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構造が簡単なので、非常に安価！籾殻を無煙、ばいじんを発生させずに処理できます
当社では、見掛け比重の軽い原料を大量に処理できる 『籾殻炭化炉』を取り扱っております。 籾殻の無害化処理ができるうえ、籾殻を一部燃焼させて、乾留ガスを 完全燃焼させるので、ランニングコストは電力費のみで処理可能。 また、原料供給量、送風量の調整のみのため、簡単な操作で済みます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■シンプルで安価 ■大量処理が可能 ■籾殻の無害化処理 ■ランニングコストの低減 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理速度は75mm/s！ガラス基板をクリーン遠赤外線ヒーターで加熱乾燥します
『IR乾燥炉』は、ローラー搬送によるタクト搬送で処理を行う製品です。 洗浄、エアブロー後の基板を加熱することにより、基板上の微水分を 蒸発させ、乾燥を実施。 ガラス基板をクリーン遠赤外線ヒーター（クラス100）で加熱乾燥します。 【主な仕様】 ■被加熱物：TFT用ガラスパネル（2880×3130×0.6t） ■処理方法：ローラー搬送によるタクト搬送（6°傾斜） ■処理速度：75mm/s（Tact Time：56sec） ■加熱条件：ガラス表面温度 70 ℃以上到達 ■パスライン：FL+1800±25mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期段階では、添加物を軟化し、軟化後に添加物が粒子製品に包まれます！
当社では「連続式高温炭化回転炉」を取り扱っております。 初期段階では、添加物を軟化し、軟化後に添加物が粒子製品に包まれます。 高温段階では、添加物が炭化して内部不純物を排出。 また、完成品に穴をあけた粒子の充填も行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGT-B-1200 ・定格電力(kW)：1400 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・低温区間の最高加熱温度(℃)：750 ・低温区間の温度領域のグループ化(個)：5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気ヒーター式 実習用アルミ溶解炉
■コンパクト設計 ■安全（ガス⇒電気） ■簡単操作 ■実習に必要な周辺資機材もまとめて提案
小型の真空炉ですが内部の有効容積は横式丸型で非常に大きく設計されております
『MINI-VAC-NT』は、当社の「真空炉技術」から開発された真空高温炉です。 特殊な操作技術が必要でなくワンハンドルで高真空が得られ、高真空はもちろん 不活性ガスに使用できMINI・VAC-1型は低真空、酸化雰囲気でも使用が可能。 また、ヒーター構造が周囲と後部にもあり温度上昇も早く、温度分布は もちろん温調もP.I.D動作のため800℃±3℃の精密な温度制御ができます。 【特長】 ■ワンタッチの真空操作 ■温度調節および温度分布が抜群に良い ■雰囲気の万能性 ■高速昇温 ■附属機構もつけられる ■有効容積が大きい など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温から高温までさまざまな焼戻し温度に対応！
大和精工株式会社では、「ヒーター加熱炉」を6基、保有しております。 低温から高温までさまざまな焼戻し温度に対応。長年培った熱処理加工の ノウハウをもとに、お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、 耐摩耗性などを実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください 【保有設備】 ■ソルトバス炉 15基 ■ヒーター加熱炉 6基 ■真空炉熱処理 3基 ■流動層炉処理 4基 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社独自の分解処理ユニットを搭載！排気中のギ酸を完全に無害化します
