熱処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱処理 - メーカー・企業124社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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熱処理のメーカー・企業ランキング

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  1. 桜井興産株式会社 愛知県/製造・加工受託
  2. 東洋精機産業株式会社 岡山県/製造・加工受託
  3. 株式会社イチネンケミカルズ 東京都/化学
  4. 4 ネツレン 高周波熱錬株式会社 東京都/機械要素・部品
  5. 5 熱産ヒート株式会社 本社 福岡県/産業用機械

熱処理の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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  1. 構造用特殊鋼~原子力関連素材まで、多様な【金属熱処理】の対応可能 桜井興産株式会社
  2. ソルトバス(塩浴)熱処理 東洋精機産業株式会社
  3. 第二石油類洗浄剤『2BクリーナーS』 株式会社イチネンケミカルズ
  4. 4 マイルド浸炭プロセス ネツレン 高周波熱錬株式会社
  5. 5 鋳物(鋳鉄)の熱処理のご紹介 株式会社共和熱処理

熱処理の製品一覧

211~225 件を表示 / 全 242 件

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構造用特殊鋼~原子力関連素材まで、多様な【金属熱処理】の対応可能

1日100トンの処理能力を確立! 90年以上にわたる実績と独自の熱処理技術で、様々なニーズに応じたご提案・ご対応が可能です。

桜井興産では、金属熱処理加工全般を行っております。 本社工場・素材部門では、棒鋼の連続焼入炉や都市ガスを熱源とする 温度分布に優れた焼戻し炉をはじめ、バッチ式焼なまし・焼ならし炉、 焼入炉、ステンレス鋼の固溶化処理炉などを幅広く設置しています。 構造用特殊鋼から原子力関連素材まで、多様な熱処理に対応可能で、 さらに、棒鋼素材はもちろん、ネジやボルトなどの小物鍛造品の熱処理にも柔軟に対応しています。 また、生産体制の合理化・迅速化を積極的に推進し、オートメーション化も進展。 24時間稼働の荒子工場では量産ニーズに応え、1日100トンの処理能力を確立しています。 全長38mの連続熱処理炉により、長さ8mまでの棒鋼の焼なまし、 球状化焼なまし、焼ならしなど、様々な条件下での処理が可能です。 さらに、最新鋭のバッチ式焼入・焼戻し炉を活用し、大型金型や石油掘削関連の鋳鍛鋼部品など、 非常にシビアな温度管理を必要とする製品にも対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

  • 加熱装置

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技術紹介「浸炭浸窒熱処理」

材料の低コスト化における処理技術として当社の得意とする分野として技術の蓄積があります。

浸炭浸窒処理とは浸炭と浸窒を同時にあるいは連続的に行なう処理のことです。一般的には低炭素低合金鋼の様な焼入れ性の悪い材料に対して浸炭と同時にアンモニアガス等を添加して浸炭と浸窒を行い、変態点の低温化に於ける材料の焼入れ性の向上を狙いとして実施されています。 浸窒を行なうことにより浸炭だけでは硬化しない材料にも有効的に硬さを入れることが可能となります。 浸炭浸窒処理にて得られる品質の特徴としては、浸炭処理と同様に耐摩耗性、耐疲労強度が向上しさらに軟化抵抗がより向上します。 また最近では合金肌焼鋼あるいは軸受鋼に浸炭浸窒処理を行い、機械的性質向上の目的で行なわれております。 ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他

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技術紹介「光輝熱処理」

大型の製品から小物品まで、さまざまな製品の光輝処理を実施!

光輝熱処理とは、その名の通り製品が光り輝いている状態を示します。 熱処理炉の雰囲気を調整して、表面酸化を起こさずに製品の処理を行っています。 当社では、窒素ガスや、窒素+水素の混合ガスを使用して、製品表面の酸化防止を行います。熱処理炉の投入以後、加熱・冷却完了までを雰囲気管理しています。 当社では、ピット型の光輝を準備しており、大型の製品から小物品まで、さまざまな製品の光輝処理を実施しています。主な処理内容は、下記の通りです。 ○低炭素鋼の磁気焼鈍処理 ○肌焼鋼の組織調整(浸炭後の結晶粒度安定化目的) ○無酸化歪取り焼鈍 また、水冷設備も併設しており、加熱を酸化させない状態で行い、冷却を水で行う処理も可能であります。 ○銅合金の水冷処理 ○チタン合金の水冷処理 ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他

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技術紹介「大型品熱処理」

大型部品が処理可能な設備は複数あり、国内ではトップクラスの設備体制を有しております。

大型部品は小型部品と比較して、大きな力に対応できるように設計されております。そのため、熱処理で要求される浸炭深さも深くなります。 また部品自体も巨大化するため、処理時間以外の昇温時間、降温時間、焼戻時間など、時間が掛かります。 当社は、高温で高濃度浸炭を行うことにより、浸炭時間の短縮を可能としております。 当社は大型部品の浸炭処理に多くの実績があり、技術的なノウハウをもっております。大型部品が処理可能な設備は複数あり、国内ではトップクラスの設備体制を有しております。 処理能力的には外径2200φ、長さは6000Hまで処理可能です。 国内はもとより、海外からも多くの受注を頂いており、高い処理技術は広く認められるものとなっております。 ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他

