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炉内温度分布の均一性が特長！試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構によります
『TOR-14』は、加熱温度2000℃(Max.)、1800℃(Nor.)の高温熱処理炉です。 省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計。 排気系はターボ分子ポンプ又はDPに変更が出来ます。 オプションとして、ルツボ形状選択や、真空排気ユニット取付、冷却水チラー取付をご用意しております。 【特長】 ■炉体、制御部一体化によるコンパクト設計 ■試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構による ■炉内温度分布の均一性 ■省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。（半年～1年に１回程度！）
酸化物抑制炉：SMHシリーズ （アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉） 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1％以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています （電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。） ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】（弊社の従来炉との比較） 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減（最長1年間不要の実績） 〇フラックス処理の不要（ドロス量によっては溶解室で実施） ○溶湯品質の向上（溶湯中の水素ガス、介在物の低減） ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。
加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱
水素燃焼ガスバーナをはじめとする脱炭素化技術を体感ください。テスト情報も日々更新！
２０２３年５月に開設した「熱技術研究所」、開設以来、数多くのテストを行ってまいりました。 ～テスト設備概要～ ◇塗装乾燥炉（試験設備） 実際の生産現場と遜色ない設備を使い、ガス・電気・水素を組み合わせた熱源でテストが可能。様々なワークに対応いたします。 【2026年2月から熱風ゾーンが水素燃焼に対応！塗装品質への影響をご確認いただけます。】 ◇アルミ手許溶解保持炉 水素燃焼溶解による「溶湯品質」「溶解効率」を検証テストが可能。実機ベースのアルミ溶解炉です。 溶解能力：150kg/h 溶解：水素燃焼ガスバーナ 保持：電気ヒーター ◇直接燃焼式脱臭装置（出張テスト可） お客様工場で実際の臭気を使ってテストができる可搬式のテスト装置。 ・処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気。 ・処理能力/温度：Max.1.0㎥N/min / 760℃ ⚪︎水素燃焼ガスバーナ 水素バーナを豊富にラインナップしました。 水素ガスバーナの燃焼見学は大変ご好評いただいています。 脱炭素化社会の実現に向けた取り組みを体感ください。
熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です
QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。
お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上
アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています
正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。
塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。
ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!
メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です！
このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました！
弊社の熱技術研究所に設置している塗装乾燥試験エリアでは、様々な大きさのワークに 対応できる ハイブリッド塗装乾燥試験炉 (クイックキュアリングシステム : QCO ）をはじめ、 塗装ブース・ガンも完備！塗装乾燥をはじめとした様々な熱設備の検討ができます。 また、このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました。簡単な操作によりLPG/水素を切り替えての燃焼が可能です。
