台車式焼鈍炉【バッチ式熱処理炉】省エネ化対応【実例紹介】
大型ワークまで幅広く対応できます!排熱回収&ハイスピードバーナで省エネを実現
台車にワークを積載し、 台車ごと炉内に装入させ加熱をおこなう熱処理炉です。 400℃から900℃以上の広範囲な運用が可能です。 ハイスピードバーナを採用し、炉内雰囲気対流加熱により均一な炉内温度分布を実現します。 「熱交換器」と「ホットエア対応可能なバーナ」の搭載もご提案させていただきます。 排熱利用ができるため燃料使用量を抑えた省エネシステムを構築できます。
更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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大型ワークまで幅広く対応できます!排熱回収&ハイスピードバーナで省エネを実現
台車にワークを積載し、 台車ごと炉内に装入させ加熱をおこなう熱処理炉です。 400℃から900℃以上の広範囲な運用が可能です。 ハイスピードバーナを採用し、炉内雰囲気対流加熱により均一な炉内温度分布を実現します。 「熱交換器」と「ホットエア対応可能なバーナ」の搭載もご提案させていただきます。 排熱利用ができるため燃料使用量を抑えた省エネシステムを構築できます。
モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉
モーターローターをワニスに浸炭させた後の、電気ヒーター式乾燥用バッチ炉です。 熱風循環用にはインナーファンを使用し、コンパクトな設計となっております。
投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。
エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。
二輪車部品の軽量化に貢献!酸化物抑制で、清掃回数を大幅削減。
二輪車や自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。アルミ鋳造部品は軽量化に貢献しますが、製造過程での酸化物の発生は、品質低下や歩留まりの悪化につながります。SMHシリーズは、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ鋳造部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・二輪車・自動車部品メーカー ・アルミ鋳造工場 ・軽量化を追求する企業 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上 ・省エネによる燃費向上 ・作業環境の改善
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
各種工業炉及びガスゼネレーターのことなら当社にお任せください
当社は、熱処理炉の総合メーカーとして、電気抵抗炉及び ガスジェネレーターの製造販売を行っております。 「メンテナンスをより大切にします。」をモットーとしており、 自社製炉はもとより、他社製についても迅速に対応をさせて頂きます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■粉末冶金用焼結炉 ■ろう付け炉 光輝焼鈍炉 ■セラミック用焼成炉 台車昇降式 ■セラミック用焼成炉 プッシャー式 ■コンベアー式焼付炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着火するだけ、自動消火!簡単操作で籾殻を良質のくん炭に焼きあげます。
『SMG-500型』は、簡単操作で籾殻を良質のくん炭に焼きあげます。 煙突部分には、ステンレスを使用。火災の心配もありません。 「くん炭」は自重にたいして680%の吸水力があり、水稲育苗をはじめ、 鉢物・ポット苗、畜産利用、圃場利用などにご使用いただけます。 【特長】 ■簡単操作 ■着火するだけ、自動消化 ■籾殻以外の材料もOK(ソバ穀・麦穀・おが屑・剪定枝チップ等) ■長持ち・安全 ■煙突部分にはステンレス使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBNるつぼと石英アンプルは再使用が可能!炉体移動式のVGF炉をご紹介します
『MAT-150VGFHQ』は、炉体移動式のVGF炉で、かつヒ素圧1atm中で 育成するので容易に欠陥(EPD)の少ない結晶を得ることが出来る 4インチ用縦型VGF製造炉です。 育成後のGaAsインゴットとPBN坩堝は、液体に浸漬することで分離します。 また、PBNるつぼと石英アンプルは、再使用が可能です。 【特長】 ■容易に欠陥(EPD)の少ない結晶を得ることが出来る ■育成後のGaAsインゴットとPBN坩堝は、液体に浸漬することで分離 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着!高真空排気装置で真空引きをします
『MAT-200VS』は、1ゾーン式・2分割型の石英アンプル真空封着炉です。 事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用。 溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルの 封着を行います。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用 ■溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着 ■電気炉の中に石英アンプルを入れ、上部細管から真空引きを行う ■高真空排気装置で真空引きする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1500℃高温炉も製作可能!試験中のその場観察ができる雰囲気炉をご紹介
当製品は、既存の引張・圧縮試験機に設置(新設も可)できる摩擦力測定用の 雰囲気炉です。 試料の設置作業が容易。 水冷容器の表面温度は40℃以下となります。 また、側面の観察はプリズムで正面から観察することが可能です。 【特長】 ■試験中のその場観察が可能 ■圧縮と引張荷重で摩擦力 ■同時に計測(100g単位) ■1500℃高温炉も製作可 ■既存の引張・圧縮試験機に設置(新設も可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
解剖後の処理物を袋詰めし炉内に運び入れる重労働が不要!ダイオキシン曝露の炉内作業も有りません
『MSSAK型』は、連続投入ができる省スペース型の大型家畜用焼却炉です。 少ない設置面積(6m×8m以内)に設置が可能。 ダイオキシン曝露の炉内作業も有りません。 また、コンテナ内で解剖、そのまま投入装置に装着、自動投入ができ 解剖後の処理物を袋詰めし炉内に運び入れる重労働も不要です。 【特長】 ■連続投入可能 ■省スペース型 ■1頭 丸ごと焼却 ■焼却能力150~190kg/時間 ■焼却物に合わせたプログラム選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミダイキャスト及びアルミ鋳物メーカー向けに開発された連続溶解保持炉保持室は浸漬加熱方式を採用し省スペース・省エネ化を追求!
