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生産量の変動に柔軟に対応可能！製品を焼成台車に積載する焼成炉
『シャトルキルン（ガス燃焼）』は、製品を焼成台車に積載する焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○燃焼方式：アンダアッパ、コーナジェット、インデックス ○生産量の変動に柔軟に対応可能 ○炉本体、台車の構成材にセラミックファイバを使用 →熱容量が少なくなり、迅速な焼成工程になる →同時に省エネルギーにもなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最高温度1,650℃！コーナジェット式で炉内の温度差を小さくする焼成炉
『高温シャトルキルン（ガス燃焼）』は、燃焼方式としてバーナを4隅に配置したコーナジェット式で、炉内の温度差を小さくする焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○最高温度1,650℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○高性能燃焼方式により低温域での制御を行い、均一加熱が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種雰囲気ガス利用に対応！精度の高い安定した雰囲気制御が可能な焼成炉
『台車昇降式キルン（特殊雰囲気・大気）』は、炉体の密閉度が極めて高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な焼成炉です。 窒素、水素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○O₂濃度をppmレベルまで制御可能 ○循環式冷却による短時間サイクルが可能 ○温度制御ゾーンを分割し、炉内温度差を小さくする 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種雰囲気ガスに対応可能！ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉
『電気加熱式ローラハースキルン（特殊雰囲気・大気）』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。 ローラは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。 被焼成物は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。 製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。 2次電池用正極材料・負極材料、各種セラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○独自開発の駆動機構を採用することで被焼成物の整列性が向上 ○被焼成物の上下に設置したヒータにより製品を均一に加熱 ○大気、窒素、水素、その他各種雰囲気ガスに対応可能 ○炉内幅最大2.0mまで制作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
運用が極めて簡便な温度定点校正装置
堅牢で、輸送が容易、プローブの熱伝導誤差を補完するヒータと定点セルが一体型になった定点炉です。 公的校正機関の定点校正の技術は、民間機関に拡がりつつあります。しかし従来の定点炉は極めて高価で、プローブが短い場合は実施出来ないこともあります。またセル形状が小さい、低価格な定点実現装置は公的機関の装置と比較して実現精度が劣ります。アイソタワーは規格が通常求める必要なプローブ挿入長さを確保しています。
応答速度が飛躍的にアップ！時間短縮、効率アップ、省エネに威力を発揮
『HSRシリーズ』は、ELSTEIN社製のクイックアップヒーターです。 最大温度1100℃、最終温度の63％まで達するのに約35秒と 他のヒーターに比べ昇温時間が非常に高速になっています。 昇温時間を短縮したい用途に用いられます。 【特長】 ■昇温時間、降温時間が非常に高速 ■最大動作加熱温度は900℃ ■最大電力密度は64kW/m2 ■コイル部開放のため昇温、降温時間がきわめて短いクイックレスポンスタイプ ■各サイズのヒーターを組み合わせて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型部品・パイプの加熱に最適！12.5・25KWの2種類をラインアップ！
SA400シリーズは周波数追尾範囲が自動で100－400KHｚに対応します。 出力は12.5KW,25KWの種類。 比較的薄もの、小型部品、表面加熱に向いています。 SA80シリーズ同様、加熱コイルの変更や加熱負荷の変更に柔軟に対応でき、複数の加熱コイルや加熱負荷を使用する場合に非常に便利です。
半導体熱処理や工業用熱処理まで、各種形状、各種発熱体に対応、高温炉に対応可能な管状炉です
