更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1051～1080 件を表示 ／ 全 1595 件
冷却処理でさまざまな悩みを抱えるお客様のご要望にお応えし、ラインアップを充実！
『CF/QFシリーズ』は、工具鋼、合金鋼、ステンレス鋼の焼入れおよび 焼結、ろう付け、溶体化などに広く使用されている真空炉です。 標準化したベスチブル（ガスクエンチ室）、加熱室、オイルクエンチ室を 組み合わせて、処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能。 当シリーズには、ガス冷却専用の「CF型」、ガス冷却と油焼入れが 一室でできる「QF型」、ガス冷却と油焼入れを別室で処理する「CF-Q型」、 ガス冷却専用のストレートスルータイプの「CF-C型」、ガス冷却と油焼入れ 兼用のストレートスルータイプの「QF-C型」があります。 【特長】 ■工具鋼、合金鋼、ろう付け、溶体化などに広く使用されている ■処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種仕様の高温炉を標準化し、セラミックスをはじめとする多様な高機能材の熱処理に対応
『ガス圧高温炉』は、セラミックスやグラファイトなどの焼成や 焼結に使用される炉です。 N2、Ar、Heなどの不活性ガス雰囲気を使用し、真空から0.99MPaまでの 高圧雰囲気中で2,800℃までの高温運転が行える不活性ガス雰囲気炉をはじめ、 大気やO2雰囲気中で、1,700℃まで加熱できる酸化雰囲気炉や、H2雰囲気や 0.01Pa以下の高真空中で、2,500℃まで加熱できる高真空雰囲気炉、ハロゲンガス、 純化炉があります。 さらに最高30MPaの超高圧ガスが使用でき、脱脂・焼結工程の簡略化を実現する 低圧HIP、真空から常圧までの処理ができる常圧高温炉などがあり、各種仕様の 高温炉を標準化しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状もお任せ！高密度の焼結処理が1サイクルで行える全自動型焼結炉
『雰囲気焼結炉』は、射出成形品のような非常に複雑な形状の 焼結製品でも、精度よく処理できる炉です。 高密度（95％以上）の焼結処理が1サイクル（常圧雰囲気）で 行うことができ、最新機器による厳密な温度・雰囲気制御で、 運転は全自動を実現。 さらに表面処理や仕上げ加工（HIP、サイジング）を行うことで、 付加価値の高い焼結製品となります。 【特長】 ■非常に複雑な形状の焼結製品でも、精度よく処理できる ■高密度の焼結処理が1サイクルで行える ■最新機器による厳密な温度・雰囲気制御で、運転は全自動 ■さらに表面処理や仕上げ加工を行うことで、 付加価値の高い焼結製品を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理の悩み、解決します。
熱処理専門会社として30年以上にわたり積み上げた熱処理技術を集約しました。ホットガスを利用した独自の冷却制御で低歪みを実現（特許第4051347号）。後処理工程を軽減して、トータルコストダウンに貢献します。
二硅化モリブテンヒーターと高耐熱アルミナファイバー断熱材の採用で最高使用温度が1,600℃！
『BC-HF1600』は、分かり易い大型ボタンとワンタッチドア開閉で 簡単に操作できる高温精密電気炉です。 プログラム進行状況が一目で分かる運転表示。 また、19ステップ×9プログラムの多彩な加熱パターンを設定可能です。 【仕様】 ■電源：AC200V±10％ 50/60Hz 単相 ■消費電力：4.6kVA ■最高使用温度：1,600℃（常用1,500℃） ■昇温速度：1,600℃まで60分以内 ■炉内寸法：W150×D150×H150mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
卓上で容易に焼成試験が可能なコンパクトボディ！