『モデル：SQ1』は、1チャンバーに加熱冷却機構を備えたコンパクトな バッチタイプのギ酸還元真空リフロー炉で、研究開発や少量生産に 適しています。 ギ酸還元プロセスによりフラックスや後工程でのフラックス洗浄が不要。 また、ボイド低減に有効な真空プロセスを用いることが可能。 専用タンクへのギ酸の移し変えが不要なため、お客様がご準備した瓶や タンクをそのままご使用いただけます。 【特長】 ■当社独自のガスジェネレーターを搭載、瞬間的な気化を実現 ■IRヒーターによる輻射加熱と水冷プレートによる強制水冷を 組み合わせた当社独自の加熱冷却機構を搭載 ■加熱から冷却までリフロープロセスの短縮に貢献 ■専用タンクへのギ酸の移し変えが不要 ■当社独自の分解処理ユニットを搭載、排気中のギ酸を完全に無害化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用タンクへのギ酸の移し変えが不要！お客様がご準備した瓶やタンクをそのままご使用いただけます
『MPXシリーズ』は、MPXシリーズは加熱冷却一体型の独立チャンバー モジュールを複数基設置可能なギ酸還元真空リフロー炉で、大量生産に 適しています。 ギ酸還元プロセスによりフラックスや後工程でのフラックス洗浄が不要。 また、ボイド低減に有効な真空プロセスを用いることが可能。 IRヒーターによる輻射加熱と水冷プレートによる強制水冷を組み合わせた 当社独自の加熱冷却機構を搭載しています。 【特長】 ■当社独自のガスジェネレーターを搭載、瞬間的な気化を実現 ■IRヒーターによる輻射加熱と水冷プレートによる強制水冷を 組み合わせた当社独自の加熱冷却機構を搭載 ■加熱から冷却までリフロープロセスの短縮に貢献 ■専用タンクへのギ酸の移し変えが不要 ■当社独自の分解処理ユニットを搭載、排気中のギ酸を完全に無害化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
メンテナンス・エネルギーコスト削減！遮断性向上で溶湯温度が安定、ガスから電気で低燃費化
『ボードバス炉』は、断熱性に優れており、放熱ロスが小さい 高効率アルミ溶湯保持炉です。 縦浸漬高出力ヒータは、チューブ径が小さく汲出口に設置することが できるため、溶湯温度が安定し、保持室の溶湯温度をムダに昇温する 必要がありません。 既設熱源のバックアップヒータとしても適用可能で、ヒータ交換が 容易であるため、生産への影響を短くすることができます。 【導入効果】 ■放熱ロス低減による、エネルギー使用量削減 ■溶湯温度が安定 ■坩堝交換不要 ■アルミ酸化物の低減 ■ガスレス化により、失火の危険性回避 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「工業炉」の設計から製造、メンテナンスまでを一貫したサービスで提供
アドバンエンジ株式会社は、工業用プラントを中心に、加熱・熱処理など、 モノづくりに欠かせない「工業炉」の設計から製造、メンテナンスまでを 一貫したサービスで提供している会社です。 お客様のニーズに合わせた製品開発はもちろん、 産学官連携も積極的に推進。 お客様や地域社会などのステークホルダーの期待に応えると同時に、 環境問題をはじめとする持続可能な社会の実現に向けて革新的技術を もって応えていきます。 【事業内容】 ■工業炉及び関連設備の設計・製作 ■廃棄物処理施設の設計・製作 ■関連機器材の販売 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガス切替＋加湿/気化器ユニットで、焼成・反応評価・熱CVDを1台で検討
「マルチ雰囲気炉」は、真空・不活性雰囲気に加え、H2、NH3、O2など複数の雰囲気ガスを切り替えながら加熱できる汎用型の雰囲気炉です。 酸化、還元、窒化、加湿雰囲気での焼成など、複雑な反応条件を1台で再現できるため、材料開発・表面処理・粉末焼成・反応評価に適しています。 また、Wetterによる加湿ラインだけでなく、気化器を組み合わせることで、液体原料や有機金属溶液を気化導入する熱CVD炉としての構成も検討可能です。 薄膜形成、表面改質、コーティング、前駆体反応評価など、通常の雰囲気焼成より一歩進んだプロセス開発にも活用できます。 【特長】 ■ 真空、不活性、酸化、還元、窒化雰囲気に対応 ■ H2、NH3、O2、N2、Arなど各種ガスを切替可能 ■ Wetter接続により加湿雰囲気焼成に対応 ■ 気化器接続により熱CVDプロセスにも拡張可能 ■ 最高温度1700℃、昇温速度10℃/minに対応 ■ 排気・除害・安全機器との連携も検討可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
サンプル温度・ガス流量・圧力を計測し、反応挙動を見える化
「管状炉」は、円筒状の加熱部にセラミック反応管を配置し、各種雰囲気ガスを流しながら熱処理を行うコンパクトな炉です。 小型・低コストながら、サンプル温度・ガス流量・圧力の計測に対応でき、反応条件の把握や材料評価に適しています。 当社の管状炉は、雰囲気ガス条件下での材料反応評価、反応メカニズム解析、新規素材の初期評価に使用可能です。 【特長】 ■ 各種ガスを流しながら加熱可能 ■ サンプル温度・流量・圧力の計測に対応 ■ 反応開始・変化点・温度依存性の確認に有効 ■ 小型・低コストで研究開発用途に適用しやすい ■ 条件に応じて計測・ガスラインのカスタム対応可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
