〇設備の電気回路や制御を改造してほしい・・・ 〇灰の状態があまり良くないため原因を探してほしい・・・ 〇メーカー元が分からなくなりメンテナンスや工事関係を一任したい・・・ 等、様々なご要望をいただき対応しております。 なかには焼却設備の図面や資料が残っていない製品もございますが、詳細な現場確認や打ち合わせを行ったうえで最適な補修方法やメンテナンス方法をご案内しております。 ご依頼やご相談などございましたら、お気軽に弊社までお問い合わせください。
無人運転で、安定した連続熱処理を実現。高断熱構造とメンテナンス性を両立したテンパー炉！
三共 コンベア炉 SBCシリーズは、保温効果を向上させ、ダブルカバーを設置し炉体の 外板温度を抑えた、作業環境に優しいコンベア炉です。 メッシュベルトを独自の圧延機により圧延する事で、 極小ばねの引っ掛りを減少。 旧森田製MBCコンベア炉においても温度差±10℃以内で安定した テンパーを行えましたが、炉内保温効果を向上させる事により ヒーター容量を10％程削減致しました。 【特長】 ■短くても安定したテンパー ■ワークの引っ掛り防止 ■組立方式で簡単メンテナンス ■最高温度 450℃ 機械直結型のコンベア方式により、前後工程とスムーズに接続可能です。 ワークの投入から搬送、加熱までを自動化し、無人運転に対応します。 処理条件等を一定に保ちやすく、品質のばらつきを抑制。 省人化と安定生産能力を同時に実現する熱処理炉です。 ※PDFから、図面がダウンロードできます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス浸炭と真空技術を融合！雰囲気に酸素成分を含まず粒界酸化無し、仕上肌良好！
『ダイレクト浸炭（Multi Carbo）』は、ガス浸炭と真空の技術を 融合させて生まれた新しいコンセプトの浸炭法です。 本技術は真空（減圧）を利用することにより、キャリヤガスを極端に減らし、 浸炭ガスとして鎖状の不飽和炭化水素ガスを極々少量使用するだけで 浸炭する方法です。 雰囲気に酸素成分を含まないため、表層の合金成分が酸化されず、仕上肌が 良好。環境にやさしく、高品質でしかも操業費は半減します。 【特長】 ■粒界酸化（表層の合金成分の酸化）がない ■細孔の浸炭が可能 ■高濃度浸炭可能 ■極浅浸炭（30～50μm）可能 ■減圧焼入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
活性炭を高温炉に入れて燃焼・分解！ハロゲン化水素(フッ素、塩素、臭素の水素)に変化させます
当社で取り扱う『吸着型有機ハロゲン(AOX)炉』をご紹介します。 上下水道中の吸着性有機ハロゲンAOX、有機塩素、有機フッ素、 有機臭化物の定量では、水中の有機ハロゲン化合物を活性炭で 吸着させる方法が用いられます。 その後、活性炭を高温炉に入れて燃焼・分解し、ハロゲン化水素 (フッ素、塩素、臭素の水素)に変化。これをアルカリ水溶液に吸着させ、 イオンクロマトグラフィーで定量します。 【特長】 ■活性炭を高温炉に入れて燃焼・分解 ■ハロゲン化水素(フッ素、塩素、臭素の水素)に変化させ、 アルカリ水溶液に吸着し、イオンクロマトグラフィーで定量する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理設備の設計・製作、メンテナンスなら当社にお任せください！
株式会社中部電機は、熱処理設備販売、設備メンテナンス、設備改善、 部品販売を行っております。 溶体・時効兼用炉やアルミ鍛造加熱炉などといったアルミ関係をはじめ、 アルカリ洗浄機+脱脂炉などの浸炭関係、真空・直通電まで幅広く 取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■設備メンテナンス ・バッチ炉～連続浸炭炉まで、熱処理炉の点検・修理 ■設備改善 ・安全・環境・省エネの提案工事 ■部品販売 ・熱処理に関する部品、対寿命表面処理の販売 ■工業炉販売 ・各種工業炉、洗浄機の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
窒化ポテンシャルを制御できるステンレス鋼のガス窒化！
「NITREG（R）-Sテクノロジー」は、どんなステンレス鋼でも窒化層の形成を完全に制御し、窒化し得る可能性を持ったプロセスです。 【どのように制御されるか】 以下の局面でのプロセスが制御※一部 ・拡散は、他の金属と同様、安定した高いクオリティに窒化プロセス-適切な雰囲気下にて温度と時間で進行 以下の経緯にて制御※一部 ・適切な順序にて進む各プロセスステージ 【特長】 ■優れた耐磨耗性の実現 ■疲労強度の向上 ■磨耗の防止 ■グリーンテクノロジー、汚染廃棄物ゼロ ■鋼材の磁気特性に影響を与えない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
