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ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能！オプションにて第三のガスも流せます
『MAT-200KA』は、4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発された 電気炉です。 ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能。 均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御されます。 また、オプションにて第三のガスを流すことができます。 【特長】 ■4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発 ■均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイオキシン類対策特別措置法適合品。豚・猪・鹿等の焼却処分にご使用いただけます
『CAB-21型』は、台車投入方式・上部投入方式の一括投入型焼却炉です。 温度は自動調節式。バーナーは自動着火式です。 また、失火検知、自己冷却、燃料遮断装置も標準装備しております。 さらに当社では、処理対象物や処理量に応じて機種の選定も行います。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■台車投入方式・上部投入方式 ■一括投入型 ■自動温度調節式 ■バーナー自動着火式 ■リフト・ショベルロダー・クレーンでの投入可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一括投入量は500kg/回！投入ステージの制作で軽トラからの投入も可能です
『CA-21型』は、失火検知、自己冷却、燃料遮断装置を標準装備した 小型動物用焼却炉です。 ダイオキシン類対策特別措置法に適合。 上部投入方式の為、一括投入が可能です。 また、出入りしやすい灰出し口・投入口を備えております。 その他の詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■自動温度調節式 ■バーナー自動着火式 ■リフト・ショベルロダー・クレーンでの投入可 ■出入りしやすい灰出し口・投入口 ■ダイオキシン類対策特別措置法適合品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまなゴミの混焼を可能にした技術力。誰にでも使え、経済性も抜群です
『ニューケマドーラ 21シリーズ』は、ダイオキシン類対策特別措置法に 適合した万能小型焼却炉です。 これまでの小型焼却炉では不可能といわれた高含水廃棄物、さらに 一般廃棄物(一部プラスチックを含む)等の混焼が可能に。 また、独自の助燃装置および無煙焼却装置を採用しています。 アフターバーナーなしで、ダイオキシン分解温度(800℃以上)で焼却が できます。(筑炉タイプ) 【特長】 ■さまざまなゴミの混焼を可能にした技術力 ■高含水廃棄物、一般廃棄物(一部プラスチックを含む)等の混焼が可能 ■ダイオキシンを抑制する逆燃・高燃・再燃方式 ■定量投入方式 ■燃焼中の追加投入も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究に使える高速高温焼成！卓上型のコンパクト設計！
『HRシリーズ』は、研究に使える卓上型前扉式高速焼成炉です。 ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温で、 卓上型のコンパクト設計。また、使用温度、使用サイズに 合わせたバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■研究に使える高速高温焼成 ■ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温 ■卓上型のコンパクト設計 ■使用温度、使用サイズに合わせたバリエーションを用意 ■OP不活性ガス導入装置取り付けにより「還元焼成」にも対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現！
