熱処理の種類とは
金属の性質を向上させたり加工しやすくさせたりするために重要です！
金属の加工方法の一つに、熱処理という方法があります。 金属の強度や硬さを向上させる目的のある熱処理ですが、 一体どのような種類があるのでしょうか。 今回の記事では、熱処理にどのような種類があるのかを紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社フィスター
- 価格：応相談
熱処理 - メーカー・企業126社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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熱処理のメーカー・企業ランキング
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- 東洋精機産業株式会社 岡山県/製造・加工受託
- 熱産ヒート株式会社 本社 福岡県/産業用機械
- 株式会社日新化学研究所 高槻本社工場 大阪府/化学
- 4 松浦興業株式会社 兵庫県/建材・資材・什器
- 4 共栄社化学株式会社 本社 大阪府/化学
熱処理の製品ランキング
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- ソルトバス（塩浴）熱処理 東洋精機産業株式会社
- 伸線用潤滑剤 松浦興業株式会社
- 湿式伸線用潤滑剤「ラップル」 株式会社日新化学研究所 高槻本社工場
- 4 炉内温度分布検知リング『PTCR』 熱産ヒート株式会社 本社
- 4 株式会社足立熱処理研究所 事業紹介 愛知県 小牧市 こまき新産業振興センター
熱処理の製品一覧
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株式会社TONEZ
熱処理のスペシャリスト
熱処理ひとすじ百十余年。築き上げた技術と品質私たち『TONEZ（トーネツ）』は1909年の創業から、金属の熱処理に特化して技術と品質を追い求めて参りました。長年研鑽して来た技術力をフルに活用し、おかげさまで現在では、自動車部品をはじめ、精密な小型部品から最大長十数m・重量数十トンに及ぶ大型素材、さらには極めて高精度が求められる航空宇宙機器部品に至るまで、幅広い分野で確かな評価をいただいております。品質面では「IS09001」「JISQ9100」認証を取得し、世界標準の品質マネジメントシステムを確立しています。
- 企業：尼崎産業フェア実行委員会
- 価格：応相談
桜井興産株式会社 会社案内
さまざまな形状・材質の熱処理に対応できる大型炉を設置。完成部品には加圧ガス急冷方式の真空炉、高性能無酸化炉などを用意
桜井興産は、長年の伝統で培われた熱処理の技術とノウハウを 基盤に、一貫して“高精度・高品質・低コスト・短納期"を追求しています。 複雑化・多様化する顧客ニーズに、最大限に対応。最大長12mの棒鋼に対応する 量産用連続炉をはじめ、素形材については単重5トンの大物からグラム単位の 小物まで、さまざまな形状・材質の熱処理に対応できる大型炉を設置。 常に金属熱処理の未来を見つめ、技術と設備の先端を走り続けています。 なお、2006年にはISO 9001とISO 14001を同時取得しました。 【営業品目】 ■熱処理全般：焼入焼戻し・焼ならし・焼なまし・球状化焼なまし・ 固溶化処理・浸炭焼入焼戻し・ガス軟窒化処理・浸炭窒化処理・ 真空焼入・真空焼なまし・無酸化焼ならし及び焼なまし ■矯正(歪取り) ■素材全般：棒鋼・形鋼・パイプ・コイル・鋳鍛鋼品・高合金鋼 ■製品全般：金型・自動車部品・建設機械部品・その他機械加工部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
構造用特殊鋼～原子力関連素材まで、多様な【金属熱処理】の対応可能
1日100トンの処理能力を確立！ 90年以上にわたる実績と独自の熱処理技術で、様々なニーズに応じたご提案・ご対応が可能です。
桜井興産では、金属熱処理加工全般を行っております。 本社工場・素材部門では、棒鋼の連続焼入炉や都市ガスを熱源とする 温度分布に優れた焼戻し炉をはじめ、バッチ式焼なまし・焼ならし炉、 焼入炉、ステンレス鋼の固溶化処理炉などを幅広く設置しています。 構造用特殊鋼から原子力関連素材まで、多様な熱処理に対応可能で、 さらに、棒鋼素材はもちろん、ネジやボルトなどの小物鍛造品の熱処理にも柔軟に対応しています。 また、生産体制の合理化・迅速化を積極的に推進し、オートメーション化も進展。 24時間稼働の荒子工場では量産ニーズに応え、1日100トンの処理能力を確立しています。 全長38mの連続熱処理炉により、長さ8mまでの棒鋼の焼なまし、 球状化焼なまし、焼ならしなど、様々な条件下での処理が可能です。 さらに、最新鋭のバッチ式焼入・焼戻し炉を活用し、大型金型や石油掘削関連の鋳鍛鋼部品など、 非常にシビアな温度管理を必要とする製品にも対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
- 企業：桜井興産株式会社
- 価格：応相談
技術紹介「浸炭浸窒熱処理」
材料の低コスト化における処理技術として当社の得意とする分野として技術の蓄積があります。