当社では、アルミダイキャスト及びアルミ鋳物メーカー向けに 開発された連続溶解保持炉『SEH炉』を取り扱っております。 保持室雰囲気温度は溶湯温度とほぼ同じで、 オバケ発生の大きな要因をシャットアウト。 また溶湯内部より加熱、昇温する為、偏析・酸化物・ガス吸収が少なく、 より高い品質の溶湯が得られます。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■保持室でのオバケ発生皆無 ■地球環境に貢献 ■高い溶湯温度精度 ■長寿命化(ヒーターチューブ) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
断熱ボードにより構成。溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・省スペース化及び安全性を考慮した全自動炉
『輻射型電熱式アルミ保持炉(EH炉)』は、主にアルミダイキャストに おけるホットチャージ専用の手許保持炉として、開発されました。 加熱室・受湯室・給湯室・測温室の4室より構成されています。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した、全自動の炉です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■低エネルギーコスト ■すぐれた作業環境 ■低メンテナンスコスト ■一体成形バス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現!
『浸漬型アルミ保持炉(SH炉)』は、高強度一体成形バスと高断熱材の 採用により省エネ・省スペース化を実現しました。 オバケの発生皆無。溶湯内部より加熱する為、偏析・酸化物の発生がなく、 より高い品質の溶湯が得られます。 電力使用量は輻射型炉に比べ約20%減少の低エネルギーコスト。 炉体外面温度は外気温+20℃で、残滓作業は暑さ、わずらわしさを追放します。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■オバケの発生皆無 ■低エネルギーコスト ■長寿命化(ヒーターチューブ) ■すぐれた作業環境 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IOTにすれば「炉設備」のデータ監視(中央集中と管理監視)が、いつでも、どこでも遠隔管理が可能に!言語切り替え機能有り!
『IOT』は、炉設備のデータ監視(中央集中と管理監視)が簡単に行えます。 専用アプリのインストールで、いつでもどこでもスマホで見られます。 外国人作業者のために、言語切替もラクラク可能。 トラブル発生時も、タッチパネル画面でマニュアルが確認できるほか、 オプションでデータベースから「トラブル予知」機能も装備可能です。 【特長】 ■専用アプリのインストールでいつでもどこでもスマホで見られる ■外国人作業者のために、言語切替もラクラク ■トラブル発生時も、タッチパネル画面でマニュアルが確認できる ■オプション:データベースからトラブル予知機能も装備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVとのコラボで「自動投入」→「空だき」リスクが回避できて安心 集中炉の重労働を回避ダイカスト現場の高齢化対策にも有効!
