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ヒータの異常加熱を防止！過昇温度防止機能を搭載した焙焼炉
『焙焼炉』は、ステンレス製チャンバーの内部に抵抗加熱ヒータ及び断熱材を 設置し、試料を大気中にて加熱し、焙焼を行う装置です。 プログラムタイプの温度調節器を採用し、19個のプログラム（1プログラム/ 19ステップ）を保持、設定が可能。 石英管にヒータを入れることにより、パーティクルコンタミを発生させません。 【特長】 ■過昇温度防止機能で、ヒータの異常加熱を防止 ■無停電電源（制御系のみ）により、瞬時に停電を対策 ■ペーパーレス記録針（8打点）を設け、炉内の温度データを取り込み可能 ■プログラムタイプの温度調節器を採用 ■19個のプログラム（1プログラム/19ステップ）を保持、設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空中又はガス雰囲気中での製品の熱処理加工を行い、高品質の製品を生産する装置
『1800STシリーズ』は、非常に短い時間で実験や生産を行うことが出来る 標準小型高温高真空雰囲気炉です。 吸着ガス等が極めて少なくクリーンな状態で熱処理を行えるため、非常に 純度が高く高品質の製品を確保できます。 炉体は、上面開閉方式としワークの出し入れが容易に行える構造となっており、 チャンバー構造は、水冷ジャケットや保護カバー等を採用し十分な安全性と 各シールの熱による破損を防いでいます。 【特長】 ■非常に短い時間で実験や生産を行うことが可能 ■吸着ガス等が極めて少なくクリーンな状態で熱処理を行える ■非常に純度が高く高品質の製品を確保できる ■炉体は上面開閉方式としワークの出し入れが容易に行える構造 ■チャンバー構造は水冷ジャケットや保護カバー等を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二珪化モリブデンヒータを採用！常用1800℃まで昇温可能な縦型抵抗加熱炉
『T11-18VR』は、アルミナチューブ内を不活性ガス又は酸化大気雰囲気で、 高温に加熱し、試料を合成するための抵抗加熱装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、チューブ内への大気巻込みを極力低減し、 装置占有面積も小さくする事が可能となりました。 また、二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで 昇温可能です。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用する事で、装置占有面積も小さくする事が可能 ■二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで昇温可能 ■坩堝昇降軸の動作を精動作から粗動作までシームレスな動作が可能 ■坩堝昇降機構を装備しているため、より安全かつ容易に坩堝の脱着が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型・真空・大気・脱ガスなど多様な熱処理炉を展開し、様々な熱処理ニーズに応じてオーダーメイド対応で提供
当社は、高温処理を必要とする多様な製造分野に向けて 『各種熱処理炉』をオーダーメイド対応で提供しています。 二珪化モリブデンヒーターにより1800℃まで昇温可能な「縦型抵抗加熱炉」、 1800℃の高温処理に対応する「真空高温抵抗合成炉」や、大気雰囲気で昇温可能な 「アニール炉」をラインアップ。他にも、均熱800℃±10℃・ 最高温度1000℃で安定した処理が可能な「脱ガス炉」も用意しています。 【特長】 ■お客様の要望に応じたオーダーメイド設計に対応 ■開発・設計・製造まで一貫して対応 ■処理条件や材料に応じた構成提案が可能 ■研究用途から量産工程までニーズに応じた熱処理炉を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
革新的な技術を随所に採用した環境対応型高効率アーク炉！
『ECOARC(TM)』は、金属材料を溶解する際に発生する白煙や 悪臭を解消する高度なスクラップ予熱技術を備えるなど 環境負荷にも対応する高効率アーク炉です。 導入により、大幅な生産コストの削減が可能。 短期での投資回収と収益性の向上が期待できます。 【特長】 ■生産コスト削減 ■環境負荷低減 ■カスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
