熱処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱処理(加熱) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

熱処理の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 57 件

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ソルトバス(塩浴)熱処理

【金属熱処理】受付から24時間で出荷の超短納期!ピン1個からの小ロット焼入れにも対応!

【ソルトバスについて】 塩化カリウム、塩化ナトリウム、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を加熱融解した物が、ソルト液となります。 ソルト液で満たされた塩浴焼入槽の中で製品を加熱後、低温のソルト液で急冷する焼入方法です。 ソルト液は気体よりも熱伝達に優れるため、対象物に熱が均一に伝達します。 ソルト液が直に対象物と接するため、冷却時に冷却ムラが起きにくく、組織の安定化に繋がり、硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを防ぎます。 【当社の特長】 ピット型浸炭焼入炉で800℃以上加熱し、170℃~180℃のソルトバスにて急速冷却の焼入れをしています。 急速冷却する事により、硬度の入りにくいS45C等も油冷に比べて高めの硬度を得られます。また、上記の通り硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを軽減します。 【ソルトバスに適した素材】 炭素鋼(S45C、S50C) 炭素工具鋼(SK2、SK4、SK5、SK6、SK7) 構造用鋼(SS材、SCM435) 軸受鋼(SUJ2) 等 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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真空炉熱処理

冷却ガスノズルからの加圧高速ガスにより、被処理物を急速かつ均一に加熱・冷却!

大和精工株式会社では、「真空炉熱処理」を3基、保有しております。 冷却ガスノズルからの加圧高速ガスにより、被処理物を急速かつ 均一に加熱・冷却が可能。 当社は、長年培った熱処理加工のノウハウをもとに、お客様のニーズに 合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現します。 【保有設備】 ■ソルトバス炉 15基 ■ヒーター加熱炉 6基 ■真空炉熱処理 3基 ■流動層炉処理 4基 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉

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【お役立ち資料進呈】金属熱処理ガイド ​

「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」など、金属熱処理についてご紹介!

「熱処理」とは、形状加工と同様に素材の完成度を高める方法であり、 加熱・冷却により素材の性質を変化させる処理のこと。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させることです。 「焼入れ」をはじめ、「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」、 「表面処理」など、金属熱処理について紹介しています。 【金属熱処理(抜粋)】 ■熱処理とは ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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連続熱処理『オーステンパー処理』

薄板材にバネ性を付与!延性、衝撃性、靭性、耐久性が向上

『オーステンパー処理』は、高炭素鋼(C:0.6%~)薄板(t:~2.0mm)製品に、 強靭なばね性能を付与する連続熱処理です。 無酸化雰囲気炉内でオーステナイト領域(800℃~900℃程度)まで加熱後、 S字ノーズの下方温度域(300℃~450℃程度)に恒温保持し、 その後冷却することにより、製品にベイナイト組織を付与します。 熱歪み・寸法変化が極めて少なく、良好なばね性能が得られるため、 薄板ばね等に多用されています。 【特性】 ■強靭な靭性・耐衝撃性 ■熱歪・寸法変化の低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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加工技術 ハイスソルトバス熱処理

加熱保持時期を個別設定でき、ソルト熱浴焼入は焼入歪及び焼割れを防ぐ

イワタツールは工具メーカーとして自社製品及び社外製品のソルトバス熱処理業務を行っています。ハイス工具のノウハウを活かし自信を持って処理します。ソルトバス熱処理は真空熱処理にはない多くの利点を特っています。特にドリル、パンチ類をはじめじん性を必要とするエ具において、現状ではソルトバス熱処理に優るものはありません。また、ソルトバス熱処理は、バッチ処理でなく順次処理されるため、ロットの大小に関わらず適切な処理が施されます。この結果、少ロットでも柔軟に対応します。さらにソルトバスの冷却能力は非常に早く、他の熱処理方法では不可能な大型品の熱処理が可能です。均一な加熱状態になる為に、安定した焼入れ硬度が得られます。熱処理後は全製品について長時間の湯洗い・酸洗い・防錆中和処理を施します。この他要求によりガラスビーズによるショット・防錆油の塗布も行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他切削工具
  • 加工受託

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金属熱処理『焼入れ・焼戻し処理』

精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで、様々なニーズにお応えします!