先進技術が可能にした!!小型溶解保持炉の「自動化」&「省力化」 -AGVとのコラボで「自動投入」・・・「空だき」リスクが回避できて安心 -集中炉の重労働を回避・・・ダイカスト現場の高齢化対策にも有効です! 【特徴】 ■AGVとのコラボで「自動投入」 →「空焚き」リスクが回避できて安心! ■集中炉の重労働を回避 →ダイカスト現場の高齢化対策にも有効です! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主な原因はすきま風の流入!結露によるカビの発生や虫やホコリの侵入につながり、衛生環境が悪化
「食品関連施設の悩み」としては、虫やホコリの侵入、冷却装置の結露、 粉体の固着、天井吹き出し口の結露、天井・壁のカビなどがあげられます。 主な原因はすきま風の流入。高湿度のすきま風の流入によって、結露による カビの発生や虫やホコリの侵入につながり、衛生環境が悪化します。 表面温度より空気の露点温度が高いと結露します。 お困りのことがございましたら、当社へお気軽にご相談ください。 【こんなお悩みに】 ■虫やホコリの侵入 ■冷却装置の結露 ■粉体の固着 ■天井吹き出し口の結露 ■天井・壁のカビ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タッチモニタで店内の温湿度環境をモニタリング!食品スーパーの悩みを解決した事例
某食品スーパー様での「エコサラ」の導入事例をご紹介いたします。 同店では、結露とカビをなくしたい、また、夏暑く冬寒い売り場を 何とかしたい、といったお悩みがございました。 そこで、新設の店舗に「エコサラ」を導入し、売り場と作業室は 結露やカビのない衛生的かつ快適な環境となりました。 【事例概要】 ■課題 ・除湿空調を導入したいがコストは抑えたい ■効果 ・ゼロエネ予冷・再熱により除湿空調でも省エネ ・冷房負担を軽減し、売り場エアコンを停止できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「低湿度の陽圧化」をシンプルに解決!除湿強化が容易な「エコサラ」導入事例をご紹介
某工場様での「エコサラ」の導入事例をご紹介いたします。 同工場では、もっと湿度を下げたいが、冷熱源は増やせない、また、 再熱用のインフラがない、といったお悩みがございました。 当製品の導入により湿度が下がり、タッチモニタは操作も容易。 動く空気線図は給気状態も把握でき便利とのお声をいただいております。 【エコサラ 特長】 ■除湿能力の強化 ■低湿度給気でも冷熱源の増強不要 ■ボイラや蒸気管が無くても再熱可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コスト!
三建設備工業株式会社にて取り扱う「エコサラ」の省エネ除湿フローについて、 ご紹介いたします。 ゼロエネ予冷分の冷却熱量を削減でき、冷熱源や電力デマンドも 小さくでき、省エネ・省コスト。 また、大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コストです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■顕熱交換器による一次冷却除湿(ゼロエネ予冷) ■冷却コイルによる二次冷却除湿(7℃冷水利用) ■顕熱交換器による再熱(ゼロエネ再熱) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超急速昇温を実現!さらに均熱化も!ラックヒータ炉
当製品は、高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能な ラックヒータ炉です。 均一な温度分布(R=6℃)で、消費電力削減しました。 (当社従来比20%削減) 用途例としては、電子部品材料の焼成や粉体材料の焼成、 二次電池材料の焼成、LED用蛍光体材料の焼成となっております。 【特長】 ■高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能 ■露点制御が可能(+10℃~+50℃) ■急速冷却が可能(1350℃~200℃まで150分以内) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス雰囲気急速切替を実現!カプセル形状・材質の選択可能なカプセルシールド炉のご紹介
当製品は、高精度なガス雰囲気の切替ができるカプセルシールド炉です。 大気、N2、N2+H2、N2+O2など多彩な雰囲気に対応。 その他処理品からのガスにも対応します。 セラミックスの焼成、各種粉体の焼成、脱バイ処理 各種炉内汚染処理品の焼成などの用途にご使用いただけます。 【特長】 ■炉内汚染防止 ■オーダーメイドによる炉体製作 ■選べるスペック ■カプセル毎にガス置換 ■カプセル毎にガス濃度切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが得られ、 高精度焼成が可能
『ERHG-900』は、1400℃までの大気、還元ガス雰囲気中での 運転が可能な回転炉床式エレベータ炉です。 炉床径を従来の600mmから900mmに大幅に拡大することで、 ERHG600に比べて炉内容積が約2.7倍になりました。 炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが得られ、 高精度焼成が可能。特に高容量積層セラミックコンデンサ焼成に威力を発揮。 その他バリスタ、ソフトフェライト、LTCCなど電子部品の焼成に適しています。 【特長】 ■1400℃までの大気、還元ガス雰囲気中での運転が可能 ■炉床径を従来の600mmから900mmに大幅に拡大 ■ERHG600に比べて炉内容積が約2.7倍 ■炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが 得られ、高精度焼成が可能 ■その他バリスタ、ソフトフェライト、LTCCなど電子部品の焼成に 適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械・電気・ソフト設計者が、社内に在籍!多様なニーズにお応えできます