初期投資の低廉化と工事休止期間の短縮に貢献する次世代型環境対応アーク炉！
『ECOARC light(TM)』は、従来型の「ECOARC(TM)」の特性を備え、 既設工場の改造を前提として開発された次世代型環境対応アーク炉です。 スクラップ装入方式の簡素化及び既存炉体設備の流用範囲拡大により、 初期投資の低廉化と工事休止期間の短縮を図ることができます。 【特長】 ■従来型の「ECOARC(TM)」の特性を保持 ■初期投資の低廉化 ■工事休止期間の短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来のEBF操作パネルをタッチパネル仕様に改造できる大型回転式電気炉
『EBF-L』は、排煙による公害や臭いを極力抑え、大量の石膏型を焼成できる 大型回転式電気炉です。 独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉により、炉内の排煙を再燃焼させ、 排煙による公害や臭いを極力抑えます。 また、従来のEBF操作パネルをタッチパネル仕様に改造することもできます。 【特長】 ■大量の石膏型を焼成可能 ■鋳型の焼けムラを解消 ■排煙臭の防止 ■過昇温度防止装置 ■操作パネルをタッチパネル仕様に改造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉床面積0.5m2以下・焼却能力50kg/hr以下の小型焼却炉です
当社の『小型廃プラ専焼炉』は、送風機による強制通風により 完全燃焼することができます。 炉全体は水冷式厚鋼板構造で耐久性抜群で、外気遮断二重扉構造です。 燃焼ガスを高温に保つ為の助燃装置も付いています。 また、サイクロン集塵機により防塵対策は万全です。 【特長】 ■煙突は耐熱・耐腐食に優れたステンレス製 ■コンパクト設計で据付スペースも小さく据付も簡単 ■操作及び構造が簡単で、取扱易くメンテも容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
処理能力一回50Tonの大型炉で、小物～大物までkg当たりの単価を高品質低コストで対応
当社では、超大型炉体移動式焼鈍炉の導入を行っております。 処理能力1回50Tonの大型炉で、小物～大物までkg当たりの単価を高品質 低コストで対応します。 また、安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにし、 高精度機械を追求するお客様に好適な鋳物及び製缶品を提供します。 【特長】 ■炉床を2ヶ所設置し、炉体移動することで毎日稼働可能 ■炉内温度の統一化を図ることにより、直線に近いチャートになる ■安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにする ■高精度機械を追求するお客様に適した鋳物及び製缶品を提供 ■炉内寸法：長さ13,600×幅4,470×高さ3,700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～素形材産業の技術・経営面での取り組み支援政策～
当社はビジネスセミナーを開催します。 【セミナー詳細】 ■開催日時：2025年2月27日(木) 09:30 - 11:30(開場：9時) ■会場：JPIカンファレンススクエア ■住所：東京都港区南麻布5-2-32 興和広尾ビル ■受講方法：会場、ライブ配信、アーカイブ配信 ■講師：経済産業省 製造産業局 素形材産業室 室長補佐（技術担当） 米原 牧子 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの実績からお客様の処理プロセスに応じた設備提案が可能です！
『脱脂焼結炉』は、高効率ワックストラップを採用した設備です。 操作性・メンテナンス性に優れたサイドドア形式。 真空～加圧（0.9MPa）領域において優れた温度均一性を発揮します。 また、加圧・ガスファン冷却の採用により冷却時間を短縮し、 インナーマッフルの採用により脱脂・焼結時のアウトガスから 炉材を保護します。 【特長】 ■好適な炉内・ヒータ設計による高い温度分布性能 ■加圧雰囲気下での高速ガスファン冷却・熱処理が可能 ■処理プロセスに応じ、排気制御ライン・雰囲気制御方式の選択が可能 (圧力コントロール方式、H2 他ガス種選択) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1炉で脱脂、真空焼結、高圧焼結の連続処理が可能！高効率ワックストラップ採用