浸炭浸窒処理とは浸炭と浸窒を同時にあるいは連続的に行なう処理のことです。一般的には低炭素低合金鋼の様な焼入れ性の悪い材料に対して浸炭と同時にアンモニアガス等を添加して浸炭と浸窒を行い、変態点の低温化に於ける材料の焼入れ性の向上を狙いとして実施されています。 浸窒を行なうことにより浸炭だけでは硬化しない材料にも有効的に硬さを入れることが可能となります。 浸炭浸窒処理にて得られる品質の特徴としては、浸炭処理と同様に耐摩耗性、耐疲労強度が向上しさらに軟化抵抗がより向上します。 また最近では合金肌焼鋼あるいは軸受鋼に浸炭浸窒処理を行い、機械的性質向上の目的で行なわれております。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
技術紹介「高周波熱処理」
大型製品から精密部品までを処理可能！
高周波焼き入れは、一言で表現するなら必要な部位のみ加熱・冷却して焼きを入れる処理です。 【原理】 1.電磁誘導現象を利用する 電磁誘導とは、電源に繋いだコイルＡの近くに別のコイルＢを置いた状態（両方のコイルは非接触状態）で電源を入れると磁界が発生し、この瞬間コイルＢにも電流が誘起されます。（電源を遮断した瞬間も同様です）このコイルＢに電流が誘起される事を電磁誘導現象と言います。 2.誘起された電流により製品を加熱する。 電磁誘導により誘起された電流(渦電流）を用いて、コイルＢの代わりに製品（金属）を置く事で製品に電流が流れます。 製品に電流が流れると、抵抗によりジュ－ル熱が発生し製品が自己発熱されるといった直接加熱方式で効率良く加熱される。 3.必要な部位の必要な深さのみ加熱する 加熱したい製品部位の形状に合わせてコイルＡの形状を作製することにより必要な部位のみ加熱されます。 電源の周波数が高い程、誘起された電流は製品の表面に集中します。（表皮効果と言います）製品形状（大きさ）や得たい硬化層深さにより周波数を任意に選定します。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
技術紹介「光輝熱処理」
大型の製品から小物品まで、さまざまな製品の光輝処理を実施！
光輝熱処理とは、その名の通り製品が光り輝いている状態を示します。 熱処理炉の雰囲気を調整して、表面酸化を起こさずに製品の処理を行っています。 当社では、窒素ガスや、窒素+水素の混合ガスを使用して、製品表面の酸化防止を行います。熱処理炉の投入以後、加熱・冷却完了までを雰囲気管理しています。 当社では、ピット型の光輝を準備しており、大型の製品から小物品まで、さまざまな製品の光輝処理を実施しています。主な処理内容は、下記の通りです。 ○低炭素鋼の磁気焼鈍処理 ○肌焼鋼の組織調整（浸炭後の結晶粒度安定化目的） ○無酸化歪取り焼鈍 また、水冷設備も併設しており、加熱を酸化させない状態で行い、冷却を水で行う処理も可能であります。 ○銅合金の水冷処理 ○チタン合金の水冷処理 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
技術紹介「大型品熱処理」
大型部品が処理可能な設備は複数あり、国内ではトップクラスの設備体制を有しております。
大型部品は小型部品と比較して、大きな力に対応できるように設計されております。そのため、熱処理で要求される浸炭深さも深くなります。 また部品自体も巨大化するため、処理時間以外の昇温時間、降温時間、焼戻時間など、時間が掛かります。 当社は、高温で高濃度浸炭を行うことにより、浸炭時間の短縮を可能としております。 当社は大型部品の浸炭処理に多くの実績があり、技術的なノウハウをもっております。大型部品が処理可能な設備は複数あり、国内ではトップクラスの設備体制を有しております。 処理能力的には外径2200φ、長さは6000Hまで処理可能です。 国内はもとより、海外からも多くの受注を頂いており、高い処理技術は広く認められるものとなっております。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
基礎からわかる熱処理入門冊子
【機能性・特性向上】自動車部品や航空機部品等に使われる熱処理の基礎知識
熱処理とは、 金属材料に対して、性質の向上、改善を目的とした金属加工技術のことです。 熱処理プロセスは、 部品・素材を加熱し、保持し、冷却することで 部品・素材の特性が変化します。 なぜ熱処理が必要なのか？ 金属材料は、硬いほど脆いという性質があります。 変形には強いですが、ある程度以上の力が加わると突然折れたり、割れたりといった破壊が起こります。 金属材料の性質の改善をするために熱処理を施すのが一般的です。 熱処理が分かる基礎知識を入門冊子としてプレゼント中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アイ・シイ・エス
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】熱処理とは
素材の完成度を高める方法！熱処理の基礎知識についてご紹介