『省エネ型アルミ急速溶解炉（ER炉）』は、高い溶湯品質が得られる アルミ鋳物及びアルミダイカストの集中溶解用に開発されました。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・自動投入等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した全自動の炉です。 自動配湯装置との組合わせも可能です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■静粛な溶湯面と低酸化率 ■低騒音 ■掃除のしやすさ ■低メンテナンスコスト ■低エネルギーコスト（実操業時） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気と水の環境創造企業！設備の建設を通じて、新しき社会の環境づくりを目指します
三建設備工業株式会社は、空調・衛生・電気・建築を通じて、 人々に快適で安全な空間を提供しています。 そして、地球環境のためにエネルギーを無駄なく使う技術を追求。 ZEBの実現に向けて挑戦を続けています。 空気と水の環境創造企業として、お客様とともに、脱炭素社会の 実現を目指しています。 【事業内容】 ■建築設備のエンジニアリング技術を軸に、快適性と省エネ性を 両立させた建物に関わる様々なサービスをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決策のファイナルアンサー！エコサラでの陽圧化をご紹介
すきま風の流入や結露などの問題解決のフローについて、ご紹介いたします。 外気導入による陽圧化、冷却して除湿した空気導入による陽圧化、 除湿再熱した空気導入による陽圧化などの解決策では、エネルギー代が かかるなどのデメリットがございます。 「エコサラ」で陽圧化すると、すきま風の流入や結露、室温の低下がなく、 リーズナブルなエネルギー代を実現できます。 【エコサラでの陽圧化 特長】 ■すきま風の流入はない ■結露しない ■室温が低下しない ■リーズナブルなエネルギー代 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
誘電体粉末、ガラス粉末、金属粉末、顔料、食品などの分野に応用可能！
『タワーキルン』は、繰り返し焼成が容易な落下式急速焼成炉です。 粉体の合成、急熱急冷処理、繰り返し加熱処理、高純度化処理など、 さまざまな用途にご使用可能。 セラミックスやガラス粉体の熱処理に運転電力、 設置スペースが 大幅に節約できます。 【特長】 ■省エネ焼成 ■急速焼成 ■クリーン焼成 ■粉どうしの焼固まりがない ■微小重力下焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もみ殻の農業、工業、環境保全分野への利活用を目指して
『もみ殻処理炉』は、産業廃棄物である「もみ殻」を、高度な コントロール技術で熱処理し、有害物質を排出せず有益な非晶質の 可溶性シリカを含む「もみ殻灰」を製造する設備です。 製造されたもみ殻灰は、農業・工業・環境・食品・健康に関わる 産業に利活用できます。また、もみ殻の熱処理により熱エネルギーを 各種設備の熱源として利用できます。 【ラインアップ】 ■MTP-200 190kg/hr 6,500L×2,800W×5,500H ■MTP-100 100kg/hr 5,900L×2,100W×5,100H ■MTP-50 50kg/hr 4,800L×2,100W×4,500H ■MTP-10 10kg/hr 4,200L×1,700W×4,100H ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分析機器をメインに 据付・取り扱い説明・アフターサービスを実施！
株式会社勝木太郎助商店は、液体クロマトグラフ、イオンクロマト グラフ、分光光度計など分析機器をメインに、 据付・取り扱い説明・アフターサービスを行っております。 各種機器に対してメーカー認定のサービスマンによる アフターサービス・メンテナンスをご提供いたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目・サービス】 ■科学研究機器・工業計器 ■試験機・衝器・汎用機器 ■理化学消耗部材・試薬 ■真空機器・半導体製造装置 ■セミナー開催 ■アフターサービス・メンテナンス業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過昇温防止機能でヒータの異常加熱を防止！無停電電源で瞬時停電の対応が可能