『脱脂高圧焼結炉』は、用途に合わせ竪型、横型を選択できる設備です。 1炉で脱脂、真空焼結、高圧焼結の連続処理が可能。 真空～高圧（9.8MPa）領域において優れた温度均一性を発揮します。 （1200℃，9.8MPaにて測定用熱電対9点が巾6℃以内） また、水冷フィンドア（IHIパテント）採用により冷却時間を短縮し、 インナーマッフルの採用により脱脂・焼結時のアウトガスから 炉材を保護します。 【特長】 ■豊富な納入実績と経験による高い安全性 ■ヒータ配置と制御システムによる、優れた温度分布性能 ■冷却フィン、ガスファン冷却システムによる高速冷却が可能 ■ラインアップ ・(D)SPS-30/30/60(120) ・(D)SPS-50/50/100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000°Cの超高温焼成！受託生産・設備・サンプルテスト承ります
当社では、リチウムイオン電池の黒鉛負極材など、 先進の炭化・黒鉛化炉処理に適した設備を保有しております。 お客様の仕様に合わせ、処理温度1000°C～3000°Cと幅広く対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■誘導加熱式連続黒鉛化炉 ・処理量：40L/トレー ・被処理物形状：粉、成形体、シート等 ・主用途：LiB負極材の黒鉛化処理、その他黒鉛材の黒鉛化処理 ■直接通電式黒鉛化炉（HHP） ・処理量：MAX 25L/バッチ ・被処理物形状：粉、成形体等 ・主用途：負極材の超高温黒鉛化処理、その他黒鉛材の高温黒鉛化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の断熱機構を採用した先進の高性能電気炉！
『エレヒートMF-1500シリーズ』は、制御性、温度精度がすぐれており、 一般の加熱処理はもちろん研究開発用として適している小型電気炉です。 漏電時、過昇温時、センサーの断線時は、電源遮断装置が感電や 火災事故から守ります。 また、本体は組立式で制御部は前に引き出せるので保守、点検が容易です。 【特長】 ■温度調節計の設定と押しボタンスイッチだけの簡単操作 ■コンパクトなデザインですぐれた性能を持っているので研究室、 実験室、工場など、どこに設置しても違和感なし ■独自の断熱機構を採用。外面温度は60℃で安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独立した過昇温防止機能搭載！流動エアはシステムによって自動的に制御されます
『FTBLL27/FTBLL47』は、より効果的な熱処理を行うための4つの制御ゾーンを 持つPID温調器が使用されている流動層熱処理炉です。 温度が610℃を超えた場合や、エア供給圧力が4.1barを下回った場合には、 独立した過昇温防止機能によって加熱が停止。 また、コントロール・ボックスは多関節アームに設置されているため、 流動層炉が使いやすいようにボックスを邪魔にならない位置に動かすことが できます。 【特長】 ■流動エアは全自動制御 ■独立した過昇温防止機能 ■より良い仕上がりを可能にする高度なPID温調器 ■確実な動作を可能にする堅固な構造 ■ほとんどの工具を60分未満で洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解炉のバッチを大容量化、大電力のIGBT電源を導入し、生産効率を大幅に向上。
■電気炉の省エネ化を実現する高周波誘導炉 高効率誘導炉に省エネ・電源技術を集結した高周波誘導炉 F-MELT100Gは、電気炉の省エネ化、工業炉のカーボンニュートラル化に貢献します。 また、IoTを駆使したデータ解析技術により、誘導炉使いやすく、スマートに解析されたデータを設備にフィードバックし、運転の最適化、コストダウンを可能にし、生産効率の向上に貢献します。
既存設備の老朽化対策で最新の高周波炉を導入。生産停止リスクを回避し、高速溶解を実現したことで、電力原単位を20％以上削減。