炉内温度の制御が正確に行える、ガラス工芸用・電気炉！
『スタンダード電気炉 KCE-G271』は、炉内は断熱ボードを採用しており 断熱性能が高いため昇温、徐冷が早く、使用電気量も少ない ガラス工芸用・電気炉です。 本体ケースはL型アングルにパンチングプレートを使用。 また、蓋にはSUS鋼板を使用しており、錆によるボロ降りがありません。 さらにプログラムコンピューターによる温度調節を行うので、 炉内温度の正確な制御が可能です。 【特長】 ■高耐久 ■省エネルギー ■正確な温度調節が可能 ■使い易さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状を維持したままの炭化も可能！低価格で高品質なバッチ式炭化炉
『バッチ式炭化炉』は、高水分の原料をはじめ、廃プラ、廃タイヤなど 高カロリーの炭化も可能な装置です。 果実、竹加工品など、原料の形状を維持したままの炭化も可能です。 当社で設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で高品質。 運転は、最初の操作のみで炭化品の冷却・排出も簡単です。 【特長】 ■低価格で高品質 ■高水分の原料の炭化も可能 ■原料の形状を維持したままの炭化も可能 ■携帯電話、廃基板等の炭化も可能 ■油の回収も可能（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温炭化から高温炭化まで可能！ランニングコストが殆ど掛からない炭化炉
『外熱式連続炭化炉』は、間接加熱式の為、乾留ガスの温度調節により 低温炭化から高温炭化まで可能な装置です。 日本ベネーブで設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で 高品質です。また、乾留ガスを燃焼して炭化するのでランニングコストは 電気代だけで済みます。 運転は、原料供給量、送風量の自動調整が可能で操作は簡単です。 【特長】 ■低価格で高品質 ■ランニングコストが殆ど掛からない ■炭化品の温度調節が可能 ■用途別の生産が可能 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導炉・誘導加熱装置のことなら当社にお任せ下さい
株式会社タイチクは、誘導炉・誘導加熱装置の製造から メンテナンスまでを一貫して行うエキスパートです。 誘導炉製品では、お客様の鋳造内容や各条件に合わせた誘導炉を設計・製造。 小型炉から最大で鋳鉄溶解用40トン炉までの製造が可能です。 また、ビレットヒーター、バーヒータをはじめ 様々な誘導加熱装置を取り揃えております。 【特長】 ■鋳造工場の近代化に貢献 ■効率向上と省力化を実現 ■ニーズに合った関連機器の開発 ■経験豊かな技術・技能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式！「安全、安心」をお客様にお届けします
当社の誘導炉は、「安全、安心」をお客様にお届けいたします。 コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式で、 安全で壊れにくい高効率サイリスタインバーター電源を採用。 ライニング解体機（QLR）標準装備、その他、材料供給装置、 リングフードなど、豊富なバリエーションです。 【特長】 ■安全で壊れにくい高効率サイリスタインバーター電源を採用 ■コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式 ■ライニング解体機（QLR）標準装備、その他、材料供給装置、 リングフードなど、豊富なバリエーション ■IT機能を取り入れた、操業監視システム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率・コンパクト設計！タイチクの誘導炉は“安全、安心”をお客様に届けます！