『脱ガス炉（還元炉）』は、抵抗加熱ヒータ及び炉内構成品を縦型に配置し、 石英チューブ内にて還元処理（脱ガス）を行う装置です。 過昇温防止機能で、ヒータの異常加熱の防止、無停電電源（制御系）で 瞬時停電の対応をします。 また、ワークをヒータ下部から挿入することにより、石英チューブ内への 異物混入などが少なくなり、クリーンな雰囲気で処理が可能です。 【特長】 ■過昇温防止機能でヒータの異常加熱の防止 ■無停電電源（制御系）で瞬時停電の対応が可能 ■ペーパーレス記録針（8打点）を設け、真空も可能 ■均熱：800℃±10℃ ■クリーンな雰囲気で処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンヒータユニット、試料移載ユニットを装着した真空高温抵抗合成炉
『真空高温抵抗合成炉』は、不活性ガス雰囲気で、高温に加熱し試料を 合成するための抵抗加熱装置です。 装置は上下分割チャンバーを採用しておりますので、試料の合成を 効率よく行えます。 ヒータ温度、バルブ動作、流量制御をレシピにて管理し、自動制御にて 運転をする事が可能です。 【特長】 ■装置は上下分割チャンバーを採用 ■試料の合成を効率よく行える ■加熱効率の良い抵抗加熱方式を採用 ■最大1,800℃まで昇温可能 ■視認性・操作性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型抵抗加熱方式を採用！一般的な扉を開ける扉式に比べバッチ式を採用！ヒータ内への異物巻き込みを極力低減します
『アニール炉』は、二珪化モリブデンヒータを4面縦型に配置し、高温下でかつ、 広範囲にワークを加熱することができる装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、均熱特性が良く、扉式に比べヒータ内への 異物巻き込みを極力低減し、装置占有面積も小さくすることを実現。 また、炉床昇降機構及び、炉床台車引出し機構を装備しているため、より安全 かつ容易に炉床台へのワークの出し入れが行えます。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用 ■二珪化モリブデンヒータを採用 ■大気雰囲気で最大1800℃まで昇温可能 ■炉床昇降機構、炉床台車引出し機構を装備 ■より安全かつ容易に炉床台へのワークの出し入れが行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波誘導加熱方式でCz法による単結晶成長装置
弊社の結晶育成炉は、酸化物単結晶に求められる「高融点・酸素雰囲気・長時間安定制御」を前提に設計されております。 ※詳しくは以下のご連絡へお気兼ねなくご連絡ください。 株式会社三幸 本社 営業部 TEL：03-5403-9250
高い安全性に加えて環境への負荷が小さく省エネの効果もあるプラント全体のコーディネートを行います！
『転炉』を核とした製鋼プラントは、これまで130基以上を納入してきた 当社の主力製品です。 「機械攪拌式脱硫設備（KR）」や「転炉設備」、「排ガス処理設備 （OG）」、「二次精錬設備（RH・LF）」といった製鋼プラントを 構成する機器を提供するだけでなくプラント全体のコーディネートが 可能です。 【ソリューション】 ■生産コスト削減 ■生産量拡大 ■カスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼却灰(燃え殻)等の残さの発生が無く、埋立処分の必要も無いため、中間処理にて最終処分完了！
溶融処理とは、スクラップを電気炉に投入する際に各種廃棄物を同時に投入し 溶鋼の熱によって行う処理方法です。 製鋼用電気炉は高圧電流による超高温のアーク熱によって、 大量の鉄スクラップを短時間で溶解し、鉄鋼製品を生産する設備です。 電気炉のアーク熱は、中心温度が約4,000℃にも達すると言われ、 通常約100トン以上の鉄スクラップをおよそ1時間で1,600℃の溶鋼に溶融し 比重差を利用して不純物(スラグ)と分離して出鋼します。 【処理工程】 ■マグネットによる投入→投入用バケットの移動→投入 ■アーク放電→出鋼 ■連続鋳造→圧延→冷却床 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉！鋳型の焼けムラを解消できる小型回転式電気炉
『EBF-S』は、金・銀・プラチナの鋳造に使用できる小型回転式電気炉です。 回転式電気炉は、回転機構により炉内の温度分布が均一で、鋳型の焼けムラを 最小限に抑えます。 また、独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉により、炉内の排煙を再燃焼させ、 排煙による公害や臭いを極力抑えることができます。 【特長】 ■最高焼成温度：摂氏950℃ ■金・銀・プラチナの鋳造に使用可能 ■鋳型の焼けムラを解消 ■排煙臭の防止 ■過昇温度防止装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂乾燥炉・金属塗装乾燥炉・天板乾燥炉・水切乾燥炉もございます！