高周波誘導炉の導入事例。某鋳造工場(銑鉄鋳物)では既存誘導炉の老朽化により操業停止リスク が高まっており、既設メーカーのサービス体制にも不安がありました。 そこで富士電機の高周波 誘導炉を導入。操業停止リスクを回避するとともに、 高速溶解による操業時間の短縮を実現。 また、運転データの収集・表示機能を活用することで現状を見える化を可能にしました。
制御盤の塗装色は、指定することが可能！ニーズにあった装置を設計・製作させて頂きます
シルバーポートが取り扱う『熱処理炉』をご紹介致します。 バスケット寸法はφ450-H100mm（SUS304）10個。材質は真鍮材料で、 扉はエアーシリンダー駆動の上下自動開閉式です。 制御盤（自立盤）の塗装色は、指定することが可能です。 【仕様（一部）】 ■バスケット寸法：φ450-H100mm（SUS304）10個 ■トレイ寸法：W480×D500×H59mm（SUS304）2個 ■重量：1バスケット38.2Kg 5段×2トレイ 計382Kg ■材質：真鍮材料 ■吸気ブロワー：自動ダンパー1台 型式：AC100Vタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
18KWフィン付きシーズヒーター！出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構！
シルバーポートが取り扱う『特殊コンベア式恒温炉』をご紹介致します。 温度範囲はRt:30℃～＋200℃。内槽材質はSUS304を使用しており、 外装材質は焼付塗装仕上げとなっております。 また、出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構となっております。 【仕様（一部）】 ■温度範囲：Rt:30℃～＋200℃ ■内槽材質：SUS304 ■外装材質：焼付塗装仕上げ ■出入口：ロボットシリンダーに依る自動投入排出機構 ■撹拌モーター：0.75KW×4（INV可変式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
るつぼ交換が容易！40kg以下のアルミを温度精度良く溶解・保持出来ます！
『NV-MF04P-04D-A01』は、40kg以下のアルミ溶解および保持を 目的とした炉体・制御装置からなる電気炉です。 インバーターユニットにより出力電力をきめ細やかに制御しており、 週間タイマーで溶解／保持温度の自動切換制御が可能。 また、電熱線の接続ネジを外すだけで、電熱線部（耐熱スリーブ）を 炉体から取り外すことが容易に出来、長時間の稼働停止をすることなく 電熱線部の交換をお客様自ら行うことが可能です。 【特長】 ■小口生産及び試作に好適 ■るつぼ交換が簡単 ■電熱線の交換が簡単 ■精度良い温度管理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経済削減をIH保温炉でダイレクトに支援します！
当社では、ノロ取りやセラミック容器点検が不要な『IH保温炉』を 提供しております。 容湯内加熱により消費電力が少なく、従来型に比べメンテナンスを省けて 長寿命な保温炉です。 また、放散熱をできる限り低減させることで、ムダなエネルギー使用を 大幅にカットします。 【特長】 ■安全 ■耐久性 ■省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全機種、連続還元焼成可能！より簡単に炎も煙出さずに還元焼成できます
『TY-NSシリーズ』は、炎の代わりに木炭を床下の燃焼室に 2回挿入するだけで還元が掛けられる無煙還元電気炉です。 炎は一切出ません。また煙も出ませんので、ビルのテナントなど 制限のある環境で還元をされたい方にも適しております。 【特長】 ■木炭による還元焼成 ■炎も煙も出ないので周囲を気にせず安全に還元可能 ■木炭は安価なマングローブを使用 ■上蓋は断熱性の高いセラミックモジュール構造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最高使用温度は1300℃！床面には耐火断熱レンガを使用しています
『TY-Fシリーズ』は「TYシリーズ」の炉内寸法と比較して2キロワットの 節電ができる上蓋式電気炉です。 熱伝導率が低く、断熱性に優れるセラミックボードを炉壁に使う事で 同じ内容積の電気炉と比べて消費電力を20%抑えられます。 更に重量も約半分に抑えられますので、床の耐荷重に制限がある場所にも おすすめです。 【特長】 ■「TYシリーズ」の炉内寸法と比較して2キロワットの節電ができる ■炉壁には3種類のセラミックボードを使用 ■高い断熱効果で高速昇温が可能 ■大幅な軽量化で重量制限のある場所にも設置可能 ■バーナー口を正面にもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