CNT・黒鉛・カーボンブラック中の金属不純物を、Cl2/HClでドライ除去
カーボン粉末の高純度化では、Fe、Ni、Al、Cuなどの金属不純物が、導電性、電池特性、触媒活性、黒鉛化処理後の品質に影響する場合があります。 当社の小型塩素炉は、Cl2/HClを用いた選択塩素化により、CNT、カーボンブラック、人造黒鉛、導電助剤などに残る金属不純物を、揮発性塩化物として乾式除去する条件を検討できます。 湿式処理と異なり、洗浄水・廃液処理・乾燥工程を抑えられるため、水分を嫌うカーボン材料や、乾燥後の再凝集・再汚染を避けたい粉末処理に適しています。 また、負圧運転や酸素分圧を考慮した炉構成により、カーボン母材の酸化や消耗を抑えながら、不純物除去条件を探索できます。 【特長】 ■ Cl2/HClによる選択塩素化に対応 ■ CNT、黒鉛、カーボンブラック中のFe/Ni/Al除去を検討可能 ■ 湿式処理に伴う廃液・乾燥工程を低減 ■ 負圧運転・酸素分圧管理によりカーボン母材への影響を抑制 ■ 少量サンプルで温度・ガス濃度・処理時間を比較可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
湿式処理の廃液・乾燥工程を減らし、選択塩素化で金属不純物を除去
粉体原料や機能材料では、Fe、Cu、Niなどの金属不純物が、製品特性や歩留まりに影響する場合があります。 特に、電池材料、セラミックス、半導体材料、高純度粉末では、金属不純物の管理レベルがppm〜ppb領域まで求められるケースが増えています。 従来は、湿式処理による溶解除去や、磁選による磁性粒子の回収が一般的でした。 しかし、湿式処理では廃液処理・乾燥工程・再汚染が課題となり、磁選では非磁性金属化合物や微細付着物の除去が難しい場合があります。 そこで当社では、Cl2・HClなどのハロゲンガスを用い、金属不純物を揮発性塩化物へ変換して分離する「小型塩素炉」をご提案しています。 【このような課題に】 ■ 湿式処理の廃液・乾燥工程を減らしたい ■ ppm〜ppbレベルのFe/Cu/Ni不純物を低減したい ■ 磁選では取り切れない金属不純物を除去したい ■ 粉末・多孔質体・セラミックス内部の不純物を処理したい ■ 少量サンプルでCl2/HCl処理条件を確認したい ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
Wetter直結の加湿制御＋真空置換で、露点・酸素分圧・ガス種を精密制御
当社では、露点×酸素分圧を自在に設計できる「マルチ雰囲気炉」を 取り扱っております。 加湿がブレやすい/切替が遅く再現性が出ない、結露・逆流・汚染・腐食が 怖くて踏み出せない、チューブ炉では並列自由度が低く条件出しに時間がかかる などといった課題を解決。 また、仕様につきましては、お客様の要望によりカスタム可能ですので、 詳細はご相談ください。 【当社カーボン炉が効く理由】 ■ガス種に依存しない加湿系：N2/Ar/空気/(少量H2も可)へWetter直結で 加湿量を設定 ■真空置換→ガス置換：試料内部空気を事前除去し、立ち上がりから狙いの 湿潤雰囲気へ ■切替えの速さ：乾燥・湿潤、N2/Ar・空気(少量H2)を簡便に切り替え可能 ■棚積み×角型サヤ：同条件多検体で並列試験を短サイクル化 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
塩素炉/カーボン炉/メタル炉/マルチ雰囲気炉/管状炉の“できる雰囲気・到達温度・向いている用途"を超かんたん解説
当社で取り扱う、5つの炉の雰囲気対応・温度めやす・代表用途について ご紹介いたします。 Cl2/HClなどハロゲンに対応した「塩素炉」をはじめ、極低酸素×高温の 「カーボン炉」、クリーン＆俊敏な「メタル炉」、湿潤も含む幅広さがある 「マルチ雰囲気炉」、まず“当たり"を見る小スケールの「管状炉」を ラインアップ。 当社では、テスト機もご用意いたしております。 また、小型機以外にも量産スケールの炉も製作実績があります。 【特長】 ■塩素炉 ・対応雰囲気：Cl2/HCl/不活性(N2・Ar) ・温度：〜1800℃級(機種・材質による) ・主な用途：塩素化/塩化揮発/ハロゲン化精製/表面改質 ■メタル炉 ・対応雰囲気：真空/空気/N2・Ar/少量H2 ・温度めやす：〜1800℃前後(機種による) ・主な用途：焼結・拡散接合/酸化・還元アニール/金属・セラミックスの結晶化 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ESC・セラミックス部品の焼成条件出しに。N₂＋H₂還元雰囲気と露点制御で、焼成品質の再現性向上に貢献します。