当カタログはお客様のニーズに合わせた熱処理装置の設計と製造、設備の改善、改造工事に加えて、 セラミックス製耐火物の製造とカーボン加工を手掛ける株式会社三幸の総合カタログです。 真空中又は、ガス雰囲気中での製品の熱処理加工を行い、高品質の製品を 生産する装置「標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ」をはじめ、 円筒状ヒーターを縦方向に3ゾーンに配置し、角ゾーンを個別に 加熱制御することができる熱処理装置「縦型円筒ヒーターユニット」等、 多数製品をラインアップしています。 【掲載内容(抜粋)】 ■セラミックス製品 ■標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ ■結晶育成炉 ■高周波誘導加熱方式スカルメルト炉 ■真空高温抵抗合成炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒータの異常加熱を防止!過昇温度防止機能を搭載した焙焼炉
『焙焼炉』は、ステンレス製チャンバーの内部に抵抗加熱ヒータ及び断熱材を 設置し、試料を大気中にて加熱し、焙焼を行う装置です。 プログラムタイプの温度調節器を採用し、19個のプログラム(1プログラム/ 19ステップ)を保持、設定が可能。 石英管にヒータを入れることにより、パーティクルコンタミを発生させません。 【特長】 ■過昇温度防止機能で、ヒータの異常加熱を防止 ■無停電電源(制御系のみ)により、瞬時に停電を対策 ■ペーパーレス記録針(8打点)を設け、炉内の温度データを取り込み可能 ■プログラムタイプの温度調節器を採用 ■19個のプログラム(1プログラム/19ステップ)を保持、設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空中又はガス雰囲気中での製品の熱処理加工を行い、高品質の製品を生産する装置
『1800STシリーズ』は、非常に短い時間で実験や生産を行うことが出来る 標準小型高温高真空雰囲気炉です。 吸着ガス等が極めて少なくクリーンな状態で熱処理を行えるため、非常に 純度が高く高品質の製品を確保できます。 炉体は、上面開閉方式としワークの出し入れが容易に行える構造となっており、 チャンバー構造は、水冷ジャケットや保護カバー等を採用し十分な安全性と 各シールの熱による破損を防いでいます。 【特長】 ■非常に短い時間で実験や生産を行うことが可能 ■吸着ガス等が極めて少なくクリーンな状態で熱処理を行える ■非常に純度が高く高品質の製品を確保できる ■炉体は上面開閉方式としワークの出し入れが容易に行える構造 ■チャンバー構造は水冷ジャケットや保護カバー等を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二珪化モリブデンヒータを採用!常用1800℃まで昇温可能な縦型抵抗加熱炉
『T11-18VR』は、アルミナチューブ内を不活性ガス又は酸化大気雰囲気で、 高温に加熱し、試料を合成するための抵抗加熱装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、チューブ内への大気巻込みを極力低減し、 装置占有面積も小さくする事が可能となりました。 また、二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃(最大1830℃)まで 昇温可能です。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用する事で、装置占有面積も小さくする事が可能 ■二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃(最大1830℃)まで昇温可能 ■坩堝昇降軸の動作を精動作から粗動作までシームレスな動作が可能 ■坩堝昇降機構を装備しているため、より安全かつ容易に坩堝の脱着が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型・真空・大気・脱ガスなど多様な熱処理炉を展開し、様々な熱処理ニーズに応じてオーダーメイド対応で提供
当社は、高温処理を必要とする多様な製造分野に向けて 『各種熱処理炉』をオーダーメイド対応で提供しています。 二珪化モリブデンヒーターにより1800℃まで昇温可能な「縦型抵抗加熱炉」、 1800℃の高温処理に対応する「真空高温抵抗合成炉」や、大気雰囲気で昇温可能な 「アニール炉」をラインアップ。他にも、均熱800℃±10℃・ 最高温度1000℃で安定した処理が可能な「脱ガス炉」も用意しています。 【特長】 ■お客様の要望に応じたオーダーメイド設計に対応 ■開発・設計・製造まで一貫して対応 ■処理条件や材料に応じた構成提案が可能 ■研究用途から量産工程までニーズに応じた熱処理炉を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
革新的な技術を随所に採用した環境対応型高効率アーク炉!
『ECOARC(TM)』は、金属材料を溶解する際に発生する白煙や 悪臭を解消する高度なスクラップ予熱技術を備えるなど 環境負荷にも対応する高効率アーク炉です。 導入により、大幅な生産コストの削減が可能。 短期での投資回収と収益性の向上が期待できます。 【特長】 ■生産コスト削減 ■環境負荷低減 ■カスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
初期投資の低廉化と工事休止期間の短縮に貢献する次世代型環境対応アーク炉!
『ECOARC light(TM)』は、従来型の「ECOARC(TM)」の特性を備え、 既設工場の改造を前提として開発された次世代型環境対応アーク炉です。 スクラップ装入方式の簡素化及び既存炉体設備の流用範囲拡大により、 初期投資の低廉化と工事休止期間の短縮を図ることができます。 【特長】 ■従来型の「ECOARC(TM)」の特性を保持 ■初期投資の低廉化 ■工事休止期間の短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。