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炉内全域にむらのない熱風がゆき渡る循環方式設計。タイマーによる無人処理も可能
『ベーキング炉』の循環方式は炉内全域にむらのない熱風がゆき渡るよう 設計されています。 ベーキング特有の高温、長時間処理に応じた使い易さにするために 工場運搬用2台、処理用台車（耐熱トロッコ付）2台を使用。※別売り 自動温度調整により一般乾燥、焼付等にも兼用できます。 また、タイマーによる退社後の無人使用も可能な設計になっております。 【特長】 ■台車利用で高温、長時間処理に応じた使い易さを実現 ■炉内全域に熱風がゆき渡る循環方式設計 ■自動温度調整 ■タイマーによる無人使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温から中温までの熱処理に
軽金属合金の熱処理を自動搬送にて、熱処理(焼入れ処理から焼戻し処理)を行います。 熱源は、電気ヒータ 又は ガスバーナーを使用。 お客様の仕様により、設計・製作いたします。
上下加熱、最高400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉（加熱炉）
昇温速度と温度均一性の更なる向上を目的に、SVO-1の上位機種として 新たにラインナップに追加した卓上型リフロー炉 SVO-1 Plusです。 炉内の上下にヒーターを配置し、各ヒーター出力も個別に設定できます。 対象ワークに適した加熱温度設定やヒーター出力の最適化により、 サイクルタイムの短縮およびワーク温度の均一性の向上を図ることができます。 リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、 基板の乾燥や、熱硬化等の用途にもご利用いただけます。 【特長】 ■基板の上下加熱に対応 ■ 各ヒーター出力の設定が可能 ■ 最大400℃までの加熱に対応 ■ 最大8ゾーンまでの温度プロファイル設定 ■ 一定温度で最長10時間までの継続運転 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
一段と性能アップ！ ダイカスト・重力鋳造（グラビティー）・低圧鋳造（LP）用、横浸漬型アルミ保持炉です
『アルアンダー』は、寿命の要となるヒーター保護管にファインセラミックスチューブが採用され、長寿命化をはじめとする性能のワンランクアップに成功しました。 ヒーターをサイドから挿入する、いわゆる横浸漬型ヒーターは、従来の反射型及びタテ型浸漬炉がもつ欠点をことごとく解決するとともに、浸漬型本来の良さをフルに発揮するアルミ保持炉の決定版といえます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
「いい溶湯（ゆ)」から、更においしい価値の詰まった「おいしい溶湯（ゆ）」に変えてみませんか？
「エコアンダー」は、安心してお使いいただけるアルアンダーシリーズの最新鋭機！ アンダーヒーターのトウネツが提案する高品質、環境対応型次世代保持炉です。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
金属レトルト外熱方式により、シール性・炉内雰囲気の再現性等アップ！
TOUVAC （ TOUnetsu VACuum furnace ） 工業炉のトウネツが提案する、金属レトルト外熱方式を採用した真空炉です。 各種マテリアルの光輝熱処理に！
精密機械部品、金型部品、工具、治具等の焼入れを自社で短時間に、誰にでも容易くできる熱処理炉！
加熱室・油槽が一体となり、全密閉構造となっていますので無酸化焼入れが出来ます。 また、ワークを炉床上に挿入すれば、焼入れ完了のブザーまで＜緩加熱＞ ⇒ ＜急速冷却＞を自動で行い、焼入れが完了します。 数多くのデータから作られた加熱プログラムと、均一加熱・均一冷却・垂直焼入れにより、歪の少ない安定した焼入れを実現。 多品種少量・精密部品の熱処理が社内で簡単にでき、海外工場でも多数ご利用いただいただいております。
鋼を生かし、寿命をのばす、金型・工具向け焼戻し炉