静電チャック（ESC）やセラミックス部品の焼成・還元処理・脱バインダー処理に対応した、雰囲気制御型の高温焼成炉です。 N₂およびN₂＋H₂還元雰囲気での運転に対応し、常用1000℃、最高1650℃までの高温処理が可能です。 また、オプションによりWetガス導入・露点制御・Dry/Wet切替にも対応できるため、材料の焼き上がり、緻密化、絶縁性、表面状態、内部電極状態などの条件検討に活用できます。 同一チャンバー内で雰囲気を切り替えながら処理できるため、工程間の移動や外気曝露を抑制し、焼成条件の再現性向上、ばらつき低減、試作評価の効率化に貢献します。 ESC向けの焼成条件出し、N₂＋H₂還元処理、露点管理を伴うセラミックス焼成でお困りの場合は、お気軽にご相談ください。
電気炉の種類と選定の考え方を解説。初期検討に役立つフローチャート・チェックリストも収録
本資料は、電気炉の初期検討で迷いやすいポイントと炉タイプの特長を整理し、 用途・条件に適した選定をサポートする入門資料です。 温度をはじめ、不活性ガス、還元ガス、真空、加湿(湿潤雰囲気)、塩素系などの雰囲気、 サンプルの形状・材質を軸に、適合する電気炉のタイプをご紹介。 管状炉、マルチ雰囲気炉、メタル炉、カーボン炉、小型塩素炉といった標準機の特長や、 特殊仕様に関する技術相談・テスト・評価サービスについても紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■電気炉選定で最初に決める3つのこと ■炉タイプ別の「得意領域」早見表 ■選定ミスを防ぐためのチェックポイント ■電気炉選定フローチャート ■電気炉の特長・選定チェックリスト ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
一定条件での連続処理が得意な設備です
中部鍛工株式会社では、トレープッシャー式連続炉を保有しております。 トレーを焼き入れ炉内に一定間隔で投入していくことが可能。 同一焼き入れ条件の製品を大量に生産することに長けています。 重油使用による幅広い温度域に対応。 移動式冷却槽を所持しているため、油冷も水冷も同一ライン。 【特長】 ■連続生産で大量生産にも対応 ■幅広い熱処理条件が可能 ■油冷と水冷どちらにも対応 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り替えのタイムロスを最小化し、スピーディな対応を実現！
当社で取り扱っている「卓上型小型リフロー炉」について ご紹介いたします。 多品種小ロット・試作を支える柔軟な製造ライン設備です。 段取り替えのタイムロスを最小化し、スピーディな対応を 実現します。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■段取り替えのタイムロスを最小化 ■スピーディな対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御！ 複雑に加工された金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大に！
真空熱処理は、真空ポンプで減圧された密閉容器内で素材を高温に過熱し、 窒素ガスや油で冷却し焼入れする方法です。1000度以上の高温での処理が可能であり、 ダイス鋼やハイス鋼の焼入れにも広く適用されています。 私たちは、創業以来、金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており、 さまざまな形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御します。 3次元に複雑に加工された自動車用金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大にする熱処理を提供いたします。 また、真空熱処理炉は炉内の温度分布を極めて高精度に管理できることから、 精密部品への熱処理に最適です。特に、航空機部品の熱処理規格（AMS2750)に対応した熱処理炉においては厳格な設備管理規定のもと、定期的に温度計をはじめとした計測器の校正とシステム精度試験炉温均一性調査を実施し、トレーサビリティのとれた熱処理が実現できます。 【特徴】 ■複雑形状も対応可能 ■歪みを極小に ■炉内の温度分布を極めて高精度に管理 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
