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熱処理技術による高品質を多角的な分野に供給、時代の本質を見極め常に前進します。
私たち高橋熱処理は、昭和33年の創業以来今日まで一貫して熱処理一筋に 歩み、品質の向上、納期の短縮、新技術の導入および設備の改善と増強に 日夜努力してまいりました。 そして現在、その営業品目は大小多くの鉄系並びに非鉄金属の多種多様な 熱処理に及んでいます。 【営業品目】 ■真空熱処理 ■浸炭焼鈍、浸炭焼入 ■素材調質、焼準、焼純、溶接焼鈍 ■非鉄金属 ■塩浴・窒化・サブゼロ処理 ■ショット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なワークの混載処理が可能な、表面改質技術をご提供します。
真空浸炭焼入は、減圧下でワークを加熱し、指定の硬化層形成に必要な量の 炭素を拡散浸透後、冷却油中で焼入れ硬化させる表面硬化処理です。 粒界酸化や不完全焼き入れ組織が無く、機械的強度の向上が実現可能です。 【特長】 ■深い硬化層を比較的短時間で形成可能 ■環境に優しい ■簡潔運転が容易透可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用刃物など、従来の3～5倍の長寿命化を実現！熱間金型鋼の長寿命化技術のご紹介
國友熱工の独自開発技術『FCD-H処理』をご紹介します。 熱疲労に強く、ヒートクラックの発生も減少。 特別な工数が不要なため、真空焼入れとの同時処理を行い、 工数を削減します。 また、熱間金型鋼の高耐久化・長寿命化を実現します。 【特長】 ■塑性変形が少ない ■熱疲労に強い ■特別な工数が不要 ■4耐摩耗性・耐久性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント・発電設備の溶接後熱処理のご用命は当社にお任せください！
局部熱処理株式会社は、プラント・発電設備における溶接後熱処理を 専門とする会社です。 様々な種類の加熱材を使用し、創業30年以上の経験と知識を活用、 お客様のニーズに合った熱処理を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス】 ■現地熱処理 ■熱処理以外の加温作業 ■加熱装置・加熱材・電気炉の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型熱処理のことなら当社にお任せください
当社では、一般熱処理、応力除去熱処理、焼入、焼戻、焼準、固溶化処理や 局部熱処理などを行っております。 大型熱処理業務におけるブラスト・塗装までの処理を 世界に向けてワンストップでご提供。 高Mn-鋳鋼、アルミニウム、ステンレスなどの材質で実績を有しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■一般熱処理、応力除去熱処理、焼入、焼戻、焼準、固溶化処理 ■局部熱処理 ■サンドブラスト ■塗装 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工！
有限会社阪和熱工では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工！
有限会社阪和熱工では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
解決事例4「品質のばらつきを極力なくしてほしいです。」
当社が提案した金属熱処理の解決事例を紹介します。 同一ロット内での品質バラつき及び、ロット間の品質バラつきを小さくして 欲しいというご相談内容でした。 製品1ヶ毎に温度が均一でないことによって、熱処理後のミクロ組織や硬さが バラつき、形状(ひずみ)も変化します。 当社では、設備対応、人的対応のほか、熱処理条件書・QC工程表の作成と、 社内品質パトロール・お客様の工程監査による正確な作業管理体制のもと常に バラつきのない製造ができるようにしています。 【事例】 ■課題 ・同一ロット内での品質バラつき及び、ロット間の品質バラつき ■対応 ・測温精度・炉内温度分布を定期的に測定し保証 ・処理条件書・QC工程表の作成 ・社内品質パトロール・お客様の工程監査による正確な作業管理体制 ・技能士資格教育・熱処理チャレンジャー講座などの各種講習への参加 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
引張強さを強くしたり、加工・切削性をよくする事が可能になります！
株式会社共和熱処理は、鍛造品・鋳造品をメインに素形材の熱処理を 得意としています。 熱処理は、「焼入れ・焼戻し」「焼鈍し」「焼ならし」「応力除去」 ４つの処理方法があります。 【特長】 ■引張強さを強くする ■加工・切削性をよくする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性を活かし、焼結金属型、熱処理用途の製造加工用治具に多く使用されています
熱膨張が小さく、潤滑性がよく、熱衝撃に強いという、黒鉛 （カーボングラファイト）の特性を活かし、焼結金属型、熱処理用途の 製造加工用治具に多く使用されています。 黒鉛（カーボングラファイト）に樹脂・金属などを含浸させた複合材を 使用し、耐熱性や離型性を上げた製品を作る事も可能。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品】 ■粉末金属焼結用型 ■熱処理用黒鉛製品 ■電子ビーム蒸着用ハースライナー ■蓋付きカーボンルツボ ■カーボンローラー ■カーボンプレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理が材質、長さ、形状による問題を解決！工程数を減らしコストも削減。 橋本熱処理では様々なご要望に沿った提案をさせて頂きます
材質、長さ、形状などによって様々な問題が発生します。橋本熱処理では様々なご要望に沿った提案をさせて頂きます。結果として工数削減とコスト低減を実現します。 【解決事例】 ■構造鋼のシャフトなどは処理後の曲がりがひどい → 材料変更と油冷処理からガス冷処理に変更 ■薄い形状のものを処理したい → 治具で挟み込み、熱を掛けながら矯正 ■処理した製品が黒く酸化 → 真空処理にて対応し、酸化スケールが付かないよう光輝に仕上げ ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
浸炭処理は表面が硬く内部が軟らかいため、耐摩耗性、耐疲労性に優れています。
当社では、米国パークケミカル社によって開発され、全くシアン化合物を含まない炭酸ソーダを主成分の基礎剤と炭素を主とする添加剤で構成された薬品を使用しております。 機械部品・歯車・建設部品に適しています。 【有効寸法】 ５５０φ×１０００ｍｍ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
無酸化処理のため、歪み及び変形を最小限に留めます。
当社ではＮ２電気雰囲気炉にて焼入れ・焼戻し・焼きなまし・磁気焼鈍・無酸化焼鈍の処理を行います。 精密金型・ダイカスト金型・アルミ合金・ステンレス等の熱処理に適しております。 【有効寸法】 ５３０φ×１２５０ｍｍ ※詳細については、お気軽にお問合せください。
鋳放し状態でFCD800の強度を満足！様々なメリットで貴社の悩みを解決します
当社は、従来のFCD450はもちろん、FCD1200に至るまで幅広いグレードで 後工程まで一貫対応します。 また鋳造ノウハウを生かし、様々な分野のニーズに応えられるよう、 新技術H-FCDを開発。様々なメリットで貴社の悩みを解決します。 鋳造品に限らず、加工や熱処理、表面処理など何でもお気軽に お問い合わせください。 【H-FCDのメリット】 ■鋳放し状態でFCD800の強度を満足(コストメリット) ■複雑な形状を一発で成形(コストメリット) ■鍛造と比較して複雑な構造の成形が可能(高強度・軽量化) ■極小の穴あけ加工等が可能(優れた加工性) ■焼準処理により、更なる高強度化が可能(高強度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等への実績があります！
当社は、熱処理 焼準 焼入 焼鈍 オーステンパ（ADI）窒化などの 熱処理全般に対応します。 自社、協力工場にて精密加工も対応可能。3Dプリンターの導入により、 早くて安く且つ小ロットで受注できる試作体制も実現しました。 鋳鉄でお困りの方は是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■実績分野：自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等 ■加工 ・自社、協力工場にて精密加工も対応可能 ・熱処理全般対応 ■表面処理：鍍金、電着塗装、粉体塗装etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