管状炉とは、カンタルワイヤーをコイル状に加工し、断熱材、円筒形の外枠で組み立てたもので、チューブ炉とも呼ばれ、その名の通り管（筒）状の電気炉で工業炉の中でも一角を担う存在です。 【特徴】 ■精密な温度制御や温度勾配が可能 ・炉内が筒状なので温度精度に優れ、均一加熱に適した電気炉でゾーン制御(※)を行うことにより、 精密な温度制御や温度勾配が可能な電気炉となります。 ■御要望の電気炉を一台から製作可能 ・小型精密管状炉に使用している小口径から半導体製造装置（拡散炉）や工業用に使用される大口径 のものまで様々な管状炉を製作しています。 ■カンタル(高温使用できる合金)を耐熱材料や耐熱金具としても加工致します。 (※)ゾーン制御 炉内において部分的に温度を制御する事で温度精度を向上させる技術 【仕様】 ・発熱体 カンタル AF / A-1 / APM ・最高温度 発熱体 約1400℃（炉内最高 約1300℃） ※詳しくはお問い合わせください。
遠赤外線のQ&A集をただ今無料進呈中！代表的な質問、全20にお答えしております！
遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカー、有限会社AMKが提供する『遠赤外線のQ&A集 ~その1~』を無料ダウンロードできます。営業活動やメール・電話での質問の中から皆様にもお知らせしたほうが良いと思われる代表的な物を集めて作成いたしました。「遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか」「小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません」などのご質問にお答えしております。 【掲載内容例（質問）】 ■遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか ■小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません ■遠赤外線で塗装乾燥すると効率的だと聞いたのですが ■遠赤外線は物質の内部から加熱するから速く処理できるというのは本当でしょうか 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
設置の自由度が増え、省スペース！様々な安全設計がなされている電気炉
高速昇温電気炉「スーパーバーン｣は1975年の発売以来、高い評価と信頼をいただき、販売台数3000台を超えるベストセラー商品となっています。 このスーパーバーンに、築炉方法の改良と使いやすさを考え、温度分布精度の向上、消費電力を約20％削減、直感的に操作ができるタッチパネルを採用、そして、設置レイアウトに自由度が高い、電気炉･制御ユニット分離型を採用したS6/S7シリーズを追加しました。 【特徴】 ○省エネ設計 →高品質アルミナボード断熱材の使用と、 築炉方法改良により高効率が向上、経済性もUP ○CO2排出量削減 →CO2を年間約452kg削減 ○安全設計 ○シンプル操作、設置に自由度がある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用！トレイ・プッシャー型高温焼結炉
『トレイ・プッシャー型高温焼結炉』は、製品の挿入・抽出部に 二重扉方式を採用して、炉内雰囲気の低露点化を計っています。 また、全自動搬送システムによる省力化に貢献。 MoヒータはMax. 1,350℃、SicヒータはMax. 1,250℃を選択可能です。 【特長】 ■製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用 ■全自動搬送システムによる省力化に貢献 ■Moヒータ Max. 1,350℃選択可能 ■Sicヒータ Max. 1,250℃選択可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
浸炭炉【熱処理装置】
■■新型高機能ガス浸炭炉 NEW-BBH■■ ガス浸炭の優れた特徴を維持しながら、真空浸炭に比べて短所を改善あるいは克服した新しいガス浸炭炉です。 【特 徴】 1) 浸炭速度が真空浸炭以上に速い。 2) 粒界酸化、表面不完全焼入れ層が極めて少ない。 3) 浸炭バラツキが少なく、細穴内面浸炭性に優れる。 4) 省エネルギーで環境に優しい。 5) シーズニング時間が全く必要なく、断続操業も問題なく可能である。 6) 装置、ランニングコストが安い。 7) 平衡反応下のガス雰囲気制御により品質保証ができる。
ガス軟窒化炉【熱処理装置】
■■ガス軟窒化炉 ユニナイト■■ 【豊富なソフトと多彩な設備バリエーション】 従来からのガス軟窒化、窒化処理を基本に、ステンレス鋼の窒化、金型専用窒化、高耐食性処理、耐摩耗性処理など特殊複合処理を含め、新しいソフト技術をご用意いたしました。 【安全性が高く低コスト】 【高品質で、操作・管理が簡単】 【立ち上がりが速く、雰囲気が安定】
高性能な真空浸炭を、ガス浸炭並みの手軽さで管理！
『NEOVIA（ネオバイア）』は、雰囲気管理を可能にした真空浸炭炉です。 分解度センサー・酸素センサーの2つの雰囲気センサーで真空浸炭の最適 制御を実現し、スーティングの発生をなくし、熱処理の高い安定性を 保証します。 さらに、2つのセンサーにより雰囲気の異常を検知した場合にはすぐに 警報を発するのでトラブル予防にも繋がります。 【特長】 ■優れた雰囲気制御を実現 ■スーティングなし ■コストダウンを実現 ■高い熱処理品質 ■クリーンな作業環境 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
