更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～195 件を表示 ／ 全 242 件
油脂の溶解性が大きく速く綺麗に洗浄可能！手垢による汚れの除去洗剤として幅広く使用出来ます
『オイルクリン』は、特に動植物系油脂類の除去に優れた効果を発揮する 洗浄剤です。 食品加工設備、厨房設備でのダクト等の油汚れを容易に除去する事が可能。 苛性ソーダ等のアルカリ性物質を単独でご使用されるよりも、 油脂の溶解性が大きく速く綺麗に洗浄出来ます。 【特長】 ■動植物系油脂分の付着している食品加工設備やオフィス等での 手垢による汚れの除去洗剤として幅広く使用可能 ■グリスフィルター、換気扇、ダクト、厨房等の器具に焼付いた 油汚れを効果的に除去 ■油脂の溶解性が大きく速く綺麗に洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防食剤を配合、金属腐食を最小限化！主成分薬剤の独特臭も抑えております！
『トイレクリーナー RD』は、トイレの悪臭・つまりに速効性があり 強力解消します。 300～400ml程便器の縁から振りかけ30分程放置。 防食剤を配合、金属腐食を最小限化し、主成分薬剤の独特臭も抑えております。 【特長】 ■トイレの悪臭・つまりに速効性があり強力解消 ■防食剤を配合 ■金属腐食を最小限化 ■主成分薬剤の独特臭も抑えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「硬く・割れず・曲がらず」の3要素を高い次元で実現します
当社は、塩浴冷却剤を使って高温焼入れし、鍛造品や合金鋼の焼割れを 防止しております。 Ms点頂上付近温度に保持した熱浴中に焼入れ行い、鋼材の各部が一様に その温度に達するまで保持したのち、Ms-Mf間を冷却し変態時期のずれを 防止することで焼割れがなくなり、また、焼曲がりが低減します。 【好適材料】 ■合金鋼（SCM440、SNCM439 等）、ボロン鋼、 ■ばね鋼、肉厚差のある部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
窒化用鋼を用い高い硬度が得られ、歪み、変形が少なく耐摩耗性にも優れています
当社では、ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理を行っております。 機械部品・自動車部品・電気部品・治工具・ダイカスト金型・ プラスチック金型・精密金型等の適しており、疲労強度も向上します。 【有効寸法】 ■650φ×1,200mm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型類の焼割れや変形が少なく、耐久度を高めます。
当社ではオステンパー、マルクエンチ、マルテンパー法で熱処理を行っております。 精密金型・治工具・精密部品等に適しております。 【有効寸法】 ■５８０φ×8００ｍｍ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
即日対応が可能！熱処理も表面処理も行える為、一度のご依頼で一貫して行えます
当社では、ソルトバスによる処理、オーステンバー処理を行っております。 ソルトバスの利点は小回りが利く事です。抱き合わせ待ちが必要な大きな 設備と異なり、調整のしやすさで、短納期を実現させます。 オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や 歪みが小さい処理。靱性も強く耐衝撃性能も高い為 、同じ硬度でも焼入焼戻と 比べると強度が全く違います。 【特長】 ■即日対応が可能 ■ソルトバス：調整のしやすさで、短納期を実現 ■ソルトバス：曲がりや変形などを抑える事ができる ■オーステンパー：通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理 ■オーステンパー：靱性も強く耐衝撃性能も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「軟窒化」と「浸炭焼入(浸炭窒化)」の狭間を埋める、当社独自の技術です
当技術は、当社独自の雰囲気／温度制御技術で低ひずみと高強度の 両立を実現した極低温の浸炭窒化焼入処理です。 浸炭窒化より低歪みで、軟窒化より高強度。 通常の軟窒化に比べ大幅な強度アップが可能です。 通常の軟窒化では強度が持たない、通常の浸炭(浸炭窒化)では 熱後歪みが大きすぎる、等の課題を解決します。 【特長】 ■浸炭焼入より低ひずみ ■軟窒化より高強度 ■内部硬さも向上 ■「軟窒化」と「浸炭焼入(浸炭窒化)」の狭間を埋めることが可能 ■低歪みと高強度の両立を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
浸炭窒化より低歪みで、軟窒化より高強度！極低温の浸炭窒化焼入処理
『LODIQ(Low Distortion Quenching)』は、「軟窒化」と「浸炭焼入 (浸炭窒化)」の狭間を埋める、当社独自の表面熱処理手法です。 「通常の軟窒化では強度が持たない」「通常の浸炭(浸炭窒化)では 熱後歪みが大きすぎる」等の課題を解決。 また、LODIQの低歪み性はそのままに、合金綱の強度アップを実現し、 内部硬さも向上した「LODIQ-AS」や、化合物層組成を任意に変化させ、 目的に応じた強化を可能した「LODIQ-N」もございます。 【LODIQ-ASの特性】 ■極低温処理により、加熱歪み・焼入歪みを大幅に低減 ■再表層の焼戻軟化抵抗を高め、耐焼付性・耐ピッチング性を向上 ■低炭素鋼LODIQに対し、有効硬化層深さ・内部硬さ・疲労強度を向上 ■粒界酸化異常層の抑制と低歪み効果により、仕上げ加工の省略が可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄鋼部品に命を与える技術！目的に応じたさまざまな特性を引き出す
