更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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半世紀以上の実績より培ったプロフェッショナル集団と熱処理設備の数々！
第一熱処理工業株式会社は、モノづくりを通じて、"価値"と"信頼"と"夢"のある 会社(人)づくりによる社会貢献をめざしております。 当社では、匠の技と現代のテクノロジーを融合させた多種多様な熱処理が可能です。 大型品から異形品など様々な形状に対応した台車式バッチ炉はもちろんのこと、 日本最大級の油槽・水槽を完備しており、安定した冷却能を発揮することができます。 長い歴史の中で培かわれた積載技術、加熱・冷却技術は品質の安定と お客さまへの安心をお約束します。 【事業内容】 ■素材熱処理 ■部品熱処理 ■機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品・特殊条件にも対応！お客様のニーズに沿った炉で処理する「真空熱処理」
メイネツの「真空熱処理」は真空炉が4基あり、お客様のニーズに沿った処理が行える様々なタイプの真空炉を取り揃えております。 低真空タイプ～高真空タイプ・小さいタイプ～大きなタイプと取り揃えておりますので、小さいサイズや少量の処理はもちろん、比較的大きなサイズのプレス製品等の応力除去・光輝焼鈍等の対応も可能です。 冶具セット、重量物・1600mmまでの長尺物などのご要望があれば、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■応力除去焼鈍 ■磁気焼鈍 ■光輝焼鈍 ■ステンレスの固溶化処理 ■時効処理
真空焼入れで起こりがちな歪みや硬度不良、ムラなどを塩浴熱処理（ソルトバス）を使用し解決した事例をご紹介！
メイネツでは様々な熱処理を取り扱っており、その用途に応じて熱処理・表面処理・各種コーティングまで応じています。 また、ロットは最小１個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みとしています。 当資料では、よくご相談いただく、熱処理に関するお困りごとを 塩浴熱処理（ソルトバス）用いて解決した事例をご紹介しています。 【資料でご覧いただける解決事例】 ■歪みを抑えたい、無くしたい ■焼入れ硬さが欲しい ■寿命を延ばしたい 【メイネツで対応可能な処理】 ガス軟窒化処理 / 塩浴熱処理 （焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ焼戻し）/ 真空熱処理 / 深絞りプレス品 / 各種表面処理
絶えまない技術開発、最新の設備。そして若い技術スタッフでユーザーニーズに即応！
鋼には、それ自体に含まれている炭素量により加熱・冷却を施すことでその性質を変えることができます。 また、加工前、加工後の熱処理によって鋼全体に必要な硬さ・強さ・靭性などを与えることができます
提案力・技術力・品質管理！熱処理のエキスパートとして、世界の工業技術の発展を支えていく
深田熱処理工業株式会社は、熱処理技術を基盤として事業領域の拡大を 目指し、積極的な設備投資、人材育成に務めてきました。 2012年には、あえて高いハードルである航空宇宙産業分野へと進出。 熱処理の「Nadcap」の認証も取得し、今後もハイレベルな熱処理技術を 世界の工業界へ提供していきます。 熱処理技術でしたら、是非当社にお任せください。 【加工内容】 ■主な加工製品 ・航空宇宙産業部品、自動車・二輪車部品、医療機器部品、工作機械部品、 鉄道車両用部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械（ロボット）部品、 スポーツ用品 ■金属材料（部品）の熱処理加工 ・真空焼入れ、無酸化焼入れ、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、素材調質・焼ならし・ 焼なまし、アルミニウム溶体化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"加工業者に相談するときのポイント"や"よくある事例"などを掲載！
「熱処理」とは、金属材料に対して加熱や冷却によって内部組織を 変態させ、性質を大きく変化させることで、材料の性能向上を 目的に行われる処理のことです。 当資料では、"熱処理をしたいときの注意点"をはじめ"加工業者に 相談するときのポイント"などを詳しく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■熱処理とは ■熱処理をしたいときの注意点 ■ポイント ■よくある事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の酸化を防ぐ、最良の熱処理法
真空炉を使って金属を加熱・冷却し、硬度、靱性、耐蝕性を与えます。 従来の処理システムと比べて、クリーンで安全。 不必要な化学変化を起こさず酸化を防ぐため、 ステンレス、チタンなど、金属製品における最良の熱処理法です。
クリーンな作業環境！ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍などを行っております