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基礎からわかる熱処理入門冊子

【機能性・特性向上】自動車部品や航空機部品等に使われる熱処理の基礎知識

熱処理とは、 金属材料に対して、性質の向上、改善を目的とした金属加工技術のことです。 熱処理プロセスは、 部品・素材を加熱し、保持し、冷却することで 部品・素材の特性が変化します。 なぜ熱処理が必要なのか? 金属材料は、硬いほど脆いという性質があります。 変形には強いですが、ある程度以上の力が加わると突然折れたり、割れたりといった破壊が起こります。 金属材料の性質の改善をするために熱処理を施すのが一般的です。 熱処理が分かる基礎知識を入門冊子としてプレゼント中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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ガス軟窒化防止剤 ナイトロバスター

豊富なラインナップをご用意

ガス軟窒化防止剤 ナイトロバスターのご案内です。

  • 表面処理受託サービス

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【金属熱処理ガイド】熱処理とは

素材の完成度を高める方法!熱処理の基礎知識についてご紹介

「熱処理(ねつしょり、heat treatment)」とは、形状加工と同様に 素材の完成度を高める方法であり、加熱・冷却により素材の性質を 変化させる処理のことです。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させます。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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【金属熱処理ガイド】焼なましとは

組織を軟化させ、展延性を向上させる熱処理!熱処理の基礎知識についてご紹介

「焼きなまし(やきなまし、英:annealing、焼き鈍し、焼鈍とも)」とは 加工硬化による内部のひずみを取り除き組織を軟化させ、展延性を 向上させる熱処理です。 鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、炉中で徐冷します。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ■ショットピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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【金属熱処理ガイド】焼ならしとは

強度、延性が高くなる!焼入れの予備処理としても使われる"焼ならし"についてご紹介

「焼ならし(やきならし、normalizing)」は、加工による 内部のひずみを取り除いたり、組織を標準の状態に戻したり、 微細化したりする熱処理です。 焼きならしをすると、強度・延性が高くなるため、焼入れの 予備処理としても使われます。 また、鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却します。 【焼ならしとは】 ■加工による内部のひずみを取り除く ■組織を標準の状態に戻したり、微細化する ■鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、  空気中で十分に冷却する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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【マグネシウム加工対応範囲】熱処理

省力化や軽量化のため注目されているマグネシウム合金材!マクルウの熱処理

当社では、マグネシウムの熱処理を承っております。 対象素材はインゴット、ビレットや押出材など様々。 納期は10~30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■インゴット ■ビレット ■押出材(パイプ材、棒材、型材) ■板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • その他受託サービス

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工業炉用電気発熱体 金属熱処理、 電子部品、化学工業用途で使用!

炉内温度1200℃までに適した電気炉用ヒータの製作!

金属発熱体とは、一般的な加熱用熱源のなかの抵抗発熱体の一種をいいます。 この金属発熱体を含む工業炉用電気発熱体は、金属熱処理、 電子部品、窯業、化学工業などさまざまな産業で使用されています。 当社は金属発熱体のなかでも鉄クロムアルミ合金(FeCrAl)を用いて、 炉内温度1200℃までに適した電気炉用ヒータの製作をしています。 金属発熱体の形はさまざまです。 その中でも当社でお取扱いのある製品の一部を紹介いたします。 1.丸線コイル発熱体 丸線発熱体を螺旋巻き加工したものです。 ヒータの容量や温度により線径や巻外径を設定しています。 2.帯状発熱体 板状の材質を交互にスリット加工することでジグザグ状の回路を 成形します。スリット幅を調節することで発熱体の抵抗値を 変更し、ヒータ出力の細かな設計をします。 また、発熱体の熱膨張の変形抑制を計算して凹加工をしています。 この技術は当社が独自で開発したものです。

  • 加熱装置
  • その他ヒータ

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高周波焼き入れ・軸穴加工の受託加工<材料調達~検査まで一貫生産>

高周波焼き入れや軸穴加工を得意とした社内一貫体制の受託加工を承ります

和歌山県を起点に高周波焼き入れや、軸穴加工を行っている会社です。 材料調達から、各種加工・検査まですべて自社で行います。 弊社はさまざまな産業のお役に立つ様別注品・追加工品・単品・小ロット品・短納期品にしっかりと対応が可能です。 【工程の流れ】 ■材料調達 ■材料切断 ■旋盤加工 ■歯切り加工 ■焼き入れ加工 ■L2加工 ■キー溝加工 ■タッピング・マシニング加工 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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【インコネルの熱処理対応可】ステンレス熱処理加工のご紹介

ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工!

Bright Anneal株式会社では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • 加熱装置
  • 加工受託

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フレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応!

【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。

当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【技術紹介】熱処理

ガス浸炭窒化・ガス軟窒化・焼入れ焼き戻し!3種類の「熱処理」についてご紹介します

協立製作所が保有する『熱処理』に関する技術をご紹介します。 「ガス浸炭窒化」では、浸炭用ガスRXにアンモニアを5%~10%添加した 物を使用。処理温度750~900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くし、 薄い硬化層を得る方法です。 そのほか、耐磨耗性、耐疲労性などを向上させる「ガス軟窒化」や、 「焼入れ焼き戻し」といった技術を持っています。 【ガス浸炭窒化の特長】 ■浸炭用ガスRXにアンモニアを5%~10%添加した物を使用 ■処理温度750~900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くする ■薄い硬化層を得る ■硬化深さは0.1mm~0.8mm ■炭窒化層は焼入れ性が良くなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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