当社の乾燥炉の熱源は、電気、スチーム、ガス、灯油です。 形式は直火式、交換式、遠征期外線式等、用途により選定します。 水・油・プラスチック・金属・木材等、様々な乾燥に適応し、 作業効率の合理化ができる装置です。 【製造実績炉】 ■プラスチック乾燥炉 ■基板乾燥炉 ■ファンネル乾燥炉 ■洗浄油乾燥炉 ■フラッシュドライヤー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場出荷時調整済み、温度調整不要！定電流可変制御方式の高温高精度電気炉
『スーパーテンプレース高温高精度電気炉』は、炉内温度が最高1,750℃の 超高温高精度電気炉で、炉内温度を均一に保つ温度制御システムです。 定電流・可変制御方式を用いた当社独自の電子制御技術で、急速昇温および 低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能。 当製品は、工場出荷時調整済みにつき、温度調整が不要です。 【特長】 ■定電流可変制御方式 ■マルチ回路方式により高精度温度分布を実現 ■工場出荷時調整済みにつき、温度調整不要 ■炉内温度を均一に保つ温度制御システム ■急速昇温および低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SMR開発・社会実装における課題と解決の方向性
当社はビジネスセミナーを開催します。 【セミナー詳細】 ■開催日時：2025年07月30日(水) 09:30 - 11:30(開場：9時) ■会場：JPIカンファレンススクエア ■住所：東京都港区南麻布5-2-32 興和広尾ビル ■受講方法：会場、ライブ配信、アーカイブ配信 ■講師：株式会社日本政策投資銀行 産業調査部 副調査役 村松 周平 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会実装に向けた課題について
当社はビジネスセミナーを開催します。 【セミナー詳細】 ■開催日時：2025年10月22日(水) 13:30 - 15:30(開場：13時) ■会場：JPIカンファレンススクエア ■住所：東京都港区南麻布5-2-32 興和広尾ビル ■受講方法：会場、ライブ配信、アーカイブ配信 ■講師：中外炉工業株式会社 開発本部 GXプロジェクト室 燃焼技術開発部 兼 商品開発部 脱炭素技術課 主任 尾松 大輔 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
N2ガスパージで光輝処理が可能な真空熱処理炉
『NVPTシリーズ』は、真空パージ後N2ガスを大気圧直下まで封入し 対流加熱を行うため、酸素、水分などの存在がなく光輝処理が可能な 真空パージ雰囲気焼戻し炉です。 本製品はオプションで高真空仕様（油拡散ポンプ装備）、高温仕様を ご用意しております。 【特長】 ■温度分布性能の向上のため、シール性の優れたバンク構造、 ヒータの円周配置、3分割制御 ■セラミックファイバーを使用した円筒形加熱室、対流加熱/冷却ファン、 熱交換器を容器内に配置 ■加熱方式は対流加熱以外に真空加熱も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い保持温度精度を実現する真空熱処理炉
『PQシリーズ』は、幅広い冷却ガス圧に対応可能な横型真空炉です。 加熱室内面はシールド板で被覆することで断熱材の飛散を抑制。 オプションとしてモリブデン板で被覆することで、加熱室内の放射効率を高め 温度分布均一性および均一加熱性を向上します。 また、低温度から高温度までの広範囲において、熱処理品の均一加熱と 分布の均一性を最良にするため、ヒータを上下および両サイドの4面に配置し、 前後方向に3分割制御しています。 【特長】 ■省エネルギー性を高めるため、インターナルチャンバ外表面温度を200℃以下に維持 ■開閉ドアは、クラッチ式ドアを採用し加圧下での安全性向上 ■加熱室下方からの冷却ガス吹き込み ■減圧：87kPa、加圧：130kPa～200kPa（オプション：280kPa）による冷却が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い冷却ガス圧に対応する真空熱処理炉
