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クラック等欠陥の発生防止 割れ感度の上がる高硬度材になればなるほどこの工程は重要です
肉盛溶接は金属を継ぐためではなく、金属の表面に耐摩耗性、耐食性、耐熱性の特性を持たせるために行います。 肉盛溶接を行う理由は、部材全体をこのような特性を持った金属で製作すれば高価になるためや、技術的に困難であったり、稼動時の負荷によって摩耗した部材を補修するためですが、割れ感度の上がる高硬度材になればなるほどこの工程は重要になります。 マーテックでは高硬度材の特性を熟知しているからこそ、品質を追求した後処理を行っております。
無電解ニッケルめっき処理した後、熱処理をすると、ビッカースで900Hvぐらいまで硬くできるってほんとっ？
Q：無電解ニッケルの後で熱処理をすると、ビッカースで900Hvぐらいまで硬くできるってほんとっ？ A：可能です。無電解ニッケルーリンめっきは、めっき後、400度で熱処理する事で結晶構造が変化して900HVを超える硬さを得ることが可能です。
自社にて機械試験実施！バレル式連続炉による熱処理で内部まで高強度化！
第一熱処理工業株式会社の『DAI-ICHI』のVA事例をご紹介致します。 日本のドリルカラーメーカーであり、素材手配から仕上げ加工まで 一貫製造しています。 また、API認定取得により万全の品質保証体制です。 【メリット】 ■素材手配 ・全行程を考慮した素材寸法設定 ■熱処理 ・矯正、焼鈍工程の省略 ・短納期化 ・工程省略によるコスト削減 ■機械試験 ・機械試験値での製品保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理＋表面処理！熱処理はもちろん、メッキやコーティングのご依頼も承っています！
メイネツでは、お客様でつくられた製品を受け取ってから熱処理はもちろん、前処理（バレル・脱脂）、その後の表面処理（メッキ・コーティング）まで行い完成品として納める事を得意としております。納期面でかなりの合理化が得られると共に、問題発生時には早期解決ができます。 ■熱処理 窒化処理／ガス軟窒化処理／塩浴軟窒化（イソナイト）／溶体化処理（固溶化熱処理） 真空焼なまし／焼なまし（焼鈍）塩浴焼入／真空焼入／浸炭焼入／高周波焼入／オーステンパ／応力除去焼なまし ■その他表面処理 ショットブラスト／ガラスビーズブラスト／イオンプレーティング／DLCコート／TiNコーティング ■研磨・ラップ バレル研磨（振動）／バレル研磨（遠心） ■メッキ・化成処理 ベーキング処理(水素脆性処理) ※亜鉛メッキ後／亜鉛（バレル・ラック）／ユニクロメート（白色）（バレル・ラック） 3価クロメート（ガラクロ）／酸洗い銅（ラック）／ニッケル（バレル・ラック） ニッケルクロム（ラック）／銅（バレル）／金メッキ・銀メッキ（バレル・ラック） 錫（バレル・ラック） ■試験 非破壊試験
耐摩耗性によりショット数が10倍以上に!樹脂用金型「スライドコア」へのガス軟窒化処理でショット数を向上
樹脂用金型「スライドコア」へのガス軟窒化処理は、摩耗による消耗が激しい金型部品スライドコアへの熱処理です。 ガス軟窒化処理が行われていない金型部品に比べて、ショット数が10倍以上になった実績があります。 【ガス軟窒化処理の特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで有効
塩浴熱処理（ソルトバス）を利用した着色処理をご紹介！デザイン性のある独自の着色が可能です《お試しトライ実施中！》
メイネツでは「塩浴焼入焼戻し」や「塩浴浸炭焼入焼戻し」を行っており、 そのソルトバスを利用して特殊な「着色処理」を行うことが可能です。 【ヴィンテージ風着色処理事例】 ▶塩浴熱処理のソルトバスを利用し、独自の着色処理を施しました。 ◇写真にあるカフェの壁…着色処理をした金属板を内壁の装飾として活用 ◇海外メーカー品の装飾部品としてコレクターズアイテムへも採用 《現在、お試しトライを受付中！下記フォームよりお問い合わせください！》
プレス加工+熱処理が必要な製品に！水素の還元力でピッカピカ！水素を利用した雰囲気熱処理を承ります《お試しトライ実施中！》
メイネツでは、液体浸炭焼入、焼戻 、真空熱処理 、ガス軟窒化処理 、各種焼鈍 、無酸化焼入焼戻(塩浴)を始めとする熱処理の専門集団です。 この度、ついに『連続式水素炉』を導入し、雰囲気ガスとして水素を用いた雰囲気熱処理を行うことが可能になりました！ 《現在、熱処理お試しトライを受付中！下記フォームよりお問い合わせください！》 【連続式水素炉の熱処理事例】 ◆ステンレス製品への固溶化処理 ・住宅設備部品 ・空圧や水圧バルブ弁、センサー等のプレス部品等 ・外観や傷を気にされる製品 下記のPDF事例集より『深絞りプレス品』ページも合わせてご覧下さい。
ステンレスに熱処理を施すことで形成される酸化被膜を利用！内壁や装飾品などに好適
