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エネルギー効率に優れた溶解保持炉！湯離れの良いロングライフの成形品構造です
「ヒートテック M型」は、人と環境にやさしい設計の溶解保持炉です。 電気ヒーターによる溶湯保持だから、騒音の発生や夜間の不安などがありません。 また、高断熱炉体構造と溶解時以外は排気ガスが出ないので周囲温度が低く、 作業環境を良くします。 【特長】 ■夜間・無人時でも安全＆安心 ■酸化物の発生が少ない ■溶湯温度が安定している ■掃除が簡単 ■自動化システムアップができる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放散熱損失が少なく、エネルギーコストとCO2を下げる!!
小型連続式溶解保持炉 「ヒートテック MIIG炉」は、放散熱損失の少ない高断熱炉体構造で熱効率を高め、無駄なエネルギーを抑えるため、省エネルギー及びコストダウンにつながります。 同時に溶解量をコントロールすることによりアルミ保持量が削減でき、熱効率の向上になり、消費エネルギーを低減します。 アルミ保持量の低減と消費エネルギーの削減により、保持室内の雰囲気温度が低下し、酸化物発生量を減らします。 【特徴】 ○放散熱損失の少ない高断熱炉体構造 ○アルミ地金をバケットに入れ、 材料投入機にセットすれば炉内へ自動投入する ○溶解室タワー部のアルミ材料の充填率を高くする内部構造になっている ○溶湯レベルをセンサーで検知して、鋳造に必要な量だけ溶解 するので、ムダとなる溶解エネルギーが少ない ○溶解バーナー２台のツインバーナー溶解のため、 溶解速度が速く、溶解レスポンスが向上している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
卓上型の高磁場発生電磁石（広コイル間）を紹介します。
株式会社テスラは、小型電磁石・各種コイル・中古の電子機器・電子部品など様々なものの販売、測定器のレンタルなどを行っております。 独創的で奇抜な製品を世の中に提供することを目指し、磁気関連測定器を中心とした会社として設立され、現在、当社の業務内容はさらに拡大し、医療、光計測分野にまで広がっています。 卓上型高磁場発生電磁石（広コイル間）は、磁極間隔70mm､40ｍｍ､30mm､20mmの4タイプラインナップしております。 【ラインナップ】 ○型式 TMS751-1504570：磁極間隔 70mm ○型式 TMS152-1504540：磁極間隔 40mm ○型式 TMS202-1504530：磁極間隔 30mm ○型式 TMS302-1504520：磁極間隔 20mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自然空冷で連続運転可能！卓上型の光学用高磁場発生電磁石
当製品は、小型電磁石・大型電磁石・各種コイルなど様々な物を製造・販売している 株式会社テスラの『卓上型光学用高磁場発生電磁石』です。 自然空冷で連続運転が可能です。 お客様の仕様に合わせて製作できますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■型式：TMS232-1204015 ■磁極直径：30（mmφ） ■磁極間隔：15（mm） ■コイル間隔：30（mm）±2mm ■発生磁界：2300（Oe）230(mT) ■貫通穴：φ5（全貫通） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大麦若葉、桑葉などの葉物野菜の乾燥に！ムラなく効率的に原料を乾燥させます！
寺田製作所の『ネット乾燥機』は、水平移動するネットコンベヤ上の原料に 熱風を強制通風させることで対象物を乾燥する連続対流伝熱式乾燥機です。 原料と熱風との接触面積が大きい為、乾燥効率に優れています。 また、原料の含水率に応じてネットの通過ブロックごとに熱風温度・風量を 設定できるため、ムラのない高品質な乾燥が得られます。 【特長】 ■乾燥効率に優れた連続式通風乾燥機 ■伝熱面積が大きく、乾燥効率に優れる ■複数の熱交換器を用い、ムラのない乾燥を実現 ■攪拌装置で原料を攪拌・反転し、乾燥を均一に ■大麦若葉、桑葉などの葉物野菜の乾燥に最適 ★無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※製品詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
本物の碾茶の品質を追求！放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で特有の香りを生成！
『FTD-100』は、"本物の碾茶"の品質を追求するため細部にまで こだわった機械構成の碾茶炉です。 燃焼炉及び補助煙道には高効率輻射材をコーティングしており、効率の良い 放射伝熱(遠赤外線)によって"炙った香り"の生成に寄与しています。 熱源はガスバーナーを採用。碾茶炉上部に配置した多孔板式乾燥部に碾茶炉で 使用したクリーンな排気ガスを供給、排熱を有効利用した省エネルギー設計です。 【特長】 ■色沢 ・投入した茶葉をネット全体に重なることなく広げることでムラなく乾燥 ・茶生葉(蒸葉)本来の色そのままに鮮やかな色上がりに仕上げる ■香り ・放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で碾茶特有の香りを生成 ■散茶 ・送風による蒸葉の浮遊搬送により冷却すると共に開葉して表面水分を除去 ・磁茶炉初期工程の乾燥効率を向上させ、色上がりに大きく影響する ※無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造時に高温に熱したインゴットを加熱炉より取り出しプレス機へ移動するところ
加熱炉の中でインゴットを1200℃以上に熱し均質化熱処理した後、600tの油圧プレス機で自由鍛造をするところの風景です。
磁気特性を向上！高い外観品質で仕上り品にも好適で、優れた光輝性処理が可能！
当社の真空炉事業では、「磁気焼鈍」を行っています。 高い外観品質で仕上り品にも好適。軟質磁性材料の塑性加工による 内部応力を除去し、磁気特性を向上させます。 優れた光輝性処理ができ、保磁力は小に、測定も可能です。 【特長】 ■優れた光輝性処理が可能 ■保磁力は小に、測定もできる ■高い外観品質で仕上り品にも適している ■軟質磁性材料の塑性加工による内部応力を除去 ■磁気特性を向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に熱意と熱量を。熱処理と表面処理の総合技術でお客様のニーズにお応えし、社会へ貢献