『RQシリーズ』は、シンプルな冷却ガス上下切替機構を搭載した 高圧加圧ガス冷却横型真空炉です。 オプションとして対流加熱機能の付加が可能。 循環ファンによる対流加熱は850℃まで昇温でき、真空加熱（放射加熱）の 欠点である低温での昇温遅れを大幅に改善します。 【特長】 ■省エネルギー性を高めるため、インターナルチャンバ外表面温度を200℃以下に維持 ■開閉ドアは、クラッチ式ドアを採用し加圧下での安全性向上 ■圧力損失の少ない流路設計で大きなガス流量 ■冷却ファンに連続定格のモータ採用で、低温域の冷却速度の低下防止 ■可動式ガス流ガイド装置により、ワークへの冷却ガス分布の均一性を向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな種類のポリマー、塗料、接着剤、樹脂を除去！ほとんどの工具を60分未満で洗浄
『FTBLL12、FTBLL12W、FTBLL26』は、より効果的な熱処理を行うための 4つの制御ゾーンを持つPID温調器が使用されている流動層熱処理炉です。 温度が615℃を超えた場合や、システムの不具合が発生した場合には、 独立した過昇温防止機能によって加熱が停止します。 システムは2つのヒューズで保護され、安全性が向上し、さらに PC接続用のRS485コンピューター・インターフェースを装備。 メーカーのwebサイトからソフトウェアをダウンロードいただけます。 【特長】 ■流動エアは全自動制御 ■独立した過昇温防止機能 ■最良の仕上がりを可能にする高度なPID温調器 ■長期にわたる確実な動作を可能にする堅固な構造 ■ほとんどの工具を60分未満で洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動体通信を中心としたIT分野向け各種酸化物単結晶ならお任せください
当社は、長年にわたって培ってまいりました酸化物単結晶製造技術を基盤に、 お客様より信頼と満足を得られる高品質な製品を提供いたします。 結晶の大型化と高品質化が求められる中で早くから5インチφ（125mmφ）、 6インチφ（150mmφ）の単結晶開発に着手。単結晶育成条件の高精度化を 追求し、1998年に6インチφニオブ酸リチウム単結晶の量産化に成功、 2001年に5インチφ、6インチφタンタル酸リチウム単結晶の量産化に 成功しました。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
豊富なラインアップから、あなたにぴったりの1台が選べます！
当社で取り扱う電気炉/マッフル炉『FO/FPシリーズ』をご紹介いたします。 ヒータで直接加熱するため、温度上昇時間が早くサンプルを短時間で 処理できる電気炉「FOシリーズ」と、温度の均一性が高く精密な 温度制御が必要な焼成に適したマッフル炉「FPシリーズ」をラインアップ。 用途は同じですが、その構造の違いから結果に大きな差が出る場合があるため 各構造や特性を理解した上で選定していただくことをオススメします。 【FOシリーズ 特長】 ■操作はシンプルでかんたん ■万が一にも安心な安全機能を装備 ■最高温度まであっという間 ■電源工事が不要 (FO101使用時) ■プログラム運転やタイマ機能も搭載 ■水分や試料から発生するガスを排気 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高効率誘導炉に省エネ・パワエレ技術を集結、工業炉のカーボンニュートラルに貢献。
鋳造工場では省エネ化やカーボンニュートラルを推進する動きが活発です。これらは環境負荷の軽減やコスト削減、企業価値の向上につながる重要な経営課題であり、今後もあらゆる産業で環境問題への取り組みが進むと考えられています。 一方で、鋳造工場の現場レベルでの省エネ活動は以前から取り組みが行われてきました。現状から、さらなる省エネ・CO2排出量の削減を目指すためには、生産・業務プロセスを再構築するなど、一歩踏み込んだ取り組みや設備投資が必要です。 鋳造工場の省エネ化やカーボンニュートラルを推進する場合、工業炉の熱源転換や、高効率な電気炉/誘導炉への切り替える方法があります。これによりエネルギー原単位の改善、CO2排出量の削減/環境負荷の低減が期待できるためです。 この課題を解決する製品が、富士電機の省エネ・電源技術を集結させた高周波誘導炉 F-MELT100Gです。高効率で省エネルギーかつ安全・安心な操業を実現し、鋳造工場の省エネ化、工業炉のカーボンニュートラル推進に貢献します。
キュポラから電気炉/高周波誘導炉への移行による省エネルギー・CO2削減の実現
電気炉（高周波誘導炉）、操炉監視システムの導入事例。導入以前の課題として脱炭素化・グリーン成長戦略に向けた製造体制の構築、省エネルギー・CO2削減の実現がありました。熱源がコークスであるキューポラから電気が熱源である電気炉へ移行したことで、環境負荷低減、品質・安全性の向上・保守部品供給の安定化を実現しました。