メイネツの塩浴熱処理による着色技術についてご紹介します。 当社では、従来より塩浴（ソルトバス）を利用し、鋼材の機能を向上する熱処理を行って参りました。 この技術を自社で研究し、応用することで、新しい色の表現を行うことに成功しました。 【着色技術】 ■朧-Oboro ■霞-Kasumi 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 写真 倉本あかり（1～6枚目）井上秀兵（7枚目）
お客様のニーズに応え様々な金属への加工処理を行っています
日本熱処理株式会社は、刀鍛冶での発祥以来、その伝統は刃物産業や製品作りのあらゆる面に色々な語りで及んでおり、鉄・非鉄系の特性を活かし製品の高性能化に最も重要な工程を専門に、自動車関連部品、自転車部品、家電部品、工作機械部品などの熱処理加工を行っています。 また、新たにそれらで培われた技術を活かし、安全や使いさすさにこだわった一般向けの製品の開発・製造もはじめています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱処理は赤めて冷やすこと。温度と時間のコントロールにより組織を変えます
日本熱処理株式会社は、刀鍛冶での発祥以来、その伝統は刃物産業や製品作りのあらゆる面に色々な形で及んでおり、鉄・非鉄系の特性を活かし製品の高性能化に最も重要な工程を専門に、自動車関連部品、自転車部品、家電部品、工作機械部品などの熱処理加工を行っています。熱処理とは赤めて冷やすことです。温度と時間のコントロールにより組織を変えます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
航空宇宙、建設機械、自動車、鉄道など、幅広い産業分野で採用。徹底した品質管理体制と培った実績・知識が特色。
熱処理一筋に50年以上。これまで培ってきた実績と、当社が誇る優秀な熱処理の職人達が、お客様が抱えている多くの課題に対して、より良い答えを導き出します。 【加工内容】 真空焼入れ 無酸化焼入れ 浸炭焼入れ 高周波焼入れ 素材焼入れ アルミニウム溶体化処理 【主なご採用分野】 航空宇宙、建設機械、自動車、鉄道車両、自動二輪、 工作機械、繊維機械など ※詳細はPDFをダウンロード下さい。
材料⇒熱処理(焼鈍)⇒機械加工
材料⇒熱処理(焼鈍)⇒機械加工 熱処理も含め対応が可能です(熱処理は協力工場) ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい！！ (株)今橋製作所(茨城) TEL：0294-39-1161 HP：https://www.imahashi-ss.jp/
材料⇒熱処理(焼鈍)⇒機械加工 熱処理も含め対応が可能です(熱処理は協力工場)
材料⇒熱処理(焼鈍)⇒機械加工 熱処理も含め対応が可能です(熱処理は協力工場) ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい！！ (株)今橋製作所(茨城) TEL：0294-39-1161 HP：https://www.imahashi-ss.jp/
熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の4種類があります。
これが熱処理の基本形で、その代表が焼入れです。焼きなましは鋼を 柔らかくするため、焼戻しは粘くするために行う熱処理です。 この他に、浸炭焼入れや高周波焼入れなど表面を硬くする熱処理が ありますが、これらはみな基本熱処理の応用例にすぎません。 機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化し、これに対応して熱処理も 複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても 焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしの４つです。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
当社は様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を行っております
寸法変化の要因は様々ありますが、大きくは「残留応力解放による寸法変化」 「組織が変態(構造の変化)することによる寸法変化」この2つが挙げられます。 精密部品において歪を極小にすることは非常に大切で、無理に矯正すれば 割れの危険性も出ますし、焼入で得た強度は間違いなく減少します。 そこで、当社では様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を 行っております。特に雰囲気処理から高周波焼入に工程変更する場合、 大きな効果が見込めます。 歪で困りごとがあれば、是非ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