『BC-VF3000』は昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー 台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換が可能な電気炉です。 大気・真空・不活性雰囲気下において1,100℃まで昇温可能（常用1,000℃）。 また、常温から1,000℃までは約10分で到達する高性能タイプとなっております。 ※炉内には、ワークを入れない無負荷（空炉）での昇温速度です。 【特長】 ■操作しやすいタッチパネル （ステージ昇降、昇温、真空、ガス置換操作） ■容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ■焼成試験に必要な接続ポートを完備 ・大気・真空・不活性雰囲気にて昇温できるよう、各種接続ポートを準備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
半解放ラインコイルの一発焼で解決！
こんなお困り事はございませんか？ ◆硬化層にばらつきが生じる ◆処理時間が長く、生産性が低い 富士電子業の半開放ラインコイルの一発焼入では ◇ワーク形状に沿ったコイルで軸方向に電流を流すので 均一な硬化層が作れます。 ◇過熱と冷却が別々に行えるので加熱効率が高く 消費電力量が50％削減できます。 さらに 段付きＲ部へ深焼入が可能となり 均一な加熱冷却により、焼ムラと歪を最小限に抑えます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
金属溶解から精密鋳造工程の設備と技術指導！金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します
当社が取り扱う『溶解炉シリーズ』をご紹介します。 大気雰囲気で溶解し、溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の 「高周波大気傾注溶解炉シリーズ」や、真空/不活性ガス雰囲気で溶解し、 溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の「高周波真空傾注溶解炉シリーズ」 をラインアップ。 吉田キャスト工業は、溶解熱源・溶解雰囲気・傾注方式・鋳造型など、 試験片・インゴット形状からショットにいたるまで、様々な金属に対応し、 金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します。 【高周波大気傾注溶解炉シリーズ ラインアップ】 ■MG-50P（出力5kW） ■MG-5IB（出力5・7.5kW） ■MG-10TA（出力10kW） ■MG-20MA（出力20kW） ■HDF-403（出力40kW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
都市鉱山型産業廃棄品からの貴金属インゴットやリセール貴金属製品からのインゴット生産！
吉田キャスト工業株式会社の『金属インゴット』についてご紹介します。 金属をルツボに入れて、インダクション（高周波誘導加熱）で溶解後、 カーボンや銅鋳型に注ぎ入れ、必要であれば加圧で圧入。 溶解時に圧力をかけることにより融点の低い微量元素のべーパーを 抑えることができ、ご希望のサイズのインゴット鋳型の制作も可能です。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■ご希望のサイズのインゴット鋳型の制作も可能 ■鋳型の冷却機構にも対応 ■溶解は、金属により大気・真空不活性ガス置換雰囲気が選択可能 ■金属試験片の生産及び試験を内製化できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社内での特殊合金の研究や試作に！移動設置可能なコンパクトサイズの装置をご紹介
吉田キャスト工業株式会社の『新合金開発用高真空炉』をご紹介します。 ご使用希望の金属や溶解量などから適切な装置を選択し、必要であれば カスタマイズを行います。鋳型は銅ハースで、冷却機構も対応。 また、工業試験場や大学研究機関への納入実績に加え、鉄系合金の開発、 チタン用のアーク溶解高真空炉の実例もございます。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■金属によりインダクション溶解又はアーク溶解にも対応 ■ブランク時、真空度10-5程度も対応（アルゴン置換） ※仕様やチャンバー内構造により不可能な場合あり ■鋳型の冷却機構も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シングルカラー専用のコントローラ