金属は人類が持ち得た高い機能材料。 しかしそれだけに、製品の目的用途によって、求められるスペックは 大きく異なります。 松山技研株式会社は、その一つひとつに最適化させた処理方法を確立させ、 ご提案し、プロセスの厳密な管理を通じて、好適な熱処理・表面処理を 提供しています。 つねに次代を見据えて推進する研究開発。 エキスパート集団ならではの総合技術力で、ユーザーの皆様を サポートいたします。 【事業内容】 ■熱処理事業 ■表面処理事業 ■真空炉事業 ■コーティング事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。
コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100～190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。
製造業で油圧設備をお持ちのお客様必見！油圧で動く設備が油漏れした際に、設備をすべて更新せずに必要な部分のみメンテナンスが可能！
配管工事、油圧メンテナンスなど油圧に関することなら メーカー問わず当社にお問い合わせください。 「設備の全更新はもったいない」「かなり前に設備を入れたが業者が不明」「油漏れで完成品に油が付着する」 「床が滑って、作業員に危険が及ぶ」 こんなことにお困りの方がいらっしゃいましたら弊社にお任せください！ 油圧装置調整技能士12名を主にご対応させていただきます。 【特長】 ■古井バルブの交換 ■油の取り換え ■油圧タンク内の清掃 ■ホースの交換 ■設備のパッキン交換 ■各油圧設備のオーバーホール ※詳しくはPDFダウンロードボタンをクリックしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください！
株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却
株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バッチ式炉！低温熱処理や、焼き入れ後の低温焼戻しに適しています
株式会社成田製作所で行った「バッチ式焼嵌メ炉」の製作事例について ご紹介いたします。 熱源は電気ヒータ、処理温度は、300℃～500℃。 焼嵌メ用加熱や、低温焼戻しに適しており、バッチ式炉 となっている熱処理炉。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気ヒータ ■処理温度：300℃～600℃ ■用途：焼嵌メ用加熱や、低温焼戻し ■特長：バッチ式炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳物の熱処理に！工場高さが低い場合でも設置可能
株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。鋳物の熱処理に適しており、 台車扉一体式のため、工場高さが低い場合でも設置可能。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：工場高さが低い場合でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源はガス、処理温度950℃！鋳物の熱処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」制作事例をご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。鋳物の熱処理に適しており、 リジェネバーナ使用の省エネ炉です。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：リジェネバーナ使用の省エネ炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チェンコンベア方式！高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しております
株式会社成田製作所で行った「連続式焼鈍炉」の 制作事例をご紹介いたします。 高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しており、 チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 その他、当社では焼成炉や加熱炉、乾燥炉、省力化機械も 取り扱っております。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃ ■用途：高周波焼き入れ後の低温焼戻し ■特長：チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源はガス、処理温度950℃！鋳物の熱処理に好適な製品の制作事例をご紹介
株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。台車扉一体式のため工場高さが 低い場合でも設置可能。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：工場高さが低い場合でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内は横3.5m、縦3.5m、奥行7.0m。大型ワークの熱処理が可能！