電気炉の企画・設計・製造・販売なら当社にお任せください
当社は、化合物半導体、電子材料用の研究開発者向けの特殊な結晶合成や 熱処理向けの炉メーカーとして研究試作用電気炉を取り扱っております。 酸化膜用から乾燥用、酸素分圧制御用など幅広く取り揃えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■研究試作用箱 型炉 ■研究試作用電気炉1～5 ■研究加圧式電気炉 ■研究試作用上面加熱炉 ■高温温度校正炉 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能！オプションにて第三のガスも流せます
『MAT-200KA』は、4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発された 電気炉です。 ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能。 均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御されます。 また、オプションにて第三のガスを流すことができます。 【特長】 ■4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発 ■均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイオキシン類対策特別措置法適合品。豚・猪・鹿等の焼却処分にご使用いただけます
『CAB-21型』は、台車投入方式・上部投入方式の一括投入型焼却炉です。 温度は自動調節式。バーナーは自動着火式です。 また、失火検知、自己冷却、燃料遮断装置も標準装備しております。 さらに当社では、処理対象物や処理量に応じて機種の選定も行います。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■台車投入方式・上部投入方式 ■一括投入型 ■自動温度調節式 ■バーナー自動着火式 ■リフト・ショベルロダー・クレーンでの投入可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一括投入量は500kg/回！投入ステージの制作で軽トラからの投入も可能です
『CA-21型』は、失火検知、自己冷却、燃料遮断装置を標準装備した 小型動物用焼却炉です。 ダイオキシン類対策特別措置法に適合。 上部投入方式の為、一括投入が可能です。 また、出入りしやすい灰出し口・投入口を備えております。 その他の詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■自動温度調節式 ■バーナー自動着火式 ■リフト・ショベルロダー・クレーンでの投入可 ■出入りしやすい灰出し口・投入口 ■ダイオキシン類対策特別措置法適合品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまなゴミの混焼を可能にした技術力。誰にでも使え、経済性も抜群です
『ニューケマドーラ 21シリーズ』は、ダイオキシン類対策特別措置法に 適合した万能小型焼却炉です。 これまでの小型焼却炉では不可能といわれた高含水廃棄物、さらに 一般廃棄物(一部プラスチックを含む)等の混焼が可能に。 また、独自の助燃装置および無煙焼却装置を採用しています。 アフターバーナーなしで、ダイオキシン分解温度(800℃以上)で焼却が できます。(筑炉タイプ) 【特長】 ■さまざまなゴミの混焼を可能にした技術力 ■高含水廃棄物、一般廃棄物(一部プラスチックを含む)等の混焼が可能 ■ダイオキシンを抑制する逆燃・高燃・再燃方式 ■定量投入方式 ■燃焼中の追加投入も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究に使える高速高温焼成！卓上型のコンパクト設計！
『HRシリーズ』は、研究に使える卓上型前扉式高速焼成炉です。 ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温で、 卓上型のコンパクト設計。また、使用温度、使用サイズに 合わせたバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■研究に使える高速高温焼成 ■ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温 ■卓上型のコンパクト設計 ■使用温度、使用サイズに合わせたバリエーションを用意 ■OP不活性ガス導入装置取り付けにより「還元焼成」にも対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現！
『省エネ型アルミ急速溶解炉（ER炉）』は、高い溶湯品質が得られる アルミ鋳物及びアルミダイカストの集中溶解用に開発されました。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・自動投入等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した全自動の炉です。 自動配湯装置との組合わせも可能です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■静粛な溶湯面と低酸化率 ■低騒音 ■掃除のしやすさ ■低メンテナンスコスト ■低エネルギーコスト（実操業時） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気と水の環境創造企業！設備の建設を通じて、新しき社会の環境づくりを目指します