真空・不活性ガス雰囲気下で研究・実験できる卓上型電気炉です。 サンプルステージは操作性に優れた昇降式でサンプル交換が容易です。
特長 ●温度制御範囲は室温～1100℃（常用1000℃） ●炉内真空に対応 ●不活性ガスの封入が可能 ●サンプルステージは操作性に優れた昇降式 ●プログラム運転による温度制御
ステンレス部品に多く活用！酸化スケール付着が無いので、メッキの仕上がりが非常にきれいです
『無酸化ろう付連続炉』についてご紹介します。 各方面で、年々サビに対する耐久性の向上が要求されています。 その対策として、ステンレス材を使った製品が注目されています。 当社では、このようなニーズに応える為、溶接方法として銀ろう付に比べ 外観が美しく、強度的にも優れた溶接ができる当製品を導入。 パイプ単品での納入からアッセンブリー納入まで、お客様のご要望に お応えしております。 【特長】 ■メッキ等の表面処理を必要としないステンレス部品に多く活用可能 ■鉄製品も酸化スケール付着が無いので、メッキの仕上がりが非常にきれい ■火炎ろう付けなどに比べ酸化スケール付着が無く、焼けも無いため 外観仕上がり向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠赤外線コンベア炉！遠赤外線セラミックヒーターを使用した連続方式の加熱炉です。
※その他、ＳＵＳメッシュベルト、ウォーキングビーム搬送、トンネル炉など 製品・用途・処理温度などに合わせたカスタム設計ができます。
薄型基板・高機能フィルムの加熱処理に最適な遠赤外線ロール加熱炉
（特長） ●遠赤外線の持つ浸透力により、加熱時間の短縮・品質の向上が出来ます。 ●熱風循環機構を必要とせず、炉体は三次元方向に小さく出来ます。 ●高精度な温度分布が可能。幅方向±２℃を達成しました。 ●炉内はＮ２雰囲気が可能。給排気をしながら酸素濃度１００ｐｐｍ以下を達成しました。 （分野） フレキ基板、燃料電池、太陽電池、タッチパネル、ＨＤＤ材料、など。 （適用範囲） 使用温度：ＭＡＸ４００℃ 機材幅：ＭＡＸ１１００ｍｍ 炉内クリーン度：クラス１０００対応 炉長は、ご相談に応じます。 （その他） ■巻取・巻出機も取り扱っています。 ■テスト機を保有していますので、テスト検証が可能です。 ■価格・納期はお問合せ下さい。
高品質、高性能、デザイン性に優れた次世代の真空ガス焼入れ炉！
真空ガス焼入れ炉『TVG』は加熱室と冷却室を中間真空ドアで仕切る2 室型真空熱処理装置です。 高砂工業の真空炉は、通常の真空炉製品と比べ、デザイン（意匠）にこだわっています。デザインにこだわる事で、導入されたお客さまの中には、 工場見学ツアーのメインとして、好評を博していると評判いただいています。 また、機械がむき出しの製品に比べ、ゴミや埃などを防ぐ事もできるので、メンテナンスの頻度を下げる事ができます。もちろん、すぐに取り外しができるので、メンテナンスの邪魔になる事はありません。 【特長】 ■加熱室構成部品はグラファイト材料を使用！ ■炉内の搬送は電動モータのプッシュプラー式でインバータ制御！ ■搬出入時に加熱室が大気に触れないので無酸化処理に最適！ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小規模生産の省エネ焼成に最適！炉体は全て工場で製造するキルン
『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』は、トンネルキルンの一種でユニハブキルンより小規模タイプに最適なキルンです。 しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○車輪なし台車でキルン内に取り付けられたコロの上を走るシステム →スムーズで安定した製品の搬送を実現 ○小規模生産の省エネ焼成に最適 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種雰囲気ガスの選択、対応ができる！均一な温度分布が可能な焼成炉
『プッシャキルン（特殊雰囲気・大気）』は、耐火物（金属）の台板の上に焼成品を置いて、台板をプッシャで押して炉内を連続搬送する焼成炉です。 ヒータを左右の側壁或は上下水平に配置し、加熱することで均一な温度分布が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○炉体を密閉構造にして、精度の高い安定した雰囲気制御が可能 ○各種雰囲気ガスの選択、対応が可能 ○入口出口真空置換室により炉内雰囲気の安定を図る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