制御システムを導入し、炉内全体の測定温度が±15℃以内に入れることができた事例をご紹介いたします。 新たに増設した工場に大型の熱処理炉の設置を所望されていた。 ただ、大型故に温度が設定温度に達した際に、公差範囲に温度分布が入らいない可能性が高く、 均熱という点に大きな課題があった。 そこで、弊社が製作した炉を2021年に導入後、2025年の温度分布測定においても各バーナのHIGH-LOW時間を個別に設定するインパルスバーンシステムを導入していることにより、 設定温度625±15℃に入るどころか、625±10℃以下にすることを実現できており、導入先にも高い評価を頂いております。もっと高温でも対応可能です。 インパルスバーンシステムの特徴： 高速バーナを複数設置、出力100%のバーナの出力時間を調整することで炉内を撹拌でき、雰囲気温度の均一化を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：金属加工業 ■工程：熱処理工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：金属加工（溶断） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な廃棄物を前処理なしで焼却可能。高耐久・低ランニングコストのストーカ炉
『AIS』は、炉の構成に、階段水冷式を融合させたハイブリッド構造のストーカ炉です。 各ストーカにはそれぞれ異なる移動量と速度を独自のバランスで設定。 これにより、効率的で安定した焼却を実現します。 また、各プッシャーには空気との攪拌を高め、燃焼を促進する 「アクセラブレス」を搭載。一般廃棄物や産業廃棄物との混焼や、 含水率の高い汚泥も前処理なしに混焼が可能です。 【特長】 ■前処理不要で効率的に焼却 ■安定した焼却で環境負荷を低減 ■最大1.5mの大型投入口 ■水冷壁によるサーマルコントロール ■安全機能とサポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
向流式の採用でクリンカの発生を抑制！高寿命を実現したロータリーキルン炉
『RKN』は、廃棄物の移動方向に対し、燃焼ガスが投入口へ向かう 向流式を採用したロータリーキルン炉です。 燃焼ガスによる焼却灰の再加熱を防ぎ、炉壁に付着する塊「クリンカ」の発生を抑制。 耐火物への負担を減らしたことで、高寿命を実現しています。 流動性のある汚泥物や粉体、ガス化の早い油泥や廃プラスチックなどの燃焼に適しています。 【特長】 ■クリンカの発生を抑制 ■メンテナンスコストの低減 ■水冷構造の燃焼室 ■最大1.5mの大型投入口 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな廃棄物に対応する無煙化小型焼却炉
『トクB型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 大量の燃焼物がある、廃プラを処分する、熱エネルギーを利用したい等といった方にオススメの機種です。 機種は、「トクB-200」、「トクB-400」、「トクB-800」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
【無煙化小型焼却炉】100年分による使用者様の声から誕生！
『トクB-800型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 大量の燃焼物がある、廃プラを処分する、熱エネルギーを利用したい等といった方にオススメの機種です。 材質は、「ステンレス製」、「鉄製」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
中古焼却炉をお探しのお客様へ
当社では、デモ機や実演、試作等で使用した中古焼却炉を取り揃えています。 下記のようなご要望に対応しています。 ■焼却炉のイニシャルコストを抑えたい方 ■試験用焼却炉をお探しの方 ■2台目として使用したい などなど 創業130年以上の当社がご提案から納品後まで徹底サポートします。 全国各地に対応しています。当社展示場にも中古製品を展示しています！ ＼ ぜひお気軽にお問合せください！！／
集塵機数を追加し、煤塵除去率が向上！完全除去が難しかった微細な煤塵も捕捉し、おが粉や比重が軽いものでも煙突からの飛灰を軽減。
『小型焼却炉 D型』は、独立サイクロン集塵機を新たに搭載することで、煤塵除去率を向上させたモデルです。 これまで大量焼却時に、飛灰の懸念があったおが粉・木くずに加え、 比重の軽い紙類や包装ごみ等も、黒煙や飛灰の発生を効果的に抑制します。 小型無煙化焼却炉として、優れた性能を備えた製品です。 税制優遇や一括償却などについてもご相談ください。 ■煤塵除去率：>15μm（50%アップ） 5μm>（10%アップ） ※従来機種と比較して想定される除去率（防塵笠は含まない） ■構造：燃焼室・第一集塵機→水冷式 第二集塵機→乾式 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスのリフロー炉シリーズに､超小型真空ハイパワーリフロー炉（TR-125VH3）登場！
株式会社タイセーの超小型真空ハイパワーリフロー炉（TR-125VH3）は、弊社従来品に比べ、昇温スピードが３倍！(21℃/min) 冷却リフロー板と組み合わせる事で、冷却性能が向上！真空、窒素雰囲気で酸化を防いで高品質なはんだ付けができ、低温加熱のため、部品の劣化や歪みを防ぎます。フラックスやクリーニング剤が不要で、コストや環境負荷の削減につながります。最先端の技術を追求する研究開発者の皆様の、開発の向上と開発スピードを速めるのに欠かせない1台です。
仙台新工場debut！高低温兼用焼戻炉やアルミ時効炉、ロックウェル硬度計などの設備を保有
当社の仙台工場は、新工場で2023年6月1日にrestart致しました。 「ガス浸炭炉」をはじめ、「ガス軟窒化炉」、「高低温兼用焼戻炉」、 「炭化水素系真空洗浄機」などの設備をそろえています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【主要設備(抜粋)】 ■ガス浸炭炉 ■ガス軟窒化炉 ■高低温兼用焼戻炉 ■炭化水素系真空洗浄機 ■アルミ溶体化炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスパ重視で低露点まで除湿！
『AirPEX-DRY』は、ランニングコストの低いヒートポンプ式で従来式より 低露点まで除湿する省エネ型の除湿機です。 従来の吸着式除湿機よりもイニシャルコストが安価で産業用除湿機よりも 低露点まで除湿できます。 製品の生産歩留まりや材料搬入・製品充填等の工程の品質向上のために、 ヒートポンプ技術を応用した低湿度環境をつくります。 【特長】 ■産業用除湿機よりも低露点まで除湿可能 ■ランニングコストが低いヒートポンプ式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