三建設備工業株式会社は、空調・衛生・電気・建築を通じて、 人々に快適で安全な空間を提供しています。 そして、地球環境のためにエネルギーを無駄なく使う技術を追求。 ZEBの実現に向けて挑戦を続けています。 空気と水の環境創造企業として、お客様とともに、脱炭素社会の 実現を目指しています。 【事業内容】 ■建築設備のエンジニアリング技術を軸に、快適性と省エネ性を 両立させた建物に関わる様々なサービスをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決策のファイナルアンサー！エコサラでの陽圧化をご紹介
すきま風の流入や結露などの問題解決のフローについて、ご紹介いたします。 外気導入による陽圧化、冷却して除湿した空気導入による陽圧化、 除湿再熱した空気導入による陽圧化などの解決策では、エネルギー代が かかるなどのデメリットがございます。 「エコサラ」で陽圧化すると、すきま風の流入や結露、室温の低下がなく、 リーズナブルなエネルギー代を実現できます。 【エコサラでの陽圧化 特長】 ■すきま風の流入はない ■結露しない ■室温が低下しない ■リーズナブルなエネルギー代 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
誘電体粉末、ガラス粉末、金属粉末、顔料、食品などの分野に応用可能！
『タワーキルン』は、繰り返し焼成が容易な落下式急速焼成炉です。 粉体の合成、急熱急冷処理、繰り返し加熱処理、高純度化処理など、 さまざまな用途にご使用可能。 セラミックスやガラス粉体の熱処理に運転電力、 設置スペースが 大幅に節約できます。 【特長】 ■省エネ焼成 ■急速焼成 ■クリーン焼成 ■粉どうしの焼固まりがない ■微小重力下焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もみ殻の農業、工業、環境保全分野への利活用を目指して
『もみ殻処理炉』は、産業廃棄物である「もみ殻」を、高度な コントロール技術で熱処理し、有害物質を排出せず有益な非晶質の 可溶性シリカを含む「もみ殻灰」を製造する設備です。 製造されたもみ殻灰は、農業・工業・環境・食品・健康に関わる 産業に利活用できます。また、もみ殻の熱処理により熱エネルギーを 各種設備の熱源として利用できます。 【ラインアップ】 ■MTP-200 190kg/hr 6,500L×2,800W×5,500H ■MTP-100 100kg/hr 5,900L×2,100W×5,100H ■MTP-50 50kg/hr 4,800L×2,100W×4,500H ■MTP-10 10kg/hr 4,200L×1,700W×4,100H ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分析機器をメインに 据付・取り扱い説明・アフターサービスを実施！
株式会社勝木太郎助商店は、液体クロマトグラフ、イオンクロマト グラフ、分光光度計など分析機器をメインに、 据付・取り扱い説明・アフターサービスを行っております。 各種機器に対してメーカー認定のサービスマンによる アフターサービス・メンテナンスをご提供いたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目・サービス】 ■科学研究機器・工業計器 ■試験機・衝器・汎用機器 ■理化学消耗部材・試薬 ■真空機器・半導体製造装置 ■セミナー開催 ■アフターサービス・メンテナンス業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過昇温防止機能でヒータの異常加熱を防止！無停電電源で瞬時停電の対応が可能
『脱ガス炉（還元炉）』は、抵抗加熱ヒータ及び炉内構成品を縦型に配置し、 石英チューブ内にて還元処理（脱ガス）を行う装置です。 過昇温防止機能で、ヒータの異常加熱の防止、無停電電源（制御系）で 瞬時停電の対応をします。 また、ワークをヒータ下部から挿入することにより、石英チューブ内への 異物混入などが少なくなり、クリーンな雰囲気で処理が可能です。 【特長】 ■過昇温防止機能でヒータの異常加熱の防止 ■無停電電源（制御系）で瞬時停電の対応が可能 ■ペーパーレス記録針（8打点）を設け、真空も可能 ■均熱：800℃±10℃ ■クリーンな雰囲気で処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンヒータユニット、試料移載ユニットを装着した真空高温抵抗合成炉