「熱処理(ねつしょり、heat treatment)」とは、形状加工と同様に 素材の完成度を高める方法であり、加熱・冷却により素材の性質を 変化させる処理のことです。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させます。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】焼なましとは
組織を軟化させ、展延性を向上させる熱処理！熱処理の基礎知識についてご紹介
「焼きなまし(やきなまし、英：annealing、焼き鈍し、焼鈍とも)」とは 加工硬化による内部のひずみを取り除き組織を軟化させ、展延性を 向上させる熱処理です。 鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、炉中で徐冷します。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ■ショットピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】焼ならしとは
強度、延性が高くなる！焼入れの予備処理としても使われる"焼ならし"についてご紹介
「焼ならし（やきならし、normalizing）」は、加工による 内部のひずみを取り除いたり、組織を標準の状態に戻したり、 微細化したりする熱処理です。 焼きならしをすると、強度・延性が高くなるため、焼入れの 予備処理としても使われます。 また、鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却します。 【焼ならしとは】 ■加工による内部のひずみを取り除く ■組織を標準の状態に戻したり、微細化する ■鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【マグネシウム加工対応範囲】熱処理
省力化や軽量化のため注目されているマグネシウム合金材！マクルウの熱処理
当社では、マグネシウムの熱処理を承っております。 対象素材はインゴット、ビレットや押出材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■インゴット ■ビレット ■押出材(パイプ材、棒材、型材) ■板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社マクルウ
- 価格：応相談
工業炉用電気発熱体 金属熱処理、 電子部品、化学工業用途で使用！
炉内温度1200℃までに適した電気炉用ヒータの製作！
金属発熱体とは、一般的な加熱用熱源のなかの抵抗発熱体の一種をいいます。 この金属発熱体を含む工業炉用電気発熱体は、金属熱処理、 電子部品、窯業、化学工業などさまざまな産業で使用されています。 当社は金属発熱体のなかでも鉄クロムアルミ合金（FeCrAl）を用いて、 炉内温度1200℃までに適した電気炉用ヒータの製作をしています。 金属発熱体の形はさまざまです。 その中でも当社でお取扱いのある製品の一部を紹介いたします。 1.丸線コイル発熱体 丸線発熱体を螺旋巻き加工したものです。 ヒータの容量や温度により線径や巻外径を設定しています。 2.帯状発熱体 板状の材質を交互にスリット加工することでジグザグ状の回路を 成形します。スリット幅を調節することで発熱体の抵抗値を 変更し、ヒータ出力の細かな設計をします。 また、発熱体の熱膨張の変形抑制を計算して凹加工をしています。 この技術は当社が独自で開発したものです。
- 企業：貞徳舎株式会社
- 価格：応相談
高周波焼き入れ・軸穴加工の受託加工＜材料調達~検査まで一貫生産＞
高周波焼き入れや軸穴加工を得意とした社内一貫体制の受託加工を承ります
和歌山県を起点に高周波焼き入れや、軸穴加工を行っている会社です。 材料調達から、各種加工・検査まですべて自社で行います。 弊社はさまざまな産業のお役に立つ様別注品・追加工品・単品・小ロット品・短納期品にしっかりと対応が可能です。 【工程の流れ】 ■材料調達 ■材料切断 ■旋盤加工 ■歯切り加工 ■焼き入れ加工 ■L2加工 ■キー溝加工 ■タッピング・マシニング加工 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：カナプレスト株式会社 本社
- 価格：応相談
【インコネルの熱処理対応可】ステンレス熱処理加工のご紹介
ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工！
Bright Anneal株式会社では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
- 企業：Bright Anneal株式会社
- 価格：応相談
フレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応！
【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社遠山製作所 八幡工場
- 価格：応相談
【技術紹介】熱処理
ガス浸炭窒化・ガス軟窒化・焼入れ焼き戻し！3種類の「熱処理」についてご紹介します