金型や工具は焼入れ後に焼戻しを行う必要があり、焼戻しの良否によって金型の寿命は数倍変わります。 RBM型では、使用温度が100 ～ 550℃と幅広く、種々の低温・中温熱処理が可能！ また、焼戻しだけにとどまらず、溶接後の応力除去や焼きなまし・加熱焼きばめ処理にも使用されています。 ※熱間ダイス鋼、ハイス鋼の焼戻しも処理可能な高温仕様のRH型もございます。 《焼戻しの目的》 ▶ 焼入れによる内部応力を除去し、焼割れを防止 ▶ 不安定な焼入れマルテンサイトを安定化し、経時変形を防止 ▶ 用途に適した硬さに焼戻しして、じん性を与える ▶ SKD製金型の高温焼戻しや、ワイヤカット放電加工割れ防止に有効 ▶ 高温焼戻しによって、熱間での寸法変化の防止、耐ヒートチェックの向上をはかる
省エネ構造！高精度バネの加工をサポートする省スペース小型テンパー炉
『CS-50D/100D』は、設置場所をとらない省スペース設計で加工機との 直結に適したコンベア式テンパー炉です。 加工機との直結により異物混入・変形等を防ぎ高品質バネの生産をサポート。 新設計の炉体構造により、従来比20%以上の省電力を実現しました。 また、当社のオレンジストッカー「OS-Dシリーズ」との直結運転により、 長時間無人運転が可能です。 【特長】 ■加工工程のライン化で高品質バネの生産をサポート ■設置場所をとらない省スペース設計 ■省エネ構造 ■高品質テンパーを実現 ■攪拌ファンによる強制対流方式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材の生産、開発に最適
本装置は真空および不活性ガス雰囲気に於いて、種々形状の対象試料をヒーターによって均一に加熱し各種熱処理を行うと共に油圧プレスによる 5Tonまでの加圧処理を可能にした多目的実験炉です。 【仕様】 ・加熱温度：常用600℃ ・ヒーター：モリブデン抵抗体 ・有効寸法：150パイ×170L ・均熱部 ：130パイ×100L±10℃(ノンプレスＶａＣ中) ・温度制御：デジタルプログラムPID方式 ・記録計 ：6打点 100?巾 ・加圧力 ：全圧0.4〜2TON ・ミニシリンダー切換：(0.035〜0.2TON) ・加圧ストローク：40mm ・到達圧力：×１０-6Torr(空状，常温) ・排気系 ：油拡散ポンプDPF-3吋 油回転ポンプ200L／min ・真空計 ：ピラニー、電離真空計、連成計 ・ユーティリティー：電気AC200V 3φ9KVA50HZ ・冷却水10／min以上 2kgf／cm2G 25℃以下 ・不活性ガス高純度ガス(99.99％以上) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
多目的高温炉
仕様 温度：常用2200℃ 最高2300℃ 真空中最高2200℃ 昇温時間：常温〜2200℃ 60分 真空度：到達5×10-5Torr 試料ケース：焼結用φ150×φ130×120H モールド：ホットプレス用 φ60×120H 等方性黒鉛製 圧力：雰囲気加圧9.5kg／cm2 ホットプレス総圧 10TON 温度調節：熱電対、単色温度検出デジタル プログラムＰＩＤ調節 記録：３ＰＥＮ記録計(温度、プレス圧、試料厚変位) 加熱：黒鉛製抵抗発熱体加熱 40KW 冷却水：50L／min 2〜4ＫＧ／cm2 32℃以下
金属試料2段温度熱処理炉
仕様 一段炉 max Temp 1000℃(透明電気炉)A型 二段炉 max Temp 1200℃ 均熱帯40×80(赤外線ゴールドイメージ炉) 到達圧力 ×10-5Pa ＴＭＰ 160L／sec ＲＰ 162L／min 温調計、記録計、ピラニー、電離真空計
小型真空アーク溶解炉
本装置はアルゴンガス雰囲気中(減圧)にて、種々の金属材料をアーク溶解によって生成する事を目的とします。 【特長】 ■開発・研究に適したエコノミータイプ ■コンパクトで低価格 ■手軽に母合金等の溶解ができます 【用途】 磁性材料、熱電素子材料、電池材料、生体材料、マイクロマシン、リサイクル
横型真空熱処理炉 VGF-55-300型
【仕様】 max Temp 1000℃ 均熱帯：50パイ×300L 1000℃1℃以内 到達圧力：3×10-4Pa 透明電気炉：A型 電源：1パイ 200V 3KW 真空排気系：(ＤＳ−３１２Ｚ型)(大亜真空製) 電離真空計：(ＩＴ−Ｌ２０Ｐ型)(大亜真空製) 記録計(シマデン製) ※詳細はお問い合わせ下さい。
高温電気炉
【仕様】 最高加熱温度 1600℃ 常用1500℃ 均熱帯 30パイ×300L 1200℃±7℃ ヒーター カンタルスーパー 3分割制御方式 電気炉 350×700L 内径φ32 電気容量 １次側200V1 ファイ50A ２次側max20V 120A×3 記録計 1PEN 温調計 ３台 ※詳細はお問い合わせ下さい。