「LEDシングルカラー専用 コントローラ LT-311」は、シングルカラー専用のコントローラです。 3回路ハードチェイス、ストロボ、フェードイン・フェードアウト、断続調光機能搭載。 気に入ったシーンを3つのボタンに記憶可能。 直感的なその場に合わせた演出が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
メッシュコンベアで搬送！加熱！ インバータ可変速で簡単制御！
メリット ● 丈夫な構造 ● 納期が短い ● 取り付け簡単 ● メンテし易い ● 静かな運転音 ● モジュラーデザイン ● 一般環境に適用 ● ベルトに多様な選択で様々な産業に対応可能
低酸素雰囲気での熱処理に最適な熱処理炉
最高600℃の高温に対応。 N2パージによる低酸素雰囲気での熱処理や、爆発性の高い溶剤を含んだワークの乾燥に最適です。
キュア工程に最適な加熱炉。上下開閉式正面扉でワークの投入、取り出しがスムーズに行えます。
吊り上げ方式は電動モーター、エアシリンダーなど各種方式で対応可能。
機械装置及びオイルダンパーの設計・開発及び製造、各種金属の切削加工、受託組立での【ISO9001：2015】認証を取得しました！
テクノタイヨーでは、2020年9月よりISO委員会が発足し、委員会主導のもと、全社をあげてISO取得のための活動を行ってきました。 厳しい内部監査・外部監査を通過し、先日8月26日、無事ISO9001：2015／JIS Q 9001：2015「品質マネジメントシステム」認証 を取得 しましたことをご報告させて頂きます。 これからもISO認証を維持出来るよう、会社一丸となりPDCAサイクル を実施し、改善活動を継続的に行っていきたいと思います！！
ギ酸ガス・水素ガス還元両対応！鉛フリー、ボイドレス、フラックスレスを実現！
『RSO-300/200』は、大気・窒素・真空・ギ酸・水素などの各リフローに1台で 対応し、タッチパネルを搭載した多機能なはんだリフロー装置です。 ホットプレート下部に、縦12本・横12本の高速赤外（IR）光ヒーターを 交差するように（クロス配列）装備することで、対象物の熱容量に 左右されづらい、安定した加熱と高速昇温を実現。 通常のリフローの他、金属ナノペーストなどの焼結にも好適です。 【特長】 ■高純度石英チャンバー：オプション対応 ■クロス配列：高速赤外（IR）光ヒーター搭載 ■7インチタッチパネルを標準装備 ■窒素パージによる冷却 ■真空はもちろん、ギ酸や水素など多彩なリフロー環境を設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100V電源対応！Φ4inch、100mm角対応で業界最小クラスのコンパクトモデル！
『RSS-110』は、鉛フリー、ボイドレス、フラックスレスを実現した はんだリフロー装置です。 タッチパネル搭載多機能で、大気・窒素・真空・ギ酸・水素などの 各リフローに1台で対応。 装置サイズは260×420×220mm（W×D×H）で、装置重量は約10kgです。 【標準ハードウエア仕様（一部）】 ■有効対象物サイズ（W×D×H）：105mm×105mm×35mm ■最大到達温度：400℃ ■最大昇温速度：120K/min（2K/sec） ■加熱方式：カートリッジヒーター ■最大降温速度：180K/min（T＝400℃＞200℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギ酸ガス・水素ガス還元両対応！タッチパネル搭載多機能のはんだリフロー装置！
『RSS-160』は、カートリッジヒーターによる100K/minの昇温が可能な はんだリフロー装置です。 Φ6inch、150mm角対応で、鉛フリー・ボイドレス・フラックスレスを実現。 大気・窒素・真空・ギ酸・水素などの各リフローに1台で対応出来ます。 【標準ハードウエア仕様（一部）】 ■有効対象物サイズ（W×D×H）：155mm×155mm×35mm ■最大到達温度：400℃ ■最大昇温速度：100K/min（約1.7K/sec） ■加熱方式：カートリッジヒーター ■最大降温速度：100K/min（T＝400℃＞200℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニテンプのリフロー装置で解決！還元ガスは金属表面の酸素と反応することで、酸化膜のない元の状態に戻す働きをします！