協立製作所が保有する『熱処理』に関する技術をご紹介します。 「ガス浸炭窒化」では、浸炭用ガスRXにアンモニアを5％～10％添加した 物を使用。処理温度750～900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くし、 薄い硬化層を得る方法です。 そのほか、耐磨耗性、耐疲労性などを向上させる「ガス軟窒化」や、 「焼入れ焼き戻し」といった技術を持っています。 【ガス浸炭窒化の特長】 ■浸炭用ガスRXにアンモニアを5％～10％添加した物を使用 ■処理温度750～900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くする ■薄い硬化層を得る ■硬化深さは0.1mm～0.8mm ■炭窒化層は焼入れ性が良くなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
栗田HT株式会社
環境に配慮した最新設備で、鉄の持っている本来の力を引き出し、お客様のニーズにお応えします。
栗田HT株式会社は、環境に配慮した最新設備で鉄の持つ本来の力を引き出し、お客様のニーズに応える熱処理会社です。鍛鋳鋼品の熱処理加工、風力発電機向け超大型軸受部品、新幹線・航空機向けを含む軸受部品などを主要製品としています。球状化焼鈍、焼準、大型リングの焼入れ・焼戻しを得意としており、ISO9001、 ISO14001、 ISO45001の認証も取得しています。
- 企業：財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格：応相談
技術紹介「アルミニウム合金熱処理」
大型の製品から小物品まで、さまざまな製品に対応！
アルミニウム合金は熱処理加工することによりその特性が強化される。下記にその代表的な処理を紹介致します。 1.溶体化・自然時効処理(T-4) アルミニウム合金に含まれているマグネシュウム(Mg)、銅(Cu)、シリコン(Si)等をアルミの素地に溶け込ませた(過飽和固容体)状態を保ったまま急冷(水冷)する熱処理です。 2.溶体化・人工時効処理(T-6) 溶体化処理により溶け込ませたマグネシュウム(Mg)、銅(Cu)、シリコン(Si)等の化合物を析出させる事により、硬さや機械的強度を向上させる処理で一定温度に上げることで促進される。 3.安定化処理(T-5) アルミの部品によっては使用時に温度が上昇し、性質が変化するのを防ぐ為に使用温度より少し高い温度で部品の性状を安定化させる作業である。 4.なまし処理(O処理) 350℃程度で加工性を良くする為のなましを行う場合がある。 一度T-6処理した部品を再処理する際に変形の出そうな部品は軽減する為に行う。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
オーステナイト系ステンレスも硬くなるねん！
耐摩耗性の向上！窒化(ちっか)についてブログ形式でご紹介！
表面熱処理は、浸炭焼入れや窒化のように硬化に至る元素を加熱することに よって表面から染み込ませる方法と、高周波焼入れのように硬化させることが 出来る素材の表面だけを加熱するというふたつの方法があります。 今回は窒化(ちっか)についてお話しします。 鋼の表面に窒素(N)と鉄(Fe)との化合物である窒化鉄(FeN)を作って 表面のみ硬くする熱処理で、ガスを利用するガス窒化と、塩浴炉(ソルトバス ともいいます)を利用する塩浴窒化があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
ねじの強化書(Vol.39)なんで表面だけ硬くするねん？
表面を硬くする熱処理について、ブログ形式でご紹介します！
ねじに施す熱処理は、全体熱処理と表面熱処理の2種類があります。 面熱処理、文字通り表面を硬くする熱処理についてお話しします。 表面熱処理は大きく分けて、浸炭焼入れや窒化のように硬化に至る元素を 加熱することによって表面から染み込ませる方法と、高周波焼入れのように 硬化させることが出来る素材の表面だけを加熱するというふたつの方法があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
今まで処理できなかった部位まで 浸炭したいなら真空浸炭
ススの発生（スーティング）無し！
◯粒界酸化が無く、仕上げ肌が良好。 ◯高濃度浸炭が可能。 ◯細孔への浸炭が可能。 ◯炉内排気からのCO2の排出無し。 ◯ガス浸炭と比較して浸炭時間は約半分。 ◯浸炭ガス使用量はガス浸炭と比較して1%以下。
- 企業：多摩冶金株式会社
- 価格：応相談
無電解ニッケルの後で熱処理をすると、硬くできるってほんとっ？
無電解ニッケルめっき処理した後、熱処理をすると、ビッカースで900Hvぐらいまで硬くできるってほんとっ？
Q：無電解ニッケルの後で熱処理をすると、ビッカースで900Hvぐらいまで硬くできるってほんとっ？ A：可能です。無電解ニッケルーリンめっきは、めっき後、400度で熱処理する事で結晶構造が変化して900HVを超える硬さを得ることが可能です。
- 企業：株式会社シルベック 本社工場
- 価格：応相談
樹脂用金型「スライドコア」へのガス軟窒化熱処理
耐摩耗性によりショット数が10倍以上に!樹脂用金型「スライドコア」へのガス軟窒化処理でショット数を向上
