更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1081～1110 件を表示 ／ 全 1573 件
炉内の温度分布も非常に良好！アクアスチームヒーターを使用した過熱水蒸気炉の事例をご紹介
新熱工業が解決した事例をご紹介します。 当社の「アクアスチームヒーター」を使って、コンパクトな過熱水蒸気用の 炉がつくれないかとご要望がありました。 炉体そのものは製作できませんので、炉体メーカーと一緒に、試作機の 開発からスタート。 現在ではバッチ炉とコンベア炉のラインアップを実現しました。 着手時点から、時間は多くかかりましたが、今では炉内の温度分布も非常に 良好です。 【事例】 ■要望 ・「アクアスチームヒーター」を使って、コンパクトな 過熱水蒸気用の炉をつくりたい ■解決策 ・炉体メーカーと一緒に、試作機の開発からスタート ・炉体はヒーターを使って温め ・過熱水蒸気はワークを処理する分のみ効率的に供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースでコンパクト化を実現しました。
短時間４分タクト搬送。 昇温時間 １２分～１５分。恒温保持時間３０分～４０分 搬送経路の全域で高精度。加熱熱風温度 １２０℃～１２５℃ 高精度で均一な温度分布。 【納入実績仕様】 ○熱風による樹脂硬化炉 ○高温炉 ＋１２０℃～＋１２５℃ ○炉内温度精度 ±２.５℃ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
均一・クリーン加熱 省エネ！
電気を熱源としているため、高精度の温度分布が可能。 発塵のないクリーンヒーターを使用するため、クリーン炉が製作可能です。 従来炉と比較し、加熱時間の短縮により生産性UPが期待できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気をエネルギー源とした各種工業加熱システムを提供するサーモシステム事業
富士電波工業株式会社の「サーモシステム事業」についてご紹介します。 誘導加熱装置のメーカーとしてスタートし、産業構造の変遷に柔軟に対応。 鉄鋼など金属の溶解炉、ファインセラミックスなどの焼成炉、シリコンの 溶融、CVDなど各種の表面処理、熱処理設備とバラエティを広げています。 熱加工を必要とする様々な業界のお客様の多彩なニーズをくみ取って、 高温から低温まで、システム化された好適なソリューションを提供します。 【特長】 ■産業構造の変遷に柔軟に対応 ■バラエティを広げている ■熱加工を必要とする様々な業界のお客様の多彩なニーズをくみ取っている ■高温から低温まで、システム化された好適なソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属溶解、石英の熱処理には豊富な実績あり！電気をエネルギー源とした工業加熱装置をご紹介
『FVPS シリーズ』は、高圧の雰囲気中で高温加熱する 加圧雰囲気焼結炉です。 誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式があり 雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあります。 蒸気圧の高い材料をより高温で焼結でき、高純度で緻密な 製品が得られます。 【特長】 ■高圧の雰囲気中で高温加熱 ■高純度で緻密な製品が得られる ■誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式がある ■雰囲気の種類：窒素、アルゴン、水素 等 ■雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあり （但し、その他の加熱条件によります） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークをクリーンな雰囲気で焼成するオーブン
用途 大型ワークをクリーンな雰囲気で焼成するオーブン 特徴 ⑴ HEPAフィルター装備 ⑵ 温度 400℃ ⑶ クリーン度クラス1000以下（400℃） ⑷ 炉内寸法 W1500×D1500×H1500 仕様 ⑴ 使用温度 120℃～400℃ ⑵ 温度制度 ±５℃ ⑶ 加熱方式 熱風循環方式/シーズヒーター ⑷ 回路数 ３回路 ⑸ 外観寸法 W2800×D1900×H2650
AGV＋熱風循環式バッチ炉
ご連絡熱風循環式バッチ炉とAGVを連動させた装置の製造を行いました。 炉内温度、風量、風速等の含んだ熱流体シミュレーション実施済。 ※ご希望のお客様は、ご連絡ください。 標準機仕様 ■温度帯：室温～150℃前後 ■炉内寸法：W2000ｍｍ×D2000ｍｍ×H2000ｍｍ ■有効寸法：W1100ｍｍ×D1100ｍｍ×H1500ｍｍ ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能 用途 塗装乾燥、接着剤硬化、ワニス乾燥、樹脂硬化等さまざまな用途に使用可能。
フィルム熱処理炉
本装置はフィルムの加熱処理を行い、熱風循環加熱方式で上下から熱風を噴出し、炉内温度が均一になるようにします。 ■装置全体：W6,850mm×D5,000mm×H6,730mm ■熱処理槽：W2,700mm×D1,130mm×H3,305mm ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能
コンベア式遠赤外線加熱炉
ワークを加熱硬化処理するためのものであり、コンベア式遠赤外線加熱炉及びその制御盤より構成される。 標準機仕様 ■装置本体 ：W1300mm×L４０００ｍｍ×H２２００ｍｍ ■加熱炉本体：W1300mm×L３０００ｍｍ×H１０４０ｍｍ ■最高使用温度：赤外線ヒーター MAX450℃ 熱風循環 MAX350℃ ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能
エネルギー効率に優れた溶解保持炉！湯離れの良いロングライフの成形品構造です
「ヒートテック M型」は、人と環境にやさしい設計の溶解保持炉です。 電気ヒーターによる溶湯保持だから、騒音の発生や夜間の不安などがありません。 また、高断熱炉体構造と溶解時以外は排気ガスが出ないので周囲温度が低く、 作業環境を良くします。 【特長】 ■夜間・無人時でも安全＆安心 ■酸化物の発生が少ない ■溶湯温度が安定している ■掃除が簡単 ■自動化システムアップができる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放散熱損失が少なく、エネルギーコストとCO2を下げる!!
