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SWICの熱処理は、半田付け性を保つために低温で行います
材質は「ニッケルめっき鋼線・SWIC-F」を使用。 「SWIC」は鉄系のばね材に表面処理を施した、めっき鋼線です。 JIS規格外の材料ですが、母材となるピアノ線や硬鋼線はJIS規格に準拠しています。 電気伝導度が高く、半田付け性が良いことから、電池ばねやアンテナの材料として、よく用いられます。 本ワイヤーアンテナは、マルチフォーミング機で成形しています。 成形後の熱処理は、半田付け性を保つために200～250度の低温で行います。 ばね、ワイヤーフォーミングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応
耐摩耗性と靭性を両立させることが可能！主に重機や機械部品などに行われます
「浸炭」とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を 目的として炭素を添加する処理のことです。 金属の表面のみを硬化させ、内部は柔軟な構造を持たせることが可能。 浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れに 対する抵抗性を与えます。 主に重機や機械部品、耐摩耗性を向上させるために行われます。 【浸炭とは】 ■金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として 炭素を添加する処理 ■主に耐摩耗性を向上させるために行われる ■耐摩耗性と靭性を両立させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理！熱処理の基礎知識についてご紹介
「窒化処理（ちっかしょり、nitridization、nitriding）」とは、 広義には金属に窒素を浸み込ませるプロセス全般を指します。 狭義には鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理を指します。 【金属熱処理（抜粋）】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■ショットピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【商社・販売代理店募集】持続可能な世界の為に！我々は、刃物業界を牽引する技術とサービスを追求し続けます。
当社の熱処理技術は、独自の専用治具により歪みや焼きムラを可能な限り抑えます。 拘りの熱処理設備と1級金属熱処理技能士の人的資源により、通年で安定した品質を保持する事が可能。 約2000種にわたるヒートパターンからお客様の用途に合う好適な熱処理を丁寧に施させていただきます。 また、当社の肉盛り補修メンテナンスは、お客様のご予算に合わせた提案ができ、 磨耗した刃物でも、主要部分が残っていれば機能を復元させることが可能です。 当社では、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【加工設備】 ■焼入れ炉 ■焼戻し炉 ■切断機 ■サブゼロ装置 ■平面研磨機 ■冷却装置 ※商社・販売代理店全国募集中！お気軽にお問い合わせください。
真空装置、半導体製造装置に使用する部品を真空中で高温処理します。プロセスの立上げ、工程時間の短縮に貢献します。
クリーンルーム中で真空チャンバを使いグラファイト、セラミックス、メタル部品などの脱ガス処理を行います。表面に付着したガスだけではなく、内部に浸透した水分なども除去できます。 【用途】 ■真空装置、半導体製造用部品などの脱ガス ■グラファイト、セラミックスなどの脱ガス ■部品洗浄後の空焼き ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
歪みが約50％減！熱処理法「浸窒焼入れ」の導入事例集。浸窒焼入れのメリットや効果、他処理との歪み比較など多数掲載 ※無料進呈
「浸窒焼入れ熱処理事例集」は、浸窒焼入れ のメリットや効果、他処理との歪み比較など多数掲載した事例集です。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■材質ＳＰ材：表面硬度ＨＶ７００以上 ■材質ＳＰ材：浸炭による熱処理変寸大 ■ＳＣＭ４１５ ■ＳＷＣＨ１０Ｒ ■ＳＵＳ４２０Ｊ２ ■ＳＵＳ３０４ など ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
ひずみが少ない熱処理「ガス軟窒化処理」。油冷ではなく、空冷で冷やすため汚れが少ない外観の良い処理が可能
アイテックの「ガス軟窒化処理」は、ひずみ・汚れが少ない熱処理です。 通常、ガス軟窒化処理は、熱処理後の冷却には油冷（油に付けて冷やす）が用いられますが、アイテックのガス軟窒化処理は、空冷（空気で自然に冷やす）のため、汚れが少ないのが特長です。 【アイテック ガス軟窒化処理 特長】 ■ひずみが少ない熱処理法 ■油冷では空冷のため、汚れも少ない ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
伸線用潤滑材 泡が出にく、機械のサビも防ぐ
湿式 伸線用 潤滑剤 ・ステンレス ・アルミ ・銅 ・鉄 の伸線に ◇◇湿式伸線剤の短所を克服◇◇ ●泡がたちにくい 【低泡性】 ●機械のサビ・汚れを防ぐ【防錆性】 IKC-100 ・水の配合なし ・希釈して使用できるので経済的 IKC-2000 ・希釈せずに使用できる ◆PRTR法 非該当 ◆有機溶剤中毒予防則 非該当 ◆毒物劇物 非該当 ◆国際分類 非該当
接合をはじめ、焼結、積層造形、品質管理など！金属加工技術で、トータルソリューションを実現