樹脂用金型「スライドコア」へのガス軟窒化処理は、摩耗による消耗が激しい金型部品スライドコアへの熱処理です。 ガス軟窒化処理が行われていない金型部品に比べて、ショット数が10倍以上になった実績があります。 【ガス軟窒化処理の特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで有効
- 企業：株式会社メイネツ
- 価格：応相談
湿式伸線用潤滑剤 『ラップル』★☆【洗浄性】業界No.１☆★
高洗浄性と高潤滑性の両立を実現！ 界面活性剤加工メーカーだからこそ実現できる業界No.1の洗浄性☆ 潤滑性も業界トップクラス
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤 ラップルの特徴は、高い洗浄性と潤滑性を両立している点。 過去実績として、それまで被覆材との密着不良、アフタードローでの電気メッキ不良を抱えていた顧客において、ラップル使用により洗浄工程の省略、線速の上昇による生産性向上を実現。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供します。 アフターケアーサービス（定期・突発）も万全です。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
- 企業：株式会社日新化学研究所 高槻本社工場
- 価格：~ 1万円
湿式伸線用潤滑剤「ラップル」
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤
湿式伸線用潤滑剤「ラップル」は、高い洗浄性と潤滑性を両立していますので、洗浄工程の省略や線速の上昇による生産性向上を実現できる潤滑剤です。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供することができます。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
- 企業：株式会社日新化学研究所 高槻本社工場
- 価格：~ 1万円
【金属熱処理ガイド】焼戻しとは
熱処理の基礎知識をご紹介！再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なります
「焼戻し」は、焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える 目的で行われる熱処理で、マルテンサイト組織の状態から 鋼を再加熱し、一定時間保持した後に徐冷する作業です。 再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なり、 摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、 摂氏400度程度で焼き戻すとトルースタイト組織が得られます。 また、焼入れ後、ソルバイト組織が出る温度で焼き戻す一連の 工程を特に調質と言います。 【焼戻しとは】 ■焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える目的で行われる熱処理 ■マルテンサイト組織の状態から鋼を再加熱し、一定時間保持した後に 徐冷する作業 ■摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、摂氏400度程度で 焼き戻すとトルースタイト組織が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】浸炭とは
耐摩耗性と靭性を両立させることが可能！主に重機や機械部品などに行われます
「浸炭」とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を 目的として炭素を添加する処理のことです。 金属の表面のみを硬化させ、内部は柔軟な構造を持たせることが可能。 浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れに 対する抵抗性を与えます。 主に重機や機械部品、耐摩耗性を向上させるために行われます。 【浸炭とは】 ■金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として 炭素を添加する処理 ■主に耐摩耗性を向上させるために行われる ■耐摩耗性と靭性を両立させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】窒化とは
鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理！熱処理の基礎知識についてご紹介
「窒化処理（ちっかしょり、nitridization、nitriding）」とは、 広義には金属に窒素を浸み込ませるプロセス全般を指します。 狭義には鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理を指します。 【金属熱処理（抜粋）】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■ショットピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