『真空熱処理』とは、真空炉中で行う熱処理の総称で、大気中と違って 酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能な技術です。 多くの部品や製品の熱処理に採用されていて、通常1～10^－3Paの 真空度の真空中または不活性ガス雰囲気中で行います。 当社では単品から量産まで安定した高い生産能力を保持でき、 大小さまざまな治工具・部品などの焼入れをはじめ、ステンレス鋼の固溶化、 真空磁気焼鈍などを行っております。 【特長】 ■真空加熱及びガス冷却による、熱処理変形の減少 ■クリーンな作業環境 ■目的に応じた、ヒートサイクル及び真空度の設定による処理が可能 ■酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能 ■単品から量産まで安定した高い生産能力を保持 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで、様々なニーズにお応えします！
「焼入れ」は、鋼を硬く、強くするために、オーステナイト化する温度まで 加熱したあと急冷却などを行う処理です。 焼入れでは、硬度が高くなる一方、もろく、割れやすくなるので、硬度の調整と 粘り強さの付加のため必ず焼戻しを行います。「焼戻し」とは、焼入れの際の 温度より低い温度で再加熱し、一定時間保持したあと徐々に冷却する処理です。 当社では、バッチ型および連続型の焼入炉と各種焼戻し炉の設備を揃えており、 様々なご要望にお応えすることができます。 【特長】 ■多様な設備使用による、安定処理が可能 ■小物専用炉使用により、製品の紛失が発生しない ■精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで様々なニーズにお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した最新設備で、鉄の持っている本来の力を引き出し、お客さまのニーズにお応えします。
＜焼きなまし、焼きならし＞「2,800Ｗ×5,200Ｌ×1,200Ｈ 16,000kgまで」または「φ3,200×1,000H 6,000kgまで」 ＜大型リングの焼入れ焼戻し＞「外径φ3,200～内径φ1,000×600H 5,000kgまで」
オカネツはお客様のニーズに、きめ細やかにお応えします！
岡谷熱処理工業株式会社では、真空熱処理炉・真空浸炭炉を他に先駆けて導入し、 常にお客様のニーズに積極的にお応えするとともにノウハウの蓄積に努めています。 創業半世紀、金型部品を中心とした熱処理で諏訪のものづくり産業に貢献しています。 当社は、歪みを従来の20分の1以下（当社比較）に押える技術を確立し、 金型の仕上げ加工工程を従来の約1/8に削減。コストダウン・短納期に繋がる 技術として多くの金型メーカー様から受注を頂き、品質に満足して頂いております。 【事業内容】 ■真空熱処理 ■真空浸炭・浸炭窒化 ■イオンプレーティング ■ON処理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。
φ3SUJ2（軸受け鋼）に、高周波焼入れを実施した場合、既存設備では表面は硬く、芯部は生地のままで靭性を残すといった高周波焼入れの特徴を求めることは非常に困難な状況です。 それは、小径であるために芯部まで熱影響がおよび、結果的に全硬化してしまうからです。 しかし、丸眞熱処理工業が開発した『μ高周波焼入れ処理』であれば、表面は硬く、芯部は生地のままの高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。 【試験片測定結果】 ○硬さ比較 →油焼入れ品：芯部まで硬化 →μ高周波焼入れ：0.5ｍｍ程度は硬い層を形成、芯部は生地のままの硬さ ○曲げ試験結果 →油焼入れ：500Nにて破断 →μ高周波品：破断無し ○製品特性（※製品受入時の振れ 0.02-0.04mm程度） →油焼入れ品：0.3-0.4mm程度の振れが発生 →μ高周波品：0.15-0.3mm程度の振れ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
真空熱処理により光輝な仕上がり！極小部品から大型金型まで単品でも対応可能！
当社の真空炉事業では、「精密金型・特殊鋼の焼入」を行っています。 真空炉を使用した熱処理により金属の光輝性が優れ、後加工が容易。 金型や部品の熱処理に適しています。 精密金型や特殊鋼各種の熱処理を高品質・短納期でお返しできる体制を 確立しています。 【特長】 ■真空熱処理により光輝な仕上がり ■高い技術により熱処理歪を抑える事が可能 ■極小部品から大型金型まで単品でも対応可能 ■金型の靱性、耐摩耗性、経年変化対策など目的・用途に合わせた 好適な熱処理条件を提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水素脆化の防止やウィスカー発生防止など！めっき皮膜の信頼性向上や高機能化
オーエム産業株式会社の『各種熱処理』をご紹介いたします。 めっき技術に関わる熱処理としては、めっきによる水素脆化の防止を 目的としたベーキング処理、ウィスカー発生防止などを目的とした リフロー（再溶融）処理、めっき皮膜の硬度や耐摩耗性を高める熱処理があります。 めっき皮膜の信頼性向上や高機能化に役だっています。 【めっき種類】 ■ベーキング処理 ■リフロー(再溶融)処理 ■熱処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