当社では、HIP装置をもちいたトータルサービスを昭和59年に 一号機を導入して以来行っております。 現在は16台のHIP装置を擁し、高度な技術革新を進めています。 また接合技術では、ろう付、拡散接合、摩擦接合などがあり、 それぞれの特長を生かした製品づくりが可能です。 この他には焼結や積層造形、品質管理、熱処理なども行っております。 【技術内容】 ■HIP ■接合技術 ■焼結 ■積層造形 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料購入からラップ仕上げまで、当社にすべて丸投げでOK！単工程・小ロットも承ります。
当社は「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で加工を行っています。 材料購入、ふくらまし加工、旋盤加工、マシニング加工、ワイヤーカット、熱処理、調質、浸炭焼き入れ、真空焼入れ、窒化処理、円筒研磨、内径研磨、ガンドリル、ホーニング、検査、組立て、ラップ仕上げ等 フルラインナップの当社が高品質・短納期の加工を承りますので、 外注管理を負担に感じている購買担当者の方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。
100年以上積み重ねた技術力で棒鋼・線材から航空宇宙機器部品まで幅広く対応！
株式会社TONEZは、主に金属材料および部品の熱処理加工全般 を行っている会社です。 当社は国内に5工場、海外に1工場があり、国内では約160基の熱処理炉を 備え、安定した生産能力で数グラムの小物から数十トンの大物までお客様の 多様な熱処理内容、品質要求にお応えします。 また、最大寸法径1,600mm×長さ6,000mm、重さ1.5tの製品の熱処理が 可能な「ガントリー型熱処理設備」といった大型設備を保有し、独自の 熱処理設備と技術・ノウハウを確立しています。 【営業品目】 ■金属材料および部品の熱処理加工全般 ■同上に付帯するサンドブラストおよびショットブラスト処理 ■太陽光発電および販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理法「DFクエンチ」を新たに開発！様々な機械試験を経て製品化に結び付けました
國友熱工が解決した事例をご紹介します。 大型建築物の耐震補強金物で使用する鋼材に、一般的な熱処理を施すだけでは 高い次元での機械的性質をバランスさせることができませんでした。 また、溶接・施工性の観点から炭素当量を考慮すると、使用できる鋼材も 制限され、なんとか対応してもらえませんか？とご依頼いただきました。 既にお客様先にて、さまざまな手段を検討頂いていたため、当社では "要求を満たしうるミクロ組織をデザイン"しました。 その組織を実現する熱処理法「DFクエンチ」を新たに開発し、様々な 機械試験を経て製品化に結び付けました。 【事例】 ■解決ポイント ・大型建築物の耐震補強金物の強度向上 ・一般的な熱処理で解決できず新技術を開発！ ■使用した技術 ・二相焼入「DFクエンチ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高クラスの浸炭防止性能を実現！熱処理時の保護剤として従来品と比較し、不良率が低い例もあり。
『オーパスWBP』は、有機溶剤を使用しない水系の浸炭・窒化防止剤です。 特に高温浸炭（真空浸炭含む）での浸炭素防止性能が良好。 湯洗（アルカリ洗浄）で除去できます。 窒化防止や酸化防止にもご使用いただいております。 潤沢な製品群から、御社に好適な製品を選定いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い評価と幅広く信頼を頂いている匠の技！電子科学工業の火炎焼入
電子科学工業の火炎焼入は、ガスの炎を熱源として被硬化部表面を 短時間に加熱、焼入を行います。 一見原始的方法にも思えますが、ジュール熱を利用する高周波熱処理と 同様に短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ないことも特徴の一つです。 複雑形状品や大物部品等を得意としますが、温度管理に高い技術が必要とされます。 小ロット多品種、短納期においても、均一を求められる工業製品を作る為には 匠の技が要求されるのです。 当社の炎焼入は自動車部品、航空防衛産業、天文台の主動部品の機械的性質向上の為に、 メーカー様より認証を頂き、幅広く信頼を頂いております。 【特長】 ■ガスの炎を熱源として被硬化部表面を短時間に加熱、焼入を行う ■短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ない ■公的研究機関の「匠の技の見える化」にも協力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発した熱処理装置で、様々な熱処理加工が可能！
当社では、テンションアニール・溶体化・時効処理など、 様々な熱処理加工を行っております。 お客様のニーズに合わせた、引張強さ・硬度・真直性などの調整が可能。 自社開発した熱処理装置で、φ0.005mm以下の極細線の熱処理にも対応いたします。 他にも、ニッケルチタンの熱処理加工にも対応しておりますので、 超弾性のニッケルチタン（直線記憶品）の製造が可能です。 支給材などの熱処理加工のみでも対応いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 【主な材料】 ■タングステン ■貴金属 ■チタン合金 ■レニウムタングステン ■銅合金 ■ステンレス ■モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