「焼入れ」は、鋼を硬く、強くするために、オーステナイト化する温度まで 加熱したあと急冷却などを行う処理です。 焼入れでは、硬度が高くなる一方、もろく、割れやすくなるので、硬度の調整と 粘り強さの付加のため必ず焼戻しを行います。「焼戻し」とは、焼入れの際の 温度より低い温度で再加熱し、一定時間保持したあと徐々に冷却する処理です。 当社では、バッチ型および連続型の焼入炉と各種焼戻し炉の設備を揃えており、 様々なご要望にお応えすることができます。 【特長】 ■多様な設備使用による、安定処理が可能 ■小物専用炉使用により、製品の紛失が発生しない ■精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで様々なニーズにお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • 加工受託
  • その他金属材料

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【熱処理を知る】熱処理の種類

基本は4パターン!製品の使用目的・材料の特性によって、熱処理法は異なります

「熱処理の種類」についてご紹介いたします。 熱処理の基本は、「焼入れ」「焼戻し」「焼ならし」「焼なまし」の 4パターン。いずれも金属組織を加熱・冷却によって調整し、目的の性質を 得る方法です。 他にも、呼び名とともにいろいろな方法があります。 【熱処理の種類】 ■焼ならし(焼準)、焼なまし(焼鈍) ■焼入れ、焼戻し、サブゼロ(深冷処理) ■ストレスリリーフ ■溶体化/固溶化、時効/析出硬化 ■浸炭、窒化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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歪みは極小、素材の特性は最大に!大阪での熱処理に!【真空熱処理】

金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており、 さまざまな形状に対応すべく加熱・冷却の処理プロセスを最適に制御します。

当社では創業以来、金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており さまざまな形状に対応すべく加熱・冷却の処理プロセスを好適に制御。 3次元に複雑に加工された自動車用金型も歪みを極小にし、かつ素材の 特性を最大にする真空焼入を提供いたします。 また、真空熱処理炉は炉内の温度分布を極めて高精度に管理できる ことから精密部品への熱処理に最適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 大阪、関西圏、近畿圏で、熱処理が必要であれば是非お声がけを! 【特長】 ■歪が極小 ■トレーサビリティのとれた熱処理を実現 ■大物金型から精密部品まで対応 ■小ロット(1個)から対応可能 ■短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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真空熱処理(V-TECH)

<外観品質を徹底的に追及した熱処理!>表面酸化の低減や焼入れ時の歪み改善に貢献。

当社は、外観品質を徹底的に追及したV-TECH真空炉を開発しました。 加熱室・冷却室は、外気と触れることがなく湿気等、外観品質に影響する因子を遮断した画期的な真空炉です。 現在、多くの精密部品・金型の熱処理に使用していますが、設備メーカーと共同開発により、熱処理による寸法変化・変形量を予測し、特殊治具を開発して、熱処理後の仕上げ加工を低減することも行っています。これらの技術・技能を我々は、『V-TECH熱処理』と総称しています。 【特長】 ・表面酸化の低減 ・加熱・冷却とも任意の速度を調整できるため、焼入れ歪みも極めて良好 ・脱炭・浸炭等の影響を受けない非常にクリーンな熱処理 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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インフリッヂ工業の優れたヒーターの総合カタログ 無料進呈中!

インフリッヂ工業の優れたヒーターの総合カタログを無料進呈中!