加工成形された鉄鋼部品に命を吹き込み、機械部品として実用に 耐える硬さと強さを与えるのが「熱処理」です。 焼入・焼戻し、焼なまし、焼ならしといったさまざまな熱処理を 行うことで、柔らかくしたり、硬くしたり、強靭にしたりと、 目的に応じたさまざまな特性を引き出すことができます。 すなわち熱処理とは熱の与え方、奪い方、温度と時間を的確に 制御することにより金属の体質改善を行うことなのです。 【営業品目(一部)】 ■ガス浸炭 ■浸炭窒化 ■LODIQ ■LODIQ-AS ■LODIQ-N ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
車両条件によりラバー部分のばね特性や耐久性を設計し提供！
【使用用途】 車軸と車枠をラバーブッシュを介して 繋ぐリンク部品です。トラス構造により 2軸方向を支持します。 【特徴】 摩擦圧接により品質安定、軽量化を考慮した製品 また、ラバーの特性、ロッドの長さを変えることにより 車両に合わせた設計が可能 【主な納入先】 H社、M社 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼準処理により、更なる高強度化が可能！鍛造と比較して複雑な構造の成形ができます
当社は、従来のFCD450はもちろん、FCD1200に至るまで幅広いグレードで 後工程まで一貫対応します。 また鋳造ノウハウを生かし、様々な分野のニーズに応えられるよう、 新技術H-FCDを開発。様々なメリットで貴社の悩みを解決します。 アズキャスト（鋳放し）FCD、熱処理、表面処理など気軽に お問い合わせください。 【H-FCDのメリット】 ■鋳放し状態でFCD800の強度を満足（コストメリット） ■複雑な形状を一発で成形（コストメリット） ■鍛造と比較して複雑な構造の成形が可能（高強度・軽量化） ■極小の穴あけ加工等が可能（優れた加工性） ■焼準処理により、更なる高強度化が可能（高強度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ材の肉厚の局所的なコントロールが可能！更にIH熱処理で軽量化と高強度を両立させることができます。
ネツレンバテッド加工とは、内外径引き抜きでフレキシブルにパイプ材の厚みを調整することが出来ます。 削らない加工で内径のみスリム化が可能！軽量化・材料費削減に貢献します。 また、薄肉部でも、IH 熱処理を行うことで高強度・高靱性の性能を有し、高い曲げ疲労強度を実現します。 事例） 「加工前」 重量: 704g 全長: 300mm ↓ 「バテッド加工後」 重量: 576g 全長: 300mm ・減面率 49%・肉厚(薄肉化)▲31.9%・軽量化18.2%
高強度と高精度を同時実現する熱処理技術
マイルド浸炭プロセスとは2006年、株式会社アイシン (旧株式会社アイシン ・エィ・ ダブリュ)で開発され、ギヤ、ベアリングレース、シャフトなどで既に量産実績のある熱処理技術です。真空浸炭と高周波焼入れの組み合わせ技術により両者の長所を活かし、以下のような特長を発揮します。 ・部品の長寿命化や小型、軽量化が可能 ・仕上げ工程の簡略化が可能 ・材料費低減や機械加工性向上も可能 ・カーボンニュートラルへ貢献 ※マイルド浸炭は株式会社アイシンの特許技術です。 当社はライセンスを受けて熱処理受託加工を行います。
機械加工済みの金型、工具などの品物の熱処理に好適！少ない仕上げしろで熱処理できます
真空熱処理は、高温に加熱中の表面劣化を避けるために、真空雰囲気中で加熱をします。 少ない仕上げしろで熱処理できるため、機械加工済みの金型、工具などの 品物の熱処理に好適。 当社は、真空焼入れをはじめ、ソルトバスやDSハード【窒化処理】など、様々な熱処理に対応しています。 【特長】 ■真空焼入れ ・最大処理重量はバッチ炉1000kg、ピット炉1500kg ・最高1300℃までの加熱ができる ■ソルトバス ・溶融したソルトの中に品物を入れて加熱 ・小さな品物1つから多様な処理が可能 ■DSハード ・品物の最終仕上げ状態で処理する表面改質炉（浸硫チッカ炉） ・金型、工具などを長寿命化する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており、 さまざまな形状に対応すべく加熱・冷却の処理プロセスを最適に制御します。
当社では創業以来、金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており さまざまな形状に対応すべく加熱・冷却の処理プロセスを好適に制御。 3次元に複雑に加工された自動車用金型も歪みを極小にし、かつ素材の 特性を最大にする真空焼入を提供いたします。 また、真空熱処理炉は炉内の温度分布を極めて高精度に管理できる ことから精密部品への熱処理に最適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 大阪、関西圏、近畿圏で、熱処理が必要であれば是非お声がけを！ 【特長】 ■歪が極小 ■トレーサビリティのとれた熱処理を実現 ■大物金型から精密部品まで対応 ■小ロット（1個）から対応可能 ■短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
