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精密機械部品、金型部品、工具、治具等の焼入れを自社で短時間に、誰にでも容易くできる熱処理炉！
加熱室・油槽が一体となり、全密閉構造となっていますので無酸化焼入れが出来ます。 また、ワークを炉床上に挿入すれば、焼入れ完了のブザーまで＜緩加熱＞ ⇒ ＜急速冷却＞を自動で行い、焼入れが完了します。 数多くのデータから作られた加熱プログラムと、均一加熱・均一冷却・垂直焼入れにより、歪の少ない安定した焼入れを実現。 多品種少量・精密部品の熱処理が社内で簡単にでき、海外工場でも多数ご利用いただいただいております。
鋼を生かし、寿命をのばす、金型・工具向け焼戻し炉
金型や工具は焼入れ後に焼戻しを行う必要があり、焼戻しの良否によって金型の寿命は数倍変わります。 RBM型では、使用温度が100 ～ 550℃と幅広く、種々の低温・中温熱処理が可能！ また、焼戻しだけにとどまらず、溶接後の応力除去や焼きなまし・加熱焼きばめ処理にも使用されています。 ※熱間ダイス鋼、ハイス鋼の焼戻しも処理可能な高温仕様のRH型もございます。 《焼戻しの目的》 ▶ 焼入れによる内部応力を除去し、焼割れを防止 ▶ 不安定な焼入れマルテンサイトを安定化し、経時変形を防止 ▶ 用途に適した硬さに焼戻しして、じん性を与える ▶ SKD製金型の高温焼戻しや、ワイヤカット放電加工割れ防止に有効 ▶ 高温焼戻しによって、熱間での寸法変化の防止、耐ヒートチェックの向上をはかる
加熱後の冷却を全自動で実施！任意の回数で繰り返しテンパー(焼戻し)をセットすれば全自動で実行します！
ダイス鋼（SKD）やハイス鋼（SKH）の焼戻しには、2回以上の繰返しテンパーで靭性の回復や残留応力の低減を図ることができます。しかし、従来の炉ではその操作を手動で行っていたため、手間がかかり時間もかかりました。 「TAF型」ではワークをセットすれば全自動で加熱→冷却→加熱…を繰り返すので、夜間運転が可能で人手も掛からず、リードタイムの短縮にも貢献します。 【特長】 ■自動繰り返しテンパー機能 1回目：靭性向上、二次硬化、残留応力の低減、残留オーステナイトの分解、新マルテンサイト発生 2回目：新マルテンサイトの焼戻し、残留応力低減 ■操作はタッチパネル式、プログラムによる簡単操作 ■ワークをセットすれば全自動で加熱→冷却→加熱…を繰り返す ■人手がかからず、夜間自動運転可能 ※詳細はお問い合わせいただくか「カタログをダウンロード」からご覧ください。
プレス業界に知られる機会が少ない、プレス用銅合金の種類、用途、性質、熱処理法を掲載した技術資料を進呈中！
プレス用銅合金の加工をされている技術者、技能者のためにプレス用銅合金の熱処理の概略をまとめた技術資料を進呈中です。 【掲載内容】 ■プレス用銅合金の種類 ■純銅・黄銅・りん青銅 ■洋白・ベリリウム銅 ■小物部品用の横型光輝熱処理炉 ※詳細はお問い合わせいただくか「カタログをダウンロード」からご覧ください。
熱処理設備メーカーだからこその熱処理基礎をまとめた技術資料！
技術資料小冊子 『－設計者のために－機械構造用鋼の熱処理はこんな具合にやってほしい』 熱処理の初心者で内製化を検討中の方や金属の熱処理が専門ではない機械設計者、 生産技術者、管理者、のために熱処理の基礎と概略をまとめた小冊子です。 ご一読いただくと、構造用鋼の熱処理の概要が理解でき、機械の設計や部品の製作に 必ずお役立ていただけます。 ◆掲載目次◆ １．機械構造用鋼の代表的鋼種 ２．熱処理の工程順序 ３．焼ならし、焼なまし ４．焼入れ ５．焼もどし ６．調質 ７．高周波焼入れ ８．浸炭焼入れ ９．窒化
高品質を要求される電子部品・精密機械部品等の光輝加熱や、リール材・パイプ材の熱処理に最適です
RAV型は、前面横扉を開閉してワークの出し入れを行いますので、作業がしやすく、加熱炉・冷却装置・真空機器が 一体となったコンパクトな設備です。 真空ポンプにより減圧した後、清浄な雰囲気ガスを送入して加熱しますので、炉内の空気置換をより完全に、 より短時間で行うと共に、パージガス量を大幅に節約！ 水素・窒素・アルゴンなどのガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により講師恵能の温度分布を保証します。 プログラム昇温と加熱終了後の強制冷却機構がありますので、効率良く無人自動運転ができます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