今までは、酸化膜を除去するためにフラックスを使っていましたが、これが 基板に残った状態（フラックス残渣）だと、やがて腐食して電気的な導通が 取れなくなる、はんだづけした部品が外れるなど故障の原因になっています。 最近は構造が複雑になり、洗浄液が行き渡っているのかという問題もあって、 フラックス残渣のリスクをなくせません。 当社では、ギ酸や水素などを使った「還元方式」でのはんだリフローに 対応しています。これならフラックスを使わずに酸化膜除去ができるので、 フラックス残渣が起こりませんし、もちろん洗浄工程も不要です。 【事例概要】 ■課題 ・フラックスを使っていたが、基板に残った状態（フラックス残渣）だと、 故障の原因になっている ■解決方法 ・還元方式のリフローでフラックスを使わずにはんだ濡れ性を確保 ・ギ酸還元を選べば設備もランニングコストも手軽に、フラックスレス・ 洗浄レスでのはんだリフローを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高安全性を追求！季節を問わず活躍するスマートかがり火
『TERRAST（テラスト）』は、"炎"を個性的でエレガントなデザイン・ラインでつつみ込み魅力的で癒しある空間を創造する、スマートかがり火です。 低燃費と炎の躍動感の両立を求め、専用の新燃焼ユニットを開発することにより燃焼基準にして則して煤（スス）やCOの発生を抑制しながら、安定的な炎の形成を実現しました。 また、屋外環境での過酷な仕様を考慮し、ボディなど主要ユニットには ステンレス鋼（SUS304及びSUS443J1）を採用し、高い耐食性を確保しています。 【特長】 ■洗練されたデザインで躍動感ある輝きを演出 ■省エネルギーとデザイン性の両立を実現 ■高品質・高安全性を追求 ■立消安全装置 ■転倒（振動）時ガス遮断装置 ■キーロック付ボンベケース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高分子延伸の最新研究事例決定版！
本書は，高分子の延伸に関わる最新の研究事例を集めたものであり，延伸の基礎科学から工業プロセスに至る幅広い内容が含まれている。 <中 略> 延伸に関わる理解が十分には進展していない状況下で新規な計測法を駆使した取り組み，新しい材料への取り組みなどで新鮮な知見が蓄積されつつある。多くの章で充実した内容とともに力の籠ったイントロダクションを提供されているのは各々の著者の延伸に対する思い入れの深さを物語っている。一方，繊維，フィルム，ボトルの製造に関わり，基礎実験，実際の製造プロセスの双方について，最先端の情報，現場でしか分からない生々しい情報が提供されている点も本書の大きな特徴になったと考えている。本書が延伸に関わる研究・開発の進展に少しでも貢献できれば幸いである。 東京工業大学 鞠谷 雄士(「まえがき」より抜粋)
素材設計から金型製作、鋳造、機械加工、検査、納品まで一貫した生産！
ダイカスト鋳造および機械加工によって造り出される広い分野にわたる部品は、いずれも機械の重要なパートを受持ち、目的や用途に応じた精度や品質が求められるものばかりです。これらの要求に対して、ダイカストの金型技術・鋳造技術、さらに加工技術の3本柱を持つ蔦機械金属株式会社は、各分野において最高水準の先端技術、製造技術を導入。 顧客の求めに対して、他社に先駆けて対応できる体制を確立してきました。小さな部品が担う大きな責任を確かな信頼。それが部品供給メーカー「TSUTA」の誇りです。 ダイカスト鋳造は、アルミ合金を高速・高圧で金型に鋳込む鋳造方法です。平滑な鋳肌と複雑な形状の製品を高い品質で量産しています。アルミダイカスト鋳造品をNC旋盤、マシニング、タッピングセンターを使用して、穴あけ、ネジ切り、面仕上げなどを行います。鋳造品に必要なあらゆる高精度な加工に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。