小型連続式溶解保持炉 「ヒートテック MIIG炉」は、放散熱損失の少ない高断熱炉体構造で熱効率を高め、無駄なエネルギーを抑えるため、省エネルギー及びコストダウンにつながります。 同時に溶解量をコントロールすることによりアルミ保持量が削減でき、熱効率の向上になり、消費エネルギーを低減します。 アルミ保持量の低減と消費エネルギーの削減により、保持室内の雰囲気温度が低下し、酸化物発生量を減らします。 【特徴】 ○放散熱損失の少ない高断熱炉体構造 ○アルミ地金をバケットに入れ、 材料投入機にセットすれば炉内へ自動投入する ○溶解室タワー部のアルミ材料の充填率を高くする内部構造になっている ○溶湯レベルをセンサーで検知して、鋳造に必要な量だけ溶解 するので、ムダとなる溶解エネルギーが少ない ○溶解バーナー２台のツインバーナー溶解のため、 溶解速度が速く、溶解レスポンスが向上している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
卓上型の高磁場発生電磁石（広コイル間）を紹介します。
株式会社テスラは、小型電磁石・各種コイル・中古の電子機器・電子部品など様々なものの販売、測定器のレンタルなどを行っております。 独創的で奇抜な製品を世の中に提供することを目指し、磁気関連測定器を中心とした会社として設立され、現在、当社の業務内容はさらに拡大し、医療、光計測分野にまで広がっています。 卓上型高磁場発生電磁石（広コイル間）は、磁極間隔70mm､40ｍｍ､30mm､20mmの4タイプラインナップしております。 【ラインナップ】 ○型式 TMS751-1504570：磁極間隔 70mm ○型式 TMS152-1504540：磁極間隔 40mm ○型式 TMS202-1504530：磁極間隔 30mm ○型式 TMS302-1504520：磁極間隔 20mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自然空冷で連続運転可能！卓上型の光学用高磁場発生電磁石
当製品は、小型電磁石・大型電磁石・各種コイルなど様々な物を製造・販売している 株式会社テスラの『卓上型光学用高磁場発生電磁石』です。 自然空冷で連続運転が可能です。 お客様の仕様に合わせて製作できますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■型式：TMS232-1204015 ■磁極直径：30（mmφ） ■磁極間隔：15（mm） ■コイル間隔：30（mm）±2mm ■発生磁界：2300（Oe）230(mT) ■貫通穴：φ5（全貫通） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大麦若葉、桑葉などの葉物野菜の乾燥に！ムラなく効率的に原料を乾燥させます！
寺田製作所の『ネット乾燥機』は、水平移動するネットコンベヤ上の原料に 熱風を強制通風させることで対象物を乾燥する連続対流伝熱式乾燥機です。 原料と熱風との接触面積が大きい為、乾燥効率に優れています。 また、原料の含水率に応じてネットの通過ブロックごとに熱風温度・風量を 設定できるため、ムラのない高品質な乾燥が得られます。 【特長】 ■乾燥効率に優れた連続式通風乾燥機 ■伝熱面積が大きく、乾燥効率に優れる ■複数の熱交換器を用い、ムラのない乾燥を実現 ■攪拌装置で原料を攪拌・反転し、乾燥を均一に ■大麦若葉、桑葉などの葉物野菜の乾燥に最適 ★無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※製品詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
本物の碾茶の品質を追求！放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で特有の香りを生成！
『FTD-100』は、"本物の碾茶"の品質を追求するため細部にまで こだわった機械構成の碾茶炉です。 燃焼炉及び補助煙道には高効率輻射材をコーティングしており、効率の良い 放射伝熱(遠赤外線)によって"炙った香り"の生成に寄与しています。 熱源はガスバーナーを採用。碾茶炉上部に配置した多孔板式乾燥部に碾茶炉で 使用したクリーンな排気ガスを供給、排熱を有効利用した省エネルギー設計です。 【特長】 ■色沢 ・投入した茶葉をネット全体に重なることなく広げることでムラなく乾燥 ・茶生葉(蒸葉)本来の色そのままに鮮やかな色上がりに仕上げる ■香り ・放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で碾茶特有の香りを生成 ■散茶 ・送風による蒸葉の浮遊搬送により冷却すると共に開葉して表面水分を除去 ・磁茶炉初期工程の乾燥効率を向上させ、色上がりに大きく影響する ※無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造時に高温に熱したインゴットを加熱炉より取り出しプレス機へ移動するところ
加熱炉の中でインゴットを1200℃以上に熱し均質化熱処理した後、600tの油圧プレス機で自由鍛造をするところの風景です。