SUS製品の熱処理基礎をこの一冊に！
ステンレス製品の熱処理に関する技術資料です。 概要・基礎から、ステンレスの各材質の熱処理方法などを一冊にまとめました。
省エネ構造！高精度バネの加工をサポートする省スペース小型テンパー炉
『CS-50D/100D』は、設置場所をとらない省スペース設計で加工機との 直結に適したコンベア式テンパー炉です。 加工機との直結により異物混入・変形等を防ぎ高品質バネの生産をサポート。 新設計の炉体構造により、従来比20%以上の省電力を実現しました。 また、当社のオレンジストッカー「OS-Dシリーズ」との直結運転により、 長時間無人運転が可能です。 【特長】 ■加工工程のライン化で高品質バネの生産をサポート ■設置場所をとらない省スペース設計 ■省エネ構造 ■高品質テンパーを実現 ■攪拌ファンによる強制対流方式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材の生産、開発に最適
本装置は真空および不活性ガス雰囲気に於いて、種々形状の対象試料をヒーターによって均一に加熱し各種熱処理を行うと共に油圧プレスによる 5Tonまでの加圧処理を可能にした多目的実験炉です。 【仕様】 ・加熱温度：常用600℃ ・ヒーター：モリブデン抵抗体 ・有効寸法：150パイ×170L ・均熱部 ：130パイ×100L±10℃(ノンプレスＶａＣ中) ・温度制御：デジタルプログラムPID方式 ・記録計 ：6打点 100?巾 ・加圧力 ：全圧0.4〜2TON ・ミニシリンダー切換：(0.035〜0.2TON) ・加圧ストローク：40mm ・到達圧力：×１０-6Torr(空状，常温) ・排気系 ：油拡散ポンプDPF-3吋 油回転ポンプ200L／min ・真空計 ：ピラニー、電離真空計、連成計 ・ユーティリティー：電気AC200V 3φ9KVA50HZ ・冷却水10／min以上 2kgf／cm2G 25℃以下 ・不活性ガス高純度ガス(99.99％以上) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
多目的高温炉
仕様 温度：常用2200℃ 最高2300℃ 真空中最高2200℃ 昇温時間：常温〜2200℃ 60分 真空度：到達5×10-5Torr 試料ケース：焼結用φ150×φ130×120H モールド：ホットプレス用 φ60×120H 等方性黒鉛製 圧力：雰囲気加圧9.5kg／cm2 ホットプレス総圧 10TON 温度調節：熱電対、単色温度検出デジタル プログラムＰＩＤ調節 記録：３ＰＥＮ記録計(温度、プレス圧、試料厚変位) 加熱：黒鉛製抵抗発熱体加熱 40KW 冷却水：50L／min 2〜4ＫＧ／cm2 32℃以下
金属試料2段温度熱処理炉
仕様 一段炉 max Temp 1000℃(透明電気炉)A型 二段炉 max Temp 1200℃ 均熱帯40×80(赤外線ゴールドイメージ炉) 到達圧力 ×10-5Pa ＴＭＰ 160L／sec ＲＰ 162L／min 温調計、記録計、ピラニー、電離真空計
小型真空アーク溶解炉
本装置はアルゴンガス雰囲気中(減圧)にて、種々の金属材料をアーク溶解によって生成する事を目的とします。 【特長】 ■開発・研究に適したエコノミータイプ ■コンパクトで低価格 ■手軽に母合金等の溶解ができます 【用途】 磁性材料、熱電素子材料、電池材料、生体材料、マイクロマシン、リサイクル
横型真空熱処理炉 VGF-55-300型
【仕様】 max Temp 1000℃ 均熱帯：50パイ×300L 1000℃1℃以内 到達圧力：3×10-4Pa 透明電気炉：A型 電源：1パイ 200V 3KW 真空排気系：(ＤＳ−３１２Ｚ型)(大亜真空製) 電離真空計：(ＩＴ−Ｌ２０Ｐ型)(大亜真空製) 記録計(シマデン製) ※詳細はお問い合わせ下さい。
電気炉 縦・横型自在型
【仕様】 加熱温度 最高1200℃ 均熱帯 60パイ×150L 1000℃ ±5℃以内 ヒーター カンタルヒーター ※詳細はお問い合わせ下さい。
高温電気炉
【仕様】 最高加熱温度 1600℃ 常用1500℃ 均熱帯 30パイ×300L 1200℃±7℃ ヒーター カンタルスーパー 3分割制御方式 電気炉 350×700L 内径φ32 電気容量 １次側200V1 ファイ50A ２次側max20V 120A×3 記録計 1PEN 温調計 ３台 ※詳細はお問い合わせ下さい。