窯詰め時の負担を大幅に軽減可能！とても使いやすいとご好評を頂いております
『TY-Wシリーズ』は、上蓋と前扉の両方が開閉する両開き式電気炉です。 目前と頭上が開放する事により、概ね立ったままの姿勢を保て、 大きな作品も楽に出し入れできます。また、窯詰め時には奥行きの 確認もしやすく、棚板接触によるヒーター破損も抑えられます。 独自の設計により熱漏れの心配もございません。 【特長】 ■二方向へ開閉する事により、窯詰め作業の負担を大幅に軽減 ■他の機種と同等の機密性 ■一回り太い鋼材を使用した堅牢なケーシング ■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接 ■上蓋はウィンチによる開閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
無駄な作業が減ってとっても楽！消費電力が少ないので、365日稼働が可能です
当製品は、セラミック容器外側を完全に断熱材で充填する事で、湯漏れを 無くすことができるIH保温炉です。 ノロ取り、セラミック容器点検の必要はなし。 壁内センサー、消費電力等の測定値により炉体寿命を把握する事ができます。 また、放射熱をできる限り低減させる事により、ムダなエネルギー使用を 大幅にカットできます。さらに消費電力が少ないので、365日稼働が可能です。 【特長】 ■容器破損による溶湯漏れ完全防止 ■省エネ ■ダイレクト加熱で余分なエネルギーを大幅にカット ■耐久性あり ■溶湯内加熱により消費電力が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂から排出されるガスは活性炭フィルターにて洗浄され環境に良い構成！
『EPO』は、水を一切使用しない洗浄装置です。 樹脂から排出されるガスは活性炭フィルターにて洗浄され環境に配慮した構成。 サーモプラスティック、特に複合組成の材料、添加洗浄剤等を使用せずに 除去させるのに、温度管理された真空原理を利用した手法をとりました。 この装置を活用する事で、ダイヘッド等の寿命は飛躍的に延び、しかも 全てにおいてコストが圧縮され、異物、残留樹脂が除去できる事を実感して 戴けるはずです。 【特長】 ■水を一切使用しない ■樹脂から排出されるガスは活性炭フィルターにて洗浄され環境に配慮した構成 ■温度管理された真空原理を利用した手法 ■ダイヘッド等の寿命は飛躍的に延びる ■全てにおいてコストが圧縮され、異物、残留樹脂が除去できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セレクティブノズルの6745・6746の実績を引き継いだポイント半田付け装置！
『ZEVAｍ型』は、オプションでソルダーポットを追加することにより 2種のノズルではんだ付けが可能なポイント半田付け装置です。 セレクティブノズルの6745・6746の実績を引き継いだ製品です。 【製品寸法】 ■長さ：2,370mm ■幅：1,285mm ■高さ（ライトタワーなし）：1,220mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企業システム環境を支える総合保守サービス！お客様システムに好適なプランをご提案！
B2B、B2Cなど、E-Commerce隆盛における企業システム環境は、24時間365日 ノンストップ運用をさらに追求される時代となりました。 『ニッセツ・トータル・メンテナンス・サービス』では、一括窓口、24時間 365日対応などのサービスと、これまで培ってきた高度な設備技術力と先進の IT技術を駆使したサポートで、お客様の大切な情報通信システムをお守りします。 障害時の受付窓口を一本化しているため、機器メーカー、ベンダーを問わず コールセンターにご連絡頂ければ、各分野のエンジニアが対応いたします。 【特長】 ■一括窓口でスピーディー ■データセンター環境全体をサポート ■24時間365日対応だから安心 ■アウトソーシングでコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