『真空高温抵抗合成炉』は、不活性ガス雰囲気で、高温に加熱し試料を 合成するための抵抗加熱装置です。 装置は上下分割チャンバーを採用しておりますので、試料の合成を 効率よく行えます。 ヒータ温度、バルブ動作、流量制御をレシピにて管理し、自動制御にて 運転をする事が可能です。 【特長】 ■装置は上下分割チャンバーを採用 ■試料の合成を効率よく行える ■加熱効率の良い抵抗加熱方式を採用 ■最大1,800℃まで昇温可能 ■視認性・操作性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型抵抗加熱方式を採用！一般的な扉を開ける扉式に比べバッチ式を採用！ヒータ内への異物巻き込みを極力低減します
『アニール炉』は、二珪化モリブデンヒータを4面縦型に配置し、高温下でかつ、 広範囲にワークを加熱することができる装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、均熱特性が良く、扉式に比べヒータ内への 異物巻き込みを極力低減し、装置占有面積も小さくすることを実現。 また、炉床昇降機構及び、炉床台車引出し機構を装備しているため、より安全 かつ容易に炉床台へのワークの出し入れが行えます。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用 ■二珪化モリブデンヒータを採用 ■大気雰囲気で最大1800℃まで昇温可能 ■炉床昇降機構、炉床台車引出し機構を装備 ■より安全かつ容易に炉床台へのワークの出し入れが行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波誘導加熱方式でCz法による単結晶成長装置
弊社の結晶育成炉は、酸化物単結晶に求められる「高融点・酸素雰囲気・長時間安定制御」を前提に設計されております。 ※詳しくは以下のご連絡へお気兼ねなくご連絡ください。 株式会社三幸 本社 営業部 TEL：03-5403-9250
高い安全性に加えて環境への負荷が小さく省エネの効果もあるプラント全体のコーディネートを行います！
『転炉』を核とした製鋼プラントは、これまで130基以上を納入してきた 当社の主力製品です。 「機械攪拌式脱硫設備（KR）」や「転炉設備」、「排ガス処理設備 （OG）」、「二次精錬設備（RH・LF）」といった製鋼プラントを 構成する機器を提供するだけでなくプラント全体のコーディネートが 可能です。 【ソリューション】 ■生産コスト削減 ■生産量拡大 ■カスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼却灰(燃え殻)等の残さの発生が無く、埋立処分の必要も無いため、中間処理にて最終処分完了！
溶融処理とは、スクラップを電気炉に投入する際に各種廃棄物を同時に投入し 溶鋼の熱によって行う処理方法です。 製鋼用電気炉は高圧電流による超高温のアーク熱によって、 大量の鉄スクラップを短時間で溶解し、鉄鋼製品を生産する設備です。 電気炉のアーク熱は、中心温度が約4,000℃にも達すると言われ、 通常約100トン以上の鉄スクラップをおよそ1時間で1,600℃の溶鋼に溶融し 比重差を利用して不純物(スラグ)と分離して出鋼します。 【処理工程】 ■マグネットによる投入→投入用バケットの移動→投入 ■アーク放電→出鋼 ■連続鋳造→圧延→冷却床 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉！鋳型の焼けムラを解消できる小型回転式電気炉
『EBF-S』は、金・銀・プラチナの鋳造に使用できる小型回転式電気炉です。 回転式電気炉は、回転機構により炉内の温度分布が均一で、鋳型の焼けムラを 最小限に抑えます。 また、独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉により、炉内の排煙を再燃焼させ、 排煙による公害や臭いを極力抑えることができます。 【特長】 ■最高焼成温度：摂氏950℃ ■金・銀・プラチナの鋳造に使用可能 ■鋳型の焼けムラを解消 ■排煙臭の防止 ■過昇温度防止装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂乾燥炉・金属塗装乾燥炉・天板乾燥炉・水切乾燥炉もございます！
当社の乾燥炉の熱源は、電気、スチーム、ガス、灯油です。 形式は直火式、交換式、遠征期外線式等、用途により選定します。 水・油・プラスチック・金属・木材等、様々な乾燥に適応し、 作業効率の合理化ができる装置です。 【製造実績炉】 ■プラスチック乾燥炉 ■基板乾燥炉 ■ファンネル乾燥炉 ■洗浄油乾燥炉 ■フラッシュドライヤー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場出荷時調整済み、温度調整不要！定電流可変制御方式の高温高精度電気炉
『スーパーテンプレース高温高精度電気炉』は、炉内温度が最高1,750℃の 超高温高精度電気炉で、炉内温度を均一に保つ温度制御システムです。 定電流・可変制御方式を用いた当社独自の電子制御技術で、急速昇温および 低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能。 当製品は、工場出荷時調整済みにつき、温度調整が不要です。 【特長】 ■定電流可変制御方式 ■マルチ回路方式により高精度温度分布を実現 ■工場出荷時調整済みにつき、温度調整不要 ■炉内温度を均一に保つ温度制御システム ■急速昇温および低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