磁気特性を向上！高い外観品質で仕上り品にも好適で、優れた光輝性処理が可能！
当社の真空炉事業では、「磁気焼鈍」を行っています。 高い外観品質で仕上り品にも好適。軟質磁性材料の塑性加工による 内部応力を除去し、磁気特性を向上させます。 優れた光輝性処理ができ、保磁力は小に、測定も可能です。 【特長】 ■優れた光輝性処理が可能 ■保磁力は小に、測定もできる ■高い外観品質で仕上り品にも適している ■軟質磁性材料の塑性加工による内部応力を除去 ■磁気特性を向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に熱意と熱量を。熱処理と表面処理の総合技術でお客様のニーズにお応えし、社会へ貢献
金属は人類が持ち得た高い機能材料。 しかしそれだけに、製品の目的用途によって、求められるスペックは 大きく異なります。 松山技研株式会社は、その一つひとつに最適化させた処理方法を確立させ、 ご提案し、プロセスの厳密な管理を通じて、好適な熱処理・表面処理を 提供しています。 つねに次代を見据えて推進する研究開発。 エキスパート集団ならではの総合技術力で、ユーザーの皆様を サポートいたします。 【事業内容】 ■熱処理事業 ■表面処理事業 ■真空炉事業 ■コーティング事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本格的な炉の導入にかかるコストや時間を削減して、手軽な加熱環境をつくりませんか？
簡易的に設計、組立、サイズ変更、撤去が可能な炉のカスタマイズ。 炉体製作および熱処理のプロが実現します。 お客様にて施工が不可能な場合は、弊社工場にて対応可能です。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/加熱炉とは、 物体を決められた温度にまで加熱する炉で 連続式・バッチ式等の様々な方式でご提案可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/熱処理炉とは、 金属の熱処理に用いる炉です。 形により横形炉・縦形炉・ピット炉などがあり、熱源には電気・重油・ガスなどが用いられます。 炉内に入れる気体の性質により酸性炉・中性炉・還元性炉に分類されます。 炉型はバッチ式や連続式があり、炉種は加熱炉、冷却炉、焼鈍炉、アルミ熱処理炉他多数あります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/誘導溶解炉とは、 電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、最も効率のよい溶解ができます。 また、キュポラ等の燃焼炉に比べて、煤煙の発生が少なく作業環境の改善に寄与します。 電気加熱で溶解するため、CO2の排出量が少なく、これからの低炭素化社会に最適な炉です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/電気炉とは、 電気の発熱作用を利用した炉です。 温度調節が容易で廃ガスがなく、熱効率が良いです。 抵抗炉は抵抗体のジュール熱を利用したもので焼入れ、焼きなまし、焼結、浸炭、窒化など多方面に使用されております。 用途として、鉄鋼関連やアルミ関連他御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
脱ガス処理用のシャフト材の革命、新材質の開発に成功！酸化減耗対策に光明
当社で取り扱う『B.B. SiCシャフト＆インペラー』を ご紹介いたします。 この材質はカーボン以上の高強度で、且つ精密加工も可能。 長時間のご使用におきましても酸化減耗を生じない耐酸化性を 併せ持った特長ある製品です。 使用効果実績も日増しに増加しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質はカーボン以上の高強度 ■精密加工も可能 ■長時間の使用においても酸化減耗を生じない耐酸化性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください！
株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却
株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バッチ式炉！低温熱処理や、焼き入れ後の低温焼戻しに適しています
株式会社成田製作所で行った「バッチ式焼嵌メ炉」の製作事例について ご紹介いたします。 熱源は電気ヒータ、処理温度は、300℃～500℃。 焼嵌メ用加熱や、低温焼戻しに適しており、バッチ式炉 となっている熱処理炉。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気ヒータ ■処理温度：300℃～600℃ ■用途：焼嵌メ用加熱や、低温焼戻し ■特長：バッチ式炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