当製品は、従来のサイリスタ式電源に比べ、約2～3％の高効率を実現します。 炉切換断路器による溶解と保温電源の切換がないため、運転状態のまま 電力調整が可能。電力を自由にコントロールできますので、冷炉スタート・ 溶解時間の調整など様々なシーンにあった操業ができます。 また、断路器がないため、消耗品などの交換等が不要となります。 【特長】 ■従来のサイリスタ式電源に比べ、約2～3％の高効率を実現 ■出力電力に関係なく、高力率（0.98以上）を実現 ■多パルス化により高調波電流を低減（24パルス整流で高調波フィルタレス） ■冷材溶解初期から、定格電力が投入でき、従来電源に比べて、 溶解時間が約6％短縮 ■1電源で複数炉も対応可能！（マルチ溶解システム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導加熱炉を導入する事で、省エネルギー、生産性や製品品質の向上、作業環境の改善を実現した事例をご紹介します。
高圧ボンベの製造は、金属の加熱や熱処理を必要とするので、エネルギーを大量に使用します。 当資料では、本製造工程に誘導加熱炉を導入する事で、大幅な省エネルギーを実現するとともに、生産性や製品品質の向上、作業環境の改善を実現した事例をご紹介します。 また、誘導加熱炉の導入前後のエネルギー使用量等の計測評価を行い、誘導加熱炉の導入効果を定量的に明らかにした結果なども掲載しています。 ※本記事は、（一社）日本エレクトロヒートセンター機関誌「エレクトロヒートNo.206号（2016年3月発行）」に掲載されたものです。 【掲載内容】 ■誘導加熱炉の導入 ■誘導加熱炉の計測評価結果 ■誘導加熱技術と活用事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーや規模は不問。コイル交換や水冷ケーブルの再生など状況に応じて柔軟に対応
当社では『誘導炉・誘導加熱装置のメンテナンスサービス』を行っており、 設備点検、薬品洗浄、ホース交換、コイル修理などにトータルで対応しています。 幅広い種類のコイル巻枠を常備しており、耐電圧試験機、流量試験機、 耐水圧試験機、大型乾燥炉、大型コイル巻き機、15tクレーンなど保有設備も充実。 メーカーや規模、仕様問わずスピーディーな対応が可能です。 【特長】 ■40tクラスの炉体コイルも通常対応にて修理可能 ■各メーカーの湯もれ検出機構を熟知しており、ほぼ完全にリニューアル可能 ■省エネ性能の向上など、性能アップに向けた改造にも対応 ■全国での現地工事のほか、修理専門工場での預かり修理も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工業炉の設計・製造のエキスパート
当社では、各種工業炉や電気炉、燃焼炉（LNG・LPG・Oil）などの 設計製作を行っております。 電気炉では、各種試験炉や超高速昇温電気炉（QHTシリーズ）、 熱風循環式電気炉などを取り揃えております。 不定形耐火物の流し込み・吹付・圧送・振動成形等による施工や 耐火・断熱煉瓦施工及び保温工事といった耐火物施工工事も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業種目】 ■各種工業炉設計・製作 ■電気炉設計・製作 ■燃焼炉（LNG・LPG・Oil）設計製作 ■制御装置設計・製作 ■耐火物施工工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体封止材や注型レジンなど様々な用途に使用可能なシリカ！
株式会社山森土本鉱業所では、インド等で産出される高純度石英を 原料として様々な粉砕・分級方法を組み合わせ『高純度シリカ粉末』の 製造を行っております。 フィラーとして、様々な用途にご使用いただいております。 【使用用途】 ■半導体封止材（EMC：エポキシモールドコンパウンド ■注型レジン ■シリコーンゴム ■塗料 ■接着材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスの熱処理はお任せください！品質面でのグレードアップ、省力化、納期の短縮を実現！
平成20年7月に新工場への移転を契機に、設備の一新をはかり、最新鋭の熱処理炉を導入することによって、品質面でのグレードアップ、省力化、納期の短縮を実現しました。当初は自社製品の熱処理を行っていたのですが、このたび長年蓄積した熱処理の豊富なノウハウを応用した高品質なハイス製品の熱処理委託加工を開始いたしました。 その適用分野は多岐にわたり、ものづくりにかかせない切削工具として様々な製造現場で使用されております。 特に、ハイスの薄板材の熱処理加工品は、独自の技術により、歪がなく、高性能で、ひと味違う製品を提供してきました。 小径メタルソー、フライスカッターの分野ではトップシェアーを誇る製造メーカーの熱処理加工をみなさまの製品に是非お試し下さい。 【熱処理サービス】 ■ソルトバス ■ハイブライト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