インフリッヂ工業は、工業用加熱源として最高800℃から1200℃の熱風や光を制御するエアヒーターやハロゲンヒーターの開発、販売を行っております。 非接触でクリーンなため、太陽電池パネルのハンダ付け、ccflの乾燥などに使用されています。 ★総合カタログ無料進呈中です!資料請求、カタログダウンロードより、ご請求下さい。★ === カタログ内容を一部抜粋 === ●スーパーエアーヒーター  高温の熱風(最高到達温度800℃)を長時間持続的に発生することにより、 電子部品の自動ハンダ付けなどを行います。 ●スーパービームヒーター ●紫外線照射装置 ●ハロゲンスポットヒーター ●メタルハライド照明装置  など、様々な製品を掲載しています。 〜総合カタログは下記フォーマットから〜   また、ご要望にあったセンサをご提供させていただきます。   お気軽にご相談ください。

  • その他ヒータ
  • 信号灯・回転灯

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炉内温度分布検知リング『PTCR』

炉内に分散配置することで簡便に炉内温度分布を確認!660℃~1750℃の範囲を高精度測定

『PTCR』は、熱伝導、放射、または対流などの熱入力を、セラミックの 収縮による形状変化でその設置位置に於ける温度を記録する事が出来る 炉内温度分布検知リングです。 炉や窯内の棚や台車など、どの位置にでも設置可能。 径の収縮はリングが設置された位置の実際の温度を反映します。 炉内に配置される製品の位置にリングを設置して実温測定を行うことにより、 温度の「高」スポットと「低」スポットが可視化されるので、そのデータを 元に熱源などを調整することで制御加熱温度の最適化が行えます。 【特長】 ■炉内に分散配置することで簡便に炉内温度分布を確認 ■660℃~1750℃の範囲を高精度測定 ■炉や窯内の棚や台車など、どの位置にでも設置できる ■径の収縮はリングが設置された位置の実際の温度を反映 ■専用のマイクロメーターはリングの位置決めピンが取り付けられており、  測定毎の誤差が発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器

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【資料】知っておきたい熱処理のこと

"加工業者に相談するときのポイント"や"よくある事例"などを掲載!

「熱処理」とは、金属材料に対して加熱や冷却によって内部組織を 変態させ、性質を大きく変化させることで、材料の性能向上を 目的に行われる処理のことです。 当資料では、"熱処理をしたいときの注意点"をはじめ"加工業者に 相談するときのポイント"などを詳しく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■熱処理とは ■熱処理をしたいときの注意点 ■ポイント ■よくある事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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高周波焼入加工サービス

高周波焼入れのことならお任せください!

当社では、大型部品から小物まで対応した高周波焼入加工を行っております。 高周波による焼入れなので、他の焼入れ方法に比べ低コストで、部品の 数量・大きさ・形状に問わず、高品質の焼入れを実現いたします。 どんな形状でも素早く対応。長年の実績によるノウハウで、 迅速にさまざまなご要望にお応えします。 【特長】 ■必要な部分だけ加熱できるので変形が少ない ■繰り返し品の再現性がよく、品質管理がしやすい ■S45C材でも十分な硬度を得られる(HRC60) ■硬化していない部分のあと加工が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【熱処理の課題解決事例1】硬度でお困りな方必見!

硬度が足りない?素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません!

フェライトをいくら加熱して冷却しても、硬度は上がりません。特に鋳物を 焼入する場合、安定した焼入を行うには最低でも70%以上のパーライト率が 必要です。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあります。特に鋳物については、 ロット毎のバラつきが大きくなる傾向がありますので、注意が必要です。 富士電子では、X線式金属材料解析機を始め、各種検査機器を社内に 保有しておりますので、根本原因の迅速な特定が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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八田工業 真空熱処理

金属の酸化を防ぐ、最良の熱処理法

真空炉を使って金属を加熱・冷却し、硬度、靱性、耐蝕性を与えます。 従来の処理システムと比べて、クリーンで安全。 不必要な化学変化を起こさず酸化を防ぐため、 ステンレス、チタンなど、金属製品における最良の熱処理法です。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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