TESSHA株式会社の熱風循環型乾燥炉として、コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。 コーター機用乾燥炉は、乾燥炉よりの排ガスは触媒式脱臭装置で処理されます。さらにその排ガスを利用して乾燥炉の熱源すべてをつくり出します。高度な温度設定にも対応が可能です。 エナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉は、電線の種類により焼付け条件の変更に対応し、炉内の温度バランスを均一に保持することができます。また、脱臭機能も備えた理想的なハイブリットシングル炉です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【ダウンロード】より「見積もり依頼書」をご覧になれます。 各種条件をご記載の上、FAX頂ければ、算出させて頂きます。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気炉による溶解とは？電気炉の設計・選定の要点と今後の展望を解説
材料を加熱して溶かす「溶解」は、化学組成の安定性や溶湯品質、後工程の成形・加工性にまで影響を及ぼす重要な工程です。 溶解条件や炉の方式によって温度制御性やエネルギー効率、品質安定性に大きな差が生じるため、溶解炉の方式選定や運転条件の最適化が強く求められています。 溶解炉には燃焼炉と電気炉があり、加熱原理や制御性に明確な違いがあります。特に電気炉による溶解は精密な温度管理や雰囲気制御が可能であることから、より高品質な溶解が求められる分野を中心に導入が進んでいます。 本記事では、溶解の基本的な考え方と溶解炉の役割を整理して解説。さらに、燃焼炉と電気炉の違い、電気炉溶解に期待される役割と課題、さらに溶解炉の設計・選定時に押さえるべき技術的ポイントについてもあわせてお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
均一な温度での電子部品の連続熱処理に！多品種・小ロットにも対応した熱処理炉
大村技研の『連続式熱処理炉』は、均一な温度による電子部品の 連続熱処理に用いることが出来る装置です。 あらゆる電子部品の熱処理に対応可能で、多品種・小ロットの電子部品の 熱処理に適しています。 高精度な温度コントロールにより歩留まり向上に貢献します。 【特長】 ■均一な温度による電子部品の連続熱処理に ■多品種・小ロットの電子部品に対応 ■高精度な温度コントロール ■要求仕様により設計製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
その悩み、瞬時に解決。現場で鍛えたノウハウこそが、京都ＥＩＣの誇りです。
当社は、世界トップクラスのガラス溶解技術を核に、40年以上にわたり燃焼制御技術を研鑽してまいりました。 その精度と実績は、世界最高水準に迫るレベルであると自負しております。 特にガラス溶解においては、長年の現場経験で培った独自のノウハウを凝縮。 あらゆる課題を即座に解決できる専門スタッフを揃えております。 些細なお悩み・お困り事からでも大丈夫です。どうぞお気軽にお問い合わせください。
ダイオキシン抑制・ばいじん除去装置付き 炎がトルネード方式で燃え上がる！
スーパーハイブリッドシリーズ「RS-1000NBS型」は、木屑・各種合板・紙屑用の焼却炉です。ダイオキシン類対策特別措置法に対応しており、改正廃棄物処理法に適合しています。 小型超高性能モデルで、温暖化対策の排ガス処理方式を採用しています。高級耐火レンガSK-35使用で、高発熱量の燃焼物でも高耐久で燃焼効率良く燃焼できます。サイクロン式ばいじん除去装置により、滞留時間の確保とばいじん（スス・火の粉）の除去による黒煙の抑制を実現します。 【特長】 ■小型超高性能モデル ■炎がトルネード（回転式竜巻）方式で燃え上がる ■ダイオキシン抑制・ばいじん除去装置付き ■改正廃掃法適合ダイオキシン対策対応型 ■当社オリジナル設計で省エネ・高性能・高耐久・エコロジー＆低燃費！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
外気遮断定量装置（２ウェイ投入口）を装備した焼却炉です
ハイブリッドシリーズ「RS-900NB型」は、木屑・各種合板・紙屑用の焼却炉です。 ダイオキシン類対策特別措置法に対応しており、改正廃棄物処理法に適合しています。 【特長】 ■外気遮断定量装置（２ウェイ投入口） ■投入口：高さ 400mm×幅 500mm ■灰出口：高さ 250mm×幅 400mm ■焼却能力：26.3kg/h 